СССР
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
ДЕТАЛИ
ТРУБОПРОВОДОВ НА ДАВЛЕНИЕ
СВЫШЕ 10 ДО 100 МПа.
Нормы и методы расчета на прочность
РД РТМ 26-01-44-78
с изменением 1
УТВЕРЖДЕНО
Начальник Всесоюзного
промышленного объединения
И.Д. ГРИГОРЬЕВ
«6» 10 1978 г.
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
|
ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ НА ДАВЛЕНИЕ СВЫШЕ 100 ДО 1000 КГС/СМ 2 (СВЫШЕ 9,81 ДО 98,10 МПа). Нормы и методы расчета на прочность |
РД РТМ 26-01-44-78 Взамен РТМ 26-01-44-71 |
с 01.07.1979 г.
Настоящий руководящий технический материал устанавливает нормы и методы расчета на прочность труб и деталей трубопроводов высокого давления из углеродистых и легированных сталей, применяемых в химической, нефтехимической и смежных отраслях промышленности. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Всесоюзного промышленного объединения от " " 19 г. ИСПОЛНИТЕЛИ: Е.Я. Нейман руководитель темы М.И. Дятлов И.П. Конькина Н.П. Максимова А.В. Якуп канд. техн. наук РД РТМ 26-01-44-78 рекомендуется применять при внутреннем давлении свыше 100 до 1000 кгс/см 2 (свыше 9,81 до 98,10 МПа) и температуре от минус 50 до плюс 540°С в условиях статических нагрузок. Проверка на прочность при малоцикловых нагрузках, не превышающих 1000 циклов, не проводится при выполнении следующих условии: 1) скорость подъема температуры стенки при выводе на режим не превышает 30 ° С в час; 2) температура внутренней поверхности трубы или детали не превышает 200 ° С; 3) при температуре стенки внутри трубопровода более 200 ° С наружная поверхность теплоизолирована. При числе циклов нагружений более 1000 проводится поверочный расчет на прочность при малоцикловых нагрузках согласно первому разделу ОСТ 26-1046.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Условные обозначения
Р - расчетное давление в трубопроводе, МПа; Р пр - пробное давление гидроиспытания, МПа; Т - расчетная температура, ° С; [ s ] - номинальное допускаемое напряжение, МПа; s * - нормативное допускаемое напряжение, МПа; h - поправочный коэффициент, учитывающий условия эксплуатации трубопроводов; s в - минимальное значение временного сопротивления материала разрыву (предела прочности) при расчетной температуре, МПа; s Т или s 0,2 - минимальное значение предела текучести или условного предела текучести материала при расчетной температуре, МПа; s Т 20 или s 0,2 20 - минимальное значение предела текучести или условного предела текучести материала при температуре 20°С, МПа; s д - среднее значение условного предела длительной прочности (напряжения, вызывающего разрушение при расчетной температуре через 10 5 час), МПа; s п - среднее значение условного предела ползучести (напряжения, вызывавшего накопление остаточной деформации при расчетной температуре 1% за 10 5 час), МПа; n в - коэффициент запаса прочности по пределу прочности; n Т - коэффициент запаса текучести по пределу текучести; n д - коэффициент запаса прочности по пределу длительной прочности; j и - коэффициент прочности поперечного сварного соединения при изгибе; Е - модуль продольной упругости материала при расчетной температуре, МПа; a - коэффициент линейного расширения материала для расчетной температуры,°С -1 ; С - общая прибавка к толщине стенки, мм; С 1 - технологическая прибавка к толщине стенки, мм; С 2 - прибавка на износ, мм; d у - условный диаметр, мм; (Измененная редакция, Изм. №1).1.2. Материалы
Материалы для труб и деталей трубопроводов выбираются в соответствии с действующей нормативно-технической документацией, согласованной с Госгортехнадзором СССР в установленном порядке.1.3. Расчетное давление
Под расчетным давлением понимается избыточное давление среды, на которое рассчитывается прочность данной детали трубопровода.1.4. Расчетная температура
1.4.1. За расчетную температуру принимается наибольшая температура стенки (положительная или отрицательная), определяемая на основании тепловых расчетов или результатов испытаний. В случае невозможности проведения расчетов и испытаний расчетную температуру стенки принимают равной температуре среды, соприкасающейся со стенкой. 1.4.2. При обогревании трубопроводов открытым пламеней, горячими газами с температурой 250°С и выше или открытыми электронагревателями расчетная температура принимается равной температуре транспортируемой среды, соприкасающейся со стенкой увеличенной на 50°С, но не менее 250°С. 1.4.3. При защите трубопровода внутренней изоляции расчетная температура стенки принимается равной температуре поверхности изоляции, соприкасающейся со стенкой, увеличенной на 20°С.1.5. Допускаемые напряжения
