Пластмассовые игрушки − машинки, посуда, пирамидки, конструкторы, куклы, формочки и совки, овощи и фрукты, погремушки, представлены в максимально широком разнообразии форм, конструкций, цветов. Они просты в уходе, прочны, легко моются и не требуют особых условий хранения.

Выбор в пользу той или иной игрушки зависит, кроме функциональности и внешней привлекательности, в том числе, от степени безопасности. Взяв игрушку в руки, мы рассматриваем её на предмет наличия острых кромок и деталей, мелких деталей которые могут отломиться, если позволяет упаковка − пытаемся определить есть ли у игрушки специфический запах. Однако, помимо очевидных выводов, которые можно сделать, просто осмотрев игрушку в магазине, есть еще вопрос химической безопасности: может ли материал, из которого изготовлена игрушка, нанести вред здоровью ребенка.

В 90-е годы в России сложилась катастрофическая ситуация, связанная с огромным наплывом некачественных игрушек из Китая. Эти игрушки не соответствовали никаким нормам безопасности, в том числе по химическому составу. В материалах и красках обнаруживались опасные химические вещества, такие как фталаты, формальдегид, тяжелые металлы: сурьма, мышьяк, барий, кадмий, хром, свинец, ртуть и селен. На протяжении последующих 15 лет пластмасса стала одним из самых спорных материалов для изготовления детских игрушек. Повсеместно сообщалось об обнаруженных в ней токсичных веществах, отравлениях. Еще в 2004-2005 годах по данным Роспотребнадзора доля не соответствующих требованиям безопасности игрушек составляла 40%.

Как опасные вещества попадают в изделия из пластмассы? Как понять, представляет ли игрушка опасность? Как регулируется эта ситуация на российском рынке сегодня?

Пластмасса

Пластмассы (пластические массы) или пластики - органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры). Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формироваться и сохранять после охлаждения или отвердения заданную форму.

Производство синтетических пластмасс основано на реакциях полимеризации, поликонденсации или полиприсоединения исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа (винилхлорид, стирол, этилен). При этом образуются высокомолекулярные связи с большим числом исходных молекул (приставка «поли-» от греческого «много»: поливинилхлорид, полистирол, полиэтилен).

Полимеры на сегодняшний день занимают лидирующую позицию в списке материалов для изготовления игрушек, их доля составляет 80% [ Роспотребнадзор ].

Производство пластмассы – сложный технологический процесс. Не все типы пластмасс обладают необходимыми производителям физико-химическими свойствами. Чтобы достичь необходимых показателей пластичности, устойчивости к температуре, свету, механическим повреждениям, в состав пластмасс вводят особые химические вещества – пластификаторы, стабилизаторы. Именно эти добавки представляют собой предмет для обсуждения в вопросе химической безопасности пластика. Если при этом используется сырье низкого качества или нарушается технология изготовления, пластмассы получаются низкого качества, склонные к деструкции, а значит - к выделению во внешнюю среду химических веществ разного класса опасности.

Чаще всего на этикетке пластмассовой игрушки в качестве материала можно прочитать: полипропилен, полимерные материалы, пластик, игрушка пластмассовая, ПВХ.

Наибольшее количество споров вызывают игрушки, частично или полностью изготовленные из поливинилхлорида.

Поливинилхлорид (PVC)

Поливинилхлорид (ПВХ, винил, PVC ) – универсальный полимер общетехнического назначения. Производится из хлора (57%) и продуктов нефтепереработки (43%). Строение поливинилхлорида определяет высокую прочность, химическую устойчивость, водостойкость, устойчивость к воздействию света и ультрафиолета, стойкость к низким температурам и стиранию. На основе ПВХ изготавливаются: оконные профили, пенопласты, трубы, линолеум, натяжные полотки. ПВХ широко применяется в электротехнике, мебельной промышленности, бытовой технике и даже производстве одежды и обуви.

Международный совет индустрии игрушек (ICTI) .

Различают два вида ПВХ :

• Винилпласт − твердый, не пластифицированный (PVC-U). Производится без добавления пластификаторов, не имеет запаха, не горит, имеет высокую химическую стойкость. Возможные добавки – термостабилизаторы, иногда антиоксиданты и светостабилизаторы [ ХиМиК.ру ].
• Пластикат − мягкий, пластифицированный (PVC-P). Содержит до 50% пластификаторов.

Пластификаторы повышают пластичность и эластичность полимерных материалов. Как правило, в качестве пластификаторов используют нелетучие вещества, способные образовывать с полимером устойчивые композиции. К распространенным пластификаторам относят эфиры органических и неорганических кислот (в том числе фталаты), продукты нефтепереработки и др. [ Яндекс.Словари ].

Фталаты – эфиры фталевой кислоты (дибутилфталат DBP, диизонанилфталат DINP, диметилфталат, диоктилфталат), относятся к опасным химическим веществам. Молекулы фталатов химически не связаны с полимерными цепями ПВХ и поэтому легко высвобождаются из пластиковых изделий.

В 2004 году Европейский Союз запретил применение дибутилфталата (DBP) при производстве косметических средств и игрушек. Затем запрет распространился на диэтилгексафталат (DEHP), и бутиленбензилфталат (BBP), классифицированные как токсичные вещества . Диизононилфталат (DINP), диизодецилфталат (DIDP) и диноктилфталат (DNOP) так же больше не будут использоваться при производстве игрушек, которые дети могут брать в рот [ Greenpeace: Пластиковые игрушки Европы станут безопаснее ].

С 2015 года Европейским Союзом планируется принятие закона о полном запрете на использование фталатов в большей части изделий из пластмасс, не только в игрушках.

В России использование фталатов не запрещено, лишь указана предельно допустимая концентрация (СанПиН), и это дает возможность и иностранным производителям добавлять фталаты в состав продукции, предназначенной на экспорт в Россию.

Следует отметить, что в Европе с 2008 года действует регламент по REACH (см. п. Ситуация в Европе и "Светлое будущее"), что значительно снижает вероятность покупки опасной игрушки из Европы, поскольку регламент распространяется не только на размещение продукции на рынке, но и на производство. В то же время, маркировка CE (аббревиатура фр. Conformité Européenne - европейское соответствие) , используемая производителями разных стран для того, чтобы товар мог находится на европейском рынке, не является символом качества продукции, поскольку не означает, что товар был проверен независимой организацией. Кроме того, на некоторых изделиях можно увидеть знак, похожий на CE, но им не являющийся. Это ничего не означающий знак China Export (справа), который наносится произвольно китайскими производителями продукции.

На российский и не только рынки регулярно попадают товары для детей, которые, по результатам испытаний, содержат запрещенные фталаты. Российский институт потребительских испытаний размещает на своем сайте отчеты об исследовании подобных товаров, например: кукла с запрещенными фталатами , детская косметика с содержанием свинца , машинка с недопустимым содержанием свинца и хрома , и многие другие.

