Продолжаем цикл статей по нормативной подсистеме в 1С:УПП.

В рамках этого цикла детально рассмотрим, как работают спецификации в УПП – от теории до практики использования .

Итак, 9 статей по нормативной подсистеме УПП :

1. (эта статья)

Создание спецификаций

О чем эта статья

В этой статье рассмотрим два способа создания новых спецификаций – с помощью автоматического заполнения данных и создание новой версии уже существующей спецификации.

Автоматическое заполнение данных спецификаций

Создать новую спецификацию можно из формы справочника «Спецификации номенклатуры» (В Полном интерфейсе команда Справочники – Номенклатура – Спецификации ).

В командной панели формы справочника «Спецификации номенклатуры» для создания спецификаций предназначены кнопки Добавить и Добавить копированием .

В создаваемую спецификацию можно перенести состав другой спецификации. Для этого в командной панели формы создания спецификации следует воспользоваться сервисом Заполнить по спецификации .

При этом открывается форма выбора спецификации, по которой следует производить заполнение.

После заполнения получается по сути копия выбранной спецификации.

Можно использовать сервис Заполнить по спецификации только для заполнения табличной части на закладке Исходные комплектующие . Соответствующая команда предусмотрена в командной панели табличной части.

Аналогичный сервис предусмотрен для заполнения табличной части и на других закладках, например, на закладке Возвратные отходы .

В карточке спецификации имеется возможность для выбранной номенклатуры рассчитать норматив расхода по имеющейся информации о фактическом расходе (сервис ).

При выборе команды Заполнить по фактическим затратам открывается специальная форма создания спецификации, в которой заполнено поле Продукция . Указывается период, за который анализируются выпуски продукции.

Дополнительно может быть указана информация ограничительного характера:

выпускающее Подразделение

выпуски только по спецификации, указанной в реквизите Спецификация

если ведется учет по характеристикам, то указывается Характеристика продукции .

Для получения данных о фактическом расходе материалов за выбранный период следует нажать на кнопку Заполнить в командной панели табличной части. При этом в табличной части заполняется средний расход материалов на единицу продукции за указанный период.

После автоматического заполнения состав и количество материалов можно редактировать. После нажатия кнопки ОК подготовленная информация переносится в табличную часть Исходные комплектующие формы создания спецификации.

Версии спецификаций

Новая спецификация номенклатуры может быть создана как версия существующей. В карточке спецификации номенклатуры имеется специальное поле – Код версии .

Чтобы данное поле было доступным, необходимо в настройках параметров учета включить возможность использования версий спецификаций. Установим данную настройку. Для этого переключимся на интерфейс Заведующий учетом .

В меню Настройка учета выберем команду Настройка параметров учета .

В открывшейся форме Настройка параметров учета на странице Производство установим флаг Использовать версии спецификаций .

После этого при открытии карточки спецификации будет доступно для редактирования поле Код версии . Новая спецификация может быть создана как версия уже существующей. Для этого в командной панели формы спецификации появилась кнопка Создать версию .

При нажатии кнопки Создать версию создается копия спецификации номенклатуры.

Для копии спецификации номенклатуры в поле Код версии будет установлен другой номер. При этом значения в поле Код совпадают (код спецификации остается неизменным).

Для новой версии спецификации можно поменять состав исходных комплектующих и возвратных отходов (заполнение табличных частей на соответствующих закладках).

Можно выбрать другое выходное изделие, изменив значение в поле Номенклатура или Характеристика .

Можно изменить Вид спецификации .

Можно изменить другие данные, но при этом Код спецификации остается неизменным.

Таким образом, версия спецификации – это своеобразное расширение кода спецификации. При этом использование версий не налагает никаких обязательств по преемственности спецификаций. Состав новой версии спецификации может существенно отличаться.

Версии спецификаций могут использоваться как инструмент регистрации истории изменения спецификаций. В этом случае значение кода версии спецификации может свидетельствовать о наличии других версий с меньшим порядковым номером.

Версии спецификаций могут использоваться для создания новых спецификаций с незначительными отличиями от предыдущей, например, по нормативам расхода материалов, видам воспроизводства исходных комплектующих, значениям параметров по умолчанию.

Специальных правил и требований к использованию версий спецификаций система не предъявляет. Решение об использовании версий спецификаций, назначении и порядке их использования принимает пользователь.

Описание технологии производства в программе 1С:УПП производится в объекте "Технологическая карта". В ней нормируется технология изготовления по конкретной спецификации.

Технологическая карта задается не на изделие, а на процедуру выполнения конкретной спецификации!

Технологическая карта в 1С:УПП - это расшифровка, из каких процедур, из каких операций состоит процесс производства по некоторой спецификации.

Рассмотрим, например, такую схему производства: из Трубки и Кабеля мы через промежуточный полуфабрикат "Каркас" и материала «Абажур» собираем продукцию "Торшер".