1.5.1. Допускаемое напряжение [ s ] определяется по формуле:1.5.2. Если расчетная температура не превышает для углеродистых сталей 380°С, для низколегированных сталей 420°С, для аустенитных сталей 525°С, нормативное допускаемое напряжение s * для всех деталей, кроме шпилек и фланцев, определяется по формуле:
Нормативные допускаемые напряжения материалов шпилек и фланцев определяются по формулам:
1.5.3. Если расчетная температура превышает значения, указанные в п. 1.5.2., нормативное допускаемое напряжение для всех деталей, кроме шпилек и фланцев, определяется по формуле:
Нормативные допускаемые напряжения материалов шпилек и фланцев определяются по формулам:
1.5.4. При отсутствии данных по пределу длительной прочности нормативное допускаемое напряжение определяется по формуле:
Для шпилек и фланцев -
1.5.5. Коэффициенты запаса принимаются следующими: n в =2,6; n в =3,0 (для аустенитных сталей); n Т =1,5; n д - для всех деталей, кроме шпилек и фланцев. Для шпилек - коэффициент n Т принимается по табл. 1
Таблица 1
n д =2,0. Для фланцев - n Т =2,0 при Т £ 400 ° С; n Т =2,2 при Т>400 ° С; n д =2,0. 1.5.6. При расчетной температуре ниже 20 ° С допускаемое напряжение материала принимается равным допускаемому напряжению при 20°С. Применение материала при данной температуре должно быть разрешено Правилами Госгортехнадзора СССР. 1.5.7. При расчете трубопроводов к нормативным допускаемым напряжениям в качестве множителя вводится поправочный коэффициент h , который принимается по ГОСТ 14249 и равен 1 для всех случаев, кроме стальных отливок. (Измененная редакция, Изм. №1). 1.5.8. При пробном давлении необходимо производить проверку прочности деталей трубопроводов по формулам соответствующих разделов, подставляя в расчетные формулы Р пр вместо Р. Допускаемое напряжение при этом определяется по формуле:Величина пробного давления принимается в соответствии с ГОСТ 356 "Давления условные, пробные и рабочие для арматуры и соединительных частей, трубопроводов".
1.6. Сварка
При расчете на изгиб трубопроводов, имеющих сварные кольцевые швы, в расчетные формулы вводится коэффициент j и, величина которого принимается по табл. 2.Таблица 2
1.7. Расчетные значения физических характеристик
Расчетные значения модуля упругости материала Е и коэффициента линейного расширения a принимаются по гарантированным справочным данным. При отсутствии справочных данных значения Е и a рекомендуется принимать по табл. 3 и 4.Таблица 3
(Измененная редакция, Изм. №1).Таблица 4
1.8. Прибавка к расчетным величинам
1.8.1. К расчетным толщинам стенок деталей необходимо давать прибавку С=С 1 +С 2 . 1.8.2. Прибавка С 1 учитывает минусовый допуск на толщину стенки и необходимое утолщение стенки по технологическим, монтажным и другим соображениям проектирующих организаций и заводов-изготовителей. Прибавка С 1 должна быть обоснована в технической документации проекта. 1.8.3. Прибавка С 2 учитывает наличие коррозии, эрозии и другие виды износа. Ее значение устанавливается проектирующей организацией с учетом скорости коррозии и расчетного срока службы трубопровода. 1.8.4. Проектировщик может ввести дополнительную прибавку C 3 , что должно быть обосновано в технической документации.2. ТРУБЫ
2.1. Приведенные в разделе формулы применимы для расчета труб с коэффициентом толстостенности.2.2. Условные обозначения
d - номинальный внутренний диаметр трубы, мм; D - номинальный наружный диаметр трубы, мм; - исполнительный коэффициент тостостенности трубы; d 1 , d 2 - соответственно минусовый допуск на изготовление по толщине стенки и плюсовый допуск на изготовление по наружному диаметру, принимаемые по техническим условиям на поставку труб, %; D Т=Т 1 -Т 2 - температурный перепад по толщине стенки, ° С; Т 1 , Т 2 - соответственно температуры внутренней и наружной стенок трубы, ° С; m - коэффициент Пуассона, для стали m =0,3; М и - изгибающий момент, Н × мм; М к - крутящий момент, Н × мм; N - осевая сила, Н; (Измененная редакция, Изм. №1). Остальные обозначения - согласно подразделу 1.1.2.3. Трубы под внутренним давлением
2.3.1. Толщина стенки трубы S Т должна быть не менее
.
