Многих интересует, что за работа - прессовщик-вулканизаторщик. Этот специалист обрабатывает резинотехнические изделия, используя вулканические гидравлические прессы. Причем в зависимости от разрядности ему могут поручить прессы с электрическим или паровым обогревом. Для чего это нужно?
В целом вулканизация является химическим процессом, позволяющим изменить эксплуатационные характеристики резины. После обработки на специальном оборудовании она становится более твердой и при этом эластичной.
Сотрудники с низким разрядом занимаются подготовкой оборудования, закладыванием и сбором форм. Мастера, имеющие более высокий разряд, проводят сам процесс, учитывая регламент и показания контрольно-измерительных приборов. Что делает прессовщик-вулканизаторщик на предприятии зависит от его разряда, квалификации, направленности работы самой компании и других факторов.
Знания
Сотрудник, поступая на работу, должен хорошо понимать технологию процесса прессования изделий из разного типа полимеров. Он обязан изучить оборудование, с которым ему предстоит работать, знать его устройство и принцип использования. Также он должен изучить, какие существуют типы пресс-форм, материалов, знать их состав, свойства, и где они применяются. Также в его знания должны входить сведения о государственных стандартах и технических условиях на продукцию производимую компанией, где он трудоустроен.
Обязанности
Должностная инструкция прессовщика-вулканизаторщика предполагает, что этот сотрудник занимается обработкой сложных изделий из полимеров. Причем в зависимости от вида к ним могут быть выдвинуты особые требования, в том числе внешний вид, размер, физико-математические показатели, запрессовка и прочее. Он должен уметь выполнять прессовку высоких тонкостенных изделий с несколькими гнездами.
В его обязанности входит подготовка оборудования и дополнительных приспособлений, в том числе съемных знаков, арматуры и прочего. Инструкция прессовщика-вулканизаторщика подразумевает, что он заранее прогревает заготовки изделий, используя высокочастотный ток. Этот сотрудник занимается определением и установкой режимов прессования, а также свинчиванием знаков, оформляющих резьбу, с использованием механических приспособлений либо, если это возможно, вручную.
Права
Поскольку должность предполагает наличие подчиненного персонала, сотрудник вправе давать рабочим поручения, контролировать выполнение заданий и качество выполняемых работ. Специалист вправе запрашивать и получать информацию и документы, затрагивающие его самого и подчиненных ему сотрудников.
Прессовщик-вулканизаторщик может взаимодействовать с другими службами компании, знакомиться с решениями руководства и предлагать варианты исправления выявленных в процессе осуществления деятельности недостатков, если они входят в его компетенцию. Также он вправе доложить начальству о выявленных нарушениях, предложить взыскание или поощрение подчиненного ему персонала.
Ответственность
Работник в ответе за некачественное или несвоевременное выполнение возложенных на него или его подчиненных задач. Его могут привлечь к ответственности, если он нарушил регламент компании, совершил правонарушения действующего законодательства и за причинение предприятию материального ущерба. Также прессовщик-вулканизаторщик может понести наказание за невыполнение требований технологических инструкций, нарушение правил пожарной и электробезопасности.
Он в ответе за соблюдение им и его подчиненными установленного порядка производства, трудовой дисциплины и за поломку инструментов, техники и других приспособлений, которые за ним закреплены. Его могут привлечь к ответственности, если по его вине или по недосмотру произошла авария, несчастный случай или другие нарушения.
Инструкция по охране труда для прессовщика-вулканизаторщика
К выполнению работ допускают лишь тех работников, которые соответствуют возрастным нормам, согласно действующему законодательству, и прошли медицинский осмотр, подтверждающий, что они допущены к выполнению подобного типа работы. Также нужно, чтобы они прошли обучение, подтвердили свои теоретические знания и практические навыки. До того как сотрудника допустят к самостоятельному выполнению заданий, он проходит обязательную стажировку от 2 до 14 смен.
