Тема № 10. ТОВАРОВЕДЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПРЕДМЕТЫ УХОДА ЗА БОЛЬНЫМИ
Ежегодно через аптечную сеть реализуются широкий ассортимент изделий медицинского назначения, а именно резиновые изделия и предметы ухода за больными. Для того чтобы ориентироваться в арсенале этих товаров, осуществлять их прием, проводить товароведческий анализ, организовывать правильное хранение и транспортировку, а также реализацию продукции, провизор должен обладать конкретными знаниями в области товароведения.
ОсновнЫЕ термИнЫ та оПРЕДЕЛЕНИЯ
Резина - материал, состоящий из высокомолекулярных соединений, которые получают при вулканизации смеси натурального или синтетического каучука с различными ингредиентами (добавками).
Каучук - натуральные или синтетические эластомеры, характеризующиеся эластичностью, водонепроницаемостью и электроизоляционными свойствами, из которых путем вулканизации получают резину и эбонит.
Вулканиза́ция - процесс превращения каучука в резину путем нагревания его с серой.
Латекс - микрогетерогенные природные (млечный сок каучуконосных растений) или искусственные системы, представляющие собой водные дисперсии коллоидных каучуковых частиц (глобул) сферической формы.
Резина - это смесь, содержащая от 15 до 20 ингредиентов, которые выполняют различные функции. В состав резиновой смеси входят:
1. каучук (натуральный и синтетический);
2. вулканизирующие агенты (сера и органические пероксиды);
3. ускорители вулканизации (оксиды цинка, магния, свинца, пероксидов натрия);
4. наполнители - они уменьшают стоимость резины и улучшают ее конечные физико-механические свойства (мел, каолин, тальк).
5. красители, которые придают изделиям из резины необходимый товарный вид;
6. смягчители или пластификаторы, они служат для облегчения процесса смешивания резиновой смеси (гомогенизации) при ее приготовлении, придают резине пластичность и морозостойкость (нефтяной гудрон, масло льна).
7. вещества, замедляющие старение вводят для замедления окислительных процессов, протекающих при переработке и эксплуатации резины, а также защиты от воздействия светового излучения (ионол).
8. усилители вулканизации, которые повышают прочность материала на разрыв (белую сажу, каолин, столярный клей, оксид цинка и др.)
9. специальные вещества вводятся в резиновую смесь для достижения определенных потребительских свойств.
Технологический процесс изготовление медицинских резиновых изделий состоит из следующих стадий:
1. Получение резиновой смеси;
2. Изготовление полуфабриката - эта операция проводится для резиновых грелок, пузырей для льда, подкладных судов, катетеров, трубок;
3. Формообразование или получения резиновых изделий проводят одним из следующих методов:
· экструзия (шприцевания ) - это основной метод изготовления неформовых изделий определенного поперечного сечения (например, трубки, катетеры, зонды, жгуты и др.)
· метод макания используется при производстве тонкостенных изделий из резины или латекса, например, медицинских перчаток (хирургических и анатомических), напальчники, пипеток, детских сосок и др. Для этого метода формы из стекла, парцеляны или металла макают в резиновую смесь
· метод прессования - используется при изготовлении резиновых пробок.
4. Вулканизация. Если процесс вулканизации нарушается, то возможно появление дефектов:
Недостаточная вулканизация приводит к повышенной клейкости, слипание поверхностей и ускорению старения изделия;
Чрезмерная вулканизация приводит к жесткости и снижению эластичности изделий.
5. После формовой обработки, монтаж, разбраковки; в грелки, пузыри для льда монтируют втулки, проверяют на герметичность.
6. Контроль качества, маркировка и упаковка.
Медицинские резиновые изделия и предметы ухода за больными представляют собой значительную группу различных по назначению изделий, используемых для проведения туалета больных, находящихся на строгом постельном режиме, для приема лекарств или жидкостей, для личной гигиены больного, а также позволяют осуществлять некоторые лечебно-профилактические процедуры продолжительно лежачих больных.
Обратите внимание! В зависимости от метода изготовления резиновые медицинские изделия классифицируют :
· неформовые - склеенные резиновым клеем шаблонные заготовки из вулканизованных резиновых листов (круги и суда подкладные);
· формовые изделия - полученные прессованием или выливанием под давлением в пресс-формах (грелки, пузыри, спринцовки);
· безшовные - изделия, полученные методом экструзии или шприцевания (трубки, жгуты), или методом макания формы в латекс (перчатки, напальчники и др.).
