При облагораживании любой территории не обойтись без удобного и красивого дорожного покрытия. Производство тротуарной плитки как бизнес: рентабельность, план с расчетами доходов и затрат в обзоре для начинающих предпринимателей.

Плюсы и минусы

Тротуарная плитка - популярный строительный материал для обустройства дорожек и площадок в самых разнообразных местах:

• городские парки, скверы, дороги, площади;
• территория перед магазинами и прочими деловыми предприятиями;
• дворы в частных и многоквартирных домах.

Конкуренция в этом секторе экономики очень высока, но огромные объемы потребления позволяют получать прибыль всем производителям качественной брусчатки.

Предпринимателей привлекают следующие моменты:

1. Отсутствие разрешений на открытие своего дела.
2. Простота юридического оформления.
3. Необходимость в малом числе сотрудников.
4. Несложный технологический процесс.
5. Возможность получать дополнительный доход от предоставления услуг по укладке плитки.
6. Высокий уровень рентабельности.

К негативным сторонам относятся:

• Сезонность – большая часть производства приходится на теплое время года, так как зимой выполняется малый объем строительных работ.
• Однотипная и монотонная работа – в связи с этим возможна текучка кадров.
• Дорогостоящее оборудование – брусчатка в крупных масштабах изготавливается с помощью станков стоимостью до полумиллиона рублей.

Скачать бизнес-план производства тротуарной плитки с расчетами можно по .

Бизнес-план

Чтобы ничего не упустить при запуске проекта по изготовлению тротуарной плитки, необходимо придерживаться следующего плана действий:

1. Маркетинговое исследование рынка.
2. Изучение технологии производства плитки.
3. Регистрация предприятия.
4. Аренда помещения.
5. Закупка оборудования и материалов.
6. Поиск рабочих.
7. Организация рекламы и сбыта.
8. Расчет прибыльности.

Для экономии времени можно параллельно заниматься несколькими делами, например, закупать оборудование и нанимать рабочих.

Владельцу производства тротуарной плитки бизнес-план может понадобиться в случае привлечения заемных средств - банковского кредита или некоммерческого займа.

Маркетинг

На рынке присутствует много разновидностей плитки, которые отличаются характеристиками и способами производства. Начинать «с нуля» выпуск сразу нескольких типов дорого и рискованно. Лучше определить самій востребованный товар и лишь после того, как предприятие начнет приносить стабильную прибыль, расширять производство.

Выявить лидера продаж можно как собственными силами, так и заказав исследование маркетинговой компании. Также на этом этапе необходимо определить нижний и верхний предел цены на плитку, чтобы иметь возможность конкурировать без ущерба для собственного бизнеса.

Возможен еще один вариант: если при анализе рынка окажется свободной какая-либо ниша, то при наличии спроса можно занять прочные позиции в производстве уникальной продукции.

Технология

Покрытие бывает трех основных видов:

• Обычная бетонная плитка, которой вымащивают тротуары и дорожки. Цвет и форма могут быть самыми разнообразными, даже с 3D дизайном.
• Плитка из полимерного пластика. С помощью добавок ей придают нужные свойства - морозоустойчивость, армированность, водостойкость. У полимерной плитки более долгий срок службы, ее проще обрабатывать и приятнее эксплуатировать, чем бетонную.
• Мягкая тротуарная плитка. Основа для производства - измельченные автомобильные шины. Такое покрытие используют при обустройстве спортивных площадок, открытых бассейнов и прочих травмоопасных мест. Плитка выдерживает большой диапазон температур, обладает высокой устойчивостью к неблагоприятной окружающей среде, имеет нескользкую резиновую поверхность.

При производстве применяют два подхода:

1. Вибролитье – простой и дешевый метод изготовления не слишком прочной и качественной плитки. Сперва в бетономешалке готовится бетонная смесь из цемента, щебня, песка и добавок. Затем смесь заливают в формы на вибростоле, который работает до момента увлажнения поверхности плитки. Формы сушатся на поддонах в помещении двое суток, потом нагреваются в течение нескольких минут до 60ºС-70ºС для извлечения плитки на вибростоле. В процессе подогрева и выбивания матрицы на брусчатке могут образовываться трещины и сколы, особенно если используется неквалифицированный труд и дешевое оборудование.
2. Вибропрессование и гиперпрессование – для этого метода используется дорогостоящая техника, но и плитка получается высокого качества. Как и при вибролитье, готовится формовочная смесь, которая уплотняется вибропрессом или гидропрессом. Сушится такая плитка 8-9 часов естественным способом или 5-6 часов горячим паром. Так как ручной труд сведен к минимуму, то бракованной продукции практически не бывает.

Чтобы производить качественную плитку, нужно учитывать следующие нюансы:

• Полимерные формы при первом использовании обрабатываются специальным средством, снимающим статический заряд. В дальнейшем желательно применять смазку эмульсолом и после окончания изготовления плитки промывать 7% раствором соляной кислоты.
• Для сохранения влаги в плитке при сушке ее закрывают пленкой. Но тогда увеличивается время высушивания.

Готовую брусчатку аккуратно укладывают на деревянные поддоны, фиксируют пленкой и лентой. Хранить плитку нужно в сухом, теплом и хорошо проветриваемом складском помещении.

Юридическая регистрация

Владелец предприятия может зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель или открыть общество с ограниченной ответственностью. Далее нужно встать на налоговый учет в ФНС и социальных фондах. Упрощенная система налогообложения дает возможность сдачи отчетности 1 раз в год с уплатой налога в процентах от объема выручки и фиксированных социальных взносов.

