ПТЭЭП и ПОТ Р М написаны кровью… Звучит ужасно, но так оно и есть. За каждой строкой — человеческие жертвы. Пренебрежение правилами безопасности приводит к трагедии.
По статистике, чаще всего жертвами несчастных случаев в электроустановках становятся опытные электрики с солидным стажем работы и высокой группой по электробезопасности.
Человек настолько верит в свой профессионализм, что перестает бояться — и вот печальный итог.
На любом предприятии вопросами электробезопасности должен заниматься специально обученный человек — ответственный за электрохозяйство . Это не должность, а «почетная обязанность», как шутят инспекторы Ростехнадзора.
Процитируем ПТЭЭП : «1.2.3. Для непосредственного выполнения обязанностей по организации эксплуатации электроустановок руководитель Потребителя (кроме граждан — владельцев электроустановок напряжением выше 1000 В) соответствующим документом назначает ответственного за электрохозяйство организации (далее — ответственный за электрохозяйство) …Ответственный за электрохозяйство и его заместитель назначаются из числа руководителей и специалистов Потребителя».
Именно на этого специалиста и возлагаются обязанности по ведению специальной и организации проведения измерений и испытаний электроинструмента.
Что относится к переносному электроинструменту?
Электрогайковерты, электродрели, электрорубанки, шлифовальные и полировочные машины и другие электрифицированные механизмы, не закрепленные на постоянном фундаменте, а также электрические удлинители и переносные светильники — всё это переносной электроинструмент .
Прежде чем занести в результаты измерений и испытаний, необходимо эти действия произвести . Начать нужно с присвоения каждому электроинструменту и переносному светильнику порядкового номера (согласно новым правилам — инвентарного), который пишется на корпусе краской или перманентным маркером в том месте, которое меньше всего подвергается механическому воздействию.
Периодичность
Снова заглядываем в «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и в п. 3.5.11. читаем о том, что проводить проверку переносного электроинструмента необходимо не реже, чем один раз в 6 месяцев. Можно чаще.
Кто имеет право проводить измерения и испытания?
Для проведения работ по испытаниям и измерениям необходимы специальные приборы , приборы — неотъемлемая часть электролаборатории, следовательно, предприятие такую лабораторию должно иметь, чтобы проводить работы своими силами.
Если же, в силу различных обстоятельств, предприятие такой роскоши не может себе позволить, следует обратиться в организацию, владеющую лицензированной электролабораторией и квалифицированным персоналом.
Группа по электробезопасности для лиц, производящих работы по испытаниям и измерениям, должна быть не ниже III .
Журнал учета и проверки электрооборудования.
Размещаемая информация
Содержит следующие графы :
- наименование электроинструмента;
- инвентарный номер;
- дата последнего испытания;
- причина испытания, проверки (после ремонта или периодическая);
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка исправности цепи заземления;
- внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу;
- дата следующего испытания, проверки;
- лицо, производившее проверку, испытание (Ф.И.О., подпись).
Порядок заполнения каждой из граф рассмотрим отдельно и очень подробно.
Наименование
Оно должно точно соответствовать наименованию инструмента, указанному в паспорте.
Например, нельзя писать просто «дрель», необходимо указать: «Дрель сетевая ударная Makita HP 207».
Инвентарный номер
Выше был рассмотрен порядок присвоения и нанесения инвентарного номера на корпус инструмента.
На этом этапе инвентарный номер записывается без ошибок в соответствующую графу.
Дата последнего испытания
Здесь всё очень просто: пишем дату последнего испытания переносного электроинструмента, зафиксированную . Если инструмент новый, заносим в эту графу дату заводского испытания, указанную в паспорте.
Причина испытания, проверки
Таких причин всего две: инструмент побывал в ремонте и требует дополнительного испытания или подошел срок очередной проверки (прошло 6 месяцев с даты предыдущего испытания).
Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу
Проверку электроинструмента следует начинать именно с внешнего осмотра. Порядок действий :
- внимательно осмотреть корпус инструмента, убедиться в отсутствии трещин, сколов и грязи;
- тщательно обследовать вилку, обращая внимание на то, как плотно закреплены в корпусе штыри, если корпус вилки разборный – проверить крепежные винты, с помощью отвертки протянуть все винтовые соединения, убедиться в целостности корпуса;
- питающий провод проверить на гибкость, отсутствие скруток, надломов и трещин на поверхности провода, осмотреть места крепления к вилке и корпусу инструмента (не должна быть нарушена двойная изоляция).
Проверка работы на холостом ходу проводится путем включения инструмента в электрическую сеть и нажатия кнопки «Пуск». Электроинструмент тестируется без нагрузки. На что следует обратить внимание:
По результатам осмотра и проверки на холостом ходу в журнал заносится запись, включающая в себя дату проведения проверки и её результат (удовлетворительно или неудовлетворительно).
Измерение сопротивления изоляции
Эта процедура производится с помощью мегаомметра. Требования к прибору :
- напряжение на выходе – 1000 В;
Измерение производится бригадой из двух человек, группа по электробезопасности одного из них не должна быть ниже III . Перед началом работы нужно проверить мегаомметр .
Для этого нужно накоротко соединить выводы прибора , вращать рукоятку до тех пор, пока стрелка на шкале не приблизится к 0. Затем нужно разъединить выводы и снова вращать рукоятку . Стрелка прибора должна отклониться к ∞.
Порядок проведения измерений:
- Выводы прибора присоединяются к штырям вилки испытываемого электроинструмента. Необходимо обратить внимание на то, чтобы наконечники выводов прибора не касались друг друга . В зависимости от типа мегаомметра, нужно вращать ручку прибора либо нажимать на кнопку в течение 1 минуты. Зафиксировать показания мегаомметра, измерение прекратить, выводы отсоединить.
- Один из выводов прибора зафиксировать на штыре вилки инструмента, второй – на металлической детали корпуса инструмента. В течение 1 минуты проводить измерение , зафиксировать показание прибора, измерение прекратить.
- Вывод прибора присоединить к другому штырю вилки инструмента, ранее присоединенный к металлической детали корпуса инструмента вывод прибора не трогать . Проводить измерение в течение 1 минуты, зафиксировать показание прибора, измерение прекратить, выводы отсоединить.
Сопротивление изоляции считается нормальным
, если измеренная величина превышает 0,5 Мом.
В том случае, если хотя бы одно из измерений показало меньшую величину сопротивления изоляции , проверяемый электроинструмент бракуется (запись «Неудовлетворительно» в соответствующей графе журнала).
Если все три измерения сопротивления изоляции инструмента показали удовлетворительный результат , в соответствующую графу журнала вносится запись, фиксирующая дату проведения испытания и его результат (удовлетворительно).
Проверка исправности цепи заземления
Испытание проводится для электроинструмента, имеющего заземляющие контакты на вилке. Смысл этой проверки – убедиться в целостности цепи заземления , поэтому, чем ближе показание прибора будет к 0, тем лучше. Требования к прибору:
- не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
- отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).
Проверка может проводиться одним человеком. Начать следует с тестирования работоспособности омметра: включить прибор и замкнуть между собой выводы. Стрелка на шкале должна указать на 0. После размыкания выводов исправный прибор покажет ∞.
Собственно проверка целостности цепи происходит следующим образом: один из выводов прибора крепится к заземляющему контакту вилки инструмента, второй – к металлическим деталям корпуса.
При включении прибора фиксируются его показания, результат заносится в соответствующую графу журнала с указанием даты.
Цепь заземления неисправна , если показания прибора стремятся к ∞ (запись «Неудовлетворительно»). В этом случае электроинструмент эксплуатировать нельзя .
Дата следующего испытания, проверки
Выше упоминалось о периодичности проведения проверок. Подробнее стоит остановиться на тех случаях, когда испытания проводятся чаще, чем один раз в полгода . Это становится необходимым при условии активной эксплуатации переносного электроинструмента, сроки определяются ответственным за электрохозяйство.
Как определить дату следующего испытания: к текущей дате прибавить 6 месяцев (или количество, определенное ответственным за электрохозяйство) и внести запись в соответствующую графу журнала.
Лицо, производившее проверку, испытание
В эту графу заносятся данные лица, осуществлявшего проверку
(фамилия, инициалы) и ставится его подпись.