Также резиновые медицинские изделия по внешним характеристикам подразделяют на:
Ø полые (грелки, пузыри для льда, круги и суда подкладные, спринцовки, кружки ирригаторные, кольца маточные, баллоны, меха и др);
Ø эластичные трубчатые (трубки для дренажа, переливания крови, катетеры, зонды и др);
Ø эластичные для наркоза и искусственного дыхания (воздуховоды, интубационные трубки, маски наркозные ротоносовые);
Ø изделия из латекса (перчатки хирургические и анатомические, напальчники, колпачки к медицинским пипеткам, детские соски и др).
АССОРТИМЕНТ РЕЗИНОВИХ ИЗДЕЛИЙ
Полые резиновые изделия, полученные методом формирования
Грелки резиновые - емкости с теплоносителями (например, водой), предназначенные для местного или общего теплового воздействия на организм, применяются с лечебной целью или как предметы медицинского ухода, а также для согревания при переохлаждении. Кроме резиновых (заполняемые водой) существуют химические (гелевые, солевые) и электрические грелки.
Резиновые грелки изготавливают в виде сосудов емкостью 1 л (№ 1) имеет длину 195 мм и ширину 155 мм, 2 л (№ 2) длина 260 мм и ширина 185 мм, 3 л (№ 3) длина 295 мм и ширина 200 мм, а также фигурные для детей (рис.113) «Рыбка», (рис. 114) - «Солнышко» и др., иногда их комбинируют с устройством для ирригации.
Согласно ДСТУ 2667-94 (ГОСТ 3303-94) предусматривается выпуск грелок двух типов:
· А - для местного согревания тела (рис. 115);
· Б - для промывания, спринцевания и местного согревания тела (рис. 116).
Корпус грелки одинаков для обоих типов, однако грелка типа А имеет только пробку завинчивающуюся, а типа Б - комплектуется резиновым шлангом длиной 1400 мм и диаметром 8 мм, на конец которого надет тройник с краном и наконечник. Грелка комплектуется тремя наконечниками: для детей, взрослых и маточным. Изготавливают грелки с петлей для подвешивания в двух вариантах: выступающей и скрытой.
Гарантийный срок хранения грелок 3-5 лет с момента изготовления, однако гарантийный срок эксплуатации - 2 года с момента ввода в эксплуатацию.
Пузырь резиновый для льда представляет собой резервуар различной формы с широкой горловиной, который применяют для местного лечения холодом. Горловину закрывают пластмассовой пробкой с винтовым затвором, имеющим резиновую шайбу в качестве уплотняющей прокладки. Резиновый пузырь общего назначения выпускают трех размеров в зависимости от диаметра: № 1 (150), № 2 (200), № 3 (250 мм). Они содержат от 0,5 до 1,5 кг льда.
Кроме того, выпускают специальные пузыри для льда на область сердца для мужчин и женщин, пузыри для уха, глаз и горла , которые снабжены резиновыми петлями для крепления к телу. Гарантийный срок годности пузырей 3,5 лет. Гарантийный срок эксплуатации при индивидуальном пользовании - 3 года, при использовании в лечебных учреждениях 1,5 года.
Спринцовки представляют собой резиновый баллон грушевидной формы с достаточно упругими стенками различной вместимости с мягким или твердым наконечником из эбонита или пластмассы.
Спринцовки с мягким наконечником (типа А) (рис. 6) выпускают вместимостью: 15 (№), 30 (№ 1), 45 (№ 1), 60 (№ 2), 75 (№ 2), 90 (№ 3), 120 (№ 4), 180 (№ 6) и 270 (№ 9) мл. В маркировке спринцовки на дне указывают только номер согласно НД (рис. 5), каждый номер спринцовки соответствует 30 мл вместимости.
