Готовность тепловых станций и котельных к зиме, в рамках всероссийской программы подготовки к отопительному сезону, вызывает повышенное внимание. Необходимость проведения работ, обеспечивающих безаварийную работу теплового оборудования, выходит на первый план. Одной из главных проблем, с которой сталкиваются эксплуатационные организации - это образование твердых отложений на внутренней поверхности котлов, теплообменников и трубопроводов тепловых станций. Образование этих отложений приводит к серьезным потерям энергии. Эти потери могут достигать 60%. Рост отложений существенно снижает теплоотдачу. Большие отложения могут полностью блокировать работу системы, привести к закупориванию, ускорить коррозию и в итоге вывести из строя дорогое оборудование.

Все эти проблемы возникают из-за того, что для подпитки тепловых сетей, как правило, либо отсутствуют для котельных установок, либо те, что установлены, морально и физически уже устарели. Исходная вода часто подается в отопительную систему без необходимой обработки и подготовки.

При этом надёжность и экономичность работы котельного, теплоэнергетического и другого подобного оборудования в значительной степени зависит от эффективности проведенной водоподготовки. Крайняя изношенность оборудования многих котельных зачастую связана с тем, что последний проводилась очень и очень давно.

Насколько же экономически оправданно тратиться на водоподготовку?

Специалисты подсчитали, что мероприятия по водоподготовке дают экономию топлива от 20 до 40%, увеличивается срок работы котлов и котельного оборудования до 25-30 лет, значительно уменьшаются расходы на капитальный и текущий в целом, так и отдельных элементов, котлов и теплового оборудования. Окупаемость установок водоподготовки зависит от их производительности и составляет от 6 месяцев до 1,5 - 2 лет.

Значительное количество объектов, на которых установлены современные системы водоподготовки различной производительности и назначения, и повышенный интерес эксплуатационных служб к этой проблеме позволяет утверждать о том, что люди от которых зависит тепло в наших домах поняли, что применение установок водоподготовки, созданных на основе современных технологий и конструктивных решений - залог надёжной, бесперебойной, безаварийной работы, как небольших котельных, так и крупных энергоблоков.

Краснов М.С., к.т.н., инженер-технолог компании "Экодар"

Раздел второй.

экологическая оценка

2.2.1. Осветление и коагуляция воды

Особенностью отечественных водоподготовительных установок (ВПУ) является то, что в качестве исходной воды для них, как правило, используется вода из поверхностных водоемов. Природная вода, загрязненная техногенными примесями, содержит большое количество минеральных примесей, взвешенных и органических веществ.

Раздел второй. ОХРАНА ВОДНОГО БАССЕЙНА ОТ СБРОСОВ

2.2. Современные технологии водоподготовки на ТЭС и их экологическая оценка

2.2.2. Ионообменное обессоливание добавочной воды котлов

Шищенко В.В., институт ВНИПИэнергопром; Федосеев Б.С., ОАО «ВТИ»

В нашей стране подготовка обессоленной воды для котлов ТЭС и других технологических целей осуществляется в основном с использованием ионообменных технологий, включающих две-три ступени катионитных и анионитных фильтров. Опыт применения ионообменных технологий насчитывает более 60 лет. В настоящее время развитие технологий ионного обмена и повышение экономичности ионообменных установок осуществляются в направлении совершенствования конструкций ионообменных фильтров, предназначенных для противоточного ионирования и улучшения качества и свойств ионитов для водоподготовки.

Раздел второй. ОХРАНА ВОДНОГО БАССЕЙНА ОТ СБРОСОВ

2.2. Современные технологии водоподготовки на ТЭС и их экологическая оценка

2.2.3. Технология термической подготовки добавочной воды для подпитки энергетических котлов

Седлов А.С., МЭИ(ТУ); Шищенко В.В., институт ВНИПИэнергопром; Федосеев Б.С., ОАО «ВТИ»

Технология термической подготовки основана на дистилляции воды. В одном аппарате - испарителе - вода испаряется, в другом - конденсаторе - конденсируется. В испарителе в пар попадает минимальное количество солей, поступающих с исходной водой. Кроме того, пар перед поступлением в конденсатор с помощью специальных устройств очищается от примесей. Качество дистиллята, образующегося в конденсаторе, удовлетворяет нормам качества подпиточной воды энергетических котлов сверхвысокого давления.

Раздел второй. ОХРАНА ВОДНОГО БАССЕЙНА ОТ СБРОСОВ

2.2. Современные технологии водоподготовки на ТЭС и их экологическая оценка

2.2.4. Обратноосмотическое обессоливание воды

Шищенко В.В., институт ВНИПИэнергопром; Федосеев Б.С., ОАО «ВТИ»

В последние годы в отечественной практике обессоливания воды отмечается повышенный интерес к технологии обратного осмоса. Сооружен и успешно эксплуатируется целый ряд установок обратного осмоса (УОО): на ТЭЦ-23 ОАО «Мосэнерго» (разработка ВНИИАМ, производительность 50 м 3 /ч, обратноосмотические мембраны поставки DOW Chemical); на Нижнекамской ТЭЦ (разработка и поставка фирмы Hidronoutics, производительность 166 м 3 /ч).

Раздел второй. ОХРАНА ВОДНОГО БАССЕЙНА ОТ СБРОСОВ

2.2. Современные технологии водоподготовки на ТЭС и их экологическая оценка

В условиях современного большого города, с загрязненным воздухом и достаточно плохой экологией, каждый человек стремится сохранить здоровье. Вода – основной продукт для каждого из нас. В последнее время все больше людей задумываются о том, какую воду они употребляют. В связи с этим жесткость и очистка воды не пустые термины, а важные параметры. Сегодня специалисты успешно применяют технологии водоподготовки и водоочистки, что способствует получению гораздо более чистой, пригодной для употребления воды. Профессионалы уделяют внимание и смягчению воды, проводя ряд мероприятий, улучшающих ее свойства.

Что предусматривают технологии водоподготовки

Давайте разберем более детально, что же такое технологии водоподготовки. Это прежде всего очистка воды от планктона. Данный микроорганизм, обитающий в реках, наиболее интенсивно начал развиваться после того, как появились крупные водохранилища. Отметим, что, когда планктон развивается в большом количестве, вода начинает неприятно пахнуть, меняться в цвете и приобретать характерный привкус.

Сегодня множество компаний в сфере промышленности выливает в реки свои неочищенные сточные воды с огромным содержанием органических загрязнений и химических примесей. Из этих открытых водоемов впоследствии и добывают питьевую воду. Как результат - большая часть из них, главным образом тех, что располагаются на территории мегаполисов или рядом с ними, очень загрязнена. В воде присутствуют фенолы, хлорорганические пестициды, аммонийный и нитритный азот, нефтепродукты и иные вредные вещества. Безусловно, вода из таких источников без предварительной подготовки к употреблению непригодна.

Не следует забывать о новых технологиях производства, разных ЧС и авариях. Все эти факторы также способны ухудшить состояние воды в источниках и негативно сказаться на ее качестве. Благодаря современным методам исследований ученым удалось найти в воде и нефтепродукты, и амины, и фенолы, и марганец.

Технологии водоподготовки, если речь идет о городе, - это в том числе возведение станций водоочистки. Благодаря прохождению через несколько этапов очищения вода становится более пригодной для питья. Но тем не менее даже с применением водоочистительных сооружений она освобождается от вредных примесей не до конца, а потому в наши дома поступает еще довольно загрязненной.

Сегодня существуют различные технологии водоподготовки и очистки питьевой и сточной воды. В рамках данных мероприятий применяют механическую очистку от разных примесей, используя установленные фильтры, удаляют остатки хлора и хлорсодержащие элементы, очищают воду от большого количества минеральных солей, содержащихся в ней, а также смягчают, устраняют соли и железо.

Основные технологии водоподготовки и водоочистки

Технология 1. Осветление

Осветлением называют стадию очистки воды, на которой устраняют ее мутность, снижая количество механических примесей природных и сточных вод. Уровень мутности воды, в особенности поверхностных источников в период паводков, иногда доходит до 2000-2500 мг/л, в то время как норма для воды, пригодной для питья и использования в хозяйстве, составляет не более 1500 мг/л.

Воду осветляют, осаждая взвешенные вещества при помощи специальных осветлителей, отстойников и фильтров, которые являются наиболее известными сооружениями водоочистки. Одним из самых известных, широко используемых на практике методов является коагулирование, то есть понижение количества тонкодисперсных примесей в воде. В рамках данной технологии водоподготовки используют коагулянты - комплексы для осаждения и фильтрования взвешенных веществ. Далее осветленная жидкость поступает в резервуары чистой воды.

Технология 2. Обесцвечивание

Коагулирование, использование разных окислителей (к примеру, хлора вместе с его производными, озона, марганца) и сорбентов (активного угля, искусственных смол) позволяет обесцвечивать воду, то есть устранять или обесцвечивать в ней окрашенные коллоиды или полностью растворенные вещества.

Благодаря этой технологии водоподготовки загрязненность воды можно существенно снизить, устранив большинство бактерий. При этом даже после удаления одних вредных веществ в воде часто остаются и другие, к примеру бациллы туберкулеза, брюшного тифа, дизентерии, вибрион холеры, вирусы энцефалита и полиомиелита, вызывающие инфекционные заболевания. Чтобы окончательно их уничтожать, воду, используемую для бытовых и хозяйственных нужд, следует обязательно обеззараживать.

Коагуляция, отстаивание и фильтрация имеют свои минусы. Данные технологии водоподготовки обладают недостаточно эффективностью и дорого стоят, а потому необходимо применение иных методов очистки и повышения качества воды.