Их количество зависит от характера выполняемой работы и квалификации нанимаемого рабочего. Процесс стажировки должен контролировать другой сотрудник предприятия, назначенный руководством. Работать с электроинструментом могут лишь те, кто получили группу по электробезопасности. Также сотрудники периодически должны проходить медицинский осмотр, согласно установленному Минздравом порядку.
Проверка знаний
Прессовщик-вулканизаторщик ежегодно должен проходить проверку знаний по охране труда. Помимо этого, подобные тесты могут устраиваться, если он не работал период более полугода или переходит на ту же должность на другое предприятие. Его знания могут проверять, если того требует начальство компании, органы государственного надзора и контролирующие учреждения. А также если в действие вводят новые правовые акты, были выявлены грубые нарушения охраны труда или на предприятии ввели новую технику и оборудование.
Когда проводится инструктаж?
Прессовщик-вулканизаторщик должен пройти обязательный инструктаж по охране труда в момент поступления на работу. Сразу ему должны дать вводный материал, а потом провести первичное разъяснение норм уже на рабочем месте. Повторно его должны инструктировать не реже, чем раз в полгода. Также это необходимо, если были введены новые или преобразованные нормативные акты, изменился технологический процесс, оборудование, инструмент, сырье или любые другие факторы, отражающиеся на охране труда. Его должны проводить при выявленных нарушениях, требовании руководства или органов контроля и надзора, а также при перерывах в работе более полугода.
Знания по охране труда
Сотрудник обязан изучить все паспорта и технические инструкции оборудования, с которым ему предстоит работать. Также он должен знать, какая существует на производстве опасность и вредность. Прессовщик-вулканизаторщик не имеет права приступать к работе, не зная, как защититься от неблагоприятных производственных факторов, в том числе высокой температуры материалов, оборудования и воздуха, пыли и грязи в зоне рабочего пространства, а также высокого уровня шума.
Работник обязан изучить электро-, взрыво- и пожарную безопасность, уметь использовать средства тушения огня. Сотрудник должен использовать индивидуальную защиту, специализированную обувь и одежду при выполнении работ. Также от него требуется умение оказания доврачебной помощи, выполнение всех норм и правил, установленных на предприятии.
Требования охраны труда
Согласно инструкции, вулканизаторщик не имеет права подвергать свою жизнь и здоровье опасности, в том числе находиться в тех частях цеха, которые не относятся к его рабочей среде. Обо всех несчастных случаях он должен докладывать руководству с целью организации помощи пострадавшему, его направлению в пункт медицинского обслуживания.
Также он обязан сохранить обстановку, состояние оборудования и прочие детали до прибытия комиссии и расследования происшествия. Исключением является только ситуация, когда обстановка может привести к аварии или угрожает жизни других работников. Если сотрудник обнаружил неисправность устройств, инструмента или других приспособлений, он обязан доложить об этом руководству и не приступать к выполнению работ, пока проблема не будет решена. Это основные правила и инструкции, предназначенные для прессовщика-вулканизаторщика.
Они могут дополняться или видоизменяться в рамках действующего трудового законодательства. Основанием для изменения являются требования компании, направленность ее деятельности и другие факторы. Перед началом работ сотрудник должен ознакомиться со всей руководящей документацией и должностной инструкцией.
Бланки: Рабочая инструкция вулканизаторщику
1. Общие положения
1.1. Вулканизаторщик является рабочим.
1.2. Вулканизаторщиком может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 31 , раздел «Общие профессии производства и переработки смесей, резиновых изделий и обуви; производства, восстановления и ремонта шин» (утвержден постановлением Минтруда РБ от 29.11.1999 № 148), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке инструктаж по охране труда.
1.3. Вулканизаторщик подчиняется непосредственно мастеру (начальнику смены, руководителю иного структурного подразделения).
1.4. В своей деятельности вулканизаторщик руководствуется:
Техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение работ, порученных вулканизаторщику;
Приказами, распоряжениями руководителя организации (главного инженера), указаниями непосредственного руководителя;
Инструкцией по охране труда для вулканизаторщика, утвержденной руководителем организации;
Настоящей рабочей инструкцией.