Рисунок 1 – Полная схема производства

Количество технологических карт для описания такой схемы зависит от выбранного количества спецификаций. Поскольку есть вероятность, что полуфабрикат "Каркас" будет выпускаться независимо (иначе бы его вообще не выделяли отдельной номенклатурой) – на него должна быть своя спецификация. И вторая спецификация – это на производство изделия "Торшер" из "Каркаса" и "Абажура". Значит, и технологических карт будет тоже две.

Рисунок 2 – Схема производства по спецификациям и технологическим картам

Технологическая карта – инструмент планирования (интерфейс «Планирование», Справочники – Планирование - Технологические карты производства). Содержит внутри себя:

• Перечень технологических операций, которые надо сделать.
• Связи операций – каждая операция знает, на какую следующую операцию нужно передать свои результаты. Если операция конечная – у нее пустая ссылка на следующую операцию (признак того, что это конечная операция).
• Рабочий центр, на котором выполняется операция (или группа заменяемости рабочих центров).
• Параметры выполнения этапа – время выполнения и количество операций, совершаемых на этапе.

Рисунок 3 – Технологическая карта

Поля "Подразделение" и "Состояние" необязательны к заполнению.

Реквизит табличной части "№ операции" - уникальное имя операции в этой карте, может содержать и цифры, и буквы, нельзя использовать запятые, точки с запятой, точки и пробелы.

Рабочий центр – исполняющее оборудование (станки, производственные линии, узлы, участки, подразделения) или группа заменяемости. Используется только для планирования (график доступности рабочего центра), то есть если предварительное или посменное планирование не применяются, в технологических картах рабочие центры можно даже не описывать.

Технологическая операция – это операция, исполняемая на данном этапе. Перечень их хранится в справочнике "Технологические операции" (справочник предназначен для целей планирования себестоимости, посменного планирования производства и учета оплаты сдельного труда).

Время выполнения – длительность исполнения операции. Точнее, это будет база для вычисления времени операции, которое рассчитывается как произведение реквизита "Время выполнения" на коэффициент "К". По умолчанию заполняется из технологической операции, но могут быть скорректированы пользователем.

Количество – это сколько операций следует произвести. Понятно, что от этого зависит и общая стоимость обработки, и время выполнения.

Поле "Следующая операция" - это имя следующей операции по маршруту (или имена нескольких следующих, перечисленных через запятую). Если поле оставлено пустым, то эта операция конечная. Конечных операций может быть несколько.

Реквизит "Перенос" применяется исключительно при посменном планировании производства – он определяет, можно ли эту операцию выполнять за несколько дней, а не за один. Или операция неделимая, например, термообработка, которую разрывать нельзя.

Последовательность, в которой будут производиться операции, система определяет по полю "Следующая операция", в котором может быть указан номер одно(нескольких) следующей операции или не указан(конечная операция). В силу такого описания маршрута можем описывать и расхождения, и схождения по маршруту:

• Если в технологической карте есть этап(операция), у которой в поле "Следующая операция" через запятую перечислено несколько номеров последующих операций – это "разветвление" маршрута. После этой операции могут запуститься несколько следующий(и не обязательно параллельно).
• Если же у двух этапов(операций) в поле "Следующая операция" указан одинаковый номер третьей операции, то будет происходить "схождение" веток, когда две операции заканчиваются третьей операцией.

Связь технологических карт со спецификациями в 1С:УПП осуществляется через регистр сведений "Технологические карты спецификаций номенклатуры":

Рисунок 4 – Связь спецификаций и технологических карт.

Назначение технологической карты для спецификации можно произвести также прямо из формы спецификации (в первый раз). Изменять и редактировать эту связь в последующих случаях – уже только через регистр.

Вторая связь спецификаций и технологических карт не такая явная. Есть еще один момент: внутри технологической карты ни для какой операции не хранится информация о том, какой материал на этой операции обрабатывается – технологическая карта не знает, какую номенклатуру обрабатывает, она описывает только процедуру выполнения, а что ей "Подсунут" на выполнение на каждую операцию ей всё равно. Поэтому мы должны сами описать в системе:

• Для каждой входящей номенклатуры – на какой операции в технологической карте она поглощается.
• Для каждой производимой номенклатуры – результатом какой операции она является.

Это указывается в спецификации, связанной с нашей технологической картой. То есть, каждый материал должен знать, на какую операцию он подается, а каждая продукция – на какой операции возникает. Но связывание номенклатуры спецификации с технологическими операциями не обязательно – функциональность связывания входов и выходов с операциями в технологической карте используется только в задачах посменного планирования.

Если мы не применяем посменное планирование, мы технологические карты можем использовать для заполнения документов производственного учета (например, заполнение перечня технологических операций в отчете производства за смену). Кроме этого, технологические карты используются при нормировании(расчет нормативов трудовых затрат для формирования плановой себестоимости – обработка "Расчет плановой себестоимости").