При нагревании, изделия из винилпласта и пластиката стремительно теряют свои механические свойства, становятся пластичными и могут терять форму. Рабочая температура для ПВХ до 55С. Особое внимание здесь стоит обратить на игрушки, попадающие в горячую воду, на полимерные глины и другие материалы для творчества предполагающие запекание в духовке, на пустышки и прорезыватели которые требуют стерилизации или кипячения. Ведь при повышении температуры миграция фталатов из материала значительно усиливается.

Еще одна проблема, связанная с ПВХ, заключается в том, что он практически не подлежит вторичной переработке. Отслужившие свой срок игрушки из ПВХ или с его добавлением, отправятся либо на мусорную свалку, либо в печь мусоросжигательного завода. ПВХ возгорается при превышении температуры 391С, а при нагревании до температур более 140С при переходе в вязкотекучее состояние ПВХ начинает разлагаться с выделением хлороводорода. При горении ПВХ выделяет самые сильные из известных человеку ядов – диоксины, опасные даже в малых дозах. Они накапливаются и в окружающей среде, и в организме человека, практически не выводятся, способны вызывать расстройства репродуктивной функций и приводить к онкологическим заболеваниям. Так, при сжигании одного килограмма поливинилхлорида (ПВХ), из которого изготовлены многие виды линолеума, обоев, оконных рам, электрооборудования и пластиковых бутылок, образуется до 50 микрограммов диоксинов. Этого количества достаточно для развития раковых опухолей у 50 000 лабораторных животных [ Greenpeace: Горит свалка? Дышите глубже! ].

Согласно информации на официальном сайте , компания IKEA с 1991 года начала снимать с производства товары, в состав которых входит ПВХ.

Компания Лего использует на своих игрушках маркировку “ PVC free ” (“Не содержит ПВХ”). По данным Greenpeace International на август 2001 года компанией ПВХ используется только для 2х типов продукции – проводов для электрических компонент и голов игрушек серии LEGO SCALA .

BabyBjörn использует для своих изделий маркировку ”Не содержит BPA” (”BPA free”), чтобы подчеркнуть отказ от использования бисфенола. Также компания обращает внимание на то, что ассортимент продукции соответствует требованиям безопасности, предъявляемым к пластмассе как в Европе, так и в США. В ассортименте продукции для кухни и ванной не содержатся ПВХ, бисфенол А, фталаты, кадмий, свинец, бром и хлор.

С 1998 года в России используется добровольная маркировка “ Chlorine Free Label ” (“Свободно от хлора”) , что подразумевает в том числе отсутствие ПВХ в составе изделия.

ПВХ-пластизоли

Для получения пластизолей используют ПВХ и жидкие пластификаторы. Помимо пластификаторов фталатов, при производстве пластизоли зачастую используют фенол в качестве антиоксиданта.

Фенол,или карболовая кислота, токсичен, вызывает ожоги. Вызывает нарушение функций нервной системы. Пыль, пары и раствор фенола раздражают слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожу.

Фенол всасывается в кровь через слизистые оболочки и кожу, а затем uk pharmacy online распределяется в органах и тканях. И уже через несколько минут начинает воздействовать на ткани головного мозга. При хронических отравлениях фенолом наблюдаются слабость, повышенная утомляемость, плохой сон, головные боли, головокружение, нарушения центральной нервной системы, деятельности желудка, кожный зуд, дерматиты. Тяжелые случаи отравления характеризуются нарушением функции нервной системы, кровообращения, дыхания, повышением температуры. Фенол может являться причиной онкозаболеваний, однако Международное агентство по исследованию рака и охраны окружающей среды (IARC и EPA) не классифицируют фенол как канцерогенное для человека вещество ввиду недостаточности данных.

Согласно требованиям СанПиНа, в детских игрушках содержание фенола не допускается ни в каких количествах. Однако регулярно публикуются сообщения об отравлениях фенолом, обнаруженным в детских игрушках. Более того, Роспотребнадзор называет фенол лидером среди химических загрязнителей в игрушках.

Такой же запрет на содержание в детских игрушках наложен и на формальдегид , однако его также обнаруживают, и не только в продукции китайского производства (пример - деревянные пазлы производства Чехия).

В 2005 году Роспотребнадзором предлагалась инициатива о введении запрета на ввоз в Россию игрушек без исследования на содержание фенола и ПВХ. Однако о вступлении данного запрета в силу сведений нет.

Полистирол (PS)

Полистирол - продукт полимеризации стирола (винилбензола). Термопластичный материал, водоустойчив, обладает высокой морозостойкостью. Полистирол часто относят к экологичным материалам, однако это спорное утверждение [ ПАЛЕТА: Мифы о полистироле ]. Дело в том, что процесс полимеризации стирола не происходит до конца, а только на 97-98%. Кроме того, этот процесс обратим. А это значит, что под влиянием света, кислорода, воды, механических воздействий и тепла будет постоянно происходить процесс разложения с выделением стирола. Этот свободный стирол может и не превышать предельно допустимых концентраций, но даже его микродозы, накапливаясь в организме, могут нанести вред здоровью. Стирол относят к веществам второго класса опасности. Это яд общетоксического действия , обладает раздражающим, мутагенным и канцерогенным эффектом и имеет очень неприятный запах. Поражает нервную систему, систему кроветворения, пищеварительный тракт, нарушает обмен веществ, у женщин происходят нарушения репродуктивной функции.

Основными недостатками полистирола являются его хрупкость и низкая термостойкость. На воздухе при ультрафиолетовом облучении полистирол подвергается старению, а при температурах выше 60°С начинает терять форму [ ХиМиК.ру ] . Для нейтрализации этих недостатков, полистирол используют в смеси с другими полимерами.

Вспененный полистирол – широко распространенный материал для наполнения игрушек и подушек.

Полипропилен (PP)

Полипропилен - полимер пропилена (пропена). Менее плотный материал, чем полиэтилен, но более термостойкий. Максимальная температура эксплуатации полипропилена 120-140ºС. Все изделия из полипропилена выдерживают кипячение, и могут подвергаться стерилизации паром без какого-либо изменения их формы или механических свойств. Не устойчив к низким температурам, выдерживает до -5 -15 C (далее становится хрупким). Для того чтобы устранить этот недостаток, при производстве в состав полипропилена вводят этилен, бутилкаучук или каучук [ APC Group: О Полипропилене ].

Полипропилен водостойкий, но высокочувствительный к свету и кислороду, особенно при воздействии ультрафиолета и повышенных температурах. При этом он быстро стареет, а механические свойства ухудшаются. Поэтому в состав полипропилена вводят при производстве стабилизаторы.

Как регулируется вопрос безопасности пластиковых игрушек в нашей стране

Как узнать, из какого именно типа пластмассы изготовлена игрушка? Какие добавки и стабилизаторы были включены в состав материала при его изготовлении? Насколько технологический процесс изготовления материала гарантирует отсутствие мигрирующих элементов? На сегодняшний день контроль над деятельностью производителей игрушек возложен на учреждения Роспотребнадзора, а регламентирующими документами являются ГОСТ 25779-90 “Игрушки. Общие требования безопасности и методы контроля”, ГОСТ Р 51555- 99 «Игрушки. Общие требования безопасности и методы испытаний. Механические и физические свойства» и СанПиН 2.4.7.007-93 "Производство и реализация игр и игрушек".