Никаких специальных разрешений для ведения деятельности не нужно. При необходимости выдать заказчику сертификат качества на плитку нужно предоставить образец продукции в сертификационную службу.

Помещение

Изготовление тротуарной плитки как бизнес невозможно осуществлять в домашних условиях - для расположения оборудования и хранения готовой продукции в промышленных масштабах необходимо помещение площадью не меньше 70 кв. м. В промышленной зоне любого города найдется свободный цех или подходящий склад по приемлемой цене.

Основные требования к мини-заводу:

1. Наличие коммуникаций - водоснабжение, канализация, электричество.
2. Утепленное помещение и наличие отопления, если планируется не останавливать производство в холодное время года.
3. Бытовка для рабочих или возможность самостоятельного обустройства жилой зоны.
4. Отдельные площадки для производства и склада.
5. Высокие потолки.
6. Приспособленный для грузового транспорта подъездной путь.

Желательно найти помещение вблизи оптовых баз, торгующих сырьем для производства, чтобы сэкономить на доставке.

Оборудование и сырье

В перечень необходимого оборудования при любой технологии производства входит:

• бетономешалка (для изготовления двухслойной плитки нужно 2 штуки);
• матрицы разнообразных типоформ в количестве 150-200 штук (бывают металлические, пластиковые, деревянные, силиконовые);
• емкость для мытья форм;
• емкость с подогревом для извлечения плитки из матрицы;
• стеллажи для сушки плитки;
• поддоны для складирования готовой продукции;
• инструменты и приспособления для упаковки;
• весы;
• гидравлическая тележка для перемещения поддонов с плиткой.

В зависимости от метода изготовления брусчатки, потребуется:

1. Вибростол.
2. Гидропресс.

Новая техника стоит достаточно дорого (от 100 000 до 500 000 руб.), бывшая в употреблении – процентов на 30-40 дешевле. Вибростол и железные формы можно сделать своими силами при наличии опыта в машиностроении и умения работать с металлом. Но при этом под вопрос ставится технология производства и качество готовой продукции.

При наличии свободного стартового капитала можно приобрести готовую линию по изготовлению плитки за 800 000 руб. - 1 000 000 руб.

Сырье для бетонной брусчатки дешевое и доступное. Рецептура для изготовления 1 кв. м. тротуарной плитки высотой 6 см:

Это самый распространенный среди производителей состав. Также при изготовлении можно использовать резиновую крошку, клей, проволочную сетку, полимеры, глину.

Важный момент: чтобы получать стабильно качественную продукцию, компоненты для приготовления смеси должны быть одной и той же марки и производителя.

Сотрудники

Количество необходимых рабочих на заводе по производству брусчатки зависит от планируемых объемов выпуска. Например, для производства методом вибропрессования 50 кв. м. тротуарного покрытия в смену потребуется 3 человека:

• работник на станке;
• разнорабочий;
• грузчик.

Административную работу, деятельность по сбыту продукции и учету на предприятии в первое время может выполнять владелец. После того, как завод станет прибыльным, имеет смысл нанять специалистов.

Особое внимание нужно уделить технике безопасности, выдать рабочим спецодежду и средства защиты.

Сбыт продукции

Для начинающего предпринимателя главными покупателями тротуарной плитки являются владельцы частных домов и торговых точек. Чтобы получить заказ от строительной компании будет необходимо провести сертификацию продукции.

Первыми клиентами могут стать знакомые или родственники, которым нужно облагородить территорию. Искать заказы нужно через объявления в местных газетах, строительной прессе, информационных порталах в интернете. Хороший результат дает участие в профильных ярмарках-выставках и контакты с агентами по снабжению строительных компаний.

Иногда от покупателей поступают заказы на плитку с укладкой. Чтобы оказывать услуги «под ключ», можно заключить договор с монтажной организацией или для каждого случая нанимать рабочих.

Для привлечения крупных заказчиков, нужно делать скидки, например, при покупке определенного количества продукции предлагать бесплатную доставку и давать гарантию на эксплуатацию.

Видео: как открыть бизнес по производству тротуарной плитки?

Экономические расчеты

Для определения величины инвестиций в плиточный проект нужно составить калькуляцию расходов-доходов и рассчитать, выгодно ли заниматься этим бизнесом.

Запуск производства методом вибропрессования включает в себя следующие затраты:

Половину вложений составляют затраты на приобретение оборудования. В технологии вибролитья не используется дорогостоящая аппаратура и начать бизнес можно, имея в наличии 700 000 руб. – 750 000 руб.

Постоянные затраты при изготовлении тротуарной брусчатки в месяц состоят из:

Себестоимость 1 кв. м. тротуарной плитки обойдется предпринимателю в 280 руб. В процессе работы могут возникнуть дополнительные расходы на ремонт оборудования, сертификацию продукции, поощрительные выплаты сотрудникам и т. д.

Доход завода будет зависеть от объемов выпуска и реализации плитки. Предположительно, при норме изготовления в день 50 кв. м. брусчатки и реализации 80% по 600 руб., месячный товарооборот составит:

При таких расчетах инвестиции окупятся за 4 месяца - это очень высокий показатель для производства. Если к тому же оказывать услуги по укладке плитки, то рентабельность будет еще выше.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Можно много говорить о несовершенстве мира, в котором минимум раз в десять лет случаются экономические кризисы, а можно самостоятельно определить направление деятельности, которое будет приносить стабильный доход вне зависимости от общемировой финансовой ситуации. К таким вариантам деятельности относятся те, в которых люди будут заинтересованы всегда. В том числе все виды деятельности, связанные с декорированием внутреннего пространства квартиры или загородного дома, отделки территории приусадебного участка. Например, производство тротуарной плитки. Главной составляющей будущего успеха в такой ситуации становится качественное и оригинальное составление бизнес-плана, на основе которого и будет осуществляться в дальнейшем успешная и плодотворная деятельность.