Технология 3. Обессоливание

При данной технологии водоподготовки из воды удаляют все анионы и катионы, влияющие на содержание солей в целом и уровень ее электропроводности. При обессоливании применяют обратный осмос, ионный обмен и электродеионизацию. В зависимости от того, какой уровень содержания солей и какие требования существуют к обессоленной воде, выбирают подходящий способ.

Технология 4. Обеззараживание

Конечная стадия очистки воды - дезинфекция, или обеззараживание. Основная задача этой технологии водоподготовки - подавить жизнедеятельность вредных бактерий, находящихся в воде. Чтобы полностью очистить воду от микробов, фильтрацию и отстаивание не используют. Чтобы обеззаразить, ее хлорируют, а также применяют иные технологии водоподготовки, о которых мы расскажем далее.

Сегодня специалисты используют множество способов обеззараживания воды. Технологии водоподготовки можно разделить на пять основных групп. Первый метод - термический. Второй - сорбция на активном угле. Третий - химический, при котором используют сильные окислители. Четвертый - олигодинамия, при котором ионы воздействуют на благородные металлы. Пятый - физический. В рамках этой технологии водоподготовки используются радиоактивное излучение, ультрафиолетовые лучи и ультразвук.

Как правило, при обеззараживании воды применяют химические методы с использованием озона, хлора, диоксида хлора, марганцовокислого калия, пероксида водорода, гипохлорита натрия и кальция как окислителей. Что касается определенного окислителя, в данном случае чаще всего применяют хлор, гипохлорид натрия, хлорную известь. Способ дезинфекции выбирают исходя из расхода и качества очищаемой воды, эффективности ее начальной очистки, условий транспортировки и хранения реагентов, возможности автоматизировать процессы и механизировать сложные работы.

Специалисты дезинфицируют воду, предварительно обработанную, прошедшую коагулирование, осветленную и обесцвеченную в слое взвешенного осадка или отстоянную, отфильтрованную, поскольку фильтр не содержит частиц, на или внутри которых могут располагаться адсорбированные микробы, не подвергнутые обеззараживанию.

Технология 5. Обеззараживание с применением сильных окислителей

В данный момент в сфере ЖКХ обычно хлорируют воду с целью ее очистить и продезинфицировать. При употреблении воды из-под крана следует помнить о содержании в ней хлорорганических соединений, уровень которых после обеззараживания с использованием хлора составляет до 300 мкг/л. При этом начальный порог загрязненности не влияет на данный показатель, поскольку именно хлорирование вызывает образование этих 300 микроэлементов. Употреблять воду с такими показателями крайне нежелательно. Хлор, соединяясь с органическими веществами, образует тригалометаны - производные метана, имеющие выраженный канцерогенный эффект, в результате воздействия которого появляются раковые клетки.

Когда хлорированная вода кипятится, в ней образуется сильнейшее ядовитое вещество под названием диоксин. Снизить уровень тригаломенатов в воде можно, уменьшив объем хлора, используемый при обеззараживании, и заменив его на другие вещества для дезинфекции. В ряде случаев, чтобы удалить органические соединения, образующиеся при обеззараживании, пользуются гранулированным активированным углем. Безусловно, не следует забывать о полном и регулярном контроле над показателями качества питьевой воды.

Если же природные воды очень мутные и имеют высокую цветность, нередко прибегают к предварительному хлорированию. Но, как было сказано ранее, у данной технологии водоподготовки нет достаточной эффективности, а также она очень вредна для нашего здоровья.

К минусам хлорирования как к технологии водоподготовки, таким образом, относят малую эффективность плюс огромный ущерб для организма. Когда образуется канцероген тригалометан, появляются раковые клетки. Что касается образования диоксина, данный элемент, как было отмечено выше, является сильнейшим ядом.

Без использования хлора дезинфекция воды с экономической точки зрения является нецелесообразной. Различные альтернативные технологии водоподготовки (к примеру, дезинфекция, при которой используют УФ-излучение) стоят довольно дорого. Оптимальным вариантом на сегодняшний день можно считать обеззараживание воды с использованием озона.

Технология 6. Озонирование

Дезинфекция с применением озона кажется более безопасной, нежели хлорирование. Но и у этой технологии водоподготовки есть свои минусы. Озон не обладает повышенной стойкостью и склонен к быстрому разрушению, а потому оказывает бактерицидное влияние на протяжении очень малого времени. При этом воде требуется миновать водопроводную систему, перед тем как поступить в наши дома. Здесь появляются трудности, так как все мы представляем примерную степень изношенности водопроводов.

Еще один нюанс этой технологии водоподготовки - вступление озона в реакцию с множеством веществ, среди которых, к примеру, фенол. Элементы, образующиеся при их взаимодействии, еще более токсичны. Дезинфекция воды с использованием озона - опасное мероприятие, если вода содержит хотя мы мизерный процент ионов брома (его сложно выявить даже в лаборатории). Когда выполняется озонирование, появляются ядовитые соединения брома - бромиды, представляющие для человека опасность даже в микродозах.

Озонирование при этом - оптимальный вариант для дезинфекции большого объема воды, предполагающих тщательную дезинфекцию. Но не стоит забывать, что озон, как и вещества, появляющиеся при его реакциях с хлорорганикой, является ядовитым элементом. В связи с этим большая концентрация хлорорганики на этапе очистки воды может представлять большой вред и опасность для здоровья.

Итак, к минусам обеззараживания с использованием озона можно отнести еще большую токсичность при взаимодействии с фенолом, что даже опаснее хлорирования, а также короткое бактерицидное действие.

Технология 7. Обеззараживание с применением бактерицидных лучей

Чтобы дезинфицировать подземные воды, нередко используют бактерицидные лучи. Применять их можно только в случае коли-индекса исходного состояния воды не выше 1000 ед/л, содержания железа до 0,3 мг/л, мутности - до 2 мг/л. Если сравнивать с дезинфекцией хлором, бактерицидное воздействие на воду оптимально. Во вкусе воды и ее химических свойствах при использовании этой технологии водоподготовки не происходит никаких изменений. Лучи проникают в воду практически мгновенно, а после их воздействия она становится пригодной к употреблению. При помощи данного метода происходит уничтожение не только вегетативных, но и спорообразующих бактерий. Кроме того, использовать установки для дезинфекции воды таким способом гораздо удобнее, чем при хлорировании.

В случае с неочищенными, мутными, цветными или водами, в которых повышен уровень содержания железа, коэффициент поглощения оказывается таким сильным, что использование бактерицидных лучей становится неоправданным с экономической точки зрения и недостаточно надежным с санитарной. В связи с этим бактерицидный метод лучше использовать для дезинфекции уже очищенной воды или чтобы обеззараживать подземные воды, которым не требуется очистка, но необходимо обеззараживание для профилактики.

К минусам дезинфекции с использованием бактерицидных лучей можно отнести экономическую неоправданность и ненадежность этой технологии водоподготовки с точки зрения санитарии.

Технология 8. Обезжелезивание

Основные источники соединения железа в природной воде - процессы выветривания, эрозия почв и растворение горных пород. Что касается питьевой воды, в ней железо может присутствовать из-за коррозии труб водопровода, а также потому, что муниципальные станции очистки применяли железосодержащие коагулянты для осветления воды.

Существует современное направление в нехимических методах очистки подземных вод. Это биологический метод. В основу такой технологии водоподготовки положено использование микроорганизмов, чаще всего железобактерий, переводящих Fe 2 + (закисное железо) в Fe 3 + (ржавчину). Данные элементы для здоровья человека не являются опасными, но продукты их жизнедеятельности обладают достаточно высокой токсичностью.

Основа современных биотехнологий - применение свойств каталитической пленки, которая образуется на загрузке из песка и гравия или ином похожем материале с мелкими порами, а также способность железобактерий обеспечивать протекание сложных химических реакций без энергетических затрат и реагентов. Данные процессы естественны, а в их основу положены биологические природные закономерности. Железобактерии активно и в большом количестве развиваются и в воде, содержание железа в которой от 10 до 30 мг/л, но практика показывает, что жить они могут и при меньшей концентрации (в 100 раз). Единственным условием здесь является поддержка достаточно низкого уровня кислотности среды и одновременного доступа кислорода из воздуха, хотя бы в небольшом объеме.

Завершающий этап применения данной технологии водоподготовки - сорбционная очистка. Ее применяют, чтобы задержать продукты жизнедеятельности бактерий и провести окончательную дезинфекцию воды с использованием бактерицидных лучей.

Данный метод имеет достаточно преимуществ, важное из которых, к примеру, экологичность. У него есть все шансы для дальнейшего развития. Однако у этой технологии водоподготовки есть и минус - процесс отнимает много времени. Это значит, что для того, чтобы обеспечить большие производственные объемы, емкостные сооружения должны быть крупногабаритными.

Технология 9. Д егазация

На коррозионную агрессивность воды влияют определенные физико-химические факторы. В частности, вода становится агрессивной, если в ней есть растворенные газы. Что касается наиболее распространенных и коррозионно-агрессивных элементов, здесь можно отметить углекислый газ и кислород. Не секрет, что, если в воде содержится свободный диоксид углерода, кислородная коррозия металла становится интенсивнее в три раза. В связи с этим технологии водоподготовки всегда подразумевают устранение растворенных газов из воды.

Существуют главные способы удаления растворенных газов. В их рамках применяют физическую десорбцию, а также пользуются химическими методами их связывания, чтобы удалить остатки газа. Для применения таких технологий водоподготовки, как правило, необходимы высокие энергетические затраты, большие производственные площади, расход реагентов. Помимо этого, все это может вызывать вторичное микробиологическое загрязнение воды.