Рис. 117. Пример маркировки дна спринцовки
Спринцовки с твердым наконечником (типа Б) (рис. 117) выпускают вместимостью: 30 (№ 1); 60 (№ ); 90 (№ 2); 120 (№ shortcodes">
Резинотехнические изделия являются одним из самых востребованных на производствах материалом, но самого большого значения они получили в машиностроении, химических, пищевых промышленностей и медицине. За счёт использования данного материала, изготавливаются всевозможные втулки, уплотнители, прокладки, шланги, перчатки, ремни и т.д.
Основные виды
В качестве основных видов данного материала можно выделить две категории: Формовые и неформовые.
Формовые - как и можно понять, судя по названию, данная категория изделий представляет собой исключительно формовые материалы, которые изготавливают путем прессования. Их применяют на производствах любых уровнях и без них изготовление того же упомянутого автомобиля будет невозможным. Также, эта категория намного распространенней второй. Так, например, на рынке существует более 40 000 изделий принадлежащих именно к категории формовых разного типа.
Неформовые - в отличие от первой категории, представляет собой неформовые изделия. Чаще всего это шнуры и трубы, которые не изготавливаются с заданной формой и поэтому, были занесены во вторую категорию. Как и было сказано, неформовые изделия занимают второе место по актуальности на рынке (около 15 000 разновидностей изделий, что намного меньше).
Состояние рынка
Для того чтобы быть в курсе состояния рынка, крупные компании регулярно проводят подробные исследования, которые позволяют определить в каком регионе сбыт лучше, где в нем нуждаются больше всего и какая компания будет таким заинтересована. В качестве одного из примеров может подойти компания "TEBIZ GROUP", на котором проведено полное исследование рынков резиновых изделий и отчет по полученным результатам.
Другие отрасли
Резинотехнические изделия имеют наиболее широкий список производств, в который, так или иначе, используются. В уже упомянутой пищевой промышленности они используются для создания специальных агрегатов для подачи жидкости, применяются в качестве защитных средств (те же перчатки и т.д.), а также как надежный герметик, соединяя нужные части того же конвейера. Кроме этого, к резинотехническим изделиям принадлежат и клиновые ремни, которые являются просто незаменимой частью любого механизма с движущими деталями.
В сельском хозяйстве такие изделия не менее востребованы и кроме этого, используются они даже в обычном быту. Например, для производства обычного современного самосвала необходимо более 1000 резинотехнических изделий разного типа и величины, поэтому производством этого материала занимаются сегодня множество, как заграничных предприятий, так и российских.
Особенности
Главным преимуществом, которым обладают резинотехнические изделия, является простота его использования, эластичность. Это позволяет упростить монтаж любого механизма и надежно установить его в нужное место.
Кроме этого ценится и его твердость, обеспечивая хорошее качество изготовленной детали и то, что прослужит она достаточно долго. К этому преимуществу можно отнести и прочность.
Ещё одним весомым преимуществом является устойчивость к истиранию, позволяющая использовать такие материалы даже в механизмах с постоянным движением, например, в качестве уже упомянутых клиновых ремней.
Резинотехнические изделия устойчивы также к набуханию, а это, в свою очередь, защищает их от влияния воды или прочих жидких веществ. Благодаря отсутствию эффекта набухания изделия из резины незаменимый компонент на производствах любого уровня, как в качестве деталей, так и для создания самих производств.
Влияние температур
Данный аспект также можно отнести к главным преимуществам, поскольку изделия из резины, произведенные на современных производствах устойчивы как к высоким температурам, так и к наоборот низким. Как результат - этот материал подходит для эксплуатации в любых условиях, что и делает его одним из самых актуальных.
К продукции асбесто-резиновой отрасли промышленности относятся асбестотехнические изделия (ати), паронит, изолента, полимеры (текстолит и оргстекло) и различные виды резинотехнических изделий (ремни приводные, ремни клиновые, ремни плоские, рукава напорные, рукава высокого давления, буровые рукава, конвейерные ленты и другие). Среди резинотехнических изделий, помимо ремней, рукавов и конвейерных лент, выделяют еще два крупных класса: формовые и неформовые рти.
Формовые РТИ получают путем горячего формования, для чего используются специальные гидравлические пресс-формы. Формовые рти изготавливаются как стандартных размеров и форм, так и по индивидуальным заказам, на основании предоставленных заказчиком чертежей, описаний или технических заданий. Средний срок работы над индивидуальным заказом, в зависимости от величины партии и сложности изделий, составляет от одной до трех недель.