Конкуренция на этом рынке довольно высока, но и спрос на этот отделочный материал достаточно велик. Он формируется за счет постоянно увеличивающихся показателей частного загородного строительства, выполнения работ по благоустройству территорий городских и сельских населенных пунктов, незамысловатый асфальт на тротуарах которых часто укладывался в период проведения Московской Олимпиады-80.

Этот вид бизнеса признается одним из наименее затратных. Для того, чтобы начать собственное производство, потребуется от 100 000 долларов США.

Регистрация, налоги, сертификация

В любой ситуации начинать приходится с регистрации. Для небольшого производства на первых этапах деятельности достаточно зарегистрироваться в роли . Производство тротуарной плитки удобно в качестве стартапа минимальным количеством необходимых для такой работы разрешений и простой схемой налогообложения. Регистрация производителя в качестве ИП дает возможность выбирать в 6%.

Для тротуарной плитки не предусмотрена обязательная сертификация. Правда, учитывая значительную роль, которую потенциальные покупатели уделяют его присутствию, сертификат можно заказать дополнительно. В такой ситуации готовые образцы в сертификационной службе тщательно проверят на уровень влагостойкости, морозоустойчивости, готовности противостоять механическому воздействию и негативному влиянию окружающей среды, в том числе сохранять цвет при постоянном воздействии прямых солнечных лучей. За счет простоты изготовления промышленных партий красивой и оригинальной тротуарной плитки, такое подтверждение высокого качества станет дополнительным аргументом для потенциального покупателя выбрать именно наш вариант предложений.

Что входит в бизнес-план производства тротуарной плитки?

Важной основой будущего успеха становится подробная оценка вариантов изготовления этого практичного отделочного материала с вариантами подбора покупателей партий.

Опытные производители рекомендуют на первых этапах обратить внимание на частный сектор. Здесь требуется небольшое количество единиц тротуарной плитки в заказываемых партиях. При этом потребность частного сектора в этом материала высока. Ремонт садовых дорожек может производиться буквально ежегодно.

Кроме того, востребованной тротуарная плитка часто оказывается представителями местных городских организаций. При выборе надежного в эксплуатации материала именно тротуарная плитка готова стать одновременно украшением территории любого населенного пункта и основой повышения комфорта всех, кто в нем проживает.

Также потребуется точно оценить, какое оборудование потребуется с первых этапов деятельности. Это поможет сразу определиться с параметрами затрат, которые будут потрачены на его приобретение. Также в бизнес-план включается информация о количестве материалов, которые потребуются для быстрого и качественного выполнения партий любого масштаба.

Помещение под производство

Идеальной ситуацией станет наличие у начинающего предпринимателя собственного помещения для организации производства. Оно может быть вполне компактным.

Все оборудование легко разместится на площади в 50 квадратных метров. Из них под производство достаточно выделить не более 35 квадратных метров. Остальные 15 квадратных метров будут использоваться для складирования изготовленной продукции.

Можно необходимую площадь взять в аренду. Важно, чтобы оно отвечало требованиям пожарной безопасности и имело постоянное подключение к источнику подачи электроэнергии. Также в помещении потребуется установить сушильную камеру.

Технологии изготовления тротуарной плитки

Сегодня существуют две базовые технологии изготовления этого удобного и практичного материала.

В случае, когда планируется сразу начинать с производства достаточно больших по объему партий, рекомендуется применение технологии вибропрессования . Эта технология включает несколько базовых этапов деятельности.

• Подготовка бетона с использованием бетоносмесителя, из которого после подготовки смеси масса помещается в вибропресс, в его матрицу.
• Вторым этапом становится работа вибраторов и пуансона, которые делают материал плотным и отправляют подготовленный к сушке материал на формовой поддон, который отправляется в сушку.
• На третьем этапе будущие надежные и прочные плитки высушиваются термовлажным способом, в роли которого может применяться обычный горячий водяной пар. Для минимизации стоимости выполнения полного комплекса работ, поддоны с изделиями могут высушиваться без применения специализированных паровых установок — просто в помещении.

Чем обусловлена растущая популярность пиццерий? Выгодно ли будет открыть заведение подобного типа? Ответы на эти и другие вопросы ищите в нашем .

При использовании технологии вибролитья работы проводятся несколько иначе.

1. Выполняется подготовка бетонной смеси.
2. Готовая смесь укладывается в формы, расположенные на вибростоле.
3. Формы выкладываются на поддоны.
4. Формы оставляются в естественных условиях на двое суток.
5. Нагрев форм до 50-60 градусов Цельсия и выбивка из них готовой тротуарной плитки.

Такая технология дает возможность создания моделей практически уникальной формы, особенно удобных в выполнении работ по украшению придомовых территорий.

Оборудование для изготовления тротуарной плитки

На первых этапах выполнения работы потребуется приобрести или взять в аренду:

• вибропресс, стоимость которого при приобретении составляет около 20 000 долларов США;
• от 5 до 6 тысяч долларов США при покупке будет затрачено на приобретение бетоносмесителя;
• в 3 тысячи владельцу нового производства обойдется покупка пуансона.

Использование таких вариантов техники позволит изготавливать плитку методом вибропрессования.

