* В расчетах используются средние данные по России

Стартовые вложения:

от 300 000 ₽

Стоимость простейшего станка

от 245 000 ₽

Себестоимость кирпича от оптовой цены

Срок окупаемости:

от 12-18 мес.

Кирпич - это один из самых популярных стройматериалов в России. Производство кирпича как бизнес интересно тем, что наряду с крупными предприятиями, производить кирпич можно с минимальными вложениями.

Производство кирпича и кирпичных изделий – это бизнес, доступный каждому, даже начинающему предпринимателю. Современные автоматизированные линии для производства кирпича позволяют максимально снизить использование ручного труда и получить разнообразную номенклатуру выпускаемых изделий. Бизнес обеспечивает достаточно высокую рентабельность и приемлемые сроки окупаемости первоначальных вложений.

Производство кирпича: перспективы и объемы рынка

Кирпич является одним из самых универсальных строительных материалов в России. Растущие объемы строительства предполагают все большее его потребление экономикой. В плане создания бизнеса, производство кирпича интересно тем, что наряду с крупными предприятиями, производить кирпич можно с привлечением минимальных инвестиций.

Основными потребителями кирпича являются строительные организации. Около 70% кирпича идет на жилищное строительство.

Производством кирпича в РФ занимаются порядка 700 предприятий. Как правило, они реализуют свою продукцию на территории своего региона, так как доставка кирпича на большие расстояния может существенно увеличить его цену. Экономически выгодно осуществлять поставку кирпича не более чем на 200-300 километров, если речь идет об автомобильном транспорте.

Наибольшее количество кирпича производится и реализуется в Центральном федеральном округе, как наиболее экономически активном. С 2015 года объемы производства керамического кирпича падали, в 2017 году – незначительно выросли. Что касается силикатного кирпича, то на рынке существует устойчивая тенденция к снижению его производства.

Такая ситуация на рынке кирпича обусловлена несколькими факторами. Основным из них является снижение доходов населения, которое началось еще в 2014 году и продолжается и сейчас, вследствие чего жители РФ все меньше средств инвестируют в жилье. Другим фактором, обуславливающим снижение количество производства кирпича, является все более активное использование альтернативных способов возведения зданий, таких как возведение зданий из сэндвич-панелей, монолитное строительство, строительство из дерева. Следует учесть, что строительство из кирпича, при всех его плюсах, является одним из самых дорогих и длительных способов возведения зданий.

В РФ наличествует сезонность в производстве кирпича. Максимальные объемы производства приходятся на летние и осенние месяцы, то есть на период, когда весенние запасы уже распроданы и активизируется строительство.

Виды и классификация кирпичных изделий

Прежде всего кирпич различается по материалу, из которого он изготавливается.

Керамический кирпич делают из глины с различными добавками. Основной производства силикатного кирпича является кварцевая порода, то есть песок. Гиперпресованный кирпич производится посредством прессовки в специальных формах отсевов мрамора, ракушечника или доломита, либо из цемента, кварцевого песка и гранитного щебня.

В основу второй классификации кирпича положено его назначение. Выделяют строительный или рядовой кирпич, облицовочный кирпич, который подразделяется на фактурный и фасонный варианты, печной или огнеупорный кирпич. Также выделяют клинкерный кирпич, который делается из тугоплавких сортов глины.

В зависимости от характера наполнения, кирпич подразделяют на полнотелый и пустотелый.

В России стандартизированы три типоразмера кирпича, также производится кирпич по европейским типоразмерам.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Как Вы видите, кирпичи бывают совершенно разных видов, каждый из которых имеет свои особенности производства и область применения. Внимательно проанализируйте рынок кирпичных изделий своего региона и найдите те виды кирпича, в сегменте которых конкуренция ниже, или выше его потребление. Обратите внимание на качество изделий, представленных на рынке. Если Вы сможете обеспечивать лучшее качество, то это будет являться значительным конкурентным преимуществом, так как многие потребители готовы платить повышенную цену за эксклюзивное качество товара.

Технология производства кирпича

Несколько слов скажем о основных технологиях производства кирпичных изделий, так как от этого зависит вид приобретаемого оборудования. Сразу оговоримся, что технология производства является сложным процессом, в котором присутствуют свои нюансы и тонкости. Мы не будем останавливаться на технологических моментах производства подробно, а опишем только суть применяемых технологий, от которой и будет зависеть тип применяемого оборудования.

Основой технологии для производства силикатного кирпича является прессование. На первом этапе подготавливается смесь для производства кирпича, которая состоит из извести, воды и песка. Далее происходит прессование и автоклавная обработка кирпича.

Производство керамического кирпича, производимого на основе глины, начинается с приготовления однородной очищенной от примесей смеси. Далее происходит формовка кирпича, его сушка и обжиг.