Все вышеперечисленные обстоятельства поспособствовали возникновению принципиально новой технологии водоподготовки. Это мембранная дегазация, или дегазификация. Применяя данный метод, специалисты, используя особую пористую мембрану, в которую могут проникать газы, но не способна проникать вода, удаляют растворенные в воде газы.

Основа действия мембранной дегазации - применение специальных мембран большой площади (обычно созданных на основе полого волокна), размещенных в напорных корпусах. Процессы газообмена происходят в их микропорах. Мембранная технология водоподготовки дает возможность применять более компактные установки, а риски того, что вода вновь подвергнется биологическому и механическому загрязнению, сводятся к минимуму.

Благодаря мембранным дегазаторам (или МД) возможно удаление из воды растворенных газов без ее диспергирования. Сам процесс осуществляется в воде, затем в мембране, далее - в газовом потоке. Несмотря на наличие ультрапористой мембраны в МД, принцип действия мембранного дегазатора отличается от мембран иного типа (обратноосмотического, ультрафильтрационного). В пространстве мембран дегазатора поток жидкости через мембранные поры не идет. Мембрана - это инертная газонепроницаемая стенка, служащая разделителем для жидкой и газообразной фаз.

Мнение эксперта

Особенности применения технологии озонирования подземных вод

В.В. Дзюбо ,

Л.И. Алферова ,

старший научный сотрудник кафедры «Водоснабжение и водоотведение» ФГБОУ ВПО «Томский государственный архитектурно-строительный университет»

На то, насколько эффективным будет озонирование как технология водоподготовки и очистки подземных вод, влияют не только параметры синтеза озона: затраты электрической энергии, цена и т. д. Важно и то, насколько эффективно происходит перемешивание и растворение озона в воде, подвергающейся обработке. Не следует забывать и о качественном составе.

Для лучшего растворения озона больше подходит холодная вода, а распадается вещество быстрее, когда температура водной среды растет. Когда давление насыщения увеличивается, озон также растворяется лучше. Все это нужно учитывать. К примеру, озон до 10 раз быстрее растворяется в определенной температурной среде, нежели кислород.

В России и за рубежом неоднократно проводились исследования, связанные с озонированием воды. Результаты исследований данной технологии водоподготовки показали, что на уровень насыщения воды озоном (максимально возможную концентрацию) влияют следующие факторы:

• соотношение объема подаваемой смеси озона и воздуха (м 3) и количества обрабатываемой воды Qw (м 3) — (Qoz / Qw);
• концентрация озона в смеси озона и воздуха, которая подается в воду;
• объем воды, подвергающейся обработке;
• температура воды, подвергающейся обработке;
• давление насыщения;
• продолжительность насыщения.

Если источником водоснабжения являются подземные воды, следует помнить, что в зависимости от сезона они могут меняться, в частности их качество становится иным. Это необходимо учитывать, обосновывая технологии водоподготовки для организации коммунального водоснабжения, особенно если в нем применяется озонирование.

Если в технологиях водообработки подземных вод используется озон, не стоит забывать о существенных различиях в их качестве в разных регионах России. Кроме того, качество подземных вод отличается и от состава исследуемой ранее чистой воды. В связи с этим применение какой-нибудь известной технологии водоподготовки или технологических параметров обработки воды будет некорректным, поскольку всегда следует учитывать качественный состав и специфику воды, подлежащей планируемой обработке. К примеру, между реальной или фактически достигаемой концентрацией озона в природных подземных водах, подлежащих обработке, и теоретически возможных или достигаемых при применении чистой воды показателях всегда будут отличия. Обосновывая те или иные технологии водоподготовки, требуется прежде всего детальное изучение качественного состава источника воды.

Современные технологии водоподготовки и инновационные методы

Внедряя новые методы и технологии водоподготовки, можно решать определенные задачи, достижение которых обеспечивает:

• выпуск питьевой воды по ГОСТу и действующим стандартам, удовлетворяющим требования покупателей;
• надежную очистку и обеззараживание воды;
• бесперебойность и надежность работы сооружений водоочистки;
• понижение себестоимости подготовки воды и процессов ее очистки;
• экономию реагентов, электрической энергии и воды на личные нужды;
• высокое качество производства воды.

Следует затронуть и новейшие технологии водоподготовки, которые используют, чтобы улучшить воду.

1. Мембранные методы

Основу мембранных методов составляют современные технологии водоподготовки, в которые входят макро- и микро-, ультра- и нанофильтрация, а также обратный осмос. Мембранная технология водоподготовки используется, чтобы опреснять сточные воды и решать задачи, связанные с водоочисткой. При этом очищенную воду еще нельзя назвать полезной и безопасной для организма. Отметим, что мембранные методы дорогостоящие и энергоемкие, а их применение связано с постоянными затратами на обслуживание.

2. Безреагентные методы

Здесь следует прежде всего выделить структурирование, или активацию, жидкости как самый часто применяемый метод. Сегодня существуют различные способы активации воды (к примеру, использование магнитных и электромагнитных волн, кавитации, волн УЗ-частот, воздействие с применением различных минералов, резонансные способы). При помощи структурирования можно решать ряд задач по подготовке воды (обесцвечивать, смягчать, дезинфицировать, дегазировать, обезжелезивать воду и проводить ряд других манипуляций). Химические технологии водоподготовки при этом не используются.

Активированная вода и жидкость, к которой были применены традиционные технологии водоподготовки, отличаются друг от друга. О недостатках традиционных способов уже было сказано ранее. Структура активированной воды схожа со структурой воды из родника, «живой» водой. В ней есть множество целебных свойств и огромная польза для организма человека.

Чтобы удалять из жидкости муть (трудно осаждаемые тонкие взвеси), применяют иной метод активированной воды - ее способность к ускорению коагуляции (слипанию и осаждению) частиц и последующему образованию крупных хлопьев. Химические процессы и кристаллизация растворенных веществ происходят гораздо быстрее, абсорбция становится более интенсивной, наблюдается улучшение коагуляции примесей и их выпадения в осадок. Кроме того, такими способами часто пользуются, чтобы предотвращать появление накипи в теплообменном оборудовании.

На качество воды прямо влияют используемые методы активации и технологии водоподготовки. В их числе:

• устройства обработки воды магнитным методом;
• электромагнитные способы;
• кавитационные;
• резонансное волновое структурирование жидкости (данная технология водоподготовки является бесконтактной, а ее основу составляют пьезокристаллы).

3. Гидромагнитные системы

Предназначение ГМС (гидромагнитных систем) - обработка потоков воды при помощи постоянного магнитного поля особой пространственной конфигурации. ГМС используют, чтобы нейтрализовать накипь в теплообменном оборудовании, а также чтобы осветлять воду (к примеру, после дезинфекции хлором). Работает данная система так: ионы металла, находящиеся в воде, взаимодействуют между собой на магнитном уровне. В это же время протекает химическая кристаллизация.

Обработка с использованием гидромагнитных систем не нуждается в химических реактивах, а потому данный метод очистки экологический чист. Но в ГМС присутствуют и минусы. В рамках этой технологии водоподготовки применяются постоянные мощные магниты, основу которых составляют редкоземельные элементы, сохраняющие свои параметры (силу магнитного поля) на протяжении длительного времени (десятилетий). Но в случае перегрева данных элементов выше отметки 110-120 о С возможно ослабевание магнитных свойств. В связи с этим монтаж гидромагнитных систем следует осуществлять в тех местах, где температура воды не превышает эти значения, т.е. до того, как ее нагревают (линия обратки).

Итак, к минусам ГМС относятся возможность использования при температуре не более 110-120 о С, недостаточная эффективность, необходимость использовать вместе с ней иные методы, что невыгодно с экономической точки зрения.

4. Кавитационный метод

При кавитации в воде образуются полости (каверны или кавитационные пузырьки), внутри которых находятся газ, пар или их смесь. При кавитации вода переходит в другую фазу, то есть превращается из жидкости в пар. Появляется кавитация тогда, когда понижается давление в воде. Изменение давления бывает вызвано увеличением ее скорости (при гидродинамической кавитации), прохождением акустической воды во время полупериода разрежения (при акустической кавитации).

Когда кавитационные пузырьки резко исчезают, возникают гидравлические удары. В результате этого создается волна сжатия и растяжения в воде с УЗ-частотой. Кавитационным методом пользуются, чтобы очистить воду от железа, жестких солей и других веществ, превышающих ПДК. При этом обеззараживание воды кавитацией не очень эффективно. К другим недостаткам использования метода относятся существенное потребление электроэнергии и дорогостоящее обслуживание с расходными фильтрующими элементами (ресурс от 500 до 6000 м 3 воды).

Технологии водоподготовки питьевой воды для ЖКХ по схеме

Схема 1. Аэрация-дегазация — фильтрование — обеззараживание

Данную технологию водоподготовки можно назвать наиболее простой с технологической точки зрения и конструктивной при реализации. Схема реализуется разными методами аэрации-дегазации - все зависит от того, какой качественный состав имеют подземные воды. Вот два ключевых способа применения этой технологии водоподготовки:

• аэрация-дегазация жидкости в начальном состоянии в резервуаре; принудительная подача воздуха и последующая фильтрация на зернистых фильтрах и обеззараживание способом УФ-облучения не используются. При аэрации-дегазации производят разбрызгивание на жесткий контактный слой при помощи эжекторных насадок и вихревых сопл. В качестве резервуара начальной воды могут выступать контактный бассейн, водонапорная башня и т. д. Фильтры здесь - альбитофиры, горелые породы. Данную технологию обычно используют, чтобы очищать подземные воды, в которых присутствуют минеральные формы растворенных Fe 2 + и Mn 2 +, не имеющих в составе H 2 S, CH 4 и антропогенных загрязнений;
• аэрация-дегазация, проводимая по аналогии с предыдущим способом, но при этом дополнительно используется принудительная подача воздуха. Такой метод применяют, если в составе подземных вод есть растворенные газы.