Стандартные формовые рти выпускаются в виде шнуров, трубок, уплотнителей, колец, защитных деталей, армированных и неармированных манжет, техпластин и многих других продуктов. Общий ассортимент формовых рти включает более 30 тысяч наименований. Расскажем подробнее о некоторых из них.
Так, манжеты армированные (или сальники), используются в качестве уплотнителей для валов, работающих в воде, дизельном топливе или минеральных маслах при высоком давлении. Диапазон рабочих температур сальников составляет от -60ºС до +170ºС. Материалом для производства сальников служат маслобензостойкие резины.
Неармированные предназначены для гидравлических устройств, где с их помощью уплотняют зазор между поршнем и цилиндром. Такие манжеты могут использоваться в среде эмульсий, топлива и масел, а диапазон их рабочих температур составляет -60ºС до +200ºС. Другой вид неармированных манжет предназначен для пневматических устройств. В пневматических системах такие манжеты используются в качестве уплотнителей цилиндров и штоков; их рабочей средой является воздух с парами топлива или масел, а интервал возможных температур лежит в пределах от -30ºС до 100ºС.
Техпластины — еще одна разновидность формовых . Они представляют собой пористый или губчатый материал, производимый на основе латексов или твердых каучуков. Техпластины отличаются высокими тепло- и звукоизоляционными качествами; успешно используются они и в качестве герметиков. Различные виды пластин употребляются для уплотнения неподвижных соединений, для уменьшения трения между поверхностями металлических деталей и элементов, применяются они и в качестве прокладок и настилов. Температурный диапазон эксплуатации техпластин составляет от -30°С до +80°С.
Следующая разновидность формовых РТИ — круглого сечения. Они используются в качестве уплотнителей в пневматических, гидравлических, топливных и смазочных системах и устройствах и, таким образом, находят применение в автомобиле-, машино- и самолетостроении, а также в производстве насосов, компрессоров и металлообрабатывающих станков.
Материалом для изготовления колец служат различные виды искусственных каучуков: силиконовый, бутадиен-нитрильный или фторкаучук. Диапазон рабочих сред различных видов колец весьма обширен - это и вода (пресная или морская), и минеральные масла, смазки, эмульсии, жидкие топлива, и сжатый воздух. Кольца сохраняют все свои эксплуатационные качества при температуре в пределах от -60ºС до +200ºС.
Скажем несколько слов и о неформовых рти, которые выпускаются в виде разной длины профилированных жгутов или шнуров с различным диаметром сечения. Ассортимент неформовых РТИ значительно меньше, чем формовых, — в него входят лишь порядка 12 тысяч наименований. Продукция этой группы изготавливается путем эструзии резиновой смеси на первом этапе производства и вулканизации полуфабриката в тепловых или СВЧ-вулканизаторах — на втором его этапе.
Сферой применения неформовых рти являются различные отрасли автомобиле-, вагоно- и самолетостроения, где они используются для герметизации и уплотнения соединений и стыков (например, для уплотнения окон и дверей железнодорожных вагонов).
Количество показов: 6779
Введение 1. Что такое резина 2.Виды резиновых изделий 2.1 Резиновые изделия 2.2 Игрушки из резины 2.3 Изделия народного потребления 2.3.1 Резиновая обувь 2.3.2 Спортивно-туристические и спортивные товары для детей 2.3.3 Товары для обучения из резины Заключение Список литературы
Введение
На заводах резиновой промышленности перерабатывается большое коли¬чество разнообразных материалов, к которым относятся различные резиновые изделия, различные текстильные материалы и т. п. Все эти материалы поступают на заводские склады и по мере надобности переда-ются в производство. Целью нашей работы является изучение всех видов резиновых изделий. Предметом исследований в свою очередь представляются виды этих изделий, а объектом резина и резиновые изделия. Исходя из нашей цели исследования необходимо решить следующие задачи: -предстоит изучить, что такое резина -изучить какие бывают резиновые изделия -описать эти резиновые изделия и из чего они состоят - выявить в каких отраслях применяются резиновые изделия.