2.3.2. Расчетная толщина стенки S р определяется по формулам: 
если задан наружный диаметр трубы; если задан внутренний диаметр трубы. (Измененная редакция, Изм. №1).
2.3.3. Расчетный коэффициент
толстостенности определяется из уравнения
И табл. 6 или по черт. 1. 2.3.4. Коэффициент К 1 определяется по черт. 2. 2.3.5. Наружный диаметр трубы D Т определяется по формуле
2.3.6. Определенные в п. 2.3.1 и 2.3.5 толщина стенки S T и диаметр D Т округляются до ближайших значений S и D , имеющихся в сортаменте поставляемых труб. При этом должно выполняться условие
При необходимости допускается принимать значение S меньше рассчитанного значения S T в пределах 3% от S T . (Измененная редакция, Изм. №1). 2.3.7. Для труб, сваренных встык (черт. 3), толщина стенки S в месте расточки должна быть не менее
2.3.8. Диаметр расточки должен быть не более
Если допуск d 2 задан в см, диаметр расточки определяется по формуле
2.3.9. Коэффициент К 2 принимается по черт. 4. Коэффициент К 3 принимается по черт. 2. 2.3.10. В случае необходимости определения допускаемого давления Р доп в изготовленной трубе расчет его производится по формуле
Таблица 6
Значение коэффициента b р, в зависимости от ln b р
2.4. Проверочный расчет напряжении от совместного действия давления и температуры
2.4.1. При совместном действии на трубу внутреннего давления и температуры производится проверочный расчет с учетом температурных напряжений. 2.4.2. При наружном обогреве (Т 1 <Т 2 ; D Т<0) производится проверочный расчет напряжений на внутренней поверхности трубы по формуле
Параметр а 1 определяется по формуле
Или по черт 5. 2.4.3. При внутреннем обогреве (Т 1 >Т 2 ; D Т>0) производится проверочный расчет напряжений на наружной поверхности трубы по формуле Параметр a 2 определяется по формуле
Или по черт. 5.
Параметр а 3 определяется по формуле
Или по черт. 5. 2.4.6. Допускаемые эквивалентные напряжения , и должны удовлетворять условиям (Измененная редакция, Изм. №1).
2.5. Расчет на дополнительные нагрузки
2.5.1. Проверочный расчет на прочность трубопроводов от внутреннего давления и дополнительных нагрузок производится после выбора основных размеров. Дополнительные нагрузки - осевая сила N , изгибающий момент М и и крутящий момент М к - определяются расчетом на самокомпенсацию. 2.5.2. При проверочном расчете на прочность труб от внутреннего давления Р и дополнительных нагрузок должно выполняться условие
Где n =1,15. Если это условие не выполняется, необходимо осуществить конструктивные мероприятия, снижающие величины дополнительных нагрузок до допустимых пределов. 2.5.3. Значение давления Р e при действии на трубу одного давления определяется по формуле
2.5.4. Давление Р Т, вызывающее на внутренней поверхности трубы напряжение, равное пределу текучести материала, определяется по формуле
2.5.5. Коэффициент x р в зависимости от b определяется по черт. 6. 2.5.6. Значение осевой силы N o при действии на трубу одной осевой силы определяется по формуле
2.5.7. Значение изгибающего момента при действии на трубу одного изгибающего момента определяется по формуле
Коэффициент j и определяется в соответствии с п. 1.6. 2.5.8. Изгибающий момент , вызывающий на наружной поверхности трубы напряжение, равное пределу текучести материала определяется по формуле
2.5.9. Момент сопротивления поперечного сечения трубы W x определяется по формуле
2.5.10. Коэффициент x u зависимости от толстостенности трубы b и предела текучести материала при расчетной температуре s Т принимается по табл. 7.