Очищенную воду могут подавать в специальные РЧВ (резервуары чистой воды) или башни, которые являются специальными накопительными емкостями, при условии, что они не еще были использованы как приемный резервуар. Далее воду транспортируют потребителям по разводящим сетям.

Схема 2. Аэрация-дегазация — фильтрование — озонирование — фильтрование на ГАУ — обеззараживание

Что касается данной технологии водоподготовки, ее использование целесообразно для комплексной очистки подземных вод, если присутствуют сильные загрязнения в большой концентрации: Fe, Mn, органика, аммиак. В ходе данного способа проводят разовое или двойное озонирование:

• если в воде есть растворенные газы CH 4 , CO 2 , H 2 S, органика и антропогенные загрязнения, озонирование производят после аэрации-дегазации с фильтрованием на инертных материалах;
• если CH 4 нет, при (Fe 2 +/Mn 2 +) < 3: 1 озонирование нужно проводить на первом этапе аэрации-дегазации. Уровень доз озона в воде не должен быть выше 1,5 мг/л, чтобы не допустить окисления Mn 2 + до Mn 7 +.

Можно использовать те фильтрующие материалы, что указаны в схеме А. Если применяется сорбционная очистка, часто пользуются активированными углями и клиноптилолитом.

Схема 3. Аэрация-дегазация — фильтрование — глубокая аэрация в вихревых аэраторах с озонированием — фильтрование — обеззараживание

Данная технология развивает технологию очистки подземных вод по схеме В. Ее можно применять, чтобы очищать воды, в которых содержится повышенный уровень Fe (до 20 мг/л) и Mn (до 3 мг/л), нефтепродукты до 5 мг/л, фенолы до 3 мкг/л и органика до 5 мг/л с рН исходной воды, близкой к нейтральной.

В рамках этой технологии водоподготовки лучше всего использовать УФ-облучение, чтобы обеззараживать очищенную воду. Территориями для бактерицидных установок могут быть:

• места, расположенные прямо перед подачей потребителям очищенных вод (если протяженность сетей небольшая);
• прямо перед местами водоразбора.

С учетом того, каким качеством обладают подземные воды с санитарной точки зрения и каком состоянии находится система водоснабжения (сети, сооружения на них, РЧВ и т. д.), оснащение станций или оборудование водоподготовки в целях дезинфекции воды перед ее поставкой потребителям могут подразумевать наличие любого приемлемого для условий той или иной территории оборудования.

Схема 4. Интенсивная дегазация-аэрация — фильтрование (АБ; ГП) — обеззараживание (УФО)

В данной технологии водоподготовки есть этапы интенсивной дегазации-аэрации и фильтрования (иногда двухступенчатого). Применение этого способа целесообразно при необходимости отдувки растворенных CH 4 , H 2 S и СО 2 , присутствующих в повышенных концентрациях при достаточно небольшом содержании растворенных форм Fe, Mn — до 5 и 0,3 мг/л соответственно.

В рамках применения технологии водоподготовки производятся усиленная аэрация и фильтрование в 1-2 ступени.

Чтобы выполнять аэрацию, пользуются вихревыми форсунками (применительно к индивидуальным системам), вихревыми дегазаторами - аэраторами, комбинированными дегазационно-аэрационными узлами (колоннами) с одновременной отдувкой газов.

Что касается фильтрующих материалов, они аналогичны указанным в схеме А. При содержании фенолов и нефтепродуктов в подземных водах фильтрацию проводят, используя сорбенты - активированные угли.

В соответствии с этой схемой выполняют фильтрацию воды на двухступенчатых фильтрах:

• 1-я ступень - чтобы очистить воду от соединений Fe и Mn;
• 2-я ступень — чтобы провести сорбционную очистку воды, которая уже очищена, от нефтепродуктов и фенолов.

Если это возможно, выполняют только первую стадию фильтрации, за счет чего схема становится гибче. При этом реализация такой технологии водоподготовки требует больше затрат.

Если мы рассматриваем малые и средние населенные пункты, применение данной технологии водоподготовки предпочтительнее в напорном варианте.

В рамках применения технологии водоподготовки можно пользоваться любым способом дезинфекции воды, уже прошедшей очистку. Здесь все зависит от того, насколько производительной является система водоснабжения и каковы условия территории, где используется технология водоподготовки.

Схема 5. Озонирование — фильтрование — фильтрование — обеззараживание (NaClO)

Если нужно удалить антропогенные и природные загрязнения, прибегают к озонированию с дальнейшей фильтрацией через зернистую нагрузку и адсорбцией на ГАУ и обеззараживанием гипохлоритом натрия при содержании в воде общего железа до 12 мг/л, перманганата калия до 1,4 мг/л и окисляемости до 14 мг О 2 /л.

Схема 6. Аэрация-дегазация — коагулирование — фильтрование — озонирование — фильтрование — обеззараживание (NaClO)

Этот вариант схож с предыдущей схемой, но здесь используется аэрация-дегазация и введен коагулянт перед фильтрами обезжелезивания и деманганации. Благодаря технологии водоподготовки возможна очистка от загрязнений антропогенного характера в более сложной ситуации, когда уровень содержания железа достигает до 20 мг/л, марганец до 4 мг/л и присутствует высокая перманганатная окисляемость — 21 мг О 2 /л.

Схема 7. Аэрация-дегазация — фильтрование — фильтрование — ионный обмен — обеззараживание (NaClO)

Данная схема рекомендована районам Западной Сибири, где есть значительные месторождения нефти и газа. В рамках технологии водоподготовки воду освобождают от железа, проводятся собрция на ГАУ, ионный обмен на клиноптилолите в Na-форме с дальнейшим обеззараживанием и гипохлоритом натрия. Отметим, что на территории Западной Сибири уже успешно пользуются схемой. Благодаря такой технологии водоподготовки вода соответствует всем нормам СанПиН 2.1.4.1074-01.

У технологии водоподготовки есть и минусы: периодически ионообменные фильтры необходимо регенерировать, используя раствор поваренной соли. Соответственно, здесь остро встает вопрос уничтожения или вторичного применения раствора для регенерации.

Схема 8. Аэрация-дегазация — фильтрование (Ц + КМnО 4) — озонирование — отстаивание — адсорбция (Ц) — фильтрование (Ц + КМnО 4) (деманганация) — адсорбция (Ц) — обеззараживание (Cl)

Благодаря технологии водоподготовки по данной схеме из воды удаются тяжелые металлы, аммоний, радионуклиды, антропогенные органические загрязнения и иное, а также марганец и железо в два этапа - с применением коагуляции и фильтрации через загрузку из природного цеолита (клиноптилолита), озонирования и сорбции на цеолите. Регенерируют загрузку, применяя реагентный метод.

Схема 9. Аэрация-дегазация — озонирование — фильтрование (осветление, обезжелезивание, деманганация) — адсорбция на ГАУ — обеззараживание (УФО)

В рамках данной технологии водоподготовки проводятся следующие мероприятия:

• полностью удаляются метан с попутным повышением рН в результате частичной отдувки диоксида углерода, сероводорода, а также летучие хлорорганические соединения (ЛХОС), выполняются преозонирование, окисление преозонирования и гидролиз железа (стадия глубокой аэрации-дегазации);
• удаляются 2-3-валентное железо и железофосфатные комплексы, частично марганец и тяжелые металлы (стадия фильтрации технологии водоподготовки);
• разрушают остаточные стойкие комплексы железа, перманганата калия, сероводорода, антропогенные и природные органические вещества, сорбции продуктов озонирования, нитрифицируют аммонийный азот (стадия озонирования и сорбции).

Очищенная вода должна подвергаться дезинфекции. Для этого выполняют УФ-облучение, вводят малую дозу хлора, и только потом подают жидкость в водораспределительные сети.

Мнение эксперта

Как выбрать подходящую технологию водоподготовки

В.В. Дзюбо ,

д-р техн. наук, профессор кафедры «Водоснабжение и водоотведение» ФГБОУ ВПО «Томский государственный архитектурно-строительный университет»

С инженерной точки зрения проектировать технологии водоподготовки и составлять технологические схемы, по которым нужно приводить воду к питьевым стандартам, достаточно трудно. На определение метода обработки подземных вод как отдельного этапа при составлении общей технологии водоподготовки влияют качественный состав природных вод и требуемая глубина очистки.

Подземные воды в российских регионах различны. Именно от их состава зависят технологии водоподготовки и достижения соответствия воды питьевым нормам СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы». От исходного качества и содержания питьевой воды также зависят используемые технологии водоподготовки, их сложность и, конечно, затраты на оборудование для очистки.

Как уже было отмечено, состав у вод различен. На его формирование влияют географические, климатические, геологические условия местности. К примеру, результаты природных исследований состава вод на разных территориях Сибири свидетельствуют о том, что они в разные сезоны обладают разными характеристиками, поскольку их питание в зависимости от времени года меняется.

Когда нарушаются условия отбора подземных вод из водоносных горизонтов, происходит переток вод из соседствующих горизонтов, что также воздействует на изменение характеристик, качественный состав жидкостей.

Поскольку от характеристик вод зависит выбор той или иной технологии водоподготовки, необходимо детально и полно анализировать их состав, чтобы выбирать менее затратный и наиболее эффективный вариант.