Альтернативным набором оборудования станет техника, применяемая для производства тротуарной плитки своими руками с использованием технологии вибролитья. В этот комплект входят:

• вибростол, минимальная стоимость которого составляет 4 тысячи долларов США;
• формы для изготовления тротуарной плитки — от 1-8 долларов США за 1 форму;
• в 600 долларов обойдется новому предпринимателю бетономешалка.

Удобным видом дополнительного оборудования станет ванна, применяемая для мытья форм. Ее стоимость в среднем составляет 1-1,5 тысячи долларов США.

Для минимизации расходов на начальных этапах деятельности рекомендуется покупка оборудования б/у.

Какой штат потребуется для выполнения работы?

Для небольшого производства, все работы которого располагаются на пространстве в 50 квадратных метров, в штат предприятия достаточно включить 3 сотрудников. Один из них может дополнительно совмещать функционал кладовщика и водителя. Удобной опцией, позволяющей экономить средства, становится приглашение представителей аутсорсинговых компаний для составления налоговой, пенсионной и бухгалтерской отчетности.

Себестоимость производства тротуарной плитки

При производстве тротуарной плитки используется плоскоцементный бетон и пластификатор. Стоимость изготовленного 1 кубического метра исходного материала составляет 3 000 рублей. Из него можно выполнить до 16 квадратных метров готовой плитки. Средняя стоимость изготовления одного квадратного метра плитки составляет 150-170 рублей. К ней необходимо добавить 50-70 рублей, которые будут потрачены на электроэнергию, оплату труда рабочих, аренду помещения и другие производственные нужды. Продажная стоимость плитки значительно выше — минимум от 230-300 рублей.

Рентабельности производства тротуарной плитки

В случае, если новый производитель быстро найдет потенциальных покупателей, рентабельность производства тротуарной плитки за счет использования недорогих по стоимости материалов достигает 150%. Это позволяет предположить, что даже при покупке полного комплекса оборудования, покупка оправдается.

Изготовление тротуарной плитки сегодня признается одним из наиболее успешных вариантов деятельности для начала собственного успешного бизнеса. Изготовление тротуарной плитки как бизнес потребует финансовых затрат на начальном этапе, но принесет высокую окупаемость в последствии.

Видео: производство тротуарной плитки

Помогла статья? Подписывайтесь в наши сообщества.

Тротуарная плитка – пожалуй, один из самых востребованных товаров на рынке строительных материалов. Качественно изготовленная и ровно положенная тротуарная плитка придает гораздо более привлекательный вид улице, чем обычный, пускай и ровный, асфальт. Поэтому сейчас многие владельцы частных домов и бизнесмены, имеющие собственные фирмы, отдают предпочтение именно тротуарной плитке.

Востребованность услуг, связанных с тротуарной плиткой, продолжают возрастать, несмотря на то, что стоимость её довольно высока. Если вы решили начать организацию производства тротуарной плитки , будьте готовы к тому, что столкнетесь с достаточным количеством конкурентов, однако, всё равно данный бизнес является очень перспективным.

Достаточно регистрации индивидуального предпринимателя. Такая продукция, как тротуарная плитка, не подлежит специальной сертификации, что значительно облегчает весь процесс оформления бизнеса. Однако, если вы хотите иметь документ, подтверждающий качество вашей продукции, вы можете заказать исследование в сертификационной службе, где проверят вашу плитку на морозостойкость, истираемость, прочность и другие качества, и в зависимости от результата, выдадут вам паспорт качества изделий.

Оборудование для производства тротуарной плитки

Изготавливать тротуарную плитку можно двумя методами – вибропрессованием и вибролитьем. Для бизнеса по производству тротуарной плитки методом вибропрессования необходимо специальное оборудование, а именно:

• Вибропресс (стоимость примерно 20 тысяч долларов).

• Бетоносмеситель (стоимость примерно 5-6 тысяч долларов).
• Пуансон (стоимость примерно 3 тысячи долларов).

Второй способ – вибролитье – является гораздо менее затратным. Для его организации нужно такое оборудование:

• Вибростол (стоимость примерно 4 тысячи долларов).

• Формы (1-18 долларов за штуку)
• Бетоновешалка (стоимость примерно 600 долларов).

Технология производства тротуарной плитки

Начнем с описания метода вибропрессования. Кроме тротуарной плитки, этим способом также изготовляются бордюры, перегородочные и стеновые камни.

Метод вибропрессования состоит из следующих этапов:

1. Подготовка бетона.
Чтобы приготовить бетон, используется бетоносмеситель. Если изделие однослойное, то потребуется один бетоносмеситель, если двухслойное – то два. После получения формовочной смеси, она помещается в матрицу вибропресса.

2. Формовка.
Когда формовочная смесь загружена в матрицу, начинается работа вибраторов и пуансона. Материал начинает уплотняться, благодаря воздействию виброимпульсов. Такое прессование обычно длится около 3-5 секунд. После этого матрицу и пуансон поднимают, а отформованные изделия остаются на специальном поддоне. Поддон с уже почти готовыми изделиями отправляется на сушку, а для производства следующей партии плитки используется другой поддон.

3. Сушка.
Чтобы плитка была полностью готова, её нужно высушить тепловлажным способом. Для этого подходит обычный водяной пар. Если вам необходимо снизить расходы производства, то можно подвергать изделия сушке в производственном помещении, без использования тепловлажной обработки.
Когда бетон достигнет прочности около 1,5-2 МПа, плитку можно вынимать с поддонов. Обычно такая прочность достигается через 5-8 часов.