Схема производства клинкерного кирпича аналогична технологии производства керамического кирпича. Отличия заключаются в исходном сырье – тугоплавкой сланцевой глине и высокой температуре обжига.

В состав гиперпрессованного кирпича входят цемент и отсев известняка или прочих сходных материалов. Метод гиперпрессования или, другими словами, двухстороннего прессования при производстве кирпича, заключается в получении изделия путем сжатия мелко дисперсных частиц под воздействием избыточного давления.

Как вы видите, технологии производства кирпича можно условно поделить на две группы – на технологию, с использованием обжига и на безобжиговую технологию.

Выбор технологии производства должен быть сделан исходя из того, какой вид кирпичей наиболее востребован на вашем локальном рынке.

Оборудование для производства кирпича

Крупный завод по производству кирпича требует инвестиций в размере несколько сотен миллионов рублей. Например, ООО «Казанский завод силикатных материалов» выпускает до 230 миллионов штук силикатного кирпича в год, имеет более 200 сотрудников.

В данной статье мы будем говорить о мини-заводе, инвестиции в который на порядок ниже. Многообразие технологий порождает множество наименований оборудования. Мы не будем подробно останавливаться на составе оборудования для технологической линии для производства кирпича, так как ее состав зависит как от производительности, так и от выбранной технологии.

Для производства керамического кирпича необходимое оборудование состоит из следующих основных блоков:

линия для измельчения сырья;

линия для формирования кирпича;

линия для сушки и обжига.

Для производства силикатного кирпича используется следующие основное оборудование:

оборудование для приготовления песчано-известковой смеси:

оборудование для формирования сырого кирпича;

оборудование для обработки сырого продукта в автоклаве.

Для изготовления гиперпрессованного кирпича будет необходимо оборудование:

гиперпрессы;

дробилки;

приемные и расходные бункеры;

дозаторы;

винтовые и ленточные конвейеры;

передвижные компрессорные установки;

бетоносмесители и прочее оборудование.

Стоимость оборудования зависит от применяемой технологии, степени автоматизации процесса производства и производительности линии.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Самый простой станок для производства кирпича (методом вибропрессования) стоит от 245 тысяч рублей. На данном станке также можно производить стеновой камень, арболит, лего-кирпич, плитку тротуарную и бордюрный камень. Производительность данного типа станков составляет около 100 штук кирпича в час. Конечно, большинство операций на данном станке придется производить вручную. Более производительное оборудование, с производительностью 500 кирпичей в час, и в котором часть процессов будет автоматизирована, будет стоить около 1,8 млн. рублей.

Небольшая линия для производства кирпича методом гиперпрессования может стоить порядка 1-4,5 млн. рублей. Доступность сырья является важным фактором, так как производство основано на низком расходе портландцемента и использовании в качестве заполнителя отходов производства предприятий горной, цементной, металлургической промышленности и различные виды отвалов.

Более производительная линия для производства силикатного кирпича, рассчитанная на производство 22 миллионов штук в год, обойдется около 60 миллионов рублей. Естественно, такое оборудование поставляется на заказ в течение 4-5 месяцев. Как правило, в цену входят услуги по обучению персонала, настройка оборудования в зависимости от особенностей исходной смеси, услуги шефмонтажа и прочие услуги, позволяющие максимально быстро запустить производство.

Оборудование для масштабного производства, то есть более 50 миллионов штук кирпича в год будет обойдётся более чем в сто миллионов рублей.

При выборе оборудования следует обратить внимание на возможность производства на данном оборудовании и прочих изделий, кроме кирпича. Это позволит существенно разнообразить ассортимент продаваемой продукции и снизить риски открытия такого производства. Некоторые линии оборудования позволяют производить до десятка различных наименований изделий, широко используемых в строительстве.

Окупаемость бизнеса по производству кирпича и финансовые результаты

Прибыль в данном бизнесе зависит от производительности используемого оборудования и, соответственно, капитальных затрат на приобретение оборудования. Как правило, оборудование с небольшими вложениями окупается быстрее полномасштабного завода.

Срок окупаемости мини-завода составляет около 1-1,5 года. Большое предприятие по производству кирпичных изделий окупается около трех лет. Это при условии, что Вам удастся обеспечить загрузку производства не менее 70-80%.

Основными инвестиционными затратами при открытии кирпичного производства являются затраты на оборудование. Суммарный объем вложений, с учетом оборудования и оборудования помещений, составит от 300 тысяч рублей.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Полная себестоимость выпускаемых кирпичных изделий примерно составляет около 30-50% от оптовой цены. Разброс в величине себестоимости на производство зависит от степени автоматизации. На полностью автоматизированных заводах участие персонала в производстве минимально, за счет чего снижается вес заработной платы в структуре себестоимости. Но автоматизированные линии стоят гораздо дороже и требуют квалифицированного персонала для наладки и обслуживания производства.