Аналоги

Аналогами материалов и комплектующих в 1С:УПП считаются те материалы и комплектующие, которые могут быть использованы вместо основных, причем их использование не изменит качества изготовленной продукции. Как правило, аналогами материалов приходится пользоваться по факту, в результате нехватки основных материалов. Планирование использования аналогов в конфигурации не ведется.

Аналоги задаются в регистре сведений "Аналоги номенклатуры"(интерфейс "Производство" - Номенклатура – Аналоги номенклатуры). Обязательно указание следующих реквизитов:

·"Номенклатура" – номенклатура, которая будет заменяться аналогом, возможно дополнительное указание характеристики

·"Вид аналога" – комплектующая или узел

·"Аналог" – номенклатура или номенклатурный узел, на который будет производиться замена, для номенклатуры возможно также указание характеристики

·"Количество" и "Единица" – количество и единица измерения номенклатуры, подлежащей замене

·"Количество аналога" и "Единица" – количество и единица измерения аналога, на который будет выполняться замена.

Дополнительно можно указать условия, при которых может выполняться замена. Например, можно указать явно спецификацию, продукцию, характеристику продукции, при производстве которой комплектующие могут быть заменены аналогами. Если для одной комплектующей задано несколько вариантов аналогов, то выбор аналогов может выполняться по приоритетам. Приоритет использования аналога указывается в реквизите "Приоритет". Нулевой приоритет (устанавливается по умолчанию) является наивысшим, то есть, аналоги с этим приоритетом будут использоваться в первую очередь.

Аналоги используются для подбора комплектующих, которые были использованы при производстве продукции в документы выпуска продукции. Например, "Отчет производства за смену" (при заполнении вкладки "Материалы" в режиме "Заполнить с подбором аналогов").

Рисунок 5 – Подбор материалов и аналогов

Открывается окно помощника и строится дерево возможных комплектующих по данным спецификаций изготовления продукции. Дерево имеет четыре уровня вложенности. На первом уровне показана продукция, на втором – перечень комплектующих согласно спецификации, на третьем – возможные аналоги комплектующих, если аналог является узлом, то на четвертом уровне будут показаны все составляющие узла.

Для комплектующих и аналогов справочно выводится следующая информация:

·"№ операции" – номер технологической операции, на которую подаются материалы согласно технологической карте производства (видна только если используется посменное планирование)

·"Норматив" – нормативное потребление комплектующих по данным спецификации

·"Единица" – единица измерения количества комплектующих

·"Свободный остаток на складе" – количество комплектующих или аналогов, которое есть в свободном остатке на складе

·"Свободный остаток в НЗП" – количество комплектующих или аналогов, которое есть в свободном остатке в незавершенном производстве, показывается только для той номенклатуры, для которой в справочнике "Номенклатура" включен признак необходимости ведения оперативных остатков материалов в НЗП

·"Приоритет" – приоритет использования аналогов, который задан в регистре сведений "Аналоги номенклатуры"

Подбор аналогов можно выполнять в автоматическом режиме (кнопка "Автозамена"). При нажатии на кнопку "Ок" в табличную часть документа перенесутся те строки, которые отмечены в колонке "Используется для выпуска".

Спасибо!

Виды спецификаций

Справочник «Спецификации номенклатуры» предназначен для хранения нормативного состава изделий.

В результате изготовления продукции в общем случае на выходе некоторой операции мы можем получить не один вид продукции, а несколько. То есть спецификации могут иметь множественные выходы. Использование спецификаций на одновременное изготовление нескольких видов продукции устанавливается в реквизите «Вид спецификации».

Возможны следующие виды спецификаций:

Сборочная . Это спецификация на изготовление одного вида продукции. В этом случае в группе реквизитов «Выходное изделие» указывается:



• 
  

  номенклатура и характеристика выпускаемой продукции, количество и единица измерения количества продукции, на которое задается норматив изготовления. Указание количества позволяет задавать нормативы изготовления, рассчитанные не на единицу продукции, а на заданное количество, так как не всегда нормативы на единицу продукции могут точно описать расход материалов.

  
  

  кратность - эта информация в дальнейшем будет использоваться в системе планирования. Запланированный объем деленный на показатель кратности должен давать целое число.

  
  

  минимальная партия и точка маршрута - указываются для целей планирования, точка маршрута – это совокупность подразделения и рабочего центра, на котором планируется выпуск данной продукции.

  
  

  № операции : Данное значение связывает описываемый выход с одним из узлов технологической (маршрутной) карты (по номеру). Если номер операции указан, то это означает, что выпуск данной номенклатуре в указанном количестве возникает после исполнения операции с таким номером (в технологической карте). Если же номер не указан, это означает, что выпуск производится в момент исполнения производства по спецификации.