Метод вибролитья . Изготовление тротуарной плитки по этому методу выглядит следующим образом:
1. Приготовление бетонной смеси.
2. Укладка бетона в специальные формы на вибростоле.
3. Выкладка форм на поддоны.
4. Выдержка форм со смесью в естественных условиях примерно 48 часов.
5. Выбивка изделий из форм на вибростоле. Для этого затвердевшие изделия нужно нагревать до 60-70 градусов по Цельсию примерно 2 минуты, а потом выбить на вибростоле.

Выбор производственного помещения

Требований к месту расположения производственного помещения нет. Главное – это достаточная площадь для размещения оборудования, обычно от 70 квадратных метров и больше. Важное требование к помещению – это наличие напряжения в 360 В. Также необходимо предусмотреть место для сушильной камеры, температура в которой должна быть в пределах 35-45 градусов.

Персонал

Если производительность цеха не превышает 50 квадратных метров плитки в сутки, то достаточно трех человек персонала. В их обязанности будет входить приготовление бетона, заполнение форм, контроль за прессованием, а также сушка изделий.

Рентабельность бизнеса

Говоря о рентабельности производства тротуарной плитки, специалисты называют цифру в 100-135%. Согласитесь, это довольно выгодно. Естественно, при производстве всегда наблюдается определенный процент бракованных изделий, однако и их можно применить с умом – например, в процессе строительства.

Реализация готовой продукции

После полного налаживания производства, можно приступать к реализации продукции. Чтобы приобрести как можно больше клиентов, необходимо предоставить им широкий выбор видов продукции, поэтому изготовление плитки разных форм, цветов, размеров будет целесообразным. На начальном этапе бизнеса не старайтесь сразу же заполучить крупные заказы на производство плитки. В начале лучше поработайте с владельцами малого бизнеса и частными лицами, которые хотят приобрести плитку для оформления территории своих персональных домов.

Преимущества и недостатки бизнеса на тротуарной плитке

В целом, картина данного бизнеса выглядит довольно выгодной. Начать производить тротуарную плитку под силу каждому. Быстрая окупаемость, относительно простой процесс изготовления продукции и высокая рентабельность – это те плюсы, которыми наделен этот бизнес. Недостатки бизнеса в том, что он подвержен некоторой сезонности заказов, да и особо интересным его назвать сложно – процесс изготовления изделий довольно скучный и монотонный.

Производство тротуарной плитки бизнес план

Предлагаем вам ознакомиться с материалами бизнес планов производства тротуарной плитки, которые содержат расчеты главных показателей и технико-экономическое обоснование.

В организации городского благоустройства на смену асфальту пришел новый, более удобный и эстетичный вариант – брусчатка. Это популярный строительный материал для создания красивого дорожного покрытия. Сфера применения очень широка – от оформления торговых и административных зданий до детских площадок, коттеджей и частных дворов. Еще сотни тысяч дворов и тротуаров требуют более прочного и надежного покрытия. И если для оформления городской инфраструктуры власти сотрудничают с крупными подрядчиками, частные лица выбирают малые предприятия. Организовав даже небольшое производство, можно быстро окупить затраты и построить надежный стабильный бизнес.

Разработка концепции

Так как брусчатка – популярный и востребованный материал, функционирует много предприятий по его производству. В некоторых городах данная ниша практически заполнена. Перед началом организации для построения стратегии важно оценить емкость рынка, проанализировать деятельность конкурентов. Для этого нужно сделать следующие шаги:

• Оценка работы конкурентных организаций – в каких объемах они производят брусчатку, по какой цене реализуют продукцию, существуют ли сопутствующие услуги?
• Определение потенциальных покупателей – строящиеся объекты, частный сектор, ремонтные бригады.
• Поиск поставщиков сырья.
• Примерные расчеты рентабельности и сроков окупаемости.

Если мониторинг рынка покажет большую насыщенность, не спешите вкладывать большие инвестиции. Бизнесмену без опыта в данной сфере лучше не идти на большой риск и докупать дополнительную технику и производственные мощности по мере поступления новых заказов.

Финансовая часть

Примерные стартовые расходы на организацию бизнеса:

• подготовка помещения – 20 тыс. руб.;
• покупка и монтаж оборудования – 500 тыс. руб.;
• регистрация бизнеса, получение сертификатов – 10 тыс. руб.;

Итого – 530 тыс. руб.

Постоянные затраты (в месяц):

• арендные платежи – 20 тыс. руб.;
• фонд заработной платы (3 работника) – 60 тыс. руб.;
• коммунальные и налоговые платежи – 15 тыс. руб.;
• маркетинг – 5 тыс. руб.

Ежемесячные расходы составят 100 тыс. руб.

Расчет рентабельности

Для производства 1 м² брусчатки потребуется:

1. цемент – 90 руб.;
2. песочно-гранитная смесь – 40 руб.;
3. пластификатор бетона, красители – 30 руб.

Себестоимость составит 160 руб./ м².

Если работать по 8 часов в день с двумя выходными за смену можно производить 400 м² продукции. Стоимость брусчатки варьируется в пределах 700 руб./ м².

При стопроцентной реализации размер выручки составит 280000 рублей (700 руб. х 400 м²). Чистая прибыль: 280000 руб. – (160 руб. х 400 м²) – 100000 руб. = 116000 руб. Срок окупаемости проекта составит 5-6 месяцев.

Технология изготовления

Существует два вида технологии производства брусчатки – вибролитье и вибропрессование. Рассмотрим каждый из них детальнее.