Таблица 7
|
Предел текучести материала при расчетной температуре МПа |
Коэффициент x и для значений b |
|||||||||
2.5.12. Крутящий момент , вызывающий на наружной поверхности трубы напряжение, соответствующее пределу текучести материала, определяется по формуле
2.5.13. Коэффициент x кр в зависимости от b определяется по черт. 6.
3. КРИВОЛИНЕЙНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ТРУБОПРОВОДОВ
3.1. Приведенные в разделе формулы применимы для расчета колен, двойных колен и отводов.3.2. Условные обозначения
- относительный радиус кривизны элемента; R г - радиус гиба элемента по нейтральной линии, мм; (черт. 7.) Остальные обозначения - согласно подразделам 1.1. и 2.2. (Измененная редакция, Изм. №1).3.3. Расчет криволинейных элементов
3.3.1. Толщина стенки криволинейного элемента на гнутом участке должна быть не менее: на боковой поверхности на вогнутой поверхности на выпуклой поверхности (Измененная редакция, Изм. №1). 3.3.2. Номинальный наружный диаметр D з исходной заготовки (трубы) определяется по формуле
Но не менее S . (Измененная редакция, Изм. №1). 3.3.3. Коэффициенты у 1 и у 2 определяются по черт. 8.
4. КОВАНЫЕ ДЕТАЛИ
4.1. Приведенные в разделе формулы применимы для расчета кованых тройников и угольников конструкций, показанных на черт. 9 - 12.4.2. Условные обозначения
d - номинальный внутренний диаметр равнопроходной детали, мм; d 1 , d 2 - соответственно номинальные внутренние диаметры основной трубы и отвода переходной детали, мм; f c - площадь, подвергаемая коррозионно-эрозионному износу, мм 2 . (Измененная редакция, Изм. №1). Обозначения остальных размеров деталей и расчетные площади и показаны на черт. 9 - 12. Остальные обозначения - согласно подразделу 1.1.4.3. Расчет равнопроходных деталей
4.3.1. Наружный диаметр D цилиндрической части детали определяется в соответствии с разделом 2. 4.3.2. Диаметр укрепленного участка D T определяется по формуле (Измененная редакция, Изм. №1). 4.3.3. Расчетная длина L определяется по формуле4.3.4. Коэффициенты h 1 и a 1 определяются: для тройников типа 1 - по черт. 13; для тройников типа 2 - по черт. 14.
4.4. Расчет переходных деталей
4.4.1. Наружные диаметры цилиндрических частей D 1 и D 2 определяются в соответствии с разделом 2. При этом принимается: для основной трубы d = d 1 ; для отвода d = d 2 . 4.4.2. Диаметры укрепленного участка D T 1 и D T 2 определяются в соответствии с п.4.3.2. при d = d 1 и d = d 2 . Значение прибавки С 2 принимается для соответствующего внутреннего диаметра. 4.4.3. Расчетные длины основной трубы L 1 и отвода L 2 определяются по формулам:
4.5. В случае технической целесообразности размеры B 1 и B 2 для тройников типа 1 (черт. 9, 10) допускается принимать равными: для равнопроходных деталей - B 1 =0,45 D T ; B 2 =0,9 D T ; для переходных деталей - B 1 =0,45 D T 1 ; B 2 =0,9 D T 1 . В любом случае должны выполняться условия: для равнопроходных деталей - для переходных деталей -
4.6. Проверочный расчет
4.6.1. В случае необходимости проводится проверочный расчет детали. Необходимое условие прочности:4.6.2. Величина В определяется по формуле
Или по черт 15.