На этом заполнение журнала учета проверки и испытаний электроинструмента заканчивается, чтобы через полгода (или раньше) снова повторить всю процедуру .
Кому-то может показаться, что все вышеперечисленные мероприятия избыточны, что выполнять их совершенно не обязательно. Попытаемся убедить гипотетического оппонента в обратном.
Статистика Ростехнадзора говорит нам о том, что большинство несчастных случаев (более 60%) происходит на электроустановках потребителей. Причиной является невыполнение обязательных мероприятий, направленных на поддержание безопасного состояния электрооборудования , в том числе и переносного электроинструмента.
Стоит задуматься о том, что нежелание соблюдать правила приводит к человеческим жертвам и сделать соответствующие выводы.
Проверку и испытания ручного электроинструмента необходимо проводить на предприятиях согласно правилам охраны труда.
Однако если вы часто используете инструмент у себя дома или на даче, периодичность проверки электроинструмента чрезвычайно важна, чтобы избежать возможных проблем.
Строительный инструмент при интенсивном использовании следует проверять раз в 6 месяцев. Вообше, следует себя приучить перед началом работы проводить визуальный осмотр инструментов для текущей работы.
Что проверять?
Самым опасным для человека при работе с электроинструментом является возможность поражения электрическим током. Чтобы избежать этого, проверьте перед каждым началом использования переносного электроинструмента:
- Отсутствие повреждений на штепсельной вилке;
- Целостность цепи заземления (это относится к инструментам 1 класса электробезопасности);
- Целостность кабеля
- Наличие и целостность защитной трубки, находящейся на месте стыка кабеля и корпуса инструмента. Длиан трубки должна быть минимум в 5 раз длиннее толщины кабеля питания.
Переходим к корпусу электроинструмента:
- Проведите визуальный осмотр всей площади инструмента, особенно места стыков: нигде ничего не должно отходить, никаких трещин и лопнутых участков;
- Все движущиеся детали (например, патрон у дрели, перфоратора или шуруповерта) должны быть надежно закреплены;
- Крышки щеткодержателя должны быть исправны и не иметь- механических повреждений;
- При наличии рукоятки она также должна б- ыть надежно зафиксирована и целостна;
- Отстутствие подтеков смазки.
Если визуальная проверка электроинструмента пройдена, можно его включить и перейти к следующему этапу.
- Проверьте, что инструмент не только включается и выключается, при этом кнопка включения и выключения не должна заедать. При наличии страхующей кнопки она также должна быть исправна;
- Послушайте звук инструмента на холостом ходу. Он должен быть равномерным, движущиеся детали не должны «болтаться», также проверьте наличие посторонних шумов и вибраций корпуса.
Поверка
Поверку не требуется проводить часто, достаточно один раз в 10 дней при частом использовании.
Как часто проверять?
Зависит от интенсивности использования инструмента, а также условиях работы. При нормальных условиях проверять следует раз в 6 месяцев. Если же эксплуатация происходит при низких температурах, частых перепадах температур, в помещениях с высокой влажностью, большим количеством пыли, либо в агрессивной среде – сроки испытания электроинструмента снижаются до 10 дней. Это регламентируется нормативными актами для строительных предприятий, но мы также рекомендуем и простым пользователям придерживаться данных сроков.
Вообще, чем чаще проводить проверку, тем лучше. Нормативные акты и документы устанавливают максимальный интервал проверок, но никто не запрещает его уменьшать. Это лишь повысит безопасность и надежность работ. Но ни в коем случае не пренебрегайте проверками и не увеличивайте межсервисный интервал, ведь это может привести к печальным последствиям.
Проверки на предприятиях
Нормы охраны труда дают четкий регламент, регулирующий не только проверку и испытание электроинструмента, но и прорядок учета, выдачи и ремонта электрического инструмента.
Каждое действие с инструментом заносится в специальный журнал за подписью ответственного сотрудника. Каждый пользователь должен быть ознакомлен с техникой безопасности. Заполняется согласно образцу( , ).