Для вибролитья нужно приобрести вибростол, что состоит из автоматической линии с пневмотранспортером. Процесс производства:

1. смазывание форм;
2. приготовленная смесь заливается в формы, что размещаются на вибростоле;
3. формы выдерживаются на вибрирующем столе некоторое время;
4. формы размещают в сухом теплом помещении на 12 часов;
5. полученную плитку аккуратно выбивают из форм.

Производство брусчатки вибропрессованием :

1. приготовление бетонной смеси в смесителе;
2. пневмотранспортер подает смесь в вибропресс;
3. поставленное вещество проходит этап прессования и формируется в блоки;
4. блоки перемещаются на поддоны, где формируются готовые изделия в течение 12 часов;
5. упаковка плитки.

На сегодня более распространенным методом является вибропрессование. Он дает возможность получить более прочный материал, минимизировав ручной труд. Метод основан на использовании автоматизированной линии, где работники просто засыпают все необходимые компоненты.

Сырьевая база

Срок эксплуатации тротуарной плитки составляет более 25 лет. Изготовление брусчатки происходит в соответствии с ГОСТом «Тротуарные бетонные плиты». Для получения качественного морозостойкого материала нужно выбирать правильное соотношение компонентов и соблюдать технологию.

Состав брусчатки (на 30 м²):

• 800 кг цемента;
• 2500 кг песочно-гранитной смеси;
• 2,3 кг пластификаторы бетона;
• пигменты, красители.

Персонал

Для производства 30 м² брусчатки за смену необходимо 3 рабочих. От них требуется только внимание, аккуратность и трудоспособность, никаких особенных навыков и знаний. Их основные функции:

• соблюдение соотношения ингредиентов;
• замешивание смеси;
• отправка на прессовочный стол;
• передача в сушильную комнату;
• упаковка;
• складирование.

При увеличении заказов можно нанять дополнительных рабочих.

Регистрация документов

Для оформления разрешительной документации достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Если намечается крупный масштабный проект или же вы являетесь соучредителем, лучше выбрать общество с ограниченно ответственностью как организационно-правовая форма.

Данная деятельность не требует оформления ни лицензии, ни обязательной сертификации. Но желательно включить в бизнес план производство брусчатки затраты на получение сертификата. Проведение такой экспертизы не займет много времени, будет стоить 6-18 тыс. руб. В результате покупатель будет уверен в качестве и надежности приобретаемой продукции. Перечень документов, необходимых для работы предприятия:

• Документ, подтверждающий личность и местожительства предпринимателя;
• Идентификационный код;
• Свидетельство о регистрации ИП (или ООО);
• Выписка из ЕГРИП (ЕГРЮЛ для ООО);
• Сертификат соответствия товара ГОСТу.

Требования к помещению

Разместить цех по производству тротуарной плитки можно в любом удобном месте. Перенося мощности за город, вы экономите на аренде. Обязательные требования:

• площадь от 60 м²;
• зонирование помещения на производственный цех, место для сушки готовых изделий и складирования продукции.
• мощность напряжения – не меньше 380 Вт;
• допустимая температура в производственном цеху – 30-45°С;
• допустимая температура на складе – не меньше 15°С;
• система водоснабжения;
• трехфазная линия электроснабжения.

Как правило, частные лица предпочитают найти подрядчика, предоставляющие полный спектр услуг. Поэтому если вы наймете дополнительных рабочих для предоставления услуг по выкладке брусчатки, можно увеличить прибыль и избежать простоев.

Сбыт

Брусчатка – востребованный строительный материал. Потенциальными покупателями являются:

• частные лица;
• торговые точки строительных материалов;
• любые учреждения, что имеют прилегающую территорию.

Самый выгодный вариант – сотрудничество с оптовыми компаниями. Для этого предложите им хорошие условия и попытайтесь заключить долгосрочный контракт. Для сотрудничества с частными лицами необходима реклама:

• раздача листовок в местах с потенциальными клиентами;
• расклейка объявлений в коттеджных и дачных поселках, частных секторах;
• размещение информации в периодических зданиях и в интернете.

Самый эффективный и бесплатный метод – сарафанное радио. Если ваш покупатель останется довольным качеством и ценой, он обязательно порекомендует вашу компанию знакомым.

Оборудование

На современном рынке существует много различных вариантов. Недорогое неавтоматизированное оборудование для производства брусчатки предполагает ручной труд и изделия низкого качества.

В среднем полноценная линия будет стоить от 300 тыс. до 1 млн. рублей.
Комплект оборудования:

1. бетономешалка;
2. формы;
3. гидравлическая рокла;
4. станок вибропрессовочный;
5. дозаторы;
6. поддоны;
7. упаковочный аппарат.

Возможность совмещения с другим видом бизнеса

Для того чтобы расширить производство и увеличить клиентскую базу можно диверсифицировать производство и перейти к изготовлению:

• полимерной плитки;
• 3D плитки;
• резиновой плитки;
• светящей плитки;
• плитки из пластика.