1. Что понимают под пароводяным циклом котельных установок

Пароводяной цикл это период, времени за который вода превращается в пар и этот период повторяется много раз.

Для надежной и безопасной работы котла важное значение имеет циркуляция воды в нем – непрерывное движение ее в жидкостной смеси по некоторому замкнутому контуру. В результате этого обеспечивается интенсивный отвод тепла от поверхности нагрева и устраняются местные застои пара и газа, что предохраняет поверхность нагрева от недопустимого перегревания, коррозии и предотвращает аварию котла. Циркуляция в котлах может быть естественной и принудительной (искусственной), создаваемой с помощью насосов.

В современных конструкциях котлов поверхность нагрева выполняется из отдельных пучков труб, подсоединенных к барабанам и коллекторам, которые образуют достаточно сложную систему замкнутых циркуляционных контуров.

На рис. приведена схема так называемого циркуляционного контура. В сосуд наливается вода, причем левое колесо U – образной трубки подогревают, образуется пар; удельный вес смеси пара и воды будет меньше по сравнению с удельным весом в правом колене. Жидкость в подобных условиях не будет, находится в состоянии равновесия. Например, А – А давление слева будет меньше, чем справа – начинается движение, которое и носит название циркуляции. Пар выделится с зеркала испарения, удаляясь далее из сосуда, а на него место в таком же количестве по весу поступит питательная вода.

Для расчета циркуляции решают два уравнения. Первое – выражает материальный баланс, второе баланс сил.

Первое уравнение формулируется так:

G под =G оп кг/сек, (170)

Где G под - количество воды и пара, движущихся в подъемной части контура, в кг/сек;

G оп - количество воды, движущихся в опускной части, в кг/сек.

Уравнение баланса сил может быть выражено следующей зависимостью:

N = ∆ρ кг/м 2 , (171)

где N– полный движущий напор, равный h(γ в - γ см), в кг;

∆ρ – сумма гидравлических сопротивлений в кг/м 2 , включая и силу инерции, возникающих при движении пароводяной эмульсии и воды по контору и вызывающих в итоге равномерное движение с определенной скоростью.

В циркуляционном контуре котла имеется большое количество параллельно работающих труб, причем условия их работы не могут быть в силу ряда причин совершенно идентичны. Чтобы обеспечить бесперебойную циркуляцию во всех трубах параллельно работающих контуров и не вызвать в каком-нибудь из них опрокидывания циркуляции, необходимо увеличить скорость движения воды по контуру, что обеспечивается определенной кратностью циркуляции К.

Обычно кратность циркуляции выбирается в пределах 10 – 50 и при малой тепловой нагрузки труб значительно больше 200 – 300.

Расход воды в контуре с учетом кратности циркуляции равняется

где D = расход пара (питательной воды) рассчитываемого контура в кг/час.

Скорость воды при входе в подъемную часть контура можно определить из равенства

2. Причины образования отложений в теплообменных аппаратах

Различные примеси, содержащиеся в нагреваемой и испаряемой воде, могут выделятся в твердую фазу на внутренних поверхностях парогенераторов, испарителей, паропреобразователей и конденсаторов паровых турбин в виде накипи, а внутри водяной массы – в виде взвешенного шлама. Нельзя, однако, провести четкую границу между накипью и шламом, так как вещества, отлагающиеся на поверхности нагрева в форме накипи, могут с течением времени превращаться в шлам и наоборот, шлам при некоторых условиях может прикипать к поверхности нагрева, образуя накипь.

Из элементов парогенератора загрязнению внутренних поверхностей больше всего подвержены обогреваемые экранные трубы. Образование отложений на внутренних поверхностях парообразующих труб влечет за собой ухудшение теплопередачи и как следствие опасный перегрев металла труб.

Радиационные поверхности нагрева современных парогенераторов интенсивно обогреваются топочным факелом. Плотность теплового потока в них достигает 600–700 квт/м 2 , а местные тепловые потоки могут быть еще выше. Поэтому даже кратковременное ухудшение коэффициента теплоотдачи от стенки к кипящей воде приводит к столь значительному росту температуры стенки трубы (500–600 °С и выше), что прочность металла может оказаться недостаточной, чтобы выдержать возникшие в нем напряжения. Следствием этого являются повреждения металла, характеризующиеся появлением отдулин, свинца, а нередко и разрывом труб.

При резких температурных колебаниях в стенках парообразующих труб, которые могут иметь место в процессе эксплуатации парогенератора, накипь отслаивается от стенок в виде хрупких и плотных чешуек, которые заносятся потоком циркулирующей воды в места с замедленной циркуляцией. Там происходит осаждение их в виде беспорядочного скопления кусочков различных величин и формы, сцементированных шламом в более или менее плотные образования. Если в парогенераторе барабанного типа имеются горизонтальные или слабонаклонные участки парообразующих труб с вялой циркуляцией, то в них обычно происходит скопление отложений рыхлого шлама. Сужение сечения для прохода воды или полная закупорка парообразующих труб приводят к нарушению циркуляции. В так называемой переходной зоне прямоточного парогенератора до критического давления, где испаряются последние остатки влаги, и осуществляется небольшой перегрев пара, образуется отложения соединений кальция, магния и продуктов коррозии.

Поскольку прямоточный парогенератор является эффективной ловушкой труднорастворимых соединений кальция, магния, железа и меди. То при повышенном содержании их в питательной воде они быстро накапливаются в трубной части, что значительно сокращает продолжительность рабочей кампании парогенератора.

Для того чтобы обеспечить минимальные отложения как в зонах максимальных тепловых нагрузок парообразующих труб, как и в проточной части турбин, необходимо строго поддерживать эксплуатационные нормы допустимого содержания в питательной воде тех или иных примесей. С этой целью добавочная питательная вода подвергается глубокой химической очистки либо дистилляции на водоподготовительных установках.

Улучшение качества конденсатов и питательной воды заметно ослабляет процесс образования эксплуатационных отложений на поверхности паросилового оборудования, но полностью его не устраняет. Следовательно, в целях обеспечения должной чистоты поверхности нагрева необходимо наряду с одноразовой предпусковой очисткой проводить также периодические эксплуатационные очистки основного и вспомогательного оборудования и при том не только при наличии систематических грубых нарушений установленного водного режима и при недостаточной эффективности проводимых на ТЭС противокоррозионных мероприятий, но и в условиях нормальной эксплуатации ТЭС. Проведение эксплуатационных очисток особенно необходимо на энергоблоках с прямоточными парогенераторами.

3. Опишите коррозию паровых котельных по пароводяному и газовому трактам

Металлы и сплавы, употребляемые для изготовления теплоэнергетического оборудования, обладают способностью вступать во взаимодействие с соприкасающейся с ними средой (вода, пар, газы), содержащей те или иные коррозионноагрессивные примеси (кислород, угольная и другие кислоты, щелочи и др.).

Существенным для нарушения нормальной работы парового котла является взаимодействие растворенных в воде веществ с обмыванием его металлом, в результате чего происходит разрушение металла, которое при известных размерах приводит к авариям и выходу из строя отдельных элементов котла. Такие разрушения металла окружающей средой называются коррозией. Коррозия всегда начинается с поверхности металла и постепенно распространяется в глубь.

В настоящее время различают две основные группы коррозионных явлений: химическая и электрохимическая коррозия.

К химической коррозии относятся разрушения металла в результате его непосредственного химического взаимодействия с окружающей средой. В теплосиловом хозяйстве примерами химической коррозии являются: окисление наружной поверхности нагрева горячими дымовыми газами, коррозия стали перегретым паром (так называемая пароводяная коррозия), разъедание металла смазочными материалами и др.

Электрохимическая коррозия, как показывает ее название, связана не только с химическими процессами, но и с передвижением электронов во взаимодействующих средах, т.е. с появлением электрического тока. Эти процессы происходят при взаимодействии металла с растворами электролитов, что и имеет место в паровом котле, в котором циркулирует котловая вода, представляющая собой раствор распавшихся на ионы солей и щелочей. Электрохимическая коррозия протекает также при контактировании металла с воздухом (при обычной температуре), содержащем всегда пары воды, которые конденсируясь на поверхности металла в виде тончайшей пленки влаги, создают условия для протекания электрохимической коррозии.

Разрушение металла начинается, по существу, с растворения железа, заключающегося в том, что атомы железа теряют часть своих электронов, оставляя их в металле, и превращаются, таким образом, в положительно заряженные ионы железа, переходящие в водный раствор. Этот процесс не происходит равномерно по всей поверхности омываемого водой металла. Дело в том, что химически чистые металлы обычно недостаточно прочны и поэтому в технике применяют преимущественно их сплавы с другими веществами, как известно, чугун и сталь являются сплавами железа с углеродом. Помимо этого, к конструкции стали добавляют в небольших количествах для улучшения ее качества кремний, марганец, хром, никель и др.

По форме проявления коррозии различают: коррозию равномерную, когда разрушение металла происходит примерно на одинаковую глубину по всей поверхности металла и коррозию местную. Последняя имеет три основные разновидности: 1) язвенная коррозия, при которой разъедание металла развивается в глубину на ограниченной площади поверхности, приближающейся к точечным изъявлениям, что особенно опасно для котельного оборудования (образование в результате такой коррозии сквозных свищей); 2) избирательная коррозия, когда разрушается одна из составных частей сплава; например, в трубах конденсаторов турбин, изготовленных из латуни (сплав меди с цинком), при охлаждении их морской водой происходит удаление из латуни цинка, в результате чего латунь делается хрупкой; 3) межкристаллитная коррозия, возникающая преимущественно в недостаточно плотных заклепочных и вальцовочных соединениях паровых котлов при агрессивных свойствах котловой воды с одновременными чрезмерными механическими напряжениями в этих участках металла. Этот вид коррозии характеризуется появлением трещин, идущих по границам кристаллов металла, что делает металл хрупким.

