РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ

СТАНОЧНИКУ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

(5-Й РАЗРЯД)

Наименование организации	УТВЕРЖДАЮ
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ	Наименование должности руководителя организации
_________ № ___________	Подпись Расшифровка подписи
Место составления	Дата
СТАНОЧНИКУ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ (5-Й РАЗРЯД)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Станочник деревообрабатывающих станков принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению __________________________________________________.

1.2. Станочник деревообрабатывающих станков подчиняется ________________________________________.

1.3. В своей деятельности станочник деревообрабатывающих станков руководствуется:

Уставом организации;

Правилами внутреннего трудового распорядка;

Приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

Настоящей рабочей инструкцией.

1.4. Станочник деревообрабатывающих станков должен знать:

Технологический процесс выполняемой работы;

Технологические карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующей работы;

Организацию труда на своем рабочем месте;

Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает;

Способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;

Способы текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии рабочего в таких ремонтах;

Нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;

Виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;

Правила внутреннего трудового распорядка в организации;

Правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;

Правила охраны окружающей среды при выполнении работ;

Правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте;

Правила и способы оказания доврачебной помощи пострадавшим;

Систему автоматического контроля и сигнализации, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила выполнения стропальных работ, перемещения и складирования груза, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте;

Основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в том числе в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора и процедуру ведения переговоров по его заключению;

Формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;

Порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;

Основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве;

Конструкцию обслуживаемого оборудования;

Режимы обработки древесины различных пород;

Основы теории резания древесины;

Классы точности обработки;

Чтение чертежей;

Устройство контрольно-измерительных приборов и инструмента;

Технические требования на изготовляемую продукцию и заготовки;

Способы оптимального раскроя пиломатериалов;

Свойства и качество подготовки режущего инструмента;

Виды и причины возникновения технического брака и его предупреждения;

Пороки древесины;

Правила и способы проверки и регулирования обслуживаемого оборудования.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

Станочнику деревообрабатывающих станков поручается:

2.1. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках.

2.2. Проверка толщины шпона во время строгания.

2.3. Выполнение особо сложных токарных работ по чертежам, образцам и эскизам.

2.4. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей.

2.5. Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде.

2.6. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках.

2.7. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках.

2.8. Продольная индивидуальная обрезка досок вне потока в условиях скоростного режима при работе в лесопильном потоке с одним обрезным станком.

2.9. Выпиловка пластин многослойных лыж из клееных блоков.

2.10. Распиловка бревен, кряжей и бруса на пиломатериалы и заготовки на многопильных, круглопильных и ленточнопильных станках.

2.11. Определение рациональной схемы раскроя досок.

2.12. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках с кантователем и полуавтоматических шпалорезных установках всех систем.

2.13. Наладка и регулировка оборудования и участие в ремонте.

Примеры работ.

1. Блоки карандашные - фрезерование дорожек под стержень.

2. Бруски клавиатурной рамы, планки деталей механики, вачебанк - профильное строгание с четырех сторон.

3. Гальмарбанк, шпрейцы - профильное строгание.

4. Детали мягкой мебели - фрезерование по контуру.

5. Доски - обрезка.

6. Игрушки детские - отделочное точение.

7. Карнизы - фрезерование галтелей в шаблоне.

8. Клееные блоки - выпиловка пластин многослойных лыж.

9. Кнопки резонаторные пианино - обточка и шлифование.

10. Кряжи, бревна, брус - распиловка на пиломатериалы и заготовки.

11. Ножки столярных стульев задние - фрезерование в шаблоне по кольцу.

3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Станочник деревообрабатывающих станков несет ответственность:

3.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

3.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

3.3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

Наименование должности руководителя структурного подразделения	_____________________	________________________
	Подпись	Расшифровка подписи
Визы
С рабочей инструкцией ознакомлен:	_____________________	________________________
	Подпись	Расшифровка подписи
		________________________
		Дата

ограниченной ответственностью ">Общество с ограниченной ответственностью "Бета"
ООО "Бета"

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ООО "Бета"
___________________ А.И. Петров

20.07.2012

Должностная инструкция

20.07.2012 № 247-ДИ

г. Москва

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Д олжностная инструкция определяет должност ные обязанности, права и ответственность Станочника деревообрабатывающих станков ООО "Бета" .

1.2. назначается на должность и освобождается от должности приказом по представлению Мастера цеха .

1.3. Станочник деревообрабатывающих станков подчиняется непосредственно Мастеру цеха .

1.4. На должность Станочника деревообрабатывающих станков назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы в должности Станочника деревообрабатывающих станков не менее одного года профессиональное образование и стаж работы в должности Станочника деревообрабатывающих станков не менее трех лет.">или начальное профессиональное образование и стаж работы в должности Станочника деревообрабатывающих станков не менее трех лет.