ГОСТы и СанПиН, регулирующие производство игрушек

Производителями игрушек, для определения безопасности игрушки согласно ГОСТ, проводится множество испытаний по ряду критериев: химическому, механическому, пожарному, шумовому, электрическому.

Каждая игрушка, которая попадает на российский рынок, вне зависимости от страны в которой она была произведена, должна иметь сертификат качества и гигиеническое заключение.

На все игрушки, прошедшие сертификацию в России, наносится номер ГОСТа (ГОСТ 25779-90 “ Игрушки. Общие требования безопасности и методы контроля) и СанПиНа (СанПиН 2.4.7.007-93 "Производство и реализация игр и игрушек"), соответствие требованиям которых подтвердила проверка. Какие гарантии это дает потребителям?

ГОСТ 25779-90 “Игрушки. Общие требования безопасности и методы контроля” , действует с 1992 года, последнее переиздание было в 2008 году. Настоящий стандарт распространяется на игрушки, предназначенные для детей в возрасте до 14 лет, и устанавливает требования безопасности и методы испытания. Сертификация на соответствие требованиям ГОСТ 25779-90 является обязательной для продукции, реализуемой на российском рынке.

Данный ГОСТ, например, устанавливает требования к конструкции игрушки, корпусу, крепежным деталям, используемым механизмам. Отдельно прописаны требования к игрушкам для детей до 3х лет. В ГОСТе также установлены требования к электробезопасности, пожаро- и взрывобезопасности, к маркировке и упаковке игрушек, расписаны процедуры тестовых испытаний и проверок.

С точки зрения химической безопасности пластиковых игрушек, наибольший интерес представляет п.2.33 “Требования к выделению вредных для здоровья ребенка элементов”. В нем приведены предельно допустимые нормы содержания таких веществ как сурьма, мышьяк, барий, кадмий, хром, свинец, ртуть, селен. Максимально допустимое количество мигрирующего элемента указывается в миллиграммах на килограмм материала. Для игрушек, допускающих попадание в рот, действуют другие нормы – установленные для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

Наличие предельно допустимых норм предполагает, что малые уровни вредных веществ (ниже уровня предельно допустимой концентрации) – безвредны. Однако существует и другая концепция – линейная , согласно которой вредное влияние на человека пропорционально (линейно) зависит от суммарного количества поглощенного вещества, то есть от произведения его концентрации на время. Отсюда вывод: малые концентрации при длительном потреблении вредны. Этой концепции фактически придерживается ряд стран: США, ФРГ, Канада, Бельгия, Япония и некоторые другие.

ГОСТ Р 51555-99 “Игрушки. Общие требования безопасности и методы испытаний. Механические и физические свойства” . Действует с 2001 года, распространяется на детские игрушки, предназначенные для детей до 14 лет. Не является обязательным. Сертификация на соответствие требованиям ГОСТ Р 51555-99 является добровольной.

СанПиН (Санитарные правила и нормы) 2.4.7.007-93 "Производство и реализация игр и игрушек" . Действует с 1993 года, последние изменения внесены в 2011 году. СанПиН распространяется на ассортимент игрушек в соответствии с ГОСТом 25779-90 "Игрушки. Общие требования безопасности и методы контроля".

Для изготовления пластмассовых игрушек СанПиНом разрешены следующие материалы:

• Полимерные материалы (полистиролы, полиэтилены, пластик, сополимеры, пвх-пластизоли, дакрил, полипропилены, пленки поливинилхлоридные, пластикат ПВХ).
• Полимерные пленки (плёнки полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полистирол)
• Лаки, краски, эмали
• Резина, каучук

Не допускается использование материалов:

• резина отдельных марок (резина СФ-10-09, резина 52-782, резина 52-782-1, резина 81-22)
• некоторые типы полипропилена и полиэтилена
• некоторые красящие пигменты, эмали и краски

Для каждого материала установлены разрешенные марки и указана нормативно-техническая документация в соответствии с которой материал должен быть произведен. Наличие сертификата соответствия для игрушки гарантирует, что при ее производстве были использованы только разрешенные материалы.

Контроль рынка игрушек : Роспотребнадзор

В 2009 году учреждениями Роспотребнадзора было проверено 92 337 игр и игрушек реализуемых на потребительском рынке страны. По результатам проверки было снято с реализации 22,9% игрушек, из которых 88,8% игрушек иностранного производства, преимущественно КНР (Китай). Основными причинами изъятия игрушек из оборота явились: отсутствие документов, подтверждающих качество и безопасность игрушек; нарушение требований по маркировке товаров и несоответствие игрушек требованиям безопасности по санитарно-химическим, токсикологическим показателям, по превышению уровня звука.

Санитарно-эпидемиологическая оценка игрушек показала высокую степень их химического загрязнения, что свидетельствует об использовании низкокачественного сырья и нарушении технологии при производстве. Из всех исследованных образцов игрушек 16,5% не соответствуют требованиям санитарного законодательства по санитарно-химическим показателям.

Приоритетным загрязнителем является фенол. Кроме того, отмечено большое количество исследованных игрушек, не соответствующих установленным гигиеническим нормативам по уровню миграции альдегидов и фталатов.

Ситуация не стоит на месте, ведь еще в 2005 году количество отбракованных игрушек составляло 40%, и практически все они были произведены в КНР.

Китай является крупнейшим в мире производителем игрушек для детей. По статистике, 2/3 всех игрушек в мире производится в КНР. Число компаний, производящих игрушки в этой стране, превышает 6000. Несмотря на печально известную славу игрушек, произведенных в Китае, есть ряд известных зарекомендовавших себя на европейском рынке производителей, чья продукция соответствует высоким требованиям к качеству игрушек. Цены на такие игрушки весьма близки к ценам европейских и западных производителей.

Несмотря на то, что игрушки Израильской компании Tiny Love производятся в Китае, они соответствуют Европейским и Американским стандартам безопасности , в том числе в части химической безопасности (ASTM − American Society for Testing and Materials, CFR − Code of Federal Regulations, CPSC − Consumer Product Safety Commission, CE − European EN-71).

Другой, не столь радужный пример: в 2007 году американская компания Mattel была вынуждена снять с продажи около 20 миллионов игрушек и аксессуаров, произведенных китайскими изготовителями. В этих товарах обнаружили токсичную краску, содержащую свинец.

Ситуация в Европе и “светлое будущее”

Наиболее благоприятная ситуация на сегодняшний день сложилась в Европе. В 2003 году Европейская Комиссия приняла к рассмотрению предложение по новой системе регулирования производства, размещения на рынке и использования химических веществ как самих по себе, так и в смесях и изделиях. Система получила название REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and restriction of CHemicals − Регистрация, Оценка, Разрешение и ограничение Химических веществ).

В результате был опубликован новый Регламент, нацеленный на регулирование производства, размещения на рынке и использования химических веществ внутри Европейского Союза, который вступил в силу в 2008 году. Ответственность за реализацию основных аспектов REACH несет Европейское Химическое Агентство, которое было открыто в 2007 году в Хельсинки, Финляндия.