4. Какие поддерживают водно-химические режимы в котлах и отчего они зависят?

Нормальным режимом работы паровых котлов называется такой режим, при котором обеспечивается:

а) получение чистого пара; б) отсутствие на поверхностях нагрева котлов солевых отложений (накипи) и прикипания образовавшегося шлама (так называемой вторичной накипи); в) предотвращение всех типов коррозии котельного метала и пароконденсаторного тракта, несущего продукты коррозии в котел.

Перечисленные требования удовлетворяются путем принятия мер в двух основных направлений:

а) при подготовке исходной воды; б) при регулировании качества котловой воды.

Подготовка исходной воды в зависимости от ее качества и требований, связанных с конструкцией котла, может осуществляться путем:

а) докотловой обработки воды с удалением взвешенных и органических веществ, железа, накипеобразователей (Са, Mg), свободной и связанной углекислоты, кислорода, снижения щелочности и солесодержания (известкование, водород – катионтрование или сббесоливание и пр.);

б) внутрикотловой обработки воды (с дозировкой реагентов или обработкой воды магнитным полем при обязательном и надежном удалении шлама).

Регулирование качества котловой воды осуществляется путем продувки котлов, значительного сокращения размеров продувки можно достигнуть путем улучшения сепарационных устройств котла: ступенчатого испарения, выносных циклонов, промывки пара питательной водой. Совокупность осуществления перечисленных мероприятий, обеспечивающих нормальную работу котлов, называют вода – химическим режимом работы котельной.

Применение любого метода обработки воды: внутри котлового, до котлового с последующей коррекционной обработкой химически очищенной или питательной воды – требует осуществления продувки паровых котлов.

В условиях эксплуатации котлов различают два способа продувки котлов: периодическая и непрерывная.

Периодическая продувка из нижних точек котла осуществляется для удаления грубодисперсного шлама, оседающего в нижних коллекторах (барабанах) котла или контурах с вялой циркуляцией воды. Производится она по установленному графику в зависимости от степени зашламленности котловой воды, но не реже одного раза в смену.

Непрерывная продувка котлов обеспечивает необходимую чистоту пара, поддерживая определенный солевой состав котловой воды.

5. Опишите устройство зернистых осветительных фильтров и принцип их работы

Осветление воды фильтрованием широко применяется в технологии обработки воды, для этого осветляемую воду фильтрует через слой зернистого материала (кварцевого песка, дробленого антрацита, керамзита и др.), загруженного в фильтр.

Классификация фильтров по ряду основных признаков :

скорость фильтрации:

– медленные (0,1 – 0,3 м/ч);

– скорые (5 – 12 м/ч);

– сверхскоростные (36 – 100 м/ч);

давление, под которым они работают:

– открытые или безнапорные;

– напорные;

количество фильтрующих слоев:

– однослойные;

– двухслойные;

– многослойные.

Наиболее эффективны и экономичны многослойные фильтры, в которых для увеличения грязеемкости и эффективности фильтрации загрузку составляют из материалов с различной плотностью и размером частиц: сверху слоя – крупные легкие частицы, внизу – мелкие тяжелые. При нисходящем направлении фильтрования крупные загрязнения задерживаются в верхнем слое загрузки, а оставшиеся мелкие – в нижнем. Таким образом, работает весь объем загрузки. Осветительные фильтры эффективны при задержании частиц размером > 10 мкм.

Вода, содержащая взвешенные частицы, двигаясь через зернистую загрузку, задерживающую взвешенные частицы, осветляется. Эффективность процесса зависит от физика – химических свойств примесей, фильтрующей загрузки и гидродинамических факторов. В толщине загрузки происходит накапливание загрязнений, уменьшается свободный объем пор и возрастает гидравлическое сопротивление загрузки, что приводит к росту потерь напора в загрузке.

В общем виде, процесс фильтрации можно условно разбить на несколько стадий: перенос частиц из потока воды на поверхность фильтрующего материала; закрепление частиц на зернах и в щелях между ними; отрыв закрепленных частиц с переходом их обратно в поток воды.

Извлечение примесей из воды и закрепление их на зернах загрузки происходит под действием сил адгезии. Осадок, формирующийся на частицах загрузки, имеет непрочную структуру, которая под влиянием гидродинамических сил может разрушатся. Некоторая часть ранее прилипших частиц отрывается от зерен загрузки в виде мелких хлопьев и переносится в последующие слои загрузки (суффозия), где вновь задерживается в поровых каналах. Таким образом, процесс осветления воды нужно рассматривать как суммарный результат процесса адгезии и суффозии. Осветление в каждом элементарном слое загрузки происходит до тех пор, пока интенсивность прилипания частиц превышает интенсивность отрыва.

По мере насыщения верхних слоев загрузки процесс фильтрации переходит на нижерасположенные, зона фильтрации как бы сходит по направлению потока от области, где фильтрующий материал уже насыщен загрязнением и преобладает процесс суффозии к области свежей загрузки. Затем наступает момент, когда весь слой загрузки фильтра оказывается насыщенным загрязнениями воды и требуемая степень осветвления воды не обеспечивается. Концентрация взвеси на выходе загрузки начинает возрастать.

Время, в течение которого достигается осветление воды до заданной степени, называется временем защитного действия загрузки. При его достижении предельной потери напора осветительный фильтр необходимо перевести в режим взрыхляющей промывки, когда загрузка промывается обратным потоком воды, а загрязнения сбрасываются в дренаж.

Возможность задержания фильтром грубой взвеси зависит, в основном, от ее массы; тонкой взвеси и коллоидных частиц – от поверхностных сил. Важное значение имеет заряд взвешенных частиц, так как коллоидные частицы одноименного заряда не могут объединяться в конгломераты, укрупнятся и оседать: заряд препятствует их сближению. Преодолевается это «отчуждение» частиц искусственным коагулированием. Как правило, коагулирование (иногда, дополнительно, флокулирование) производится в отстойниках – осветлителях. Часто этот процесс совмещается с умягчением воды известкованием, или сода – известкованием, или едконатровым умягчением.

В обычных осветительных фильтрах чаще всего наблюдается пленочное фильтрование. Объемное фильтрование организуют в двухслойных фильтрах и в так называемых контактных осветлителях. В фильтр засыпают нижний слой кварцевого песка с размером 0.65 – 0.75 мм и верхний слой антрацита с размером зерен 1,0 – 1.25 мм. На верхней поверхности слоя крупных зерен антрацита пленка не образуется. Взвешенные вещества, прошедшие слой антрацита, задерживаются нижнем слоем песка.

При взрыхляющей промывке фильтра слои песка и антрацита не перемешиваются, так как плотность антрацита вдвое меньше плотности кварцевого песка.

6. Опишите процесс умягчение воды по методу катионного обмена

По теории электролитической диссоциации молекулы некоторых веществ находящихся в водном растворе распадаются на положительно и отрицательно заряженные ионы – катионы и анионы.

При прохождении такого раствора через фильтр, содержащий трудно растворимый материал (катионит), способный к поглощению катионов раствора, в том числе Са и Mg, и выделяющий вместо них из своего состава катионы Na или Н, происходит водоумягчение. Вода почти полностью освобождается от Са и Mg, и ее жесткость понижается до 0,1°

Na – катионирование. При этом способе растворенные в воде соли кальция и магния при фильтрации через катионитовый материал обменивают Са и Mg на Na; в итоге получаются только натриевые соли, обладающие большой растворимостью. Формула катионитового материала условно обозначается буквой R.

Катионитовыми материалами являются: глауконит, сульфоуголь и синтетические смолы. Наибольшим распространением в настоящее время пользуется сульфоуголь, который получается после обработки бурого или каменного угля дымящейся серной кислоты.

Емкостью катионитового материала называется предел его обменной способности, после чего в результате израсходования катионов Na их требуется восстанавливать путем регенерации.

Емкость измеряется тонна – градусами (т-град) накипеобразователей, считая на 1 м 3 катионового материала. Тонна – градусы получаются в результате перемножения расхода очищаемой воды, выраженного в тоннах, на жесткость этой воды в градусах жесткости.

Регенерация производится 5 – 10%-ным раствором поваренной соли, пропускаемым через катионитовый материал.

Характеристикой особенностью Na – катионирования является отсутствие солей, выпадающих в осадок. Анионы солей жесткости целиком направляется в котел. Это обстоятельство вызывает необходимость повышения количества продувочной воды. Умягчение воды при Na – катионировании получается достаточно глубокое, жесткость питательной воды может, доводится до 0° (практически 0,05–01°), щелочность же не отличается от карбонатной жесткости исходной воды.

К недостаткам Na – катионирования следует отнести получение повышенной щелочности в тех случаях, когда имеется значительное количество солей временной жесткости в исходной воде.

Ограничеватся одним Na – катионированием возможно при карбонатной жесткости воды, не превышающей 3–6°. В противном случае приходится значительно увеличивать количество продувочной воды, что будет создавать уже большие тепловые потери. Обычно количество продувочной воды не превышает 5–10% от общего ее расхода, идущего на питание котла.

Метод катионирования требует весьма простого обслуживание и доступен обычному персоналу котельной без дополнительного привлечения химика.

Конструкция катионитового фильтра

Н – Na – катионирование . Если катионитовый фильтр, наполненный сульфоуглем, регенерировать не раствором поваренной соли, а раствором серной кислоты, то обмен будет происходить между катионами Ca и Mg, находящимися в очищаемой воде, и катионами Н сульфоугля.