1.5. Вулканизаторщик 2-го разряда должен знать:
Виды и свойства сырых и вулканизированных изделий;
Порядок перезарядки и устройство обслуживаемого оборудования, приборов и приспособлений;
Технологический процесс выполняемой работы;
Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в т.ч. и по смежным операциям или процессам;
Виды брака, причины его возникновения, способы предупреждения и устранения брака;
Характеристики опасных и вредных производственных факторов;
Указания по безопасному содержанию рабочего места;
Основные виды отклонений от нормального технологического режима и методы их устранения;
Порядок действий, направленных на предотвращение аварийных ситуаций;
Требования к использованию средств защиты;
Способы и приемы безопасного выполнения работ;
Порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
Порядок действий при возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к нежелательным последствиям;
Правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травматизме, отравлении, внезапном заболевании;
Правила охраны окружающей среды при выполнении работ;
Основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в т.ч. в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора организации и процедуру ведения переговоров по его заключению;
Формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;
Порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;
Основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве;
Правила внутреннего трудового распорядка;
Правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности.
(1.5. Вулканизаторщик 3-го разряда должен знать:
Технологический процесс вулканизации в производстве, восстановлении и ремонте шин;
Свойства и назначение обрабатываемых материалов и полуфабрикатов;
Спецификацию, размеры, конструкцию изделий;
Технические требования, предъявляемые к качеству материалов;
Устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов, автоматических приборов;
Методику заполнения и использования диаграмм.
1.5. Вулканизаторщик 4-го разряда должен знать:
Устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
Схему коммуникаций;
1.5. Вулканизаторщик 5-го разряда должен знать:
Технологический процесс вулканизации, устройство и правила наладки вулканизационного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
Схему коммуникаций;
Спецификацию, размеры и конструкцию изделий;
Требования, предъявляемые к качеству продукции.
1.5. Вулканизаторщик 6-го разряда должен знать:
Технологии изготовления резины;
Технологический процесс формования, вулканизации, стабилизации;
Устройство, правила наладки и эксплуатации оборудования;
Технические требования, предъявляемые к качеству продукции.
1.5. Вулканизаторщик 7-го разряда должен знать:
Основы технологии изготовления резины;
Технологический процесс вулканизации;
Устройство и правила наладки оборудования;
Схему коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
Размеры, конструкцию и спецификацию изделий;
Технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам и готовой продукции;
Причины и меры по предупреждению вулканизации шин с отклонением от нормативной документации;
Правила обслуживания сосудов, работающих под давлением, и грузоподъемных механизмов, подлежащих регистрации в органах надзора;
Состав и назначение клеев и смазок;
Требования стандартов, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции.)
1.6. Вулканизаторщик 7 разряда должен иметь среднее специальное (профессиональное) образование.
1.7. Вулканизаторщик обязан выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе оборудования и рабочего места, инструмента, приспособлений, а также с содержанием их в надлежащем состоянии, уборкой своего рабочего места, ведением установленной документации.
2. Характеристика работ
Вулканизаторщику 2-го разряда поручается:
2.1. Выполнение работ по подготовке к вулканизации резиновых изделий; надевание викелей на дорны; укладка заготовок на противни, платформы, тележки или в специальные емкости; загрузка вулканизационных котлов и аппаратов.
2.2. По окончании процесса вулканизации - выгрузка изделий и выполнение отдельных операций по подготовке вулканизационных котлов и аппаратов к последующей обработке.
2.3. Регистрация показаний контрольно-измерительных приборов.
(Вулканизаторщику 3-го разряда поручается:
2.1. Выполнение работ простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста на вулканизационном оборудовании несложной конструкции (небольших горизонтальных котлах диаметром до 1,5 м и длиной до 3 м) или сложных работ по вулканизации под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации.