Регламент по REACH накладывает на производителей, импортеров, дистрибьюторов внутри Европейского Союза определенные обязательства в части использования химических веществ, особенно тех, которые характеризуются особо опасными свойствами (канцерогены, токсичные вещества и т.д.).

Непосредственно на производителей в странах, не входящих в Европейский Союз (в т.ч. Россию) данная система не распространяется. Однако под ее действие попадают все товары, предназначенные для экспорта в страны Евросоюза. А значит, эта продукция должна удовлетворять всем предъявляемым требованиям.

Вступление в действие Регламентов REACH и CLP в Европейском Союзе оказало большое влияние на активизацию работы по пересмотру и изменению химических законодательств в других странах, таких как Турция, Китай, США, Корея, Вьетнам и др. Так в Китае в 2010 году вступил в силу закон, так называемый CHINA – REACH , обязывающий зарегистрировать все новые вещества до 2011 года.

Таким образом, создаются предпосылки для того, чтобы производители, работающие на экспорт в Евросоюз, поднимали свой уровень контроля за использованием химических веществ до европейского.

Какие выводы можно сделать о безопасности пластика, из которого изготавливаются игрушки:

• Игрушки из пластиковых полимеров на сегодняшний день считаются безопасными. Однако, некоторые компоненты полимеров, добавки и продукты разложения, являются опасными даже в малых дозах.
• Технологический процесс производства полимерных материалов предполагает полную полимеризацию исходных компонентов, однако на практике это не всегда достижимо. А значит, оставляет возможность миграции вредных веществ в окружающую среду, что также может усугубляться нагревом, нахождением в воде, под воздействием солнечного света.
• Вводимые в состав полимеров химические вещества зачастую токсичны, и могут считаться безопасными только при 100% гарантии стабильности материала.
• Особую опасность представляют продукты разложения пластиков. В случае, если пластик произведен из некачественного сырья, или при производстве была нарушена технология, выделение химических веществ разного класса опасности может превышать все допустимые нормы.
• Не смотря на шаги, предпринимаемые в сторону обеспечения контроля производства и реализации пластмассовых игрушек, на сегодняшний день не существует единой системы, которая могла бы гарантировать безопасность игрушек из пластмассы.

Что нужно учитывать при выборе игрушки из пластика:

• При выборе игрушки необходимо, как минимум, убедиться в том, что игрушка имеет сертификат соответствия требованиям ГОСТа и СанПиНа. Особенно это касается игрушек производства КНР.
• Надпись “Не содержит фталаты и фенол” является дополнительным свидетельством безопасности игрушки. Маркировка “ЕС” напротив не гарантирует, что игрушка прошла контроль соответствующих организаций.
• Пластичность игрушки является свидетельством того, что при производстве были могли быть использованы фталаты. Избегайте очень мягких, эластичных игрушек, игрушек с вязкими наполнителями, игрушек изменяющих свою жесткость при разных температурах. Яркая “ядовитая” окраска также является фактором риска т.к. такие краски могут содержать в составе свинец и кадмий.
• Пластиковые игрушки не должны пахнуть. Ощутимый для обычного человека запах означает, что происходит миграция недополимеризованных веществ. Этот процесс может продолжаться годами, постепенно отравляя организм.
• Пластиковые игрушки нельзя нагревать, оставлять в горячей воде, подвергать стерилизации паром или кипячению, если на них отсутствует специальная маркировка (как на пластиковой посуде, предназначенной для использования в микроволновых печах).
• Указанный производителем возраст на игрушке – не просто формальность. К игрушкам, предназначенным для детей до 3х лет, предъявляются более жесткие требования к безопасности, в частности, к материалу из которого они изготовлены.
• Отдавайте предпочтение проверенным производителям, особенно тем, которые работают для европейского рынка.
• Альтернативу пластиковым игрушкам могут составить игрушки из естественных материалов, например дерева, натурального каучука, соломы, шерсти. Такие игрушки химически и экологически безопасны, знакомят малыша с естественными текстурами и свойствами материалов, как правило не окрашены, либо окрашены с использованием натуральных красителей.

© Коробка, 2013

Изделия для детей, в том числе и игрушки, – особая категория товаров. На этом, как правило, не экономят вне зависимости от ситуации на рынке. Родители заинтересованы в том, чтобы дать своему чаду все, что необходимо и даже больше.

Действительно, в игрушках недостатка нет. Огромное количество магазинов и бутиков всегда рады предложить свои услуги. Другое дело, что 80% этих товаров – импортные, на долю же отечественного производителя приходится всего ничего. Качество материалов, красок, их вред, токсичность, — все это остается загадкой для потребителя.

Целесообразен ли бизнес по изготовлению детских игрушек, при такой конкуренции? Безусловно, если производимый продукт:

• качественный;
• безопасный для здоровья;
• доступный с финансовой точки зрения;
• красочный, развивающий и интересный для ребенка.

Анализ рынка

Изучение отечественного рынка приводит к таким выводам:

1. Дефицита игрушек в целом не наблюдается.
2. Качество не всегда находится на должном уровне.
3. Присутствует обилие иностранных фирм-производителей (Китай, Турция и пр.).
4. Отсутствует индивидуальный подход, преобладает сплошное массовое производство.

Из этого можно сделать вывод, что при всей наполненности рынка сбыта детских игрушек, практически свободным остается сегмент, который могут занять предприниматели, производящие товар высокого качества, ручной работы из экологически чистых материалов.

Регистрация, документация, организация бизнеса

Первым этапом после выбора направления предпринимательской деятельности, конечно является ее регистрация, тут возможны следующие варианты:

1. Индивидуальное предприятие. Цель бизнеса – изготовление и продажа игрушек небольшими партиями. Код ОКВЭД 36.50 «Производство игр и игрушек». Форма налогообложения – упрощенная.
2. Общество с ограниченной ответственностью, когда подразумевается крупномасштабный процесс производства и сбыта.

Стоить отметить, что для реализации своего продукта необходимо получить такие разрешительные документы, как:

• сертификаты, подтверждающие качество и безопасность продукции (сертификат соответствия, гигиенический сертификат и др.);
• в случае изготовления персонажей из известных мультфильмов или сказок необходимо приобрести лицензию у правообладателей.

Ассортимент и материал игрушек

Детские игрушки могут производиться из различных материалов, поэтом непосредственно перед закупкой оборудования, аренды помещения, необходимо определиться с основным вопросом – что послужит сырьем для производства товаров.

Так, можно изготавливать:

• кубики;
• пирамидки;
• куклы;
• фигурки животных и многое другое.

• машин;
• пистолеты;
• конструкторы.

Для небольшого производства идеальным вариантом будет изготовление деревянных или мягких игрушек, так как набор инструментов и приспособлений минимальный, сырье дешевое, конкурентов мало, а изделия эксклюзивны.

Также необходимо определиться с ассортиментом. Дети любят красивые прототипы любимых героев из анимационных фильмов, а родители заинтересованы больше в развивающих игрушках. Анализ продаж показывает, что самыми покупаемыми товарами являются мягкие игрушки и куклы, составляющие около 40% от общего объема.