Прибыль, в зависимости от масштаба производства, может составлять от 300 тысяч в год для мини-завода и до 50 миллионов рублей и выше для крупного предприятия.

На себестоимость производства и, соответственно, прибыль кирпичного производства существенно влияет логистика. Основные клиенты должны располагаться как можно ближе к производству, так как длительная перевозка кирпича не всегда бывает рентабельна, также он может повреждаться в процессе транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Еще более важно близкое расположение к источникам сырья.

Юридические аспекты открытия бизнеса по производству кирпича

Для открытия бизнеса по производству кирпича подойдет любая организационная форма – как ООО, так и ИП.

Упрощенная система налогообложения является предпочтительной для данного вида бизнеса, однако учитывайте, что максимальный оборот для УСН в 2018 году составил 150 миллионов рублей.

Основным кодом ОКВЭД для керамического кирпича будет 23.32 «Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины».

Для силикатного кирпича код ОКВЭД будет группа 23.61 «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».

При открытии бизнеса необходимо будет получить разрешения от Роспотребнадзора, пожарной инспекции и, в зависимости от региона, в Росприроднадзоре. Дополнительно необходимо уведомить органы власти муниципалитета по месту регистрации или расположения производства.

Желательно получить сертификат соответствия на выпускаемую продукцию. В обязательном порядке законодательство этого не требует, однако потребители продукции обращают внимание на наличие необходимых сертификатов. Речь идет о так называемой, добровольной сертификации. Этот этап необходимо проходить уже после запуска производства, когда будут отобраны образцы для сертификации и выдано заключение на срок от одного до трех лет. Стоимость получения подобного сертификата составляет около 10 тысяч рублей.

Основные риски в бизнесе по производству кирпичных изделий

Основным риском для предпринимателей, которые хотят заняться бизнесом по производству кирпича, является дальнейшая стагнация экономики РФ и соответственно, снижение доходов населения. Снижение доходов населения может привести к уменьшению темпов жилищного строительства, что снизит спрос на строительные материалы. При реализации этого сценария выживать будут более крупные предприятия, имеющие большое количество крупных заказчиков. Такие предприятия имеют возможность снижения отпускной цены за счет больших объемов производства, а также запас финансовой прочности, в частности, их гораздо охотнее кредитуют банки, чем малый бизнес.

Еще одним существенным риском является опережающий рост тарифов на энергоносители, что особенно критично при производстве кирпича, технология которого подразумевает обжиг.

Основным же риском и основным вопросом в данном бизнесе остается вопрос сбыта. Конкуренция на этом рынке очень велика. Чтобы войти на рынок, нужно делать дисконт к цене реализации, а это снижает прибыль. Открывать бизнес по производству кирпичных изделий необходимо только при наличии подтвержденных каналов сбыта продукции. Метод «вот произведем и будем продавать» в данной сфере вполне может не сработать. Мы считаем, что открывать такой бизнес можно только при наличии хотя бы двух-трех заказчиков, которые гарантированно суммарно будут забирать не менее 75% произведенной вами продукции.

Таким образом, бизнес по производству кирпича и кирпичных изделий является рентабельным и эффективным. Он значительно дифференцирован по первоначальным вложениям, на рынок можно зайти и с очень небольшой суммой инвестиций. Небольшая сумма инвестиций будет предполагать большое количество ручного труда, что несколько снижает рентабельность бизнеса. Окупаемость бизнеса составляет от одного до трех лет при условии достаточно высокой загрузки производства. Основным риском данного бизнеса является высокая конкуренция в данном сегменте и сложность сбыта продукции.

397 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 54840 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

аренда + зарплаты + коммунальные услуги и т.п. руб.

Стоимость организации производства мозаики напрямую зависит от используемого материала и технологии ее производства. Даже мозаика из одного и того же сырья может изготавливаться различными способами.

Инвестиционные затраты в открытие мобильного бетонного завода составляют 6,83 млн. руб., основная часть суммы направлена на приобретение оборудования и создание фонда оборотных средств до...

Стартовый капитал для открытия пилорамы составляет 2 миллиона 160 тысяч рублей. Ежемесячные расходы: 700 тысяч рублей.

Стоимость оборудования для производства шифера может сильно отличаться в зависимости от поставщика, комплектации и некоторых других факторов, но выделить на закупку, транспортировку и монтаж оборудова...

Открытие своего предприятия по изготовлению резинотехнических изделий обойдётся в несколько миллионов рублей, если же предполагается выкуп земли и постройка зданий, то нужно рассчитывать уже на нескол...