Полная. Спецификация задается на одновременное изготовление нескольких видов продукции. При этом в форме спецификации показывается табличная часть «Выходные изделия», в которой устанавливается перечень изготавливаемой продукции. Также как и в случае изготовления одного вида изделия для указания списка выходных изделий нужно заполнить данные о номенклатуре, характеристике, количестве продукции, единице измерения количества, кратности, минимальной партии, номере операции и точке маршрута.




Доля стоимости. Доля стоимости будет использоваться в дальнейшем следующим образом. Поскольку себестоимость продукции по управленческому учету необходимо рассчитывать для каждой номенклатурной позиции, то все фактически произведенные затраты надо тем или иным способом разнести на объем выпущенной продукции. В документах фактического выпуска продукции, например, в документе «Отчет производства за смену», может быть указано несколько видов использованных материалов и несколько видов получившейся в результате их обработки продукции. Для того чтобы указать, какую часть стоимости материалов отнести на какой вид продукции, в документе указывается доля отнесения затрат. Эта доля должна быть указана для каждого вида продукции в фактическом выпуске. Доли задают базу распределения затрат на виды одновременно произведенной продукции. Согласно этой базе распределяются все затраты, указанные в документах фактического выпуска. По умолчанию, значения долей распределения могут быть заданы в спецификациях на продукцию.




Узел. В отличие от номенклатуры номенклатурные узлы не являются материальными сущностями, по ним не ведется количественный складской учет, они могут вообще не существовать в природе как самостоятельные объекты. В номенклатурные узлы выделяются лишь часто используемые при описании спецификаций наборы комплектующих. Поэтому номенклатурный узел описывается элементом справочника «Спецификации» с той лишь разницей, что в такой спецификации отсутствует информация о выходном изделии. Для явного отличия спецификаций на узлы от спецификаций на продукцию в спецификациях на узлы в реквизите «Вид спецификации» выбирается значение «Узел». Указание состава номенклатурного узла аналогично заполнению комплектующих в форме спецификаций. Заметим, что в состав комплектующих узла также могут входить другие узлы.

Версионирование спецификаций

Для каждого вида продукции может быть задан целый ряд спецификаций. Причем спецификации могут задавать действительно разные варианты изготовления продукции, а могут быть версиями одного и того же способа изготовления продукции.

Для того чтобы отличать версии спецификации и основные спецификации используется разграничение по коду. То есть в справочнике «Спецификации номенклатуры» в отдельном реквизите «Код» задается код спецификации, а в другом реквизите «Код версии» - код версий спецификации. Для разных версий одной спецификации значение реквизита «Код» будет одинаковое, а «Код версии» будет разный.

Механизм версионирования позволяет сохранять историю изменения спецификации. Такие изменения могут иметь разные при-чины возникновения: пересмотр норм, использование другого оборудования, замена материалов аналогами и др.

Версии спецификаций можно не вести. Необходимость использования этого механизма указывается в настройках параметров учета. Для того чтобы использовать версии спецификаций, необходимо установить флажок «Использовать версии спецификаций». При установленном флажке становится доступным для ввода реквизит «Код версии», в списке спецификаций код версии также будет виден. Если на предприятии версионирование спецификаций сначала не велось, а потом его решили использовать, то всем спецификациям, имевшимся на тот момент, изначально будет присвоен код версии равный единицы.

Для того чтобы в форме списка спецификаций отобрать все версии одной спецификации можно воспользоваться отбором по реквизиту «Код».

Новую версию спецификации можно ввести, нажав кнопку «Создать версию» на панели инструментов шапки спецификации.

Активность спецификаций

Для каждой спецификации может быть указана ее активность. Активность спецификаций не зависит от использования механизмов версий спецификаций, активность может быть указана как для версии спецификации, так и для основной спецификации. Это выполняется установкой соответствующего флажка «Активная спецификация» в форме спецификации. Активными спецификациями считаются те спецификации (или версии спецификаций), которые реально используются на предприятии для производства продукции. У спецификаций, которые устарели, не используются, признак активности должен быть снят.

Информация об активности спецификаций используется при выборе спецификаций в документы. Для выбора будут доступны только активные спецификации, неактивные спецификации в списке выбора будут не видны.

Для спецификации может вестись учет состояния ее готовности. Оформление данных спецификации может быть отложено, отклонено, находиться в состоянии подготовки и, наконец, утверждено. Состояние спецификации в большей степени носит информативный характер и не участвует в механизмах расчета. Однако признак активности спецификации может быть установлен только для тех спецификаций, которые утверждены. При утверждении спецификации указывается дата утверждения и ответственный за ввод данных спецификации.

Заполнение спецификации

Спецификация имеет несколько разделов для ввода информации. Тематически они разбиты на следующие закладки:

Исходные комплектующие. Вводятся данные о материальном составе спецификации.




Возвратные отходы. Вводятся данные о нормативном содержании возвратных отходов, возникающих при изготовлении продукции.




Параметры выпуска продукции. Указываются значения параметров самой продукции или параметров, описывающих условия изготовления продукции.