Помещение

Выбор помещения зависит от производственного процесса. Для производства игрушек своими руками вполне достаточно небольшой площади (20-25 кв. м) и соответствующего оборудования. Еще лучше, изготавливать игрушки на дому, а потом экспортировать их к месту продажи. Хотя бы на этапе становления бизнеса.

Крупное производство потребует гораздо большего – аренды крупной площади с дальнейшей разбивкой на цеха и налаживание технологического процесса.

Оборудование

Если рассматривать вариант изготовления мягких игрушек, то вам потребуется купить:

• инструменты и приспособления (нитки, ткани, иглы, наполнитель и прочее);
• швейные машины;
• утюг.

Для производства деревянных игрушек потребуется:

• заготовки;
• простое оборудование (шлифовальная машина, рубанок, пила и т.д.).

В двух этих способах производства, в первую очередь, важно мастерство, а уже потом оборудование.

Металлические, резиновые, пластмассовые игрушки изготавливать вручную невозможно. Здесь необходимо:

1. Специальное дорогостоящее оборудование (печи, формы, пресса и т.д.).
2. Отлаженный процесс производства, включающий подготовительный этап, сборку, шлифовку, покраску.
3. Много других механизированных и ручных работ.

Персонал

Индивидуальное предприятие может быть детищем одного человека, если он обладает соответствующими навыками. В случае если бизнесом занимается дилетант в вопросах рукоделия, штат сотрудников может включать:

• мастера;
• продавца;
• уборщицу.

Сбыт продукции

Продавать готовые изделия можно:

В любом случае, место для продажи надо выбирать грамотно: в людных местах, в непосредственной близости к потенциальным потребителям (детские игровые площадки, парки и прочее).

Финансовая составляющая бизнеса

Доходность бизнеса зависит от таких факторов, как:

1. Качество продукции.
2. Цена.
3. Актуальность и особенность ассортимента.

Потребитель, придя в магазин, должен заинтересоваться в приобретении и остаться довольным. Это простейший закон успеха.

Стоимость открытия и поддержания

Идеально, если есть возможность наладить производство в домашних условиях. Скажем, нанятый мастер изготавливает по эскизам изделия, которые потом доставляются к месту продажи. Это позволит сэкономить около 20 000 рублей на аренду производственного помещения.

Другие затраты составят:

Итого начальные статьи затрат: 170 000 рублей; ежемесячные: 140 000 рублей.

Размер будущих доходов

При среднем чеке в 500 рублей и примерно 15 покупателей в день:

1. За месяц доход от продажи составит – 500*15*30 = 225 000 рублей.
2. За вычетом заработной платы, аренды помещения и стоимости сырья: 225 000 – 60 000 – 30 000 – 50 000 = 85000 рублей.
3. Чистый доход составит 72 250 рублей (после уплаты налога 15%).

Срок окупаемости

Предварительный расчет еще раз подтверждает актуальность открытия бизнеса по производству и продаже детских игрушек. Грамотно управляя финансами и правильно построив систему маркетинга, можно окупить все расхода в течение 3-8 месяцев.

На увеличении доходов, а вместе с ними на ускорении окупаемости, отлично скажется:

• реклама в СМИ;
• купоны на скидки;
• флаеры;
• интересные акции (предпраздничные скидки, подарки ко дню рождения, проведение мастер-классов и так далее).

Решив заняться изготовлением детских игрушек, не обращая внимания на наполненность рынка, нужно действовать настойчиво, быть оригинальным в своих изделиях, предложить качественный товар за достойную цену и получать удовольствие, даря радость детям.

Фабрика «Весна» - в то время ещё артель «Игрушка» - появилась в 1942 году. С тех пор производство игрушек ни разу не останавливалось. На фабрике выпускают 1 200 видов разной детской игровой продукции, из которых около 500 - это куклы. Производственные цеха и участки находятся в Кирове и за его пределами - в Слободском, Лянгасово и Баташах. Товар продают через дилерскую сеть в 70 регионах России, а также в страны СНГ. В Орле и Нижнем Новгороде открыты филиалы компании. The Village побывал на фабрике и выяснил, из чего и как сделаны куклы.

Фабрика игрушек «Весна»

Один из старейших производителей детских игрушек в России

Месторасположение : Киров

Количество сотрудников : 530

Дата основания : 1942 год

Процесс разработки новой модели куклы до её появления на полке магазина занимает около девяти-десяти месяцев. Согласно бизнес-плану фабрики, таких новинок должно быть около ста в год. Ежедневно производство выпускает около трёх тысяч кукол. Модели меняются каждый день, обычно их количество 30–50 видов.

Сначала художники, модельеры и дизайнеры разрабатывают образ новой игрушки, делают эскизы внешнего вида и аксессуаров. Затем скульптор-форматор изготавливает из пластилина форму будущих частей куклы - голову, руки, ноги и туловище. На их основе создаётся гипсовая форма, затем восковая и, наконец, металлическая гальваноформа. Именно она используется для следующего этапа производства - ротационного формования.

На ротационном участке из дозатора гальваноформы заполняют ПВХ-пластизолем (поливинилхлорид-пластизоль) и герметично закрывают. Затем диски, укомплектованные гальваноформами, помещают в ротационную печь, где приводят во вращение в трёх параллельных плоскостях и одновременно нагревают. Такая процедура не позволяет пластизолю спекаться, а равномерно распределяет его по стенкам формы. В итоге вещество «желатинизируется» - превращается в плотный цельный материал. Все печи компьютеризированы, и, в зависимости от программы и изделия, в среднем гальваноформы находятся внутри от 8 до 16 минут при температуре 140–270 градусов. После этого, чтобы без труда извлечь полуфабрикаты игрушек, их охлаждают в специальной камере.

Детали пластмассовых кукол - туловища и ноги - изготавливают методом экструзионного выдувания. В экструдере - станке для переработки - пластмасса расплавляется и попадает в открытую форму туловища или ног куклы. После наполнения её края смыкаются, а внутрь подаётся сжатый воздух, который разгоняет расплавленный материал по полости формы. Из открытой формы извлекают готовое изделие и направляют на участок обработки пластмасс.

На этом участке в туловищах кукол сверлятся отверстия, чтобы куклу можно было собрать и вставить, если кукла озвученная, звуковое устройство. Все тексты, которые говорят куклы, проходят психолого-педагогическую экспертизу. Эксперт даёт заключение о том, что прослушивание не навредит ребёнку и не вызовет агрессивных действий, а, наоборот, разовьёт нужные навыки. Здесь же определяется, с какого возраста ребёнок может играть с этой куклой. Помимо этого, каждая игрушка имеет сертификат соответствия.

Далее изделия поступают на художественный участок. Здесь оформители придают заготовке вид куклы. Сначала игрушке пришивают волосы на специальной прошивной машине. Прежде чем выполнить эту процедуру, головы нагревают в специальных нагревательных барабанах при температуре около 65 градусов: когда пластизоль мягкий, то прошивать его легче. Для волос используют итальянское нейлоновое волокно. Прямые волосы кукол пришиваются сразу с бобин, а для волнистых используют опаренный нейлон, который поступает от производителя сложенный кольцами.