2.2. Ведение процесса перезарядки любых вулканизационных котлов с изделиями и пресс-формами простой конструкции.
2.3. Обслуживание раскаточных приспособлений агрегатов для вулканизации тканей с использованием инфракрасных лучей.
2.4. Подготовка котлов и других вулканизационных устройств к работе.
2.5. Ведение процесса вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов.
2.6. По окончании вулканизации - разбинтовка, выемка из форм.
2.7. Контроль за ходом технологических процессов: термопластикации каучуков, вулканизации, изготовления резиновых смесей и сборки покрышек в производстве, восстановления и ремонта шин - по показаниям контрольно-измерительных приборов.
2.8. Включение оборудования и установка его на заданный режим.
2.9. Наблюдение за работой всех механизмов на обслуживаемом участке.
2.10. Выявление нарушений технологического режима.
2.11. Запись шифров изготовляемых смесей или термопластиката, изготовленных покрышек и других изделий в вулканизационных аппаратах.
Вулканизаторщику 4-го разряда поручается:
2.1. Ведение технологического процесса и выполнение сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в различных вулканизационных аппаратах конструкции средней сложности: больших котлах (диаметром свыше 1,5 м и длиной свыше 3 м), автоклавах, туполах, мульдах, лакировочно-вулканизационных агрегатах.
2.2. Подготовка оборудования к работе, прием изделий, подлежащих вулканизации, перезарядка оборудования с изделиями и формами сложной конструкции.
2.3. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления.
2.4. Обработка закаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.
2.5. Под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации выполнение сложных работ по вулканизации различных резиновых изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции.
Вулканизаторщику 5-го разряда поручается:
2.1. Ведение технологического процесса и выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в вулканизационном оборудовании конструкции средней сложности: больших котлах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия.
2.2. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления.
2.3. Выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации.
2.4. Участие в ремонте технологического оборудования.
Вулканизаторщику 6-го разряда поручается:
2.1. Ведение технологического процесса формования и вулканизации покрышек и бескамерных шин в форматорах-вулканизаторах; вулканизация в индивидуальных вулканизаторах шин массивных покрышек, диафрагм.
2.2. Установка покрышек на стабилизатор, регулирование параметров, контроль за процессом стабилизации, съем покрышек со стабилизатора.
2.3. Ведение процесса вулканизации спецшин, губчатой спецпластины.
2.4. Монтировка и вулканизация диафрагм на форматорах-вулканизаторах.
2.5. Монтаж-вулканизация шинно-пневматических муфт.
2.6. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов.
2.7. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима.
2.8. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.
Вулканизаторщику 7-го разряда поручается:
2.1. Ведение технологического процесса формования и вулканизации сверхкрупногабаритных бескамерных шин с посадочным диаметром 49 дюймов и более, с применением сосудов, работающих под давлением, и грузоподъемных механизмов, подлежащих регистрации в органах надзора.
2.2. Руководство рабочими участка вулканизации.
2.3. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов.
2.4. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима.
2.5. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.)
Вулканизаторщик имеет право:
На обеспечение средствами индивидуальной защиты, инструментом, необходимыми материалами, оборудованным рабочим местом; на создание нормальных условий по охране труда;
В пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе выполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению.
4. Ответственность
Вулканизаторщик несет ответственность за:
Невыполнение (ненадлежащее выполнение) работ, перечисленных в настоящей инструкции;
Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;
Необеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей;
Причинение материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством.
Примечание. Вулканизаторщик более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в характеристике работ присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные характеристиками работ вулканизаторщика более низкой квалификации (п.10 постановления Минтруда и соцзащиты РБ от 30.03.2004 № 34).
Обязанности
Выполнение работ по подготовке к вулканизации резиновых изделий; надевание викелей на дорны; укладка заготовок на противни, платформы, тележки или в специальные емкости; загрузка вулканизационных котлов и аппаратов; по окончании процесса вулканизации - выгрузка изделий и выполнение отдельных операций по подготовке их к последующей обработке. Запись режимов по показаниям контрольно-измерительных приборов.