Документация. Информация о документации, прилагаемой к спецификации.




Дополнительно. Дополнительная справочная информация.

Видимость разделов о возвратных отходах, параметрах выпуска, документации управляется в окне настройки, вызываемом по кнопке «Настройка» на командной панели шапки спецификации (раздел называется «Настройка страниц»).

Данные в спецификацию можно внести вручную или воспользоваться кнопкой «Заполнить» на командной панели в шапке формы. Возможны следующие стратегии заполнения:

Заполнить по спецификации . Будет открыто окно для выбора спецификации. После выбора вся информация содержащаяся в этой спецификации будет скопирована в форму текущей спецификации.




Заполнить по фактическим затратам. Будут подобраны все комплектующие, которые за выбранный период были использованы на производство указанной продукции. Такое заполнение имеет смысл выполнять только по тем периодам, по которым уже был выполнен расчет себестоимости продукции. Заполнению подлежат табличные части «Исходные комплектующие» и « Возвратные отходы».

Исходные комплектующие

Закладку можно заполнить данными из другой спецификации, для этого на панели инструментов закладки есть кнопка «Заполнить» . При ее нажатии будет открыто окно выбора спецификации, откуда копируется состав комплектующих.

Заполнение реквизитов:

Позиция . Номер комплектующей согласно конструкторской спецификации. Эта информация будет выводиться на печать при формировании печатной формы спецификации по ГОСТ 2.106-96.




№ операции. Данное значение связывает описываемый вход с одним из узлов технологической (маршрутной) карты (по номеру). Если номер операции указан, то это означает, что потребность в данной номенклатуре в указанном количестве возникает перед началом исполнения операции с таким номером (в технологической карте). Если же номер не указан, это означает, что потребность возникает в самый первый момент исполнения производства по спецификации.




Вид норматива. Значениями комплектующих могут быть либо номенклатурные позиции, либо узлы. Причем комплектующие могут быть либо явно указаны пользователем, либо для них задаются только правила выбора (автоподбор номенклатуры, автоподбор характеристики). Способ задания комплектующих в явном виде указывается в реквизите «Вид норматива». Видимость реквизита настраивается в отдельном диалоговом окне, которое открывается при нажатии кнопки «Настройка» в командной панели шапки спецификации. Если предполагается что все комплектующие будут явно указаны пользователем и не будут использоваться узлы, то вид норматива можно не заполнять. Возможны следующие виды нормативов:



• 
  

  Номенклатура . Данные о комплектующих выбираются из справочника «Номенклатура». Дополнительно можно указать характеристику комплектующей. Обязательны к заполнению данные о количестве, единицы измерения количества. Помимо количества для целей планирования можно задать кратность.

  
  

  Узел . Данные о комплектующих выбираются из справочника «Спецификации номенклатуры» с видом спецификации «Узел». Данные о характеристики не заполняются.

  
  

  Автоподбор номенклатуры . При выборе этого варианта норматива комплектующая в спецификации не будет выбрана явно из справочника номенклатуры, будет описан сам способ ее выбора. То есть будет установлена зависимость комплектующей от значений характеристик выходного изделия. Поэтому для использования автоподбора учет продукции по характеристикам обязателен. Помимо автоподбора номенклатуры нужно будет установить правила автоподбора для характеристики номенклатуры.

  
  

  Автоподбор характеристики . Прежде чем устанавливать правила автоподбора характеристики, необходимо выбрать комплектующую в реквизите «Номенклатура». Далее для этой комплектующей в отдельной форме устанавливаются правила выбора значения характеристики. Форма открывается при начале выбора реквизита «Характеристика». В этой форме нужно указать перечень свойств, который будет наследоваться комплектующей у готовой продукции. То есть и у готовой продукции и у комплектующей указанные свойства должны быть использованы при определении значений характеристик. Например, при изготовлении продукции цвет комплектующих должен определяться цветом продукции. Понятие «цвет» в этом примере будет являться свойством характеристики и продукции и комплектующих, по значению этого свойства будет выполняться автоподбор характеристики комплектующих.




Номенклатура, характеристика номенклатуры – комплектующая, способ ввода данных зависит от выбранного вида норматива.




Количество, единица измерения. Количество комплектующей и единица измерения количества. Если вид норматива – «номенклатура», то задается и количество и единица измерения;
если вид норматива – «узел», то задается только количество;
если вид норматива – «автоподбор номенклатуры» с вариантом «получить из свойства», то единица измерения в табличной части «Исходные комплектующие» недоступно для выбора, для комплектующих будет использоваться единица измерения остатков;
если вид норматива – «автоподбор номенклатуры» с вариантом «указывается для свойства», то количество и единица измерения задается явно в форме авто-подбора;
если вид норматива - «автоподбор характеристики», то количество и единица измерения явно указываются в табличной части.




Статья затрат – указать статью затрат, по которой производится учет затрат по комплектующей или всем позициям номенклатурного узла.