После этого оформители делают куклам «макияж»: аэрографом румянят щёки, кистью рисуют брови и губы. Затем полуфабрикат поступает к специалисту, который вставляет глаза. Часть из них производится тут же на фабрике, но основная доля - от испанского производителя.

Следующий этап производства кукол - сборка. На фабрике производят куклы мягконабивные (голова, руки и ноги из пластизоля, туловище изготавливается из нетканого материала и заполняется гипоаллергенной смесью из синтетического волокна и поролона) и пластмассовые (туловище и ноги из пластмассы, остальное - из пластизоля). На этом же этапе кукол одевают и причёсывают. Для каждой игрушки дизайнерами-модельерами разработана своя одежда и причёска.

Одна из популярных моделей куклы - Анастасия. У неё 11 коллекций, среди которых, например, «Спорт» (Анастасия-фигуристка), «Народные мотивы» (Анастасия - русская красавица) или «Профессии» (Анастасия-учитель).

На фабрике несколько швейных цехов для производства одежды. На одном из них есть вязальный участок, где для кукол изготавливают трикотажные вещи. Для каждой куклы обычно предусмотрено несколько нарядов - тот, в котором она продаётся, и дополнительные, которые можно приобрести отдельно. Переодевание игрушек положительно влияет на мелкую моторику детей. В качестве застёжек используют чаще всего самоклеящиеся «липучки», чтобы ребёнок любого возраста смог с ними справиться.

И, наконец, завершающий этап - кукол упаковывают в коробки, которые складывают в гофроящики. В таком виде игрушки отправляются на склад, а потом попадают на полки магазинов.

фотографии: Евгений Ананьев

aslan wrote in April 19th, 2016

Видел его в Химках! Членами деревянными торговал! - именно эта фраза из фильма "Ширли-Мырли" приходит на ум, если упомянуть о производстве этих изделий. Тема репортажа с одной стороны такая, что при ее упоминании автору и тем более читателю трудно обойтись без матерных эпитетов и пошлых шуточек, но с другой стороны, продукт этого производства довольно востребован, и нужен не только извращенцам для плотских утех, или здоровым людям для усиления ощущений в постели, но и необходим людям, которые в силу ограниченных возможностей могут получить удовольствие от близости только при помощи этих изделий.

Сегодня в репортаж о том, как производят игрушки для взрослых, и совсем не деревянные.
Просьба убрать от экранов детей, лиц с неуравновешенной психикой и поборников морали. К остальным читателям просьба воздержаться от мата и оскорблений.

Для начала о самом предприятии, производящем фаллоимитаторы, о которых сегодня пойдет речь. Оно находится не в Химках, как можно было бы предположить, но тоже в пригороде Москвы, в Зеленограде, городе известном как один из основных научно-производственных центров советской и российской электроники и микроэлектроники.

По пути на производство в коридоре встретился Ленин отлитый в граните с важным посланием для читателей сообщества "как это сделано".

Все начинается в этом помещении. Сюда приходят бочки с различными полимерами. Все зарубежного производства.

Затем полимеры смешиваются в различных пропорциях. Рецептура держится в секрете, у каждого производителя она своя.

После чего в жидкость добавляется краска, если планируется сделать цветную партию изделий. Краска безопасная, как и полимеры.

После приготовления полимерного раствора, ее нужно смешать в реакторе. Так они выглядят.

Вид изнутри. Сюда помещается несколько десятков литров.

Все смешивается в течении определенного времени.

Затем полученный пластизоль сливается в ведра.

Однако жидкость нужно отфильтровать, чтобы удалить из нее различные песчинки и другие инородные элементы, которые могут попасть при смешивании в реакторе.

Готовый пластизоль заливают в металлические формы. Их на производстве множество, самых различных видов и размеров.
Даже немного теряешься, когда видишь стеллажи с х.. членоформами.

Есть формы, которые используются часто, есть те, которые реже.

Справа фаллоимитатор для стимулирования точки G.

Этот монстр для изготовления изделий для любителей особо острых/толстых ощущений используется не так часто, но тоже нужен, если возникнет спрос.

Все металлические формы были сделаны по мотивам гипсовых членов, вылепленных скульптором. Не спрашивайте лепил ли он с натуры, или по фото, не знаю, скульптора рядом не было.

Но мы отвлеклись. После того, как готова смесь пластизоля, она заливается в формы, которые устанавливаются в термошкафы. Там они пекутся в течении определенного времени.

Собственно сами формы.

Еще формы.

Затем формы погружаются в ванны для охлаждения.

и потом вынимаются, все просто.

Полуфабрикаты изделий попадают на следующий этап - обрезка заусенец.

На мой вопрос: "что это" мне невозмутимо ответили: "присоски", "а для чего они?" "они вставляются в фаллоимитатор, затем приклеиваются к стене или стулу для того, чтобы... получить удовольствие". Век живи - век учись!

Вот как это работает.

Жезлы удовольствий различной длины, толщины, формы на любой взыскательный вкус. Как мне рассказали, в разные периоды существования предприятия мода на фаллоимитаторы менялась довольно сильно. Одно время был тренд на изделия кислотных цветов, потом на изделия больших размеров. Сейчас покупательский спрос показывает, что берут в основном изделия средних размеров, обычных телесных оттенков.

Кстати, один из этих фаллоимитаторов имеет даже свое имя) Это тренажер для сексуальных практик "Николай", который используется на треннинг-центрах для женщин СЕКС.РФ

Анальные пробки.

В упаковке.

После того, как изделия избавлены от заусенец, им нужно придать блеск - прорисовать вены и нанести румянец на головку.

Краска гипоаллергенная, безвредная, со временем стирается, в результате частой эксплуатации изделия.

Готовые фаллоимитаторы.

А это уже вибратор, который будет вставлен в изделия на фото сверху. Опытным путем было выяснено, что лучше его не вклеивать, а вставлять, при этом заранее обмотав его изолентой, чтобы вибратор плотно сидел и не выпадал. Они кстати прошли испытание водой, они водоустойчивые, и их не замкнет если что.

Еще один вид вибратора, который придает изделию большую жесткость.

После того, как на искусственных членах прорисованы вены, головке придан румянец и установлен вибратор, его остается только упаковать.

Еще один момент. Как и на многих производствах, здесь не исключен брак. Раньше бракованные члены выбрасывали в урну рядом с НИИ, где находится производство, но кто-то узнал об этом и их стали растаскивать по округе. Чтобы такого не было решили дожидаться мусоровоз и выкидывать сразу коробку с браком непосредственно перед вывозом мусора. Но позже брак стали отдавать для переработки на фабрику игрушек, с которой они сотрудничают. Так что можно сказать, что оно безотходное.

Для того, чтобы пустить брак в "переплавку", его нужно порубить на пятаки гильотиной.

На это больно смотреть)

Важная миссия производства фаллоимитаторов также в том, чтобы производить фаллопротезы для людей с нарушением эректильной функции. Человек хочет, но не может, и тут ему на помощь приходит такой протез. К нему специальным аппаратом приделываются кнопки. Протезы также различных размеров.

Таким образом фаллопротез пристегивается с телу перед использованием. Как мне рассказали, на сайт производства приходили благодарности от тех, кто использовал подобные фаллопротезы.