В результате проведения проверки, если обнаружены дефекты оборудования, составляестя специальный протокол проверки электроинструмента или протокол испытания электроинструмента, в котором фиксируются все необходимые параметры и детали. С этим актом проверки инструмент направляется на ремонт. Прикладываем образец документа акта проверки: , .
На предприятии может быть как один человек, отвечающий за учет и хранение электрооборудования, так и второй вариант, когда за каждым сотрудником закреплен какой-либо инструмент, которым он постоянно пользуется. Тогда ответственность, заполнение документов и регистрация действий перепадает на него.
На предприятии просто необходимо следить за выполнением всех предписаний нормативных актов по охране труда, ведь в противном случае надзорные органы доставят не мало проблем, да и при несчастном случае на производстве или получении травм незамедлительно направляется заявление в прокуратуру с обязательными последующими проверками и испытаниями электроинструмента. При выявлении нарушений ответственное лицо понесет наказание, а на предприятие наложены штрафные санкции. Важно сохранять все документы правильно заполненными и целостными, чтобы подтвердить ненарушение установленных норм.
Проверки в бытовых условиях
У нас же дома, на даче или в гараже надзорных органов нет, но это не значит, что не нужно придерживаться правил проверки и испытаний электроинструмента, ведь это наша личная безопасность.
Каждый электроинструмент содержит подробную инструкцию, где изложена вся необходимая информация по эксплуатациии и проверкам инструмента. Кроме того, визуальная проверка кабеля, корпуса и подвижных частей любого инструмента обязательна периодически в начале работ.
Кроме того, после использования инструмента его необходимо очистить от грязи, пыли или стружки.
Часто мы используем инструмент очень редко. В этом случае нежелательно, чтобы он просто так пылился на полке. Постарайтесь хотя бы раз в 3 месяца доставать его и немного «погонять» на холостых оборотах.
Частоту проверок оставим на усмотрение хозяина инструмента: здесь также используется правило интенсивность использоания прибора:
- Частому использованию частые проверки;
- Чем сложнее условия эксплуатации (холод, перепады температуры, агрессивные среды), тем чаще проверки.
Исходя из этой простой методики вы сможете выбрать правильную периодичность испытания электроинструмента.
Польза проверок инструмента
- Безопасность;
- Продление срока службы инструмента;
- Предупреждение поломок инструмента: иногда мелкий «косячок» в работе инструмента приводит к выходу из строя всего аппарата, причем не всегда после этого он пригоден для ремонта, либо стоимость запчастей сделает этот ремонт нерентабельным. Так что присмотритесь и прислушайтесь к своим электрических помощникам – бдительность позволит вам сэкономить нервы, время и деньги.
К переносному электроинструменту относятся устройства, используемые для строительства или ремонта, с питанием от электрической сети. Принадлежность к категории «переносные» определяет то, что к месту работы их доставляют без использования передвижных механизмов и грузоподъемных устройств. Они используются персонально силами одного или двух человек.
К переносному инструменту и приспособлениям относятся:
- инструменты с электродвигателем — электродрели, перфораторы;
- переносные светильники;
- электрические удлинители;
- трансформаторы и преобразователи для питания инструмента и переносных светильников, работающих от пониженного напряжения;
- пневматические и гидравлические инструменты;
- ручные инструменты, работающие от двигателей внутреннего сгорания;
- ручные пиротехнические инструменты.
Мы заострим внимание только на переносном электроинструменте .
Как организованы учет и испытания электроинструмента в организациях
Работая с электроинструментом, можно получить травму. Работник получает электрическую травму при неисправности электрической части. При работе в пожаро- или взрывоопасных зонах возникает пожар или взрыв. При использовании электроинструмента, учитывается класс защиты и требования правил по охране труда, определяющих порядок применения устройств соответствующего класса в помещениях, в зависимости от их опасности. Классы защиты маркируют цифрами 0, I, II или III.
Работники получают травмы не только из-за неисправной электрической части инструмента, но и при неисправной его механике.
Второй фактор риска – травмы, связанные с повреждениями механической части инструмента.