Мин. партия - Для каждого входа может быть указан размер минимально партии, который определяет минимальное потребляемое количество номенклатуры в указанной единице измерения. Если в ходе расчета нормативной потребности по данной спецификации потребляемое количество окажется меньше минимальной партии, рассчитанное количество будет увеличено до размера минимальной партии.




Кратность - эта информация в дальнейшем будет использоваться в системе планирования. Запланированный объем деленный на показатель кратности должен давать целое число




Точка маршрута – это совокупность подразделения и рабочего центра, на котором планируется потребление комплектующей.




Спецификация . Спецификация изготовления комплектующей. Указывается только в том случае, если вид норматива «номенклатура» или «автоподбор характеристики».




Вид воспроизводства . Для целей планирования у комплектующих можно указать вид воспроизводства (покупка, производство, переработка, принятые в переработку). Если выбран вид воспроизводства «производство» или «переработка», то можно указать дополнительно спецификацию изготовления полуфабриката. Реквизиты «вид воспроизводства» и «спецификация» доступны для ввода только если в настройках формы установлен флажок «Использовать вид воспроизводства».




Указание норматива . Норматив расхода комплектующих, входящих в состав спецификации, можно задать не только на количество выходных изделий, но и в привязке к количеству основного сырья. В качестве основного сырья можно назначить одну из позиций комплектующих, указанных в табличной части на закладке «Исходные комплектующие». Чтобы установить для комплектующей признак того, что в этой спецификации она является основным сырьем необходимо выбрать соответствующую строку в таблице и нажать кнопку «Основное сырье» . Признак основного сырья может быть установлен только для одной строки табличной части. При установке признака для строки, данный признак будет автоматически сниматься у другой строки табличной части, если он был уже установлен ранее. Установка признака основного сырья возможна только если в форме настройки видимости реквизитов включен флажок «Использовать указание норматива». Признак основного сырья нельзя установить для строк с видом норматива «Узел». Для комплектующей, которая назначена основным сырьем нормативы задаются на количество выходных изделий. Для остальных комплектующих можно выбрать один из двух способов задания нормативов в реквизите «Указание норматива»:



• 
  

  На количество продукции – расчет потребления комплектующей будет производиться на количество готовой продукции;

  
  

  На количество основного сырья - расчет потребления комплектующей будет производиться на количество основного сырья.




Формула . Формула, по которой будет рассчитано количество комплектующей. Ввод формулы выполняется в отдельном диалоговом окне, при задании формулы можно использовать значения параметров выпуска продукции. Формула доступна для ввода, если в настройках формы указан признак «Использовать формулы».




Списание комплектующей, Свойство . Реквизит доступен, если в настройке видимости реквизитов формы установлен флаг «Использовать управление списанием». Возможны следующие варианты списания:



• 
  

  Всегда . В этом случае считается,что комплектующаявсегдаиспользуется при выпуске этой продукции и ее распределение на выпущенную продукцию будет производиться согласно способу, указанному непосредственно в документах выпуска. При заполнении табличной части « Материалы» по спецификации в документах выпуска такая комплектующая будет включена в табличную часть «Материалы» автоматически.

  
  

  В документах распределения . В этом случае также считается,что комплектующая всегда используется при выпуске этой продукции, но ее распределение на выпущенную продукцию будет производиться только документом «Распределение материалов на выпуск», в течение месяца в отчетах производства за смену расход этой комплектующей нельзя явно указать по каким-либо причинам. При заполнении табличной части «Материалы» по спецификации в документах выпуска такая комплектующая не будет включена автоматически.

  
  

  Задается в свойстве . Данная комплектующая используется на выпуск продукции только при задании в указанном свойстве характеристики выходного изделия значения «Истина». При этом варианте списания в табличной части комплектующих становится доступен реквизит «Свойство». Например, одним из свойств характеристики продукции «кровать» может быть свойство «наличие спинки» типа булево. Это свойство характеристики мы указываем в реквизите «Свойство» для комплектующей «спинка кровати». Тогда если в документах выпуска продукции для кровати будет выбрана характеристика, в которой свойство «наличие спинки» будет иметь значение истины, то комплектующая «спинка кровати» будет подобрана в табличную часть материалов

Возвратные отходы

Заполнение этой табличной части аналогично заполнению табличной части «Исходные комплектующие» за следующими исключениями:

при указании возвратных отходов не используется вид норматива «узел»;




в реквизитах «Сумма» и «Сумма (регл)» указывается нормативная стоимость единицы возвратного отхода;




не используются такие понятия как «позиция», «кратность», «минимальная партия», «вид воспроизводства», «спецификация».