Кирпич насчитывает многовековую историю и поныне считается одним из самых надёжных и красивых строительных материалов. Он экологически чист, прочен, хорошо сохраняет тепло, а разнообразие форм, фактур и расцветок современного кирпича позволяет реализовать в строительстве оригинальные дизайнерские решения. Производство кирпича – это актуальный и перспективный вид бизнеса. О том, как организовать небольшой кирпичный завод, речь пойдёт далее в статье.

Основные виды кирпича и их особенности

Все стеновые материалы, используемые в строительной индустрии для возведения капитальных объектов, можно условно разделить на три большие группы:

• керамический кирпич – на его долю приходится примерно 60% рынка;
• силикатный кирпич – 10%;
• блок из цемента, бетона, искусственного камня и прочих материалов: пеноблок (см. ), газоблок, шлакоблок и т. п. – 30%.

Керамический кирпич является наиболее востребованным, поскольку обладает отличными физико-механическими и эстетическими свойствами. Сырьём для производства такого кирпича является глина, добытая открытым способом на карьерах.

Глиняный кирпич получают двумя методами: пластическим формованием или полусухим прессованием. Он может быть полнотелым (сплошным) или пустотелым (щелевым). Его принято подразделять на марки по прочности: М75, М100, М150, М200 и т. д. Числовое значение указывает на нагрузку в килограммах, которую может выдержать 1 кв. см изделия.

Керамический кирпич делят на категории по морозостойкости: F25, F50, F100 и т. д. В этом случае число обозначает количество циклов замораживания с последующим оттаиванием, которое способно перенести изделие без потери своих основных качественных характеристик.

По назначению глиняный кирпич бывает строительным (для возведения несущих стен и внутренних перегородок), лицевым (для оформления фасадов, кладки заборов) и огнеупорным (для выкладки внутренней поверхности печей, дымоходов, каминов).

К преимуществам этого стройматериала можно отнести его прочность, износостойкость, относительно низкий уровень водопоглощения (это говорит о том, что его можно применять для сооружения цоколей, подвалов и использовать в условиях влажной среды), высокая теплоёмкость, хорошее звукопоглощение. А определённые приёмы (смешивание разных сортов глины, разная продолжительность и интенсивность обжига), использующиеся в процессе его изготовления, позволяют добиться множества разных оттенков, начиная от светло-жёлтого и заканчивая тёмно-коричневым.

Силикатный кирпич состоит из кварцевого песка и воздушной извести. Его получают методом автоклавного синтеза. Он так же, как и глиняный, прочен и экологически чист, но, в отличие от последнего, больше подвержен воздействию влаги. К тому же получить цветной силикатный кирпич можно только при добавлении искусственных красителей.

По эксплуатационным и эстетическим характеристикам силикатный кирпич уступает керамическому, но по цене он значительно дешевле, поэтому на него тоже несложно найти покупателей.

Интересуют возможности для заработка в строительной индустрии? Стоит прочитать, . Выбор формата, принципы работы с заказчиками и поставщиками.

Команда сайта Мир Бизнеса рекомендует всем читателям пройти Курс Ленивого Инвестора, на котором вы узнаете как навести порядок в личных финансах и научиться получать пассивный доход. Никаких заманух, только качественная информация от практикующего инвестора (от недвижимости до криптовалюты). Первая неделя обучения бесплатная! Регистрация на бесплатную неделю обучения

Технология производства

Завод по изготовлению кирпича следует располагать вблизи источников сырья (месторождения глины или песчаные карьеры – в зависимости от того, какой вид изделия планируется выпускать).

Как получают керамический кирпич

Технология производства керамического кирпича по принципу пластического формования включает несколько этапов:

• подготовка сырья – избавление глины от примесей известняка, измельчение, добавление отощителей (для того, чтобы изделия не давали усадку), замешивание, увлажнение до 30%;
• формование готовых изделий – для этого используются ленточные или вакуумные прессы. Пластичной глиняной массе методом выдавливания придаётся форма бруса, который затем разрезается специальными устройствами на куски необходимого размера;
• сушка сырца камерным (непрерывным) или туннельным (периодического действия) способом;
• обжиг изделий в специальных промышленных печах при температуре до 1000˚С.

В последнее время часто используют и более простую и дешёвую схему получения кирпича – полусухое прессование. Принцип его заключается в следующем: сырьё измельчают, просушивают в специальных барабанах до уровня влажности 10%, после чего подвергают прессованию и отправляют на обжиг. Прессование осуществляется непосредственно в формах, что позволяет добиться идеальной геометрии готовых изделий.