Для тех, кто страдает эректильной дисфункцией, также есть такие штуки для поддержки во время полового акта.

Есть даже удлинители! Но их производят или в США или в Азии.

Предприятие в скором будущем хочет наладить выпуск изделий подобного формата для любителей фистинга. Не из дерева конечно. Я надеюсь вы в курсе что это такое?

Вообще, рынок подобной продукции в США и в Азии развит намного лучше, чем в России. Если там пользуются игрушками для взрослых уже давно и это не считается какой-то формой извращения, то в России многие считают, что подобными изделиями пользуются только извращенцы, хотя на самом деле это не так.
Вследствие этого рынок продукции для взрослых в нашей стране мало занят, да и приносит он не так много дохода, потому и для больших производителей из-за рубежа Россия не представляет большого интереса. Очень многое ввозится из-за границы, а у нас на всю страну всего два производителя!

Вот например фаллоимитатор "Цезарь" из исторической серии делается здесь, а искусственная вагина "Клеопатра" уже в Китае. На мой вопрос почему нельзя наладить выпуск местной "Клеопатры", мне сказали, что в России нет производителей особого полимера для ее изготовления, а ввозить дорого, проще купить. Я думаю вы в курсе что случилось с отечественными полимерами в постсоветское время.

Историческая серия: "Казанова", "Дон Жуан","Викинг" и "Распутин". У последнего самый внушительный размер.

На адрес производства также приходили жалобы от постоянных пользователей продукции, которые как потом выяснилось использовали фаллоимитаторы не обращая внимания на инструкции по применению, или вообще разгуливали с ним внутри целый день, отчего появились боль и сыпь.

Как я говорил, производство продает не только свои изделия, но и зарубежные и сделанные по заказу в России, как этот страпон. Вы удивитесь, но сделан он на одной из российских фабрик игрушек) Попробуй джага джага!

Производственный цикл фаллоимитаторов кончается маркировкой изделия, упаковкой и складированием, как в принципе и на любом производстве.

Теперь и вы знаете как делают эти полезные и нужные некоторым игрушки для взрослых!

Репортаж был организован при содействии сети тренинг-центров для женщин

Бизнес, связанный с производством и продажей игрушек для детей, приносит высокую прибыль. Аналитики отмечают положительные тенденции на рынке детских товаров. Объем рынка игрушек, по данным РБК, оценивается примерно в $750 млн. в год. При этом эта цифра ежегодно возрастает в течение последних нескольких лет в среднем на 30%. Финансовый кризис, конечно, отразился на темпах роста, но затронул эту отрасль не так сильно, как остальные. Несмотря на столь благоприятные условия, российский рынок игрушек далек от насыщения. «Игрушечный» сегмент на рынке детских товаров, емкость которого оценивается в размере около $12,5 млрд., составляет менее 10%.

Главная проблема бизнеса по производству резиновых игрушек заключается в непрозрачности рынка, большом объеме нелегального импорта и контрафактной продукции из Китая и стран Азии (ее объем доходит по разным данным до 60-70% от всего импорта). Доля внутреннего производства детских игрушек очень небольшая – до 10-20%. В целом, структура российского рынка игрушек, в зависимости от стран-производителей, выглядит следующим образом: 70% игрушек произведено в Китае, 20% - в Европе (Германия, Испания, Польша), 10% - в России.

Однако по оценкам экспертов детские игрушки крупнейших российских производителей можно назвать конкурентоспособными на внутреннем и мировом рынке. Большинство из них успешно экспортируют свою продукцию. К числу крупнейших и известных отечественных компаний-производителей относятся ОАО «Звезда» (Лобня), ООО «Золушка», ООО «Комета Плюс», ЗАО «Степ Пазл» (Подольск), ЗАО «Завод «Огонек» (Москва), ООО «Нордпласт» (Санкт-Петербург), ОАО «Аэлита» (Санкт-Петербург) и др.

Одна из характерных особенностей российского рынка игрушек заключается в его диверсификации по группам товарам. По причине высокой конкуренции, невозможности устанавливать на свою продукцию низкие цены (по сравнению с товарами китайского производства) и высокой стоимости оборудования для производства игрушек различных видов, молодые компании-производители выбирают одну или несколько ниш.

В первую очередь это касается трудозатратных видов производства. Небольшие предприятия изготавливают деревянные и текстильные игрушки по собственным эскизам. Даже крупные фабрики имеют, как правило, собственную специализацию: пластмассовые игрушки, куклы, металлические конструкторы и т. д. Сюда же относится и производство игрушек из пластизоли.

Такие игрушки, которые потребители называют резиновыми, относятся к недорогим детским товарам и пользуются большим спросом, благодаря широкой цветовой гамме, легкости, прочности и привлекательному внешнему виду. Приобретают их, как правило, для детей от 0 до 3-4 лет. Их можно брать с собою в ванную, они приятные на ощупь, сделаны чаще всего в виде животных и издают различные звуки, благодаря специальным пищалкам.

В этом сегменте количество отечественных производителей до недавнего времени преобладало. Однако из-за проблем с дизайном (российские компании выпускают одни и те же резиновые игрушки на протяжении последних 10-20 лет) товары китайского производства постепенно завоевывают и этот рынок. Между тем, существует еще одна ниша, где на данный момент нет ни одной российской компании-производителя, – это коллекционные игрушки из пластизоли для детей и взрослых.

Один из самых сложных и затратных этапов работы связан с разработкой новой модели игрушки. В ней принимают участие сразу несколько специалистов – художники, конструкторы и даже психологи. Сначала составляется набросок будущей игрушки, затем создается макет в виде векторного рисунка изделия. Затем конструктор создает объемную 3D-модель, которая после раскрашивания утверждается, согласовывается и изменяется, в соответствии с рекомендациями специалистов. Лишь после этого по утвержденной объемной модели изготавливается специальная пресс-форма, и игрушка запускается в массовое производство.

Резиновые игрушки производятся в нашей стране уже несколько десятков лет. Во времена СССР они изготавливались тремя основными способами: формования в специальных пресс-формах, макания (из резиновых клеев на фарфоровых моделях) и надувания (из листовой резины методов штамповки). При производстве формованных игрушек резиновая смесь пропускается на листовальном каландре до определенного калибра и разрезается на пластины. Между двумя резиновыми пластинами помещается вздуватель, затем они накладываются друг на друга и склеиваются на механическом прессе.

После чего склеенная заготовка устанавливается в подогреваемые металлические формы (их температура достигает 150-180 градусов Цельсия) с гнездами по форме будущей игрушки. Под воздействием вздувателя резина принимает форму гнезда, а затем вулканизируется. Отформованные игрушки обтачиваются по шву и раскрашиваются вручную кистью или аэрографом, в соответствии с эталоном. В некоторых случаях в нижнюю часть игрушки вставляется пищик. Пищики производятся отдельно из пластмассы и металла, обладающего антикоррозийными свойствами. Впрочем, большая часть современных резиновых игрушек, как правило, не озвучивается.