Заключение
Резиновые изделия очень важны для всего человечества, в настоящее время тяжело представить мир без них, и практически не возможно. Написав данную работу, можем сделать следующие выводы: 1.Резиновые изделия обладают особыми свойствами характерные только для них 2.Различные резиновые товары, разрабатывается под влиянием моды, достижений науки и техники 3. Существуют товары для обучения: плавательные круги и др. 4. Спортивно-туристические товары из резины хорошо влияют на организм человека, и развивают все мышцы. Исходя из наших выводов мы выдвинем следующие предложения: 1. Создание материалов для новых изделий 2. Улучшить их качество изделий 3. Придумать новые резиновые изделия 4.Улучшение традиционных методов создания резин
Список литературы
Артеменко А.И. Органическая химия.- М., 2006 2.Артеменко А.И., Тикунова И.В., Ануфриев Е.К. Практикум по органической химии. - М.: Высшая школа, 2005 3. Березин Б.Д., Березин Д.Б. Курс современной органической химии. Учебное пособие для вузов. - М.: Высшая школа, 2006 4. Гаршин, А.П. Общая и неорганическая химия в схемах, рисунках, таблицах, химических реакциях: Учебное пособие / А.П. Гаршин. - СПб.: Питер, 2013. 5. Грандберг И.И.: Органическая химия. - М.: Дрофа, 2009 6. Иванов В.Г.: Органическая химия. - М.: Академия, 2006 7. Коровин Н.В.: Общая химия. - М.: Высшая школа, 2005 8. Кузнецова Н.Е. Химия: 10 класс: базовый уровень: учебник для учащих¬ся общеобразовательных учреждений / Н.Е. Кузнецова. Н.Н. Гара. - 11: Вентана- Граф, 2012. 9. Никольский А.Б., Суворов А.В. Химия. - СПб., 2005 10. Оганесян Э.Т.: Органическая химия. - М.: Академия, 2011 11. Паничев С.А.: Органический катализ. - Тюмень: ТюмГУ, 2007 12. Петров А. А., Бальян Х. В., Трощенко А. Т Органическая химия.- М.: «АльянС» , 2012 13. Попков, В.А. Общая химия /В.А. Попков. - Москва: ГЭОТАР-Медиа, 2009. 14.Практикум по общей, неорганической и органической химии под ред. Габриеляна О. С., Остроумова И. Г., Дорофеева Н. М.- М.: .: Академия, 2011 15. Реутов О. А. P44 Органическая химия: в 4 ч. Ч. 3 / О. А. Реутов, А. Л. Курц, К. П. Бутин. - 3-е изд. (эл.). - М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2012
Классификация:
1.Полые изделия, получаемые формованием
2. Трубчатые эластичные изделия, получаемые методом экструзии
3. Изделия, полученные методом макания
1. Полые изделия, получаемые формованием
1) грелки резиновые предназначены для местного согревания или для местного согревания, промывания и спринцевания.
Классификация:
а) тип А – для местного согревания тела (имеет только завинчивающуюся пробку),
б) тип Б – для промывания, спринцевания и местного согревания тела (комплектуется резиновым шлангом, краном и наконечниками (детским, взрослым и маточным))
По форме петли для подвешивания:
а) с выступающей петлей
б) со скрытой петлей
Проверка качества:
2) на герметичность: грелку наполняют воздухом , закрывают пробкой, погружают в воду и сдавливают ее рукой =>
3) на прочность и герметичность: грелку наполняют подкрашеннойводой , закрывают пробкой, а затем на грелку помещают груз массой 25 кг на 3 ч. => не должно быть протекания воды и остаточной деформации изделия.
2) пузыри для льда применяются для местного лечения холодом.
а) общего назначения
б) специального назначения (на область сердца у мужчин; на область сердца у женщин; для уха; для глаза; для горла). Они снабжены резиновыми петлями для крепления к телу.
Проверка качества:
1) на отсутствие внешних дефектов
2) на герметичность (Iспособ): пузырь заполняютвоздухом , закрывают пробкой, погружают в воду и сдавливают => не должно быть пузырьков воздуха
3) на герметичность (IIспособ): пузырь заполняют подкрашеннойводой , закрывают пробкой, вытирают и помещают его на 2 ч. пробкой книзу на сухой лист чистой фильтровальной бумаги => не должно быть протекания воды
3) круги подкладные служат для защиты от образования пролежней, а также при их лечении у длительно лежащих больных.