5. КОНИЧЕСКИЕ ПЕРЕХОДЫ
5.1. Приведенные в разделе формулы применимы при следующих параметрах:5.2. Условные обозначения
d 1 , d 2 - соответственно внутренние диаметры большого и малого цилиндров, ммн; (Измененная редакция, Изм. №1). a к - угол между осью и образующей конуса, град. Остальные обозначения - согласно подразделу 1.1. Схема перехода показана на черт. 16.5.3. Расчет переходов
5.3.1. Толщины S 1 , S 2 , S 3 стенок перехода определяются по формулам: (Измененная редакция, Изм. №1). 5.3.2. Расчетный коэффициент толстостенности b рк определяется из уравнения
И по табл. 6 или по черт. 17.
5.3.3. При заданном отношении наибольший допустимый угол a к определяется из условия
Или по черт. 18. (Измененная редакция, Изм. №1). 5.3.4. Толщины S 1 и S 2 должны быть не менее толщин стенок прямых труб соответствующих внутренних диаметров.
6. ПРИВАРНЫЕ ПАТРУБКИ
6.1. Данный метод расчета применим при следующих параметрах:25 мм £ d £ 200 мм;
1,1 £ b £ 1,5;
0,25 £ l £ 0,75.
(Измененная редакция, Изм. №1).6.2. Условные обозначения
- параметр; d n - номинальный внутренний диаметр патрубка, мм; s вт, s вп - временные сопротивления разрыву (пределы прочности) соответственно материалов трубы и патрубка при расчетной температуре, МПа. (Измененная редакция, Изм. №1). Остальные обозначения - согласно подразделам 1.1 и 2.2. Схема приварного патрубка показана на черт. 19.6.3. Расчет приварных патрубков
6.3.1. Толщина стенки патрубка должна быть не менее6.3.2. Расчетная толщина стенки патрубка определяется по формуле (Измененная редакция, Изм. №1).
6.3.3. Коэффициент толстостенности патрубка b п определяется из уравнения
Или по черт. 21. 6.3.4. Условный коэффициент толстостенности патрубка q определяется по формуле
Определение коэффициента b р - см. п.2.3.3. (Измененная редакция, Изм. №1). 6.3.5. Критерий формы У определяется по черт. 20. 6.3.6. Высота патрубка Н принимается конструктивно. Рекомендуется принимать
7. ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
7.1. Приведенные в разделе формулы применимы для расчета резьбовых и цельных фланцев с линзовыми, овальными, восьмигранными и плоскими прокладками.7.2. Условные обозначения
q - нагрузка на единицу длины контактной линии, Н/мм; в - ширина прокладки, мм; в э - эффективная ширина прокладки, мм; m - прокладочный коэффициент; k - коэффициент, учитывавший жесткость соединения; M - внешний изгибавший момент, Н × мм; М доп - допустимый изгибающий момент, Н × мм; s Т - предел текучести материала присоединяемой трубы, МПа; D п - расчетный, диаметр прокладки, мм; h п - высота (толщина) прокладки, мм; d ш - номинальный диаметр резьбы шпильки, мм; d г - диаметр описанной окружности гайки, мм; d ф - внутренний диаметр фланца, мм; D ф - наружный диаметр фланца, мм; D ш - диаметр окружности центров шпилек, мм; D o - диаметр отверстия под шпильку, мм; Z - количество шпилек; S в - наибольшая толщина втулки, мм; h в - высота втулки, мм; r в -радиус закругления, мм; h ф - высота фланца, мм; l в, l ш - коэффициенты податливости прокладки и шпилек соответственно; Т м - температура монтажа, °С; Т ф, Т п, Т ш - температуры фланца, прокладки и шпильки соответственно в момент разогрева соединения, °С; a ф, a п, a ш - коэффициенты линейного расширения материалов фланца, прокладки и шпильки соответственно при расчетной температуре, °С -1 ; Е ф, Е п, Е ш - модули продольной упругости материалов фланца, прокладки и шпильки соответственно при расчетной температуре, МПа; s тл - предел текучести материала линзы при температуре монтажа, МПа; R - радиус сферы линзы, мм. (Измененная редакция, Изм. №1) Остальные обозначения - согласно подразделах 1.1 и 2.2. Типы фланцевых соединений, прокладок и их размеры показаны на черт. 22, 23, 24.