Если сравнивать эти два способа производства, то себестоимость готового изделия во втором случае сокращается в среднем в 1,5 раза, поскольку не требуются расходы на энергоносители для сушки, оборудование более простое и нуждается в значительно меньшем количестве электроэнергии. Построить завод для изготовления кирпича методом полусухого прессования проще и дешевле, и площадь он займёт в 2 раза меньше.

Как производят силикатный кирпич

Производство силикатного кирпича состоит из следующих технологических процессов:

• предварительная подготовка сырья: песок очищается от примесей и просеивается;
• приготовление силикатной смеси: песок и негашёная известь смешиваются в пропорции 9:1 барабанным методом и обрабатываются паром либо поступают в силос, где увлажняются и разрыхляются. На этом этапе происходит гашение извести;
• формование изделий: смесь поступает в прессовые формы и уплотняется под высоким давлением;
• автоклавирование: заготовки обрабатываются горячим паром в автоклавах при температуре около 2000˚С.

В процессе производства любого вида кирпича важную роль играет операционный контроль, призванный предотвратить дефекты и отклонения от требований ГОСТов (ГОСТ 530-2007 для керамики и ГОСТ 379-2015 для силиката).

Каждая партия изделий должна пройти визуальный, измерительный и лабораторный контроль (выборочный) и получить документ о качестве.

На заметку: нередко начинающие предприниматели, ищущие , рассматривают производство кирпича как возможность заработать. Однако на дому можно изготавливать только кирпич-сырец безобжиговым способом, да и добиться требуемых ГОСТами показателей без специального оборудования получится едва ли. Реализовать стройматериал, не имеющий документов о качестве, тоже вряд ли удастся.

Такое производство потребует значительных материальных затрат на разработку месторождения, строительство завода, покупку оборудования. Бюджет открытия кирпичного завода исчисляется десятками миллионов рублей.

Как открыть кирпичный завод (на примере производства керамического кирпича)

Строительство кирпичного завода – сложный и дорогостоящий проект. На этапе планирования деятельности необходимо решить, каким образом предприятие будет получать сырьё: покупать или добывать самостоятельно. Первый вариант проще, но дороже. Второй – сложнее, но эффективнее.

Документы

Итак, первое, что нужно сделать, – это зарегистрировать в налоговом органе организацию (см. ) с видом основной экономической деятельности, согласно ОКВЭД, 23.32 «Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожжённой глины».

Затем необходимо оформить право на добычу полезных ископаемых. Для этого сначала следует получить разрешение на промышленную разработку месторождения глины, провести разведку, геологическое изучение недр. Далее оформить в Федеральном агентстве по недропользованию лицензию на право пользования недрами. Только после этого можно приступать к строительству завода.

Материально-техническая база

Чтобы построить небольшой завод производительностью 5 млн единиц готовой продукции в год, потребуется около 106 млн рублей. Полезно прочитать, .

Примерный план расходов представлен в следующей таблице:

Производственная площадь помещения должна быть не менее 7 000 кв. м и включать в себя следующие цехи:

• для подготовки сырья (3 000 кв. м вне помещения);
• для измельчения и размешивания (300 кв. м);
• для формования (400 кв. м);
• для обжига (1 300 кв. м);
• для хранения готовой продукции (2 000 кв. м вне помещения).

Составлять проект завода стоит с учётом параметров оборудования для производства кирпича, которое будет использоваться.

Оборудование

Для изготовления керамического кирпича используются автоматические производственные линии. В состав, как правило, входят следующие элементы:

• самоходный вырубщик осуществляет вырубку и подачу глины на дробление;
• дробитель разбивает крупные куски, удаляет камни;
• бункеры для хранения сырья;
• транспортёры ковшовые и ленточные для перемещения глины, бруса, кирпича;
• дозатор отмеряет необходимое количество сырья;
• истиратель измельчает глину до мелкой фракции;
• смеситель смешивает глину с водой;
• пресс для формования бруса (сляба);
• печь для обжига;
• рельсовые пути;
• вагонетки;
• разворотные пути;
• тачки;
• тяговые механизмы.

Для работы на линии потребуется 15 человек в смену. Производительность такого оборудования составляет около 800 кирпичей в час. Общее энергопотребление – 90 кВт в час. Расход газа обжиговой печи – около 160 куб. м в час.

Годовая потребность в сырье составляет приблизительно 900 куб. м воды и 8 700 куб. м глины (из расчёта на 5 млн штук кирпича). Все показатели могут варьироваться в зависимости от вида готового изделия.

В среднем себестоимость лицевого пустотелого керамического кирпича, полученного методом пластического формования, составляет 15 руб. Наценка, которую делает завод, обычно не превышает 20%. При таких показателях размер чистой прибыли завода может достигать 15 млн рублей в год. В этом случае проект окупится примерно за 7 лет успешной работы.