Маканые резиновые игрушки производились путем макания с помощью специального оборудования фарфоровых моделей в резиновый клей (смесь из резины, растворенной в бензине). После снятия игрушки с модели открытая ее часть закатывалась венчиком, куда монтировалось донышко из резины. Такие игрушки были только озвученными. Сейчас эта технология производства практически не используется.

Надувные игрушки выдавливаются на прессе из двух листов резины, полученных после каландрирования, по заданному шаблону. Одновременно с этим края изделия склеиваются между собой. После чего игрушка вулканизируется и раскрашивается под трафарет аэрографом.

Процесс производства монолитных резиновых игрушек состоит из следующих этапов: прессования и одновременной вулканизации резины, обточки изделия, промывки и его раскрашивания. Такие игрушки выпускались небольших размеров.

За прошедшие 10-15 лет технология производства резиновых изделий и игрушек в частности претерпела значительные изменения и до сих пор совершенствуется. Современные предприятия используют и новое сырье. Теперь вместо натурального каучука, который имеет ограниченное применение, для производства игрушек используются пластифицированные поливинилхлоридные полужесткие и мягкие пленки, ПВХ-пасты (пластизоли) и листовой винипласт (непластифицированный ПВХ).

Самый распространенный основной компонент игрушек нашего времени, которые в обиходе называют резиновыми, – поливинилхлорид – относится к термопластичным синтетическим материалам и представляет собой порошок белого цвета без вкуса и запаха.

Большая часть отечественных резиновых игрушек производится из пластизоля – термоотверждаемого полимера на основе поливинилхлорида, который называется ПВХ-пластизоль. Неокрашенная пластизолевая масса жидкая и напоминает по цвету и консистенции сметану. В нее добавляется органический краситель, что позволяет обеспечить равномерный прокрас изделия. Используются следующие колеры: желтый, желто-оранжевый, оранжевый пигменты, алый, красный, рубиновый, бирюзовый лаки, голубой фталоцианиновый пигмент. Для получения массы телесного цвета обычно используется лак рубиновый СК и пигмент оранжевый 2Ж в соотношении 1:2. Такая краска не стирается и не выцветает, отлично переносит воздействие воды, моющих средств, включая мыло, и безопасна для ребенка.

После заливки пластизоля в пресс-форму и его полимеризации под воздействием высоких температур он приобретает свойства мягкой резины. Этот способ производства называется ротационным формованием. Определенное количество пластизоля заливают в металлическую форму, которая герметично закрывается и вращается с одновременным нагревом в печи.

После того как пластизоль желатинизируется, форма перемещается в охлаждающую камеру. После охлаждения она останавливается, и из нее извлекается готовое изделие. Затем игрушка окрашивается с помощью аэрографа и/или кисти и упаковывается в полиэтиленовый пакет, полимерную сетку или силиконовую сумку. Готовая продукция хранится в чистых, сухих и хорошо вентилируемых складских помещениях, где поддерживается определенная температура воздуха (10-20 градусов Цельсия) и уровень влажности (65%). Игрушки не должны находится под прямым воздействием солнечных лучшей, их нужно оберегать от попадания пыли и грязи.

Надувные игрушки изготавливаются из газонепроницаемой ПВХ-пленки методом СВЧ-сварки с помощью контурного электрода. Предварительно в пленку закладывается специальный клапан, через который готовая игрушка надувается воздухом.

Особое внимание необходимо уделять качеству готовой продукции, что напрямую связано с используемым сырьем и технологией производства игрушек. Зачастую в качестве связующего реагента выступает сера, в качестве пластификатора – фталат, в роли антиоксиданта – фенол. Компоненты, из которых производятся игрушки, далеко не столь безопасны, как кажутся. Сомнения вызывает в первую очередь фенол, который используется для придания форме пластической массе или резине, как в данном случае. Фенол (другое название монооксибензол или карболовая кислота) является ароматическим углеводородом. При нарушении технологии и попадании в организм человека он может привести к серьезному отравлению. При этом в малых дозах фенол не представляет опасности. В дешевых игрушках, которые привозят из Китая и стран Юго-Восточной Азии, количество фенола превышает допустимую дозу в десятки раз, поэтому такая продукция представляет большую опасность для детей.

Качество производимой вами продукции должно соответствовать требованиям стандартов (ГОСТ 25779-90, ГОСТ Р 51555-99, ГОСТ Р 51557-99, ГОСТ Р ИСО 8124-1-99, ГОСТ Р ИСО 8124-2-99, ГОСТ Р ИСО 8124-3-99, СанПиН 2.4.7.007-93, СанПиН 42-123-4240-86) и подтверждается документами: гигиеническим сертификатом и сертификатом соответствия. Продукция должна иметь гладкую поверхность, быть безопасной, гигиеничной, не иметь царапин и заусенцев, хорошо держать форму (не допускается слипание поверхностей), хорошо очищаться. Санитарными правилами по производству и продаже игрушек по Госстандарту РФ определяется перечень разрешенных красителей и другие требования к качеству готовой продукции.

Обратите внимание: на игрушке, ее упаковке или на вкладыше обязательно должна быть нанесена четкая, хорошо различимая и несмываемая маркировка. Она должна содержать следующую информацию: наименование игрушки и предприятия-изготовителя, возрастное назначение, адрес производителя, дату изготовления, предупредительные надписи и рекомендации по безопасной эксплуатации. Если изделие предназначено для детей в возрасте до трех лет (как многие резиновые игрушки), то в ее маркировке в обязательном порядке должно присутствовать графическое условное обозначение возраста, согласно ГОСТ Р 51556-99: перечеркнутый по диагонали слева направо красный круг, на белом фоне внутри которого черным цветом указана возрастная группа 0-3 и изображен контур лица.

Детские игрушки реализуют оптовым компаниям, напрямую в специализированные магазины, в аптечные сети (игрушки для детей до трех лет). Если вы собираетесь выпускать коллекционные серии для детей постарше и взрослых, нет смысла приобретать собственное оборудование. Тиражи таких выпусков, как правило, не столь большие, чтобы окупить все затраты. В этом случае дизайн и модель будущих игрушек разрабатывают сотрудники компании, а заказ на их производство размещается на фабрике (чаще всего в Китае). Таким образом, компания занимается только разработкой моделей и организацией их сбыта.

Оборудование, необходимое для открытия своего бизнеса по производству резиновых игрушек (литьевые и формовочные машины, вальцы, каландр, миксер, пресс, печи), обойдется в несколько миллионов рублей (подержанное оборудование можно приобрести за 3 млн. рублей). Пресс-формы, как правило, заказываются отдельно.

Около одного миллиона рублей потребуется на закупку первой партии сырья импортного производства без содержания фталатов (минимальная партия пластизоля составляет 100 кг). Для обслуживания производства потребуется около 10-15 рабочих, работающих посменно. Также не обойтись без помощи опытных дизайнеров и конструкторов. Зарплата одного такого специалиста составляет минимум 20 тысяч рублей в месяц. Не забудьте учесть расходы на сертификацию. Не стоит рассчитывать на получение стабильной прибыли раньше, чем через три года после запуска производства.

Лилия Сысоева
- портал бизнес-планов и руководств