7.3. Определение расчетного усилия
7.3.1. Расчетное усилие Q определяется по формулеQ=Q 1 +Q 2 +Q 3 .
7.3.2. Сила давления рабочей среды Q 1 определяется по формуле
7.3.3. Усилие уплотнения прокладки в рабочих условиях определяется по формулам: линзовая прокладка - величина q принимается по черт. 25; овальная, восьмигранная и плоская прокладки - для овальной и восьмигранной прокладок для плоской прокладки в э =в, если в £ 10 мм; если в>10 мм. (Измененная редакция, Изм. №1). Коэффициент m принимается равным: Алюминий m =4,0; медь m =4,8; сталь типа 08 m =5,5; сталь типа 1Х13 m =6,0; аустенитная хромоникелевая сталь типа 0Х18Н10Т m =6,5. 7.3.4. Нагрузка Q 3 , учитывающая действие изгибающего момента M , определяется по формуле
Коэффициент K принимается равным: для линзовой прокладки K =0,5; для овальной и восьмигранной прокладок K =0,6; для плоской прокладки K =1,0. Изгибающий момент М должен быть не более допустимого момента М доп, определяемого по формуле
B - коэффициент толстостенности
трубы; j и - см. п. 1.6, табл. 2; 
при
выполнении условий п. 1.5.2. 
если
расчетная температура превышает значения, указанные в п. 1.5.2. При пробном давлении нагрузка Q 3 =0. (Измененная редакция, Изм. №1).
7.3.5. Расчетный диаметр
прокладки D п
принимается равным: линзовая прокладка - D п = D к; диаметр контакта D к
сферы линзы с конусом трубы принимается по ГОСТ 10493; овальная, восьмигранная и плоская прокладки - D п = D ср; средний диаметр прокладки D ср принимается равным D ср = D 0 +в; внутренний диаметр прокладки D 0 принимается конструктивно. 7.3.6. Размеры овальной и восьмигранной прокладок и канавок
под них определяются по формулам: высота прокладки ширина прокладки глубина канавки ширина канавки 
диаметр d ф
- в мм. (Измененная редакция, Изм. №1).
7.3.7. Размеры плоской прокладки принимаются конструктивно.
Рекомендуется принимать их в соответствии с табл. 8.
Таблица 8
7.4. Расчет шпилек
7.4.1. Расчетный диаметр d р стержня шпильки определяется по формуле
Диаметр d ст (черт. 26) принимается по ГОСТ 10494 в зависимости от d р (d ст ³ d р). (Измененная редакция, Изм. №1). 7.4.2. Номинальное допускаемое напряжение [ s ] ш определяется в соответствии с подразделом 1.5. 7.4.3. Количество шпилек Z рекомендуется принимать по табл. 9.
Таблица 9
7.5. Расчет фланцев
7.5.1. Размеры фланца принимаются конструктивно из условия размещения шпилек: Рекомендуется принимать: Наружный диаметр фланца D фДиаметр окружности центров шпилек D ш: резьбовой фланец - 
цельный фланец - 
(Измененная редакция, Изм. №1).
7.5.2. Диаметр отверстия под шпильку d о принимается конструктивно по
диаметру шпильки d ш. Рекомендуется принимать
d о = d ш +(1 - 3) мм.