Вода, подготовленная таким образом, также имея ничтожно малую жесткость, одновременно получает кислую и таким образом, непригодна для питания паровых котлов, причем кислотность воды равна некарбонатной жесткости воды.

Комбинируя совместно Na и Н – катионитовое водоумягчение, можно получить хорошие результаты. Жесткость воды, приготовленной Н-Na – катионитовым способом, не превышает 0,1° при щелочности 4–5°.

7. Опишите принципиальные схемы водоподготовки

Осуществление необходимых изменений в составе обрабатываемой воды возможно по различным технологическим схемам, то выбор одной из них делают на основе сравнительных техника – экономических расчетов по намеченным вариантам схем.

В результате химической обработки природных вод, осуществляемой на водоподготовительных установках, могут происходить следующие основные изменения их состава: 1) осветление воды; 2) умягчение воды; 3) снижение щелочности воды; 4) уменьшение солесодержания воды; 5) полное обессоливание воды; 6) дегазация воды. Схемы обработки воды, необходимые для осуществления

перечисленных изменений ее состава, могут включать различные процессы, которые сводятся к следующим трем основным группам: 1) методы осаждения; 2) механическое фильтрование воды; 3) ионообменное фильтрование воды.

Применение технологических схем водоподготовительных установок предусматривают обычно комбинирование различных методов обработки воды.

На рисунки представлены возможные схемы комбинированных водоподготовительных установок путем применения указанных трех категорий процессов обработки воды. В этих схемах даны только основные аппараты. Без вспомогательного оборудования, а также не указаны фильтры второй и третий ступени.

Схема водоподготовительных установок

1-сырая вода; 2-осветитель; 3-механический фильтр; 4-промежуточный бак; 5-насос; 6-дозатор коагулянта; 7-Nа – катионитный фильтр; 8- Н – катионитный фильтр; 9 – декарбонизатор; 10 – ОН – анионитный фильтр; 11 – обработанная вода.

Ионообменное фильтрование является обязательной конечной стадией обработки воды при всех возможных вариантах схем и осуществляется в виде Na – катионирования, Н-Na-катионирования и Н-ОН – ионирования воды. Осветлитель 2 предусматривает два основных варианта его использования: 1) осветление воды, когда в нем осуществляются процессы коагуляции и отстаивания воды и 2) умягчение воды, когда помимо коагуляции, в нем проводится известкование, а также одновременно с известкованием магнезиальное обескремнивание воды.

В зависимости от характеристики природных вод по содержанию в них взвешенных веществ возможны три группы технологических схем их обработки:

1) Подземные артезианские воды (на рис. обозначены 1а), в которых практически обычно отсутствуют взвешенные вещества, не требуют их осветления и поэтому обработка таких вод может ограничеватся только ионообменным фильтрованием по одной из трех схем в зависимости от предъявляемых требований к обработанной воде: а) Na – катионирование, если требуется только умягчение воды; б) Н-Na – катионирование, если требуется, помимо умягчения, снижение щелочности или уменьшение солесодержание воды; в) Н-ОН – ионирование, если требуется глубокое обессоливание воды.

2) поверхностные воды с незначительным содержанием взвешенных веществ, (на рис. они обозначены 1б), могут обрабатываться по так называемым прямоточным напорным схемам, в которых коагуляция и осветление в механических фильтрах комбинируют с одной из схем ионообменного фильтрования.

3) поверхностные воды с относительно большим количеством взвешенных веществ (на рис. обозначены 1в), освобождаются от них в осветление, после чего подвергаются механическому фильтрованию и далее комбинируются с одной из схем ионообменного фильтрования. При этом часто. В целях разгрузки ионообменной части водоподготовительной установки, одновременно с коагуляцией осуществляют в осветлителе частичное умягчение воды и снижение ее солесодержание путем известкования и магнезиального обескремнивания. Такие комбинированные схемы особенно целесообразны при обработки сильно минерализованных вод, поскольку даже при частичном их обессоливании методом ионного обмена требуются большие

Решение :

Определяем межпромывочных период фильтра, ч

где: h 0 – высота фильтрующего слоя, 1,2 м

Гр – грязеемкость фильтрующего материала, 3,5 кг/м 3 .

Значение Гр может изменятся в широких пределах в зависимости от характера взвешенных веществ, их фракционного состава, фильтрующего материала и др. При расчетах можно принимать Гр= 3? 4 кг/м 3 , в среднем 3,5 кг/м 3 ,

U p – скорость фильтрования, 4,1 м/ч,

С в – концентрация, взвешенных веществ, 7 мг/л,

Количество промывок фильтров в сутки определяем по формуле:

где: Т 0 – межпромывочный период, 146,34 ч,

t 0 –время простоя фильтра на промывке, обычно 0,3 – 0,5 ч,

Определим необходимую площадь фильтрования:

где: U-скорость фильтрования, 4,1 м/ч,

Q – Производительность, 15 м 3 /ч,

В соответствии с правилами и нормами проектирования водоподготовительных установок количество фильтров должно быть не менее трех, тогда площадь одного фильтра составит:

где: m – количество фильтров.

По найденной площади одного фильтра находим требуемый диаметр фильтра по таблице: диаметр d = 1500 мм, площади фильтрования f = 1,72 м 2 .

Уточним количество фильтров:

Если количество фильтров меньше межпромывочного периода m 0 ≤ T 0 +t 0 (в нашем примере 2 < 167,25 + 0,5), то в резерв принимается один фильтр для вывода на ремонт. Всего фильтров будет установлено m ф = 2+1=3 фильтра.

В расчет фильтра входит определение расхода воды на собственные нужды, т.е. на промывку фильтра и на отмывку фильтра после промывки.

Расход воды на промывку фильтра и взрыхление определяется по формуле:

где: i- интенсивность взрыхления, л/(с * м 2); обычно i = 12 л/(с * м 2);

t – время промывки, мин. t = 15 мин.

Определяем средний расход воды на промывку работающих фильтров по формуле:

Определим расход на спуск в дренаж первого фильтра со скоростью 4 м/ч в течение 10 минут перед включением в работу:

Средний расход воды на отмывку работающих фильтров:

Потребное количество воды для фильтровальной установки с учетом расхода на собственные нужды:

Q п = g ср + g ср.отм + Q

Q п = 0,9 + 0,018 + 15 = 15,9 м 3 /ч

Литература

1. «Водоподготовка». В.Ф. Вихрев и М.С. Шкроб. Москва 1973 год.

2. «Справочник по водоподготовке котельных установок». О.В. Лифшиц. Москва 1976

3. «Водоподготовка». Б.Н. Фрог, А.П. Левченко. Москва 1996 год.

4. «Водоподготовка». С.М. Гурвич. Москва 1961 год.

Каждый человек, кто работает с водой, знает, что сегодня главная проблема, с которой сталкивается каждый, это повышенная жесткость воды. Из-за нее приходится сталкиваться с огромным количеством проблем, которые решать приходится, здесь и сейчас, не откладывая в долгий ящик. призвана привести к состоянию, разрешенному законом для использования в пищу и питье, или же для использования на производстве со специальными требованиями.

Что не так с жесткой водой, что о ней постоянно приходится заботиться? О накипи, я думаю, знают все. Только вот вряд ли все до конца понимают, в чем ее вред. Но кроме накипи и ее плохой проводимости тепла, есть еще повышенная жесткость воды, которая дает свои последствия еще до того, как образуется накипь.

О том, что вы работаете с жесткой водой, вы узнаете по большому количеству признаков. Впрочем, если вам удобно и просто удалять накипь руками или с помощью средств от накипи, вы можете продолжать, просто вам нужно понимать, чем вы рискуете, выбирая данный путь борьбы с жесткостью воды.

Первое, что подвержено негативному влиянию жесткой воды, это наше здоровье. Соли жесткости откладываются везде. Будут это стенки бытового прибора или будет это желудок или почки, им все равно. Поэтому до того момента, пока вы проведете очистку от накипи, она уже образуется в вашем организме. Хронические заболевания уходят корнями не только в неправильный образ жизни, качество воды здесь также имеет свой вес. какие перспективные технологии водоподготовки мы знаем на сегодняшний день?

Кроме вреда для здоровья, повышенная жесткость воды оставляет свой след и на наших одеждах, и здесь тоже очистка от накипи никак не поможет. Когда мы стираем в жесткой воде, приходится и воды больше использовать, и порошка добавлять в половину больше. Что происходит дальше? Из-за плохой растворимости моющих средств в такой воде, порошок оседает вместе с солями жесткости внутри пор тканей. Чтобы как следует промыть такую ткань, придется полоскать ее намного дольше. Это добавочный расход воды. Мы всего этого не замечаем, т.к. постоянно работаем с такими расходами, и увидеть разницу поможет только применение .

Однако, на сегодня бытует мнение, что любой фильтр для воды достаточно дорог, и его использование в квартире не оправданно. И что проще удалять накипь. Две сферы, которым безразлично такое удаление указаны свыше. Вещи с белыми разводами выглядят мало привлекательно и быстро приходят в негодность. Гораздо раньше, чем, если бы вы использовали технологию водоподготовки и стирали в мягкой воде.

Кроме этого у накипи есть такой большой недостаток, как плохая теплопроводимость. Ведь почему нужно всегда следить за размером накипи на поверхностях? да чтобы не остаться без промышленного оборудования или же без бытовых приборов.

Когда накипь покрывает нагревательные элементы или водогрейные поверхности, передача тепла воде прекращается практически полностью. По началу, известковый налет хоть как то пропускает тепло, но при этом есть еще такой нюанс, как резкий рост расходов топлива или электричества. Нагреть то поверхность становится намного сложнее. Поэтому и уходит, столько топлива, и чем толще слой накипи, тем выше расходы.