Бюджетный вариант производства кирпича

Более простой и дешёвый вариант кирпичного бизнеса – открытие мини-завода, использующего полусухой метод производства. Оборудование в этом случае применяется более простое. Используются камневыделительные вальцы, сушильный барабан, мельница, прессовальный станок для производства кирпича и кольцевая печь со съёмными сводами.

Производство кирпича – подробно о технологиях и выборе оборудования, как правильно зарегистрировать деятельность + подробные расчеты по производству.

Капитальные вложения в производство кирпича: 2 000 000 руб. (61 300 в домашних условиях).
Сроки окупаемости производства кирпича: 18 — 24 месяца (2 месяца в домашних условиях).

Кирпич – это, пожалуй, один из самых знакомых предметов, встречающихся нам с самого детства.

С места, где мы родились, где живем, где работаем – повсюду.

Понимая глобальность его проявления в нашей жизни, человек, вынашивающий планы , рано или поздно задаст себе вопрос: «А может быть производство кирпича – это и есть то дело, с которого стоит начать?»

Ниже мы попытаемся его в этом убедить и рассказать о нескольких шагах, которые нужно пройти на пути к достижению цели.

Человечество с давних времен занялось производством кирпича, как строительного материала, с тех пор, когда разгадало тайну обожженной глины.

И если говорить образно, то первый обожженный глиняный горшок, в гипотетическом смысле, можно рассматривать, как производство кирпича.

Просто должно было пройти какое-то время, прежде чем он приобрел знакомую нам всем форму.

Если вы все же решили заняться этим делом, встает целый ряд вопросов, которые необходимо решить.

Среди них есть и такие важные как:

• какие документы необходимы;
• какие инвестиции потребуются;
• где этим заниматься;
• какой планировать объем;
• решение сырьевых проблем;
• оптимальный технологический подход;
• какое оборудование для производства кирпича использовать;
• вопросы маркетинга и логистики;
• выбор персонала.

Как оформить законный бизнес по производству кирпича?

Раздел необходимо начинать с того, что изготовление подобного продукта – дело, связанное с точным соблюдением целого ряда ГОСТов (список приведен далее), с вопросами экологии, с гигиеной и охраной труда.

В свете выше перечисленного, нужно очень продуманно подходить к вопросам регистрации этого вида бизнеса.

На этом этапе необходимо четко понимать, каким образом его регистрировать: то ли выбрать , то ли остановиться на ИП.

Говоря о последнем варианте, он не всегда оправдан.

Конечно, если на территории вашего домовладения есть большой сарай или ангар, и вы запускаете производство кирпича в домашних условиях, а рынок сбыта ограничен рамками вашего поселка, то ИП – это самый правильный путь.

Если же вы планируете выходить за границы населенного пункта, то при этом виде предпринимательства фактически закрывается доступ к юридическим лицам, обладающим большим и стабильным «аппетитом».

А это важно для полноценного и ритмичного сбыта, так как и магазины – именно ваш клиент.

Открывая кирпичное производство, необходимо получить ряд разрешений соответствующих организаций, неприятных по сути, но необходимых в силу действующего законодательства.

Ну а если «замахнуться» на постройку кирпичного завода, то будущая строительная площадка согласуется с экологическими органами и санстанцией, как и технологический процесс.

Также сам процесс постройки потребуется проводить в соответствии с санитарными и строительными нормам и правилам.

Заняться этим стоит, хоть это отнимает время и нервы.

Иначе поток лиц с правом взимания штрафов или же временной приостановки бизнеса будет неиссякаем, а сумма потраченных ресурсов будет в разы больше.

Планирование объемов производства кирпича

Казалось бы, ответ на этот вопрос лежит на поверхности – чем больше, тем лучше.

Но это только на первый взгляд.

Всегда должна быть проведена маркетинговая работа, составлены предварительные договора с потребителями, правильно оценен внутренний рынок (рынок вашего населенного пункта), продуманна рекламная политика.

А также выработана технологическая стратегия, нацеленная на сиюминутные потребности рынка, гибкость и универсальность технологических процессов.

В противном случае завод будет работать на склад собственного предприятия.

Всегда следует помнить, что, особенно на начальном этапе, палочкой-выручалочкой станет частный сектор.

Производство кирпича: технологии

Тема эта очень емкая, а в нашей статье сосредоточим внимание на главном вопросе – во сколько это нам «выльется» в период становления бизнеса.

Производство кирпича жестко регламентировано ГОСТами, учитывающими допустимое отклонение от размеров (ГОСТ — 530-2007), по давлению и сопротивлению нагрузкам (ГОСТ — 8462 — 85), по климатическим коэффициентам (ГОСТ — 7076-99), (ГОСТ — 7025 — 91) и еще целому ряду показателей.