Если работник получил травму, фиксируется факт несчастного случая, проводится расследование, составляется акт. Если травма произошла в момент использования электроинструмента, потребуются доказательства его исправности. Правила ПТЭЭП и охраны труда требуют, чтобы инструмент проходил периодические испытания в установленном порядке. Результаты испытаний фиксируются в журнале. Так можно документально доказать, что за его состоянием следили. Если в результате расследования выяснится, что журнал или систематические записи в нем отсутствуют, виноватым в получении работником травмы автоматически становится работодатель.
Помимо испытаний, на предприятии или в подразделении разрабатывается инструкция по безопасной эксплуатации электроинструмента . С ней знакомят под роспись работников, использующих такой инструмент. Если травма получена в результате нарушения требований такой инструкции, вина автоматически перекладывается на травмированного работника. Если инструкции нет, или работник с ней не ознакомлен – работодатель ответит за травмы работника единолично.
Но вернемся к испытаниям. На предприятии назначается работник, ответственный за исправное состояние электроинструмента . Он выбирается из электротехнического (электроремонтного) персонала и должен иметь группу по электробезопасности III или выше. Если предприятие состоит из нескольких подразделения и есть трудности с централизованной проверкой электроинструмента, такие работники назначаются в каждом цехе.
Назначение ответственного работника обосновывается приказом по предприятию за подписью его руководителя.
В обязанности работника, ответственного за безопасную эксплуатацию переносного электроинструмента, входит ведение журнала учета и организация проверок и испытаний .
Журнал учета переносного электроинструмента
Необходимость сбора информации о наличии инструмента продиктована тем, чтобы не пропустить ни одного его экземпляра мимо процедуры испытаний. Иначе, чтобы ни одна единица не была позабыта. Для этого каждому инструменту присваивается инвентарный номер , наносимый на корпус инструмента несмываемой краской.
Обложка журнала и состав его граф представлена ниже.
Для каждого инструмента целесообразно выделить одну страницу журнала. Так удобнее проследить историю его проверок и результатов испытаний.
В конце каждой строки, в которую записаны результаты проверки, ответственный за безопасную эксплуатацию электроинструмента ставит свою подпись.
Как испытывают электрифицированный инструмент
Периодические проверки и испытания электроинструмента проводят не реже 1 раза в 6 месяцев . Если инструмент на предприятии или в подразделении эксплуатируется интенсивно, то этот срок уменьшают. Новый срок испытания фиксируют изданием соответствующего распоряжения по предприятию.
После ремонта инструмента производят дополнительную (внеочередную) проверку и испытание.
Результаты испытаний фиксируются в журнале. Объем проверки следующий:
- внешний осмотр;
- работа инструмента на холостом ходу в течение времени, не менее 5 минут;
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка цепи заземления.
Перед осмотром корпус инструмента очищают от загрязнений, препятствующих объективной оценке его состояния. Первым делом проверяется наличие на корпусе инвентарного номера и соответствие характеристик инструмента сведениям в журнале.
Затем определяется состояние электрической вилки для подключения к сети. Проверяется отсутствие трещин, сколов, контакты не должны быть деформированы или подгоревшими. Неисправная вилка подлежит замене.
Следом за вилкой осматривают шнур питания. На всем его протяжении изоляция не должна быть нарушена. Он не должен быть перетянут или перекручен, отсутствовать участки с повышенной или пониженной гибкостью. Место входа шнура в электроинструмент должно быть защищено от перегиба исправной штатной защитой.
Проверяется работа выключателя питания без подсоединения к сети, его работа без применения повышенного усилия на нажатие. Фиксатор (при наличии) должен уверенно удерживать клавишу включения в нажатом положении. Снятие с фиксатора производится без задержек и заеданий.
При наличии вращающихся деталей проверяется их вращение от руки. При этом оцениваются посторонние звуки, отсутствие осевого люфта. Губки патронов электродрелей не должны быть изношены и повреждены. Нужно также попробовать установить сверло в дрель, диск в болгарку или поменять их. При этом проверяется работа крепящих и блокирующих устройств.
Проверяется целостность корпуса электроинструмента, отсутствие трещин и сколов, наличие предусмотренных конструкцией щитков, кожухов, ограничителей и другого защитного оборудования.
Проверка на холостом ходу
В ходе проверки выявляются возможные повреждения, износ механической части или неисправности электрической части инструмента.