Своими руками

Заняться производством брусчатки можно в домашних условиях. В таком случае необходимо приобрести формы для заливки и стройматериалы. Все автоматизированные процедуры необходимо выполнять вручную. Объемы производства будут небольшими. Данный метод выгодно использовать для укладки плитки на своем участке или реализации знакомым.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями Вконтакте:
→ 08.09.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Отзывы:

Процесс производства плитки при всей своей кажущейся простоте, вовсе не так прост, каким его многие описывают. Как цеховой мастер с более чем десятилетним стажем, могу сказать, что большинство из производителей-самоучек делают брусчатку против всех существующих технологических процессов. Так, 99% вибростолов, изготовленных своими руками, работают не так как нужно и оказывают вовсе не тот эффект, который необходим при производстве. В результате рынок самодельной тротуарной плитки зачастую бывает переполнен бракованными изделиями.
Однако этот бизнес приносит довольно серьезную прибыль, а для кого-то самодельная плитка является прекрасным способом сэкономить на настоящих изделиях. Все же, вне зависимости от того, делаете ли вы брусчатку для себя или на продажу, следует следить за качеством продукта.
Дефекты, которые встречаются в бракованной плитке, могут быть составлены в огромный перечень. Будучи не только производителем, но и подрядчиком, занимающимся укладкой, могу заверить, что несоответствие изделия установленным нормам неминуемо приводит к снижению его характеристик, значительно укорачивает срок эксплуатации плитки и приводит к очень серьезным трудностям в процессе ее укладки.
Основными дефектами, с которыми приходится периодически иметь дело лично мне, являются:
1. Полости в теле изделия. Подобные образования представляют собой, по сути, пузырьки воздуха, причиной появления которых может быть как неправильное приготовление бетона, так и некачественная работа с изделием на вибростоле. Что касается первого варианта, то в первую очередь появление полостей связано с неточным использование пластификатора. При этом подобные дефекты могут быть как заметными сходу, так и нет, представляя собой множество микроскопических раковинок.
2. Шероховатость поверхности. Эта разновидность брака становится очевидной, в основном, при прикосновении к плитке, хотя вполне различима и невооруженным глазом.
3. Дефекты по краям изделия. Качественная брусчатка, которая имеет узор, выполненный в виде четкой фаски, обязательно имеет глянцевую шлифовку по краям. Если же таковой не имеется, изделие тут же отходит в число бракованных.
4. Неоднородная поверхность или сколы. Многие из любителей домашнего производства предпочитают добавлять в раствор щебень, чтобы добиться от плитки внешнего сходства с камнем. Однако в бетономешалку, как правило, подается щебень чересчур крупной фракции. В результате зачастую поверхность изделий бывает усеяна выпуклостями, которые создаются выпирающими из нее камешками.
5. Нередко частные производители, пытаясь сэкономить на формовках, делают чашки для заливки из подручных средств (чаще деревянные), что приводит к явным отклонениям от правильной геометрической формы.
6. Неравномерный оттенок, линялый окрас. Причиной подобного дефекта является неправильная дозировка красителя.
В целом, причиной всех перечисленных погрешностей служит несоблюдение (которое происходит из-за банального незнания) технических процессов изготовления тротуарной плитки. Наиболее частыми ошибками являются:
использование некачественных ингредиентов и непозволительное отклонение от требуемых пропорций в соотношении составляющих при изготовлении бетона;
применение непригодных формовок и некачественной смазки;
неграмотная организация процесса вибрации и отсутствие контроля за внешними показателями (температура, влажность и т.п.).
Всех этих недочетов вполне можно избежать, однако для этого требуется подходить к производству с максимальной ответственностью и вниманием.
Каждый настоящий профессионал знает, что, приступая к новой партии изделий, следует делать три пробных замеса, в ходе которых, экспериментируя с количеством ингредиентов, нужно подобрать их идеальные пропорции. Кроме того следует обращать внимание на влажность и текучесть бетона при выливании его в формы. В результате должна получиться идеальная пластическая смесь, которая полностью заполнит чаши без пор и раковин.
Имея возможность приобрести качественные расходные материалы, не стоит приобретать заведомо плохие в расчете на то, что разница позволит увеличить выгоду. За всю свою рабочую карьеру я ни разу не встречал производителей, которые по-настоящему обогатились бы на плохо выполненных изделиях.
Так, наиболее удачным выбором для изготовления тротуарной плитки всеми специалистами называется цемент 400 без каких-либо добавок в своем составе. Кроме того, прочие составляющие (такие как песок, щебень и т.д.) также следует очистить от всех возможных примесей, избавившись в первую очередь от кислот.
Кроме того, причиной большинства дефектов некачественной тротуарной плитки является чересчур жесткая смесь бетона, что выражается в первую очередь в неправильном коэффициенте соотношения воды и цемента. Это становится очевидным уже в бетономешалке (особенно в машине гравитационного типа), когда среди смеси начинают попадаться небольшие жёсткие комья. Эта проблема устраняется довольно быстро – путем увеличения количества воды в растворе.
Как бы хорошо не выглядели формовки, после количества циклов, указанного производителем, их безо всякого сожаления следует заменить на новые. Потому что правильных очертаний от плитки можно добиться, используя только правильные и крепкие формовочные чаши, внутри которых нет ни трещин, ни заусенцев, ни даже мелких царапин.
Помимо всего вышеперечисленного, не стоит недооценивать важность грамотной организации рабочего пространства. Производственное оборудование должно пребывать в полной исправности, формы должны быть вымытыми и сухими, а бетономешалка увлажнена.
Поверхность, на которой планируется складировать готовые изделия, также должна отвечать вполне конкретным характеристикам: располагаться вдали от прямых солнечных лучей, и быть максимально ровной, что достигается при помощи обыкновенного строительного уровня.