Отклонение от них приведет к оттоку потребителей и серьезно ударит по имиджу самого производителя.

Говоря о технологическом процессе производства кирпича в двух словах, он сводится к замешиванию глиняной смеси, формированию форм, обжигу или прессованию и получению конечного продукта.

Способ реализации этого процесса и является главной составляющей капитальных вложений.

Кирпичи по исходному сырью и технологии изготовления делятся на 4 основные категории: керамический, силикатный, кислотоупорный, керамзитный.

Также они делятся на группы по форме и направлению использования.

Если говорить о силикатном, то он сильно отличается от керамического как исходными материалами, так и процессом его изготовления.

Производство силикатного кирпича , например, непросто организовать в домашних условиях.

Для этого необходим автоклав, где сформированный материал, состоящий из 9 частей кварца (песка) и 1 части извести, доводят до состояния полноценного готового продукта.

А сам он – довольно серьезное сооружение, которое не так-то просто соорудить, хотя наши умельцы при желании смогут сделать и это.

Производство керамического кирпича открывает больше вариантов и варьируется от организации производства кирпича в домашних условиях до крупных производств промышленного масштаба.

В зависимости от объемов и подбирается соответствующее оборудование для производства кирпича.

Производство кирпича в домашних условиях

Такое производство рентабельно только лишь в случае, если сырье (глина) находится рядом.

Если за ним нужно ехать за 100 км, то успешность такого бизнеса будет довольно сомнительна.

Если с сырьем все в порядке, идут двумя путями:

1. Организация производства на собственной земле и площадях.
2. Организация производства на арендованных площадях.

Со своей площадью все понятно: нужно организовывать производство с нуля, при этом не нужно платить аренду и.т. д.

А вот говоря о территории за пределами собственных угодий, обратите внимание на старые полуразрушенные кирпичные заводики, которых много в более-менее крупных селах и поселках.

Они были заброшены в период развала СССР и экономической стагнации.

Или же можно что-то арендовать в заброшенных промзонах или хозпостройках.

Такая аренда не будет стоить дорого.

Оборудование также не будет «давить» ценой, но и объемы производства будут более чем скромные.

Самым дорогим из набора оборудования для производства будет — станок для производства кирпича .

Несмотря ни на что, коль вы все просчитали и решили, то стоит начинать.

Если глина находится рядом с производством, и вы решили вопросы по ее выработке с поселковым советом, то учитывая накладные расходы, себестоимость одного кирпича составит порядка 5-5,5 рубля.

Взяв производительность 200 шт./час, выход за смену составит 200х8 = 1 600 шт.

Средняя рыночная цена кирпича (керамического) составляет 8 руб. 50 коп.

За смену выход продукции составит 1 200х8,5 = 102 000 руб.

Себестоимость = 1 200х5,5 = 66 000руб.

Чистая прибыль: 102 000 – 66 000 = 36 000 руб.

Окупаемость оборудования составит около 2-х месяцев.

Мини – завод: выбираем оборудование для производства кирпича

Как показывают экономические расчеты, достаточно выгодным является обустройство мини-завода со средней производительностью 2 000 000 штук/год.

В большей своей массе они стоят заброшенными, но имеют коммуникации и подъездные пути, включая железнодорожные.

Это на миллионы рублей сэкономит затраты, значит, снизит срок окупаемости оборудования.

Рынок на сегодня в изобилии предлагает оборудование для производства кирпича, из которого легко скомпоновать завод любой мощности.

Сам завод будет представлять собой стандартный набор оборудования для того или иного ассортимента и отличаться мощностью и количеством персонала:

Наименование	Предназначение
Миксеры	Перемешивание сырья из глины.
Устройство резки шламовой полосы	Разрезание глины на полосы.
Автомат для нарезки кирпича-сырца	Из полосок формирует блоки: кирпич-сырец.
Печка	Термическая обработка.
Сушилки	Не используют при стандартной технологии производства с помощью только лишь обжига.
Погрузчики	Транспортировка, разгрузка/погрузка.

Не будем вдаваться в подробности ценообразования, так как во всем многообразии предложения и спроса на рынке, вы вдруг с удивлением узнаете, что озвученная здесь цена того или иного оборудования для изготовления кирпича стоит дороже/дешевле на несколько тысяч рублей.

Давайте прибегнем к сухим цифрам статистики, которые утверждают, что в среднем, при капитальных вложениях равных 2 000 000 руб., срок окупаемости составит 18-24 месяца (в зависимости от показателей производства).

Персонал для производства кирпича

Подобные мини-заводы по изготовлению кирпича не требуют большого количества персонала и, как правило, ограничиваются технологом, бригадиром и несколькими рабочими средней и низшей квалификации.