Обращают внимание на:
- появление запаха горелой изоляции или перегретой смазки;
- искры или дым со стороны щеточного аппарата или обмоток;
- звуки, характерные при износе подшипников;
- нагревы корпуса.
Проверка сопротивления изоляции
Измерение выполняют специальным измерительным прибором – мегаомметром, на напряжение 500 В. Длительность приложения испытательного напряжения от мегаомметра – 1 минута.
Перед применением прибора убеждаются в его исправности. Для этого им выполняют два контрольных измерения:
Измерения сопротивления изоляции выполняют при нажатой кнопке «Включено» электроинструмента. Испытательное напряжение прикладывают между корпусом изделия и любым проводником питания. Измеренное значение не должно быть ниже 0,5 МОм .
Для испытания удлинителей проводят три измерения, подключая щупы мегаомметра между:
- проводниками нуля и фазы;
- нулем и заземляющим проводником;
- фазой и заземляющим проводником.
Для понижающего трансформатора измеряется сопротивление изоляции первичной и вторичной обмоток относительно корпуса и между собой.
Испытание мегаомметром преобразователей напряжения выполняют согласно инструкции завода-изготовителя, так как в них содержатся полупроводниковые приборы.
Проверка цепи заземления
Проверка нужна только для инструментов с классом защиты I, имеющих штепсельную вилку с заземляющим контактом. Через него корпус устройства соединяется с шиной РЕ питающей сети. Измерение выполняют между корпусом и заземляющим контактом вилки. Результат не должен превышать 0,5 Ом .
Для измерений используют специальные омметры, не просто измеряющие сопротивление, но и подающие при этом в тестируемую цепь некоторый ток.
Мегаомметры и омметры проходят в установленные сроки метрологическую поверку, а измерения выполняться сертифицированной электротехнической лабораторией.
Под термином “электрооборудование” понимается любое оборудование, предназначенное для:
производства;
преобразования;
передачи;
распределения или потребления электроэнергии.
Например: машины, трансформаторы, аппараты, измерительные приборы, устройства защиты, кабельная продукция, электроприемники и т.д.
Проверка оборудования
Испытания оборудования могут носить плановый периодический либо внеплановый характер.
Плановая периодическая проверка проводится не реже, чем раз в полгода. Внеплановая - после ремонта оборудования или в случае аварий и ЧП.
Испытания проводятся с помощью специальных приборов. Поэтому чаще всего осмотр осуществляется в электролаборатории. В некоторых случаях специалисты могут выезжать на место нахождения оборудования.
Если предприятие такой лабораторией не располагает, то инструмент проверяют в лицензируемых организациях, имеющих необходимое оборудование. Данные, установленные в ходе проверки, вносятся в журнал.
Журнал учета электрооборудования, бесплатно (doc)
Правила заполнения и ведения документа
В журнале учета должно быть перечислено все электрооборудование, имеющиеся в организации, с указанием характеристик и инвентарных номеров. К нему прилагаются инструкции, технические паспорта, сертификаты, акты испытаний, измерений, ремонта и техобслуживания.
Форма этого документа нормативными документами не утверждена и поэтому может быть произвольной. Он заполняется работником, отвечающим за безопасность электрооборудования на предприятии. Одновременно с ним может вестись второй документ - журнал учета проверок заземления электрооборудования, необходимость заполнения которого закреплена Правилами безопасности при строительстве подземных сооружений, утв.Постановлением Госгортехнадзора РФ от 02.11.01. Форму его можно найти в Приложении № 27.
Страницы документа прошиваются, пронумеровываются и заверяются печатью предприятия. Также свою подпись ставит руководитель организации и ответственный за электробезопасность на предприятии сотрудник.
Журнал содержит следующие графы:
- ФИО и подпись специалиста, проводившего осмотр.
номер записи п/п;
наименование инструмента;
инвентарный номер;
дата последнего испытания;
причина проверки (плановая или внеплановая);
дата и результат испытания изоляции повышенным напряжением;
дата и результат измерения сопротивления изоляции;
дата и итог проверки заземления;
данные о проведении внешнего осмотра оборудования и испытания работы на холостом ходу;
время следующей проверки по плану;