1.5. Станочник деревообрабатывающих станков должен знать:
– устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования ;
– физико-механические свойства древесины;
– причины, влияющие на толщину стружки;
– дефекты, возникающие при вырезке образцов;
– режимы строгания древесины различных пород;
– основы теории резания древесины;
– классы точности обработки;
– устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
– чтение чертежей;
– правила и нормы охраны труда, техники безопасности, противопожарной защиты и производственной санитарии.

1.6. В своей деятельности Станочник деревообрабатывающих станков руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО "Бета" , в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО "Бета" ;
– настоящей Д олжностной инструкцией.

1. 7 . В период временного отсутствия Станочника деревообрабатывающих станков его обязанности возлагаются на должностное лицо, назначаемое приказом генерального директора ООО "Бета" .

2. ДОЛЖНОСТ НЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Станочник деревообрабатывающих станков выполняет следующие виды работ :
2.1. Сверление гнезд и отверстий на сверлильно-присадочных станках .
2. 2 . Высверливание и заделка сучков на автоматах .
2.3. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних ст рогальных и калевочных станках .
2. 4 . Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках .
2. 5 . Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках. Проверка толщины шпона во время строгания.
2. 6 . Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках .
2. 7 . Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея .
2. 8 . Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате .
2. 9 . Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации .
2.10. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру.
2.11. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей, в облицованных щитовых деталях по копиру. Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде .
2.12. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами.
2.13. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации.
2.14. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине.
2.15. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

3. ПРАВА

Станочник деревообрабатывающих станков имеет право:
3.1. Требовать от содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Повышать свою квалификацию.
3.3 . Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО "Бета" , касающимися деятельности Станочника деревообрабатывающих станков .
3. 4 . Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения п о вопросам своей деятельности, в том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно - технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО "Бета" .
3. 5 . Получать от работников ООО "Бета" информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Станочник деревообрабатывающих станков несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Д олжностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО "Бета" ), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

УТВЕРЖДАЮ

Исполнительный вице-президент

ООР Российский Союз промышленников и предпринимателей (РСПП)

Д. В. Кузьмин

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда

Подразделения «Простые технологии»

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда подразделения «Простые технологии» (далее - Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда) ООР Российский Союз промышленников и предпринимателей (РСПП) (далее Учреждение).

1.2. На должность станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих;

Основное общее образование;

с опытом практической работы:

Работа не менее трех месяцев под руководством станочника более высокой квалификации;

Особые условия допуска к работе станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда:

Правила по охране труда в лесозаготовительном и деревообрабатывающем производстве и при проведении лесохозяйственных работ;

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте;

1.3. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда должен знать:

Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности при проведении технологических операций по обработке древесины;

Правила применения контрольно-измерительных приборов и приспособлений для контроля качества обработанных деревянных заготовок;

Конструктивное устройство обслуживаемого деревообрабатывающего станка и его основных узлов;

Основы электротехники;

Виды пороков древесины;

Критерии затупления дереворежущего инструмента, его проявление при обработке деревянных деталей;

Основные виды брака при обработке на специализированных деревообрабатывающих станках;

Требования к планировке и оснащению рабочего места для осуществления обработки деталей на деревообрабатывающих станках;

Принципы работы систем путевого и циклового управления деревообрабатывающим станком в пределах должностных обязанностей;

Виды и назначение дереворежущего инструмента;

Приемы безопасной работы на деревообрабатывающих станках;

Назначение и технические характеристики деревообрабатывающего станка, порядок настройки и наладки;

Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства;

Физико-механические свойства основных пород древесины;

Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности, способы применения средств индивидуальной и коллективной защиты;

1.4. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда должен уметь:

Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении технологических операций по обработке древесины;

Применять необходимые средства измерений для различных видов деревянных заготовок на этапе входного контроля;

Соблюдать правила по охране труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках;

Формулировать выводы о качестве обработанных деревянных заготовок на основе нормативной документации;

Контролировать состояние дереворежущего инструмента при выполнении технологических операций по обработке древесины;

Базировать деревянные заготовки на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках с учетом особенностей их формы и строения древесины;

Выбирать приспособления, необходимые для осуществления технологической операции и контроля качества простых деталей и изделий из древесины с требуемой точностью размеров;

Отслеживать состояние и износ дереворежущего инструмента, определять его пригодность к работе в соответствии с требуемыми точностью и шероховатостью обработки;

Читать простые чертежи деталей из древесины по технологической карте;

Подготавливать рабочую зону станка согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных и санитарных норм, охраны труда, пожарной безопасности и электробезопасности;

1.5. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного вице-президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда подчиняется исполнительному вице-президенту Учреждения и начальнику подразделения «Простые технологии»

2. Трудовые функции

2.1. Обработка простых деталей и изделий из древесины на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках, визуальный контроль и отбраковка деталей.