Параметры выпуска продукции

На производстве расход комплектующих может зависеть от дополнительных параметров продукции (габариты, вес) или от параметров самого процесса выпуска продукции (влажность). В спецификации можно настроить зависимость расхода комплектующих от параметров выпуска продукции. Для этого в настройках формы спецификации следует установить видимость закладки «Параметры выпуска продукции» и реквизита «Формула». Перечень всех возможных параметров выпуска представляет собой справочник «Виды параметров выпуска продукции». На закладке «Параметры выпуска продукции» следует указать список параметров (реквизит «Вид параметра») и их значений по умолчанию (фактические значения параметров будут заданы непосредственно в документах выпуска продукции). Именно эти параметры в дальнейшем будут участвовать в формулах расчета количества комплектующей. Важно, что параметры должны иметь либо числовой тип, либо тип булево.

Табличную часть можно заполнить автоматически данными о параметрах выпуска из другой спецификации. Для этого предназначена кнопка «Заполнить» - «Заполнить по спецификации» на командной панели табличной части.

Для использования одних и тех же комбинаций параметров в разных спецификациях набор параметров и их значений по умолчанию можно записать в шаблон. Для этого используется справочник «Шаблоны параметров». Чтобы использовать шаблон параметров в спецификации на закладке «Параметры выпуска продукции» нужно выбрать кнопку «Заполнить» - «Заполнить из шаблона».

Документация

Для полноценного формирования печатной формы спецификации по ГОСТ 2.106-96 необходимо выводить сведения о документации. Вводится обозначение документации и наименование. Табличную часть можно заполнить автоматически данными о документации из другой спецификации. Для этого предназначена кнопка «Заполнить» Отклонен.

Дата утверждения – если состояние спецификации «Утвержден» - то можно указать дату утверждения.

Ответственный - сотрудник, ответственный за утверждение спецификации. Указывается при выборе состояния спецификации «Утвержден».

При заведении новой номенклатуры в 1С Бухгалтерии 8, у пользователей часто возникает вопрос "Что такое спецификация номенклатуры?" Особенно часто этот вопрос появляется на начальном этапе изучения программы 1С Бухгалтерия, как версии 8.3, так и . В этой небольшой статье я кратко отвечу на возникающие на курсах 1С вопросы по поводу спецификаций номенклатуры.

С точки зрения устройства 1С Бухгалтерии, — это самостоятельный справочник. Однако каждый элемент справочника "Спецификации номенклатуры" обязательно должен принадлежать элементу справочника "Номенклатура". Иначе быть не может, поскольку спецификация номенклатуры предназначена для хранения данных, которые сами по себе (без номенклатуры) смысла не несут. Сейчас объясню, что это за данные и для чего они нужны.

Так что такое спецификация номенклатуры в 1С Бухгалтерии?

Понятие спецификации часто вводит в заблуждение неопытных пользователей, а, между тем, всё довольно просто. Спецификации номенклатуры используются для ускорения ввода документов производства и комплектации . Каким образом это работает, я позже покажу на примере разукомплектации номенклатуры.

Если говорить просто, то спецификация показывает, из чего производится данная номенклатура (для выпуска из производства). В случае с комплектацией, спецификация номенклатуры описывает, из чего комплектуется данная номенклатура, либо наоборот — на какие части её можно разобрать.

Из сказанного ясно, что спецификация нужна вовсе не для любой номенклатуры . Её имеет смысл указывать для серийно производимой продукции, а также для номенклатуры, регулярно комплектуемой из одних и тех же частей (или разбираемой на одни и те же части). Для прочей номенклатуры никаких спецификаций не требуется.

Стоит отметить, что задание спецификации вовсе не является обязательным. Это операция, которая поможет в дальнейшем сэкономить время на вводе документов. Но можно обойтись и без этого.

Пример. Допустим, фирма производит диваны. Производство серийное. В таком случае регулярно требуется списывать в производство материалы , исходя из объёмов выпущенной продукции. К примеру, произвели 10 диванов. Поскольку продукция серийная, то совершенно точно известно, из чего состоит каждый диван. Именно поэтому проще один раз составить на номенклатуру "Диван" спецификацию, в которой указать, сколько и чего идёт на производство одной единицы (дивана). В таком случае, при составлении документа "Отчёт производства за смену" наряду с самой номенклатурой можно указать её спецификацию, что позволит 1С Бухгалтерии автоматически рассчитать количество материалов, которое нужно списать в производство для выпуска указанного в документе количества продукции.

Если производится один диван, но в разных вариантах (например, с обивкой разного цвета), то можно указать несколько спецификаций для данной продукции и назвать их соответственно ("зелёный диван", "красный диван" и так далее). Для одной номенклатуры можно указать сколько угодно спецификаций.

Если речь идёт о комплектации или разукомплектации, то принцип использования спецификаций тот же самый. Для иллюстрации рассмотрю простой пример разукомплектации номенклатуры, поступившей от поставщика.

Тут была важная часть статьи, но без JavaScript её не видно!

Пример применения спецификации номенклатуры

Ниже на рисунке приведена карточка номенклатуры "Компонент смеси Глицерин", применяемой при производстве жидкости для заправки электронных сигарет. Обратите внимание на то, что единица измерения "штука", то есть материал поступает в банках.