(Измененная редакция, Изм. №1). 7.5.3. Внутренний диаметр фланца d ф: резьбовой фланец - d ф = D ; цельный фланец - d ф = d . 7.5.4. Диаметр d Г описанной окружности гайки, соответствующей шпильке принятого диаметра, принимается по ГОСТ 10495 и ГОСТ 9064 . (Измененная редакция, Изм. №1). 7.5.5. Конструктивная прибавка а принимается по табл. 10Таблица 10
|
(Измененная редакция, Изм. №1). 7.5.8. При расчете цельного фланца должно выполняться условие 7.6. Расчет температурной нагрузки7.6.1. При расчетной температуре Т ³ 300 ° С необходимо производить проверочные расчет с учетом силы Q у, возникающей от неравномерного нагрева рабочей средой деталей фланцевого соединения. Если детали фланцевого соединения изготовлены из разнородных материалов (углеродистых и аустенитных), проверочный расчет производится при температуре Т>100°С. 7.6.2. Расчетное усилие определяется по формулеQ=Q 1 +Q 2 +Q 3 +Q 4 . 7.6.4. Разность тепловых удлинений шпилек и соединяемых ими деталей D l определяется по формуле 7.6.5. Рабочая длина шпильки l ш принимается равной (Измененная редакция, Изм. №1). 7.6.6. Температурные разности: D Т ф =Т ф -Т м; D Т п =Т п -Т м; D Т ш =Т ш -Т м. Значения температур Т ф, Т п, Т ш зависят от размеров соединения, температуры среды, условий эксплуатации и определяются по результатам экспериментальных исследований или расчетов температурных полей. В случае невозможности проведения испытаний и расчетов значения Т ф, Т п, Т ш для установившегося температурного режима ориентировочно принимаются по таблице 10а в зависимости от расчетной температуры среды Т. Таблица 10а (Измененная редакция, Изм. №1). 7.6.7. Коэффициент податливости прокладки l п определяется по формуле7.6.8. Контактная площадь прокладки F п принимается равной: линзовая прокладка - Где m к - поясок касания; для жесткой линзы
Для компенсирующей линзы поясок касания принимается по табл. 11. Таблица 11
7.6.9. Коэффициент податливости шпилек l ш определяется по формуле (Измененная редакция, Изм. №1). 7.6.10. Площадь поперечного сечения шпильки F ш определяется по формуле (Измененная редакция, Изм. №1). 8. ПЛОСКИЕ ЗАГЛУШКИ8.1. Приведенные в разделе формулы применимы для расчета заглушек конструкций, показанных на черт. 28. 8.2. Условные обозначения - согласно подразделам 1.1. и 2.2.8.3. Расчет заглушекc 0 =0,76. 8.3.9. Если заглушка и присоединяемая деталь изготовлены из разных материалов, расчет производится по меньшему допускаемому напряжению. 8.3.10. Радиусы закруглений r должны удовлетворять требованиям, указанным на черт. 28. 8.3.11. Расстояние между кромками двух отверстий должно быть не менее полусуммы диаметров этих отверстий. ИРКУТСКНИИХИММАШ Заместитель директора по научной работе, канд. техн. наук Е.Р. Хисматулин Заведующий отделом стандартизации В.И. Королев Руководитель темы заведующий отделом 17Е.Я. Нейман Заместитель заведующего отделом 17 М.И. Дятлов Заведующий лабораторией канд. техн. наук А.В. Якуп Ведущий инженер И.П. Конькина Старший научный сотрудник Н.П. Максимова СОГЛАСОВАНО: НИИХИММАШ Директор И.И. Румянцев Начальник БНИОС В.В. Дюкин Завод «Уралмахиммаш» Главный инженер Н.К. Глобин ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Еще документы скачать бесплатно | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
РД РТМ 26-07-253-83
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. ИСПЫТАНИЯ УСКОРЕННЫЕ РЕСУРСНЫЕ. МОДЕЛИ РАЗРУШЕНИЯ
Дата введения 1984-07-01
Приказом по организации п/я А-3398 от 22.09.1983 N 141 срок действия установлен с 01.07.1984 до "01" 07 1989.
Срок действия продлен до 01.07.94. *
* Снято ограничение срока действия.
_______________
* Письмо N N 21/2-2-373 от 13.06.96 из Управления по развитию химического и нефтяного машиностроения. (см. . - Примечание изготовителя базы данных.
ВПЕРВЫЕ
Настоящий руководящий технический материал распространяется на ресурсные испытания: определительные, оценочные, в том числе исследовательские, периодические и типовые по ГОСТ 16504-81 трубопроводной арматуры, ее узлов, элементов, отказ которых обуславливается постепенным развитием процесса разрушения.
Настоящий РТМ содержит модели некоторых, наиболее характерных для арматуры процессов, приводящих к отказам ее узлов и элементов. Модели отражают закономерности возникновения и развития этих процессов и определяют связь между характеристиками