2.2. Подготовка рабочего места, приспособлений для обработки простых деталей и изделий из древесины на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках.

3. Должностные обязанности

3.1. Выполнение контрольно-измерительных операций с различными видами деревянных заготовок и полуфабрикатов на этапе входного контроля.

3.2. Контроль размеров и качества текущей обработки деталей из древесины.

3.3. Осуществление обработки простых деталей из древесины с заданной точностью размеров с пульта управления в ручном режиме.

3.4. Визуальная оценка качества деревянных заготовок на этапе входного контроля в соответствии с сопроводительными документами.

3.5. Установка необходимых режимных параметров обработки простых деталей из древесины.

3.6. Контроль хода обработки деталей и систем деревообрабатывающего станка по показаниям устройств цифровой и световой сигнальной индикации.

3.7. Выбор приспособлений, необходимых для обработки и контроля качества простых деревянных заготовок и деталей на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках в соответствии с технологической картой.

3.8. Анализ исходных данных (технологической карты изделия) для проведения обработки деталей и изделий из древесины и древесных материалов на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках.

3.9. Подготовка и обслуживание рабочего места для проведения обработки простых деталей из древесины в соответствии с должностной инструкцией.

4. Права

Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда.

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда.

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного вице-президента Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Станочник для работы на специализированных, специальных станках и другом специализированном оборудовании в деревообработке и производстве мебели» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26 декабря 2014 г. № 1165н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Станочника широкого профиля 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность станочника широкого профиля 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).

1.2. Станочник широкого профиля 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Станочник широкого профиля 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Станочник широкого профиля 5-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность станочника широкого профиля 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности станочник широкого профиля 5-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Станочник широкого профиля 5-го разряда должен знать:

• конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
• способы установки и выверки деталей;
• геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента;
• конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;
• устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
• основные принципы калибровки сложных профилей;
• правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков.

1.8. В период временного отсутствия станочника широкого профиля 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Станочник широкого профиля 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 6 — 7 квалитетам, на сверлильных станках по 6 квалитету и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6 квалитету при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.

2.2. Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.

2.3. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.

2.4. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

2.5. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами.

2.6. Шлифование электрокорунда.

В случае служебной необходимости станочник широкого профиля 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Станочник широкого профиля 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Станочник широкого профиля 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, - и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы станочника широкого профиля 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем - регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия - периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы станочника широкого профиля 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы станочника широкого профиля 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью станочник широкого профиля 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ
СТАНОЧНИКУ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ
(4-Й РАЗРЯД)

УТВЕРЖДАЮ
(наименование организации,
предприятия, учреждения) ___________________________
(директор, иное должностное
лицо, уполномоченное
утверждать рабочую
инструкцию)
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ ___________________________
(подпись) (расшифровка
_________ N __________ подписи)
___________________________
Место издания (дата)

СТАНОЧНИКУ
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ
СТАНКОВ
(4-Й РАЗРЯД)

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Станочник деревообрабатывающих станков принимается на
работу и увольняется с работы приказом директора предприятия по
представлению _____________________________________________________.
1.2. Станочник деревообрабатывающих станков подчиняется _______
___________________________________________________________________.
1.3. В своей деятельности станочник деревообрабатывающих станков руководствуется:
- уставом предприятия;
- правилами трудового распорядка;
- приказами и распоряжениями директора предприятия (непосредственного руководителя);
- настоящей рабочей инструкцией.
1.4. Станочник деревообрабатывающих станков должен знать:
- устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования, режимы его работы;
- физико-механические свойства древесины;
- правила и способы распиловки сырья, материалов;
- стандарты и технические условия на изготовленную продукцию и сопутствующие изделия и сортименты;
- методы рационального раскроя и способы проверки качества обрезки пиломатериалов;
- спецификацию листов шпона и порядок набора пачек;
- причины, влияющие на толщину стружки;
- дефекты, возникающие при вырезке образцов;
- правила применения контрольно-измерительного инструмента;
- свойства режущего инструмента;
- режимы резания;
- способы проверки и регулировки станка или установки;
- способы проверки годности пилы к работе;
- методы по предотвращению аварий и простоев.

II. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

Станочнику деревообрабатывающих станков поручается:
2.1. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках.
2.2. Высверливание и заделка сучков на автоматах.
2.3. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных.
2.4. Строгание кромок в щитах, узлах и заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках.
2.5. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках.
2.6. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея.
2.7. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате.
2.8. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации по контуру.
2.9. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации и углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру.
2.10. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии со стандартами.
2.11. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.
2.12. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине.
2.13. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины твердых пород на многопильных и круглопильных станках.
2.14. Индивидуальный комбинированный раскрой пиломатериалов на заданные отрезки в лесопильном потоке.
2.15. Индивидуальная обрезка досок на обрезных станках в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.
2.16. Продольный и поперечный раскрой бревен и заготовок из круглых лесоматериалов на круглопильных и ленточных станках.
2.17. Торцовка фанерованных брусков и деталей из древесины твердых пород.
2.18. Обрезка торцов карандашей на обрезном станке.
2.19. Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза торцов в соответствии с техническими условиями на каждый ассортимент и диаметр карандашей.
2.20. Формирование размеров фанерованных щитов на одно-, многопильных станках.
2.21. Раскрой строганого шпона и заготовок гнутоклееных на многошпиндельных станках, щита из массивной клееной древесины по ширине и длине в размер.
2.22. Фрезерование профиля и кромок щита.
2.23. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках.
2.24. Обрезка древесноволокнистых, древесностружечных, кастровых плит и фанеры на форматно-обрезных станках различных типов согласно требованиям стандартов и технических условий.
2.25. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках; установка и замена пил; наладка и регулирование станка.
2.26. Вырезка отверстий, окон и полуокон в фанерованных щитах и клееной фанере на пресс-штампе.
2.27. Индивидуальный поперечный раскрой пиломатериалов в лесопильном потоке с обеспечением оптимального выхода.
2.28. Криволинейный раскрой пиломатериалов и деталей из древесины твердых пород на ленточнопильных станках.
2.29. Комбинированный раскрой на отрезки в деревообрабатывающем производстве.
2.30. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции.
2.31. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона.
2.32. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования.
2.33. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению.
2.34. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте.

Примеры работ.
1. Вкладыши - расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.
2. Двери шкафов - обрезка свесов фанеры.
3. Детали брусковые - фрезерование проушин и шипов.
4. Детали брусковые, фанерованные и гнутоклееные - раскрой с вырезкой дефектных мест.
5. Детали декоративные архитектурные - точение.
6. Детали коробок и шкатулок - зашиповка с двух сторон.
7. Детали различных изделий: школьные парты, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки - фрезерование.
8. Детали стульев, кроватей - фрезерование по контуру.
9. Доски строганые профилированные - деление на ленточнопильном станке на строганую тару.
10. Дощечки карандашные - калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.
11. Заготовки из круглых лесоматериалов - распиловка на ленточнопильном станке или агрегате.
12. Заготовки многослойных лыж - окончательное строгание в шаблонах.
13. Заготовки чистовые (подошвы и наклейки многослойных лыж) - торцовка.
14. Каблуки - фрезерование клиновидного контура.
15. Катушки для подставок щипковых инструментов - точение.
16. Клепки бочковые - обработка на клепкофуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.
17. Клюшки для хоккея с мячом - строгание в шаблоне по профилю.
18. Колодки обувные - чистовое фрезерование по копиру.
19. Коробки оконные - фрезерование бруса.
20. Кряжи березовые - распиловка на лыжные заготовки.
21. Ленчики - фрезерование по копиру.
22. Лыжи - фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.
23. Паркет - торцовками обработка на станке.
24. Пиломатериалы - раскрой на резонансные заготовки и детали.
25. Плиты древесностружечные, древесноволокнистые и костровые - раскрой на станках, налаженных самостоятельно.
26. Полуободы колес - обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.
27. Прокладки межпильные и зажимные для постава рамных пил - выпиловка.
28. Проножки столов письменных - фрезерование рамного шипа.
29. Ручки футоров - точение.
30. Седелки - фрезерование по копиру.
31. Секторы колодочные - криволинейная распиловка на ленточнопильном станке.
32. Спицы колесные - обработка на специальных спицекопировальных станках.
33. Стенки передние ящиков и полуящиков - фрезерование шипа "ласточкин хвост".
34. Тара бочковая - вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.
35. Футляры телевизоров и радиоприемников - выборка окон по контуру.
36. Шпалы, бывшие в употреблении, - фрезерование верхней постели.
37. Щиты - строгание в размер на двухсторонних рейсмусовых станках.

III. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Станочник деревообрабатывающих станков несет ответственность:
3.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
3.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
3.3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

Руководитель структурного _________ _______________________
подразделения (подпись) (расшифровка подписи)

С Рабочей инструкцией
ознакомлен: _________ _______________________
(подпись) (расшифровка подписи)

_______________________
(дата)