Необходимо знать и уметь:
виды и свойства сырых и вулканизационных изделий; порядок перезарядки и устройство обслуживаемого оборудования, приборов и приспособлений; приемы работ.
Обязанности
Выполнение работ простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста на вулканизационном оборудовании несложной конструкции: небольших горизонтальных котлах (диаметром до 1,5 м и длиной до 3 м), или сложных работ по вулканизации под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации. Ведение процесса перезарядки любых вулканизационных котлов с изделиями и пресс-формами простой конструкции. Обслуживание раскаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей. Подготовка котлов и других вулканизационных устройств к работе. Ведение процесса вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации - разбинтовка, выемка из форм.
Примеры работ:
1. Велокамеры, велоободные и ободные ленты - вулканизация в горизонтальных котлах.2. Изделия химзащиты, маканые изделия, резиновые рукава, резинотехнические изделия - вулканизация самостоятельная в небольших котлах.
3. Игрушки на силуминовых формах и куклы - вулканизация.
4. Камеры варочные для ободных лент, заготовки и детали, образцы резиновых смесей - вулканизация.
5. Клапаны - подвулканизация на плите.
6. Образцы животных и птиц на стеклянных формах, шары - вулканизация.
7. Ткани прорезиненные - вулканизация на сушильных барабанах.
Необходимо знать и уметь:
технологический процесс вулканизации; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.
Обязанности
Ведение технологического процесса и выполнение сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в различных вулканизационных аппаратах конструкции средней сложности: больших котлах (диаметром свыше 1,5 м и длиною свыше 3 м), автоклавах, туполах, мульдах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия, лакировочно-вулканизационных агрегатах. Подготовка оборудования к работе, прием изделий, подлежащих вулканизации, перезарядка оборудования с изделиями и формами сложной конструкции. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Обслуживание закаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.
Примеры работ:
1. Баки большие, резервуары мягкие, ткани специальные, металлоизделия гуммированные и обувь резиновая - вулканизация.2. Бензобаки - сборка-разборка форм.
3. Изделия из латекса губчатые - вулканизация.
4. Изделия внутризаводского потребления (нестандартные варочные камеры, прокладки для вулканизаторов, ошиновка колес для электрокар и т.п.) - вулканизация в вулканизационном оборудовании различных типов.
5. Изделия набивок паронитовые и ферронитовые и специальные изделия промтехники - вулканизация.
6. Изделия химзащиты, рукава, стандартные ткани - вулканизация в больших котлах и туполах.
7. Изделия формовые и неформовые - довулканизация в термостатах.
8. Камеры ездовые и варочные, мешки варочные и ленты ободные в индивидуальных вулканизаторах - вулканизация.
9. Обувь резиновая - перезарядка больших котлов.
10. Покрышки восстанавливаемые - вулканизация в мульдах.
11. Пластыри для ремонта покрышек - вулканизация.
12. Полотно армированное, паронит - вулканизация.
13. Стык камеры - замораживание.
14. Ткани прорезиненные - вулканизация в котлах.
15. Туалетная губка - вулканизация.
16. Чучела и куклы - вулканизация в больших котлах.
17. Шины велосипедные, кольца прокладочные, камеры тормозные, внутренние и наружные - вулканизация в котлах.
Необходимо знать и уметь:
технологический процесс вулканизации; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.
Обязанности
Ведение технологического процесса и выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в вулканизационном оборудовании конструкции средней сложности: больших котлах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции под руководством вулканизаторщика высшей квалификации.
Примеры работ:
1. Изделия губчатые - выполнение работ у щита высокого давления при вулканизации губчатых изделий из латекса.2. Ленты транспортерные, плоские приводные и текстропные ремни - вулканизация в непрерывных вулканизаторах.