В производстве же этот компонент используется в граммах. Поэтому требуется сделать разукомплектацию и превратить банки в граммы . Поскольку совершенно точно известно, сколько в банке граммов, то проще один раз составить спецификацию для "разбираемой" номенклатуры, чем каждый раз вручную указывать, сколько граммов получится из Х банок. Чтобы открыть список спецификаций для номенклатуры в 1С Бухгалтерии 8.3, нужно перейти по ссылке слева (подчёркнуто на предыдущем рисунке).

сайт_

Спецификация в данном случае одна. Название произвольное — оно просто должно давать пользователю понять, что это такое и для чего нужно. А вот, собственно, и сама спецификация.

сайт_

Как видите, в спецификации указано, что получается из одной единицы "разбираемой" номенклатуры (банки с глицерином). А вот и пример применения созданной спецификации номенклатуры при разукомплектации.

сайт_

На картинке открыто меню, в котором присутствует пункт "Заполнить по спецификации". Это позволяет автоматически заполнить табличную часть документа на основе указанной спецификации и количества исходных комплектов (банок).

Видеоурок по спецификациям номенклатуры в 1С:Бухгалтерии

Спецификации представляют большой интерес в серийном произвостве, а также при операциях комплектации и разукомплектации. На видео показана работа со спецификациями в программе 1С Бухгалтерия 8.3.

Подведём итоги

Создавайте спецификации номенклатуры для экономии времени при заполнении документов серийного производства и комплектации . Вы можете создать столько спецификаций для одной номенклатуры, сколько вам нужно.

Работа со спецификациями номенклатуры в 1С Бухгалтерии, изучение особенностей применения спецификаций в разных случаях рассматривается в моём дистанционном курсе 1С по Skype. С особенностями и преимуществами занятий во Skype вы можете ознакомиться

Спецификация готовой продукции – справочник 1С, необходимый для того, чтобы производство продукции и списание материалов проходило по заранее оговоренному плану. Спецификации – не обязательный вид справочника для организации производства в программе, можно обойтись и без него. Но с ним удобнее. Потратив время один раз на внесение перечня материалов, входящих в производство полуфабриката или готового изделия вы сэкономите время, когда настанет время внесения заказов на производство и отчетов производства за смену.
Если у вас производство, если у вас устоявшийся ассортимент производимой продукции, если выпускаемая продукция проходит процедуру проверки и утверждения по материалам, то вам точно необходимо вести производственные спецификации в 1С.
Разберем на реальном примере компании по производству входных дверей как вести спецификацию. В 1С УПП, Комплексная справочник "Спецификации" расположен в:

Меню: Справочники – Номенклатура - Спецификации

Предлагается разделить справочник Спецификации на две группы: Готовая продукция, Заготовки. Группу «Заготовки» можно разбить на подгруппы по наименованиям цехов.

В группе «Заготовки» будут храниться спецификации цехов. Т.е. каждый цех ведет работы и несет материальные затраты с выходом полуфабрикатов для сборки готовой продукции. Чтобы создать спецификацию заготовки, необходимо с помощью кнопки Ins или зеленого значка «+» добавить новый элемент. По умолчанию новый элемент справочника спецификации создается с видом «Сборочная». После заполнения всех полей необходимо изменить вид спецификации со «Сборочная» на «Узел». Это необходимо для того, чтобы:

1.При составлении спецификации готового изделия, было понятно из каких полуфабрикатов (узлов) оно состоит

2.Чтобы при создании генерального заказа на производство вкладка «Материалы» заполнялась не материалами, а полуфабрикатами.

Спецификация полуфабриката должна иметь вид:

Для того, чтобы спецификацию можно было использовать, ее необходимо утвердить и установить статус «Активная».

Для правильного списания на затраты в спецификации нужно устанавливать статью затрат напротив каждой позиции номенклатуры.

Если предполагается использовать спецификацию постоянно для конкретной заготовки или готовой продукции рекомендуется установить спецификацию основной, т.е. той, которая будет использоваться по умолчанию, и которая будет автоматически подставляется в документы. Присвоить спецификации статус основной можно с помощью кнопки «Установить», расположенной в шапке документа.

В группе «Готовая продукция» будут храниться спецификации готовых изделий. Спецификации готовых изделий состоят из спецификаций полуфабрикатов. Спецификация готового изделия имеет вид «Сборочная».

Важные реквизиты спецификации готового изделия:

В табличной части должен быть указан вид норматива: номенклатура

В табличной части в поле Номенклатура необходимо выбирать номенклатуру из папки «Заготовки», из которой состоит данная готовая продукция

В табличной части в поле вид воспроизводства должно быть указано: произвосдство

Спецификация готового изделия также может быть установлена основной с помощью кнопки «Установить», расположенной в шапке документа.