Проверка качества:
1) на отсутствие внешних дефектов
2) на герметичность: круг подкладной заполняют воздухом , закрывают вентилем, погружают в воду и сдавливают => не должно быть пузырьков воздуха
3) на прочность и герметичность: круг подкладной наполняют воздухом , закрывают вентилем, а затем на круг помещают груз массой 90 кг на 1 ч. => не должно быть утечкивоздуха (снижения высоты надутого круга) и остаточной деформации изделия.
4) судна подкладные резиновые применяют для обслуживания тяжелобольных в домашних и больничных условиях. Судна отличаются от резиновых кругов наличием дна и имеют продолговатую форму.
Проверка качества:
2) на герметичность: судно подкладное резиновое заполняют воздухом , закрывают вентилем, погружают в воду и сдавливают => не должно быть пузырьков воздуха.
5) спринцовки служат для промывания различных каналов и полостей (в том числе и ран) в детской практике – для очистительных и других клизм, а также их применяют в лабораторной работе. Большие спринцовки чаще применяют для клизм, средние – для промывания ушей, малые – в лабораторной работе.
а) с мягким наконечником (тип А)
б) с твердым наконечником (тип Б)
Каждый номер спринцовки соответствует 30 мл вместимости (№ 1 = 30 мл).
Резиновые баллоны спринцовок должны обладать достаточной упругостью, которую принято называть активностью спринцовок. Она выражается числом секунд, необходимых для наполнения спринцовок водой.
Проверка качества:
1) на отсутствие внешних дефектов.
2) проверка активности: спринцовка обрабатывается дезинфицирующими средствами, а затем определяется число секунд, необходимых для наполнения спринцовок водой =>
3) проверка вместимости: спринцовку наполняют водой, а затем воду из наполненной спринцовки выливают в мерный цилиндр => полученное значение должно соответствовать значению, указанному в ГОСТе или ТУ.
4) на герметичность: спринцовку заполняют воздухом , закрывают пробкой, погружают в воду и сдавливают => не должно быть пузырьков воздуха.
5) на стойкость к стерилизации.
6) кружка ирригаторная резиновая служит в домашних и больничных условиях для спринцевания. Представляет собой плоский широкогорный резервуар, соединенной с резиновой трубкой, имеющей кран и наконечник.
Проверка качества:
1) на отсутствие внешних дефектов
2) на герметичность: кружку заполняют подкрашенной водой , перекрывают кран и подвешивают на 8 ч => не должно быть протекания воды
7) кольца маточные предназначены для предупреждения выпадения матки. Представляют собой формовые полые изделия, по форме похожие на миниатюрные автокамеры.
Проверка качества:
1) на отсутствие внешних дефектов
8) баллоны и мехи ʹ. Баллоны должны быть упругими, т. е. после сжатия их рукой до соприкосновения стенок и последующего разжатия должны принимать первоначальную форму.
1) для медицинской аппаратуры (толстостенные)
2) для продувания ушей и для каплемеров (тонкостенные)
Мехи резиновые предназначены для нагнетания воздуха, в том числе для распыления жидкостей с помощью пульверизатора.Отличаются от баллонов тем, что снабжены двумя клапанами – всасывающим и нагнетательным.
1) тип А 1 – имеет 2 баллона (тонкостенный и толстостенный)
2) тип А 2 – имеет 2 баллона (толстостенные)
3) тип Б – имеет 1 баллон (толстостенный)
9) маски наркозные ротоносовые – служат для герметичного соединения легких больного с системой аппарата для ингаляционного наркоза или аппарата искусственного дыхания. Современные маски имеют каркас из жесткой резины и съемный надувной обтуратор, наличие которого позволяет осуществить плотное прилегание маски к лицу. Наполнение обтуратора осуществляют аналогично процедуре надувания манжетки интубационной трубки. Для присоединения лямок, прикрепляющих маску плотно к лицу больного, на маске имеют два выступа – кнопки. Цилиндрическим отростком маску насаживают на металлический наконечник шланга аппарата.
Проверка качества:
1) на отсутствие внешних дефектов
10) соски детские формовые (т.е. получаемые формованием) – имеют сложную форму. Соски более простой формы (большинство сосок) получают методом макания.
Проверка качества:
1) на отсутствие внешних дефектов