Проблема накипи не только в повышенном расходе топлива. Прибор с накипью со временем начнет отключаться, стремясь защитить себя от перегревов. Это все сигналы, на которые нужно реагировать немедленно. Очистка от накипи в таком случае должна проходить мгновенно. Если ее не сделать, то накипь быстро перейдет в стадию известкового камня. Удалять такой покров намного сложнее. Это время. Это деньги. И наконец, это риск потерять прибор. Если упустить момент, то теплу больше некуда будет идти, и оно просто разорвет нагревательный элемент или поверхность. Именно по этой причине нужно знать все технологии водоподготовки на отлично!

В быту это выливается в перегорание бытовых приборов. Иногда с разрывом проводки. В промышленности это проявляется в виде свищей на трубах и взрыве котлов в теплоэнергетике.

Вот вам набор причин, которые призывают задумываться об . С помощью нехитрого набора фильтров для воды вы сможете обезопасить себя и свою семью от вредного влияния повышенной жесткости воды. Выбирая ту или иную технологию водоподготовки, следует помнить, что обойтись на предприятии или в собственном доме, квартире одним умягчителем воды точно не удастся.

Помните, что при очистке воды перед вами всегда будут стоять две задачи. Вам нужна вода питьевая и вода для бытовых нужд. Поэтому минимальная водоподготовка, которая только может быть в квартире будет состоять из очистки воды с помощью, например, электромагнитного умягчителя воды Акващит. Это будет для воды по техническим, бытовым нуждам. И очистка воды с помощью фильтра-кувшина, минимум или обратного осмоса максимум. Это уже для питьевых нужд. Тогда защита от накипи и жесткой воды будет более менее надежной.

Теперь перейдем непосредственно к технологиям водоподготовки. Выбирая ту или иную технологию, нужно знать, какие задачи она должна решать. Как понять, что выбрать? Откуда взять исходные данные для определения типа технологии водоподготовки и последовательности фильтров для воды?

Самое первое, что вы должны сделать, прежде чем будете выбирать перспективную технологию водоподготовки, это провести химический анализ воды. На его основе вы всегда сможете рассчитать и оббьем поступающей в квартиру воды и сможете наглядно увидеть ее состав, все примеси, которые придется удалять. Имея на руках эти результаты, вам будет проще понять какую технологию водоподготовки лучше использовать, какую последовательность фильтров выбрать и какой мощности должен быть тот или иной прибор.

Даже если вы берете воду из центральной системы очистки воды, она все равно будет жесткой. И здесь лучше не экономить, и провести таки химический анализ воды. Тогда вы не будете переплачивать за слишком мощный и дорогой умягчитель воды.

Все варианты технологий водоподготовки можно свети к следующему перечню:

• механическая очистка воды;
• химическая очистка воды;
• дезинфекция;
• микроочистка.

Под химической очисткой воды понимают устранение любых органических примесей, нитратов, железа, а также остаточного хлора. Микроочистка – это получение дистиллята или же чистой и полезной питьевой воды.

Рассмотрим более подробно варианты фильтров для воды, которые работают с применением той или иной технологии водоподготовки.

Итак, механическая технология водоподготовки . Ее задача устранить из воды все механические твердые примеси, а также каллоиды. Здесь очистка воды может проходить в несколько этапов. Начинается она с грубой очистки. Вода может даже отстаиваться, чтобы самые большие механические примеси могли осесть. Здесь могут использовать осадочные, гравийные сетчатые .

Сетчатые фильтры включают в себя несколько сеток с разной пропускной способностью. Они используются для фильтрации, как более крупных, так и мелких твердых примесей. Основной материал для производства сеток - нержавеющая сталь. Ставят такие фильтры при первичном заборе воды самыми первыми.

Осадочные фильтры призваны удалить очень мелкие частицы, невидимые невооруженному взгляду. Здесь фильтрующая основа – кварцевый песок, а также гравий. Иногда могут использовать гидроантрацит. Такие фильтры больше применяют для повторной очистки воды. Так очищают стоки, или готовят техническую воду на производстве.

Фильтры с картриджами, это что-то среднее между механической фильтрацией и умягчением воды. Суть только в том, что такие фильтры устраняют очень мелкие примеси размером 150-1 микрон. Такие фильтры устанавливают для предварительной очистки в том же обратном осмосе.

Химическая очистка воды, это скорее интересная и перспективная технология водоподготовки, предназначенная для корректировки химического состава воды, а не изменения его состояния. Это с помощью ионного обмена, а также обезжелезивание. На данном же этапе водоподготовки устраняют из воды остаточный хлор.

Для обезжелезивания могут использовать марганцевый цеолит. Это песок зеленого цвета, который отлично контактирует с железистыми соединениями, качественно отфильтровывая их из воды. Для того, чтобы реакция удержания железа в фильтра проходила еще лучше, неплохо было бы, если бы в воде были небольшие включения кремния.

Другой вариант технологии водоподготовки – это использование окисления железа для очистки воды от его примесей. Это безреагентный процесс и для этого применяют специальные фильтры, где воду обдувают кислородом и под этим влиянием железо оседает на внутреннем картридже.

В качестве умягчения воды используют ионообменные фильтры для воды. Это одна из самых распространенных технологий водоподготовки, что в быту, что на производстве. Основу такого фильтра составляет смоляной картридж. Он перенасыщен слабым натрием, который в структуре вещества легко заменить. Когда происходит контакт с жесткой водой, соли жесткости легко сменяют слабый натрий. Так и происходят непосредственно . Постепенно картридж полностью отдает свой натрий и забивается солями жесткости.

В промышленности такие установки одни из самых популярных, но и самых громоздких. Это огромные баки в высоту. Но зато скорость очистки воды у них самая высокая. При этом забитые картриджи в промышленности восстанавливают, в быту меняют. Ионообменный фильтр является реагентным умягчителем, поэтому для производства питьевой воды нельзя было его использовать, до тех пор, пока не придумали сделать картридж сменным.

Восстанавливают такой картридж с помощью сильно соляного раствора. В быту картридж меняют. Из-за этого стоимость использования подобной технологии водоподготовки увеличивается. Хотя сама установка стоит недорого, но постоянная смена картриджей, это постоянные расходы. Тем более, что еще и менять придется довольно часто. В промышленности расходы пойдут и на соли. Она хоть и дешевая, но большие обьемы стоят дорого. Плюс закупаться ею придется постоянно. Да и еще одна проблема подобного ионообменного аппарата в промышленности - после восстановления образуются очень вредные отходы. Сбрасывать в атмосферу такие, категорически нельзя. Только с получения разрешения и после доочистки. Это опять же расходы. Но в сравнении со стоимостью того же обратного осмоса, данные расходы в промышленности считаются незначительными.

Новые и современные технологии водоподготовки

Для быта же, кто жаждет сэкономить на новых и современных технологиях водоподготовки, могут покупать такой фильтр-кувшин. Правда, установка обратного осмоса окупиться быстрее, чем такой фильтр с постоянными расходами.

Для того, чтобы устранить из воды мутность и остаточный хлор в качестве фильтрующей среды используют активированный уголь, который является основой сорбционного фильтра.

Для дезинфекции могут использовать озонаторы или ультрафиолетовые фильтры для воды. Здесь главной задачей новых и современных технологий водоподготовки является устранение любых бактерий и вирусов. Озонаторы больше всего используют в бассейнах, т.к. они достаточно дороги, но при этом экологически чистые. Ультрафиолетовые фильтры являются безреагентными установками и облучают воду с помощью ультрафиолетовой лампы, которая убивает любые бактерии.

Еще одной популярной сегодня чрезвычайно технологией, является электромагнитное умягчение воды. Классический ее пример . Чаще всего подобную новую и современную технологию водоподготовки массово используют в теплоэнергетике. Также популярна установка и в быту. Основой здесь являются постоянные магниты и электрический процессор. Он, используя силу магнитов, генерирует электромагнитные волны, которые влияют на воду. Под таким влиянием соли жесткости видоизменяются.

Обретя новую форму, они не имеют возможности прилипнуть к поверхностям. Тонкая игольчатая поверхность дает возможность только тереться о старую накипь. Здесь происходит второй положительный эффект. Новые соли жесткости устраняют старые. Причем делают это качественно. Когда вы поставите себе электромагнитный умягчитель воды Акващит, вы через месяц, можете смело раскрутить свой бойлер и посмотреть как сработал такой . Уверяю вас, результаты вас порадуют. При этом прибор не нужно обслуживать. Легко поставить, легко снять, работает сам, никаких замен фильтров и промывок. Только ставить нужно на чистый отрезок трубы. Это единственное требование.

И наконец, новая и современная технология водоподготовки , предназначенная для получения дистиллята и питьевой воды высокого качества. Это нанофильтрация и обратный осмос. Это все технологии для тонкой очистки воды. Здесь вода очищается на молекулярном уровне через дисперсионную мембрану с огромным количеством отверстий размером не больше молекулы воды. В такую установку нельзя поставлять неподготовленную воду. Только после предварительной очистки, вода может очищаться обратным осмосом. Из-за этого любая установка нанофильтрации или осмоса будет стоить дорого. Да и материалы для тонкой мембраны, достаточно дорогие. Но качество очистки воды здесь самое высокое.

Таким образом, мы разобрали все самые популярные и используемые новые и современные технологии водоподготовки. Теперь вы будете понимать, что и как работает. С такими знаниями, составить правильную систему очистки воды не составит труда.