Одним из самых необходимых приспособлений в изготовлении тротуарной плитки является вибростол, что, в принципе, не удивительно. При желании можно обойтись даже без бетономешалки, используя для этого подходящую емкость и совковую лопату. Однако без вибрации никакими ухищрениями тротуарной плитки не сделать.
От своих многочисленных коллег, занимающихся производством (бетонных заборов, брусчатки, лестниц и т.п. изделий для строительства), я слышал немало историй об изготовлениях вибрирующих конструкций для утрамбовки раствора. Несколько раз делал такие изделия и сам, если заказывали. По большому счету, такое предприятие экономически оправдано, и для человека, владеющего азами электрики и механики, вполне реально, т.к. абсолютное большинство необходимых для этого материалов найдется практически в любом гараже и домашнее мастерской.
Все технологии для сооружения такого приспособления во многом очень похожи, и главное, что отличает любое механизированное устройство от плохого, это его двигатель. Скажу сразу, если вы не профессиональный механик и не занимаетесь изготовлением двигателей хотя бы половину своей сознательной жизни, даже не думайте сделать его самостоятельно. Лучше всего (и безопаснее) будет приобрести его в специализированном магазине. Да, это будет не дешево, но, в конечном итоге, у вас получиться нормальное, рабочее устройство, на что, собственно, и направлен ваш труд.
Не раз и не два я слышал о том, что многие из домашних умельцев используют для этой цели двигатели от старых стиральных машин или мотоциклов – не такой плохой вариант. Главное, опираться на требуемые характеристики. Я исхожу из следующих расчетов. Двигатель для большого вибростола (вес: 250–300 кг, длина 1–1,5 м.) должен иметь мощность 1,1 кВт. Для маленьких (до 200 кг, длиной до 1 м.) – 0,23 кВт.
При этом советую запомнить, что двигатели с малой мощностью по своей конструкции не приспособлены к большим нагрузкам и категорически не годятся для производства хоть в сколько-нибудь серьезных масштабах. Использовать вибростол с таким двигателем можно исключительно для своих личных разовых нужд, поскольку уже после 40 циклов придется менять в нем подшипники, а возможно и поправлять расшатавшуюся ось. Нередко домашние производители ставят сразу два мотора от стиральной машины, чтобы усилить вибрацию конструкции. В принципе такой вариант вполне возможен, однако только в том случае, когда двигатели абсолютно идентичны, иначе разница в колебаниях приведет к разрушению всего приспособления.
Для того чтобы изготовить столешницу я использую листовой металл, т.к. он достаточно прочен и с него довольно легко счищать раствор. Однако также вполне подойдет и плита из ОСП, которая значительно облегчит всю конструкцию и служит в первую очередь, для защиты двигателя и прочих вибрирующих механизмов от раствора.
Выбирая подходящий металл, стоит со всей внимательностью отнестись не только к габаритам, но и к его весу, поскольку мощный двигатель может привести к повреждению всей конструкции, просто потому что она окажется недостаточно массивной для него. Напротив, тяжеловесная конструкция при слабом моторе попросту не будет вибрировать должным образом из-за недостаточной мощности.
Наши заводские столы имеют по четыре прочных ноги, я же советую применять H-образную опору. Прочность ее вполне может соперничать с классической. При этом такая форма обеспечивает свободный доступ к столешнице со всех сторон, что прекрасно сказывается при перетаскивании готовых изделий, перемещении раствора и т.п. На ножки непременно следует наварить специальные металлические площадки, т.к. иначе они разобьют пол в результате вибрации.
Классический вибростол для плитки представляет собой квадрат длиной в полметра с каждой его стороны. Также для его изготовления понадобятся резиновые пружины, а если использовать его предполагается только для личных хозяйственных нужд или для изготовления небольших партий, то лучше поставить резиновые валики.
Пружины вполне можно приобрести на рынке. Подойдут любые, например, от старого мопеда или автомобиля. Высота их должна составлять не более 13 и не менее 9 см. Лучше всего подойдут мягкие, т.к. они создают немного шумов и способны сильно сжиматься. Прежде чем их использовать в готовой конструкции, следует проверить их качества. Для этого стол необходимо нагрузить весом, который вдвое превышает планируемую нагрузку. Идеальный вариант, когда столешница не соприкасается с пружинным стаканом.
Далее, перечислю списком материалы, которые понадобятся, чтобы сконструировать стол (от ножек до столешницы):
не менее 14 м профильной трубы (100 на 80 мм);
25 кв. см. листового железа (не менее 10 мм толщиной);
прокат (50 на 450 мм и 110 на 160 мм);
четыре болта 20х100 и саморезы;
вышеописанный двигатель (на 2800 об.);
автомат и кабель.
Плита, которая будет располагаться сверху, должна представлять собой очень прочную сваренную раму в форме прямоугольника. По ее краям должны располагаться отрезки профильной трубы (по 2200 мм каждый), соединенные между собой трубами (по 440 мм), расстояние между которыми должны быть равным.
Непосредственно к раме при помощи сварки крепится металлический лист (600 на 400 мм) толщиной в 12 мм. К нему прикрепляется мотор. По краям рамы должны располагаться гнёзда для пружин, такие же должны быть и на ее нижней части. Гнёзда должны располагаться строго друг напротив друга – так, чтобы пружина находились строго вертикально, по одной линии каждая пара.
Стоит помнить, что характерной особенностью такого приспособления является то, что ритмичные однообразные толчки должны проходить строго в горизонтальной плоскости, препятствуя закипанию раствора. Сам же вибрирующий механизм представляет собой конструкцию, состоящую из так называемой обоймы для подшипников и одного цилиндра с полостью. По обеим из его сторон устанавливаются подшипники, сам же цилиндр прочно приваривается к пластине, расположенной в верхней части вибростола.