3. Металлоизделия гуммированные, большие баки (мягкие резервуары), листовой эбонит, эбонитовые палки, изоляторы для высоковольтных линий, прорезиненные ткани специального назначения и резиновая обувь - вулканизация в больших котлах.
4. Муфты шинопневматические - монтаж-вулканизация под руководством вулканизаторщика высшей квалификации.
5. Пневмобаллоны и покрышки - вулканизация в форматорах.
6. Покрышки, массивные шины - вулканизация в автоклавах.
7. Покрышки восстанавливаемые - вулканизация в индивидуальных или бандажных вулканизаторах.
8. Ткани - вулканизация на специальном агрегате при помощи инфракрасных лучей.
9. Ткани - вулканизация токами высокой частоты.
10. Шины "ГК" - вулканизация в горизонтальных котлах.
11. Шины массивные, покрышки, диафрагмы - вулканизация в индивидуальных вулканизаторах.
Необходимо знать и уметь:
технологический процесс вулканизации; устройство и правила наладки вулканизационного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций, спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.
Обязанности
Ведение процесса вулканизации покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, монтировка и вулканизация диафрагм на форматорах-вулканизаторах. Монтаж - вулканизация шинопневматических муфт. Руководство рабочими участка вулканизации. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.
Необходимо знать и уметь:
основы технологии изготовления резины; технологический процесс вулканизации; правила наладки оборудования; схему коммуникации и контрольно-измерительных приборов; размеры, конструкцию и спецификацию изделий; состав и назначение клеев и смазок; государственные стандарты, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции.
§ 11. Вулканизаторщик 2-го разряда
Характеристика работ . Выполнение работ по подготовке к вулканизации резиновых изделий; надевание викелей на дорны; укладка заготовок на противни, платформы, тележки или в специальные емкости; загрузка вулканизационных котлов и аппаратов; по окончании процесса вулканизации - выгрузка изделий и выполнение отдельных операций по подготовке их к последующей обработке. Запись режимов по показаниям контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: виды и свойства сырых и вулканизационных изделий; порядок перезарядки и устройство обслуживаемого оборудования, приборов и приспособлений; приемы работ.
§ 12. Вулканизаторщик 3-го разряда
Характеристика работ . Выполнение работ простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста на вулканизационном оборудовании несложной конструкции: небольших горизонтальных котлах (диаметром до 1,5 м и длиной до 3 м), или сложных работ по вулканизации под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации. Ведение процесса перезарядки любых вулканизационных котлов с изделиями и пресс-формами простой конструкции. Обслуживание раскаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей. Подготовка котлов и других вулканизационных устройств к работе. Ведение процесса вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации - разбинтовка, выемка из форм.
Должен знать: технологический процесс вулканизации; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ
1. Велокамеры, велоободные и ободные ленты - вулканизация в горизонтальных котлах.
2. Изделия химзащиты, маканые изделия, резиновые рукава, резинотехнические изделия - вулканизация самостоятельная в небольших котлах.
3. Игрушки на силуминовых формах и куклы - вулканизация.
4. Камеры варочные для ободных лент, заготовки и детали, образцы резиновых смесей - вулканизация.
5. Клапаны - подвулканизация на плите.
6. Образцы животных и птиц на стеклянных формах, шары - вулканизация.
7. Ткани прорезиненные - вулканизация на сушильных барабанах.
§ 13. Вулканизаторщик 4-го разряда
Характеристика работ . Ведение технологического процесса и выполнение сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в различных вулканизационных аппаратах конструкции средней сложности: больших котлах (диаметром свыше 1,5 м и длиною свыше 3 м), автоклавах, туполах, мульдах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия, лакировочно-вулканизационных агрегатах. Подготовка оборудования к работе, прием изделий, подлежащих вулканизации, перезарядка оборудования с изделиями и формами сложной конструкции. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Обслуживание закаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.