Их основные обязанности – следить за расходом исходного сырья, отправлять продукцию на склад и т. д.

В видеоролике представлен поэтапный процесс производства кирпича:

Инвестиции при производстве кирпича

Интересный факт:
Кирпич – не только стройматериал, но и предмет коллекционирования, и музейный экспонат. Всемирный музей кирпичей (Майзуру, Япония) – один из наиболее знаменитых в мире. Каждый кирпич, представленный в нем, некогда был частью того или иного всемирно известного сооружения.

Как и при любом другом виде бизнеса, вопрос этот довольно неоднозначный.

Чтобы понять порядок затрат, требуется классическое понимание пути, по которому будет двигаться предприниматель.

Говоря более ясно, на что он готов пойти, в плане:

• планируемых объемов;
• методологии изготовления кирпича;
• приобретения оборудования;
• выбора месторасположения производственного процесса;
• логистики.

Таблица примерных вложений при организации домашнего изготовления кирпича

Наименование оборудования, сырья, виды др. затрат	Стоимость (руб.)	Примечания, комментарии
Итого:		61 300 руб.
Формовочный станок "Лего"	40300	Новый китайский, производит. 200 шт./час. Точная копия советского, который еще можно приобрести (б/у) и за 17-18 000 руб.
Смеситель сырья	15000	Средняя цена нового
Печь	6000	Средняя себестоимость кладки печи для отжига

Суммируя вышесказанное, можно утверждать, что при взвешенном подходе к такому бизнесу, как производство кирпича , вполне реально получить экономически здоровое производство с хорошими финансовыми девидентами.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Внимание! Бесплатный бизнес-план, предлагаемый для скачивания ниже, является примерным. Бизнес-план, наилучшим образом соответствующий условиям вашего бизнеса, необходимо создавать с помощью специалистов.

Бизнес-план на примере кирпичного завода

Кирпичный завод – это предприятие, которое будет предназначен для производства кирпичей. Кирпич – это тот товар, который всегда и всем будет нужен для различных видов работ.

Этот товар будет иметь постоянный спрос, и будет являться очень выгодным и рентабельным предприятием для вложений своих средств бизнесменами. Кирпич используется как для внутренних так и для внешних работ.

Он имеет разнообразные свойства и имеет разные технологии по производству. При изготовлении кирпича важно будет соблюдать технологию его производства.

Также важным будет это научиться сокращать расходы при его изготовлении, только так, чтобы это не отражалось на его качестве.

Если на вашем заводе будет одна линия, то она сможет изготовить до 25 млн. кирпичей в год.

Для постройки завода вам понадобится минимальная территория для завода.

При такой территории и при установке дополнительных печей и сушилок завод будет производить около 4-5 млн. кирпичей.

Успешность вашего проекта будет расти от того какое помещение вы выберете.

В здании вашего завода должно располагаться всего два помещения. В первом вы будете изготовить свою продукцию, а во втором ваша продукция будет храниться.

Поэтому если будете строить или арендовать помещение, то лучше делайте его крытым. Такой ангар будет стоить 1,5-2 млн. рублей, такую суму будет сложно найти начинающим бизнесменам.

Поэтому для начинающих бизнесменов лучше будет снять такой ангар в аренду. Аренда такого ангара обойдется вам в 150-200 тис рублей.

Также для такого предприятия вам не понадобится много работников. Вам всего понадобится около 20 человек, которые будут работать в несколько смен.

На вашем предприятии будут вакансии грузчиков, работники за станками, охранник, а также водитель, который будет вывозить готовую продукцию.

Из производственного оборудования, которое необходимо будет приобрести и установить вам потребуется:

• машина для дробления щебня (она подробит щебень в мелкий гравий);
• смесительная машина;
• просеиватель песка;
• печь, в которой будет обжигаться кирпич;
• а также формовщик.

Кирпичный завод (Китай), производство кирпича из глины

Вода будет очень важна при изготовлении кирпича, поэтому важно будет провести в свой ангар водопровод. Поэтому когда будете выбирать ангар, обязательно спросите, далеко находится водопровод от ангара.

Цена вашего оборудования составит около 2-2,5 млн. рублей. В эту цену будет входить все, начиная от покупки и заканчивая установкой оборудования.

Существует множество разных компаний, которые установят вам оборудование.

Цена может быть снижена, если вы захотите установить только основное оборудование. Но в этом случае будет снижена производительность.

Также вам еще нужно будет определиться, каким сырьем вы будете пользоваться при изготовлении кирпича. Если вы будете производить обычный кирпич, то вам понадобится: перетертый щебень, песок, глина, а также вода.