Руководство рабочими более низкой квалификации, обслуживающими вулканизационное оборудование. Под руководством вулканизаторщика высшей квалификации выполнение особо сложных работ по вулканизации различных резиновых изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции.
Должен знать: технологический процесс вулканизации; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.
Примеры работ
1. Баки большие, резервуары мягкие, ткани специальные, металлоизделия гуммированные и обувь резиновая - вулканизация.
2. Бензобаки - сборка-разборка форм.
3. Изделия из латекса губчатые - вулканизация.
4. Изделия внутризаводского потребления (нестандартные варочные камеры, прокладки для вулканизаторов, ошиновка колес для электрокар и т.п.) - вулканизация в вулканизационном оборудовании различных типов.
5. Изделия набивок паронитовые и ферронитовые и специальные изделия промтехники - вулканизация.
6. Изделия химзащиты, рукава, стандартные ткани - вулканизация в больших котлах и туполах.
7. Изделия формовые и неформовые - довулканизация в термостатах.
8. Камеры ездовые и варочные, мешки варочные и ленты ободные в индивидуальных вулканизаторах - вулканизация.
9. Обувь резиновая - перезарядка больших котлов.
10. Покрышки восстанавливаемые - вулканизация в мульдах.
11. Пластыри для ремонта покрышек - вулканизация.
12. Полотно армированное, паронит - вулканизация.
13. Стык камеры - замораживание.
14. Ткани прорезиненные - вулканизация в котлах.
15. Туалетная губка - вулканизация.
16. Чучела и куклы - вулканизация в больших котлах.
17. Шины велосипедные, кольца прокладочные, камеры тормозные, внутренние и наружные - вулканизация в котлах.
§ 14. Вулканизаторщик 5-го разряда
Характеристика работ . Ведение технологического процесса и выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в вулканизационном оборудовании конструкции средней сложности: больших котлах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции под руководством вулканизаторщика высшей квалификации.
Руководство рабочими низшей квалификации, обслуживающими вулканизационное оборудование конструкции средней сложности.
Должен знать: технологический процесс вулканизации; устройство и правила наладки вулканизационного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций, спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.
Примеры работ
1. Изделия губчатые - выполнение работ у щита высокого давления при вулканизации губчатых изделий из латекса.
2. Ленты транспортерные, плоские приводные и текстропные ремни - вулканизация в непрерывных вулканизаторах.
3. Металлоизделия гуммированные, большие баки (мягкие резервуары), листовой эбонит, эбонитовые палки, изоляторы для высоковольтных линий, прорезиненные ткани специального назначения и резиновая обувь - вулканизация в больших котлах.
4. Муфты шинопневматические - монтаж-вулканизация под руководством вулканизаторщика высшей квалификации.
5. Пневмобаллоны и покрышки - вулканизация в форматорах.
6. Покрышки, массивные шины - вулканизация в автоклавах.
7. Покрышки восстанавливаемые - вулканизация в индивидуальных или бандажных вулканизаторах.
8. Ткани - вулканизация на специальном агрегате при помощи инфракрасных лучей.
9. Ткани - вулканизация токами высокой частоты.
10. Шины "ГК" - вулканизация в горизонтальных котлах.
11. Шины массивные, покрышки, диафрагмы - вулканизация в индивидуальных вулканизаторах.
§ 15. Вулканизаторщик 6-го разряда
Характеристика работ . Ведение процесса вулканизации покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, монтировка и вулканизация диафрагм на форматорах-вулканизаторах. Монтаж - вулканизация шинопневматических муфт. Руководство рабочими участка вулканизации. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.
Должен знать: основы технологии изготовления резины; технологический процесс вулканизации; правила наладки оборудования; схему коммуникации и контрольно-измерительных приборов; размеры, конструкцию и спецификацию изделий; состав и назначение клеев и смазок; государственные стандарты, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции.
Cтраница 1
Вулканизаторщик должен знать, что запрещается работа без клапана, с неисправным или неопломбированным клапаном.
Вулканизаторщик вручную удаляет вулканизованную ободную ленту, обдувает прессформу сжатым воздухом, смазывает ее, закладывает в прессформу заготовку и включает электродвигатель для закрытия пресса.
Вулканизаторщики и рабочие, занятые на вулканизации резино-техни-ческих изделий.
Вулканизаторщик, занятый загрузкой, выгрузкой изделий в котлах длиною свыше 6 метров, вулканизацией гребных валов.
Вулканизаторщику не разрешается менять абразивные круги на станках. Это должен делать специально выделенный и обученный слесарь.
Вулканизаторщикам выдают комбинезон хлопчатобумажный и рукавицы комбинированные на срок носки соответственно 12 и 2 мес.
У вулканизаторщиков (большинство со стажем больше 10 лет) значительную часть патологии составляют заболевания верхних дыхательных путей. Раннее снижение возбудимости обонятельного и вестибулярного анализаторов и дистрофические изменения слизистой верхних дыхательных путей (атрофиче-ские и субатрофические фарингиты и ринофарингиты) обнаружены почти в 90 % случаев. У / 4 обследованных повышен прямой и общий (в единичных случаях) билирубин, без четкой зависимости от состояния печени.
Вальцовщики, вулканизаторщики, гравировщики, горновщики, зачищаль-щики, литейщики, обжигальщики, отливальщики блоков, обдирщики литников, прессовщики (штамповщики), плавильщики металла, рабочие, занятые отбелкой и подготовкой восковой композиции, составители вулкаиито-вой смеси, формовщики, шлифовщики.
В процессе работы вулканизаторщик должен следить за тем, чтобы стрелка манометра ни в коем случае не заходила за красную черту (предельное рабочее давление), нанесенную на циферблат манометра. По окончании вулканизации крышку на котле можно открывать не раньше, чем будет выпущен весь пар, в чем следует убедиться при помощи воздушного крана. При открывании вул-канизационного котла во избежание случайных ожогов паром рабочий должен становиться впереди, а не сбоку крышки котла. Оборудование, дублировочные столы и гуммируемая аппаратура должны быть заземлены.
В процессе работы вулканизаторщик должен следить за тем, чтобы стрелка манометра не заходила за красную черту (предельное рабочее давление), нанесенную на циферблат манометра. По окончании вулканизации крышку на котле можно открывать не раньше, чем будет выпущен весь пар, в чем следует убедиться при помощи воздушного крана. При открывании вулканизационного котла, во избежание случайных ожогов паром, рабочий должен становиться впереди, а не сбоку крышки котла.
Загрузив последовательно все прессы, вулканизаторщики закладывают заготовки в запасной комплект формы. Этим комплектом заменяют формы, выходящие из первого по очереди загрузки пресса, а освободившиеся из него формы подготовляют для загрузки второго пресса. Такой способ работы при условии одинаковой высоты форм, механизированного передвижения форм, механизированной подачи заготовки и приема вулканизованных изделий значительно повышает степень использования прессов.
В случае ранения или недомогания вулканизаторщик должен прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт. Мастер или лицо, его заменяющее, обязан немедленно известить начальника цеха о происшедшем несчастном случае для своевременного составления акта и принятия мер, предупреждающих его повторение.
Высокая степень автоматизации загрузки сводит роль вулканизаторщика к наблюдению за работой механизмов и заставляет прибегать к ручному труду только в аварийных случаях, которые иногда происходят вследствие зависания покрышки на верхнем бортовом кольце крепления диафрагмы. Но и в этих случаях не бывает порчи покрышек или поломки механизмов, так как автоматические устройства не включают механизмы для выполнения следующей операции, если предыдущая не выполнена или выполнена неправильно; все механизмы останавливаются и могут быть запущены в работу только после устранения неполадки.
ВПМ не позволяет кардинально облегчить труд вулканизаторщиков.
Систематический уход за оборудованием производится силами вулканизаторщиков, дежурных слесарей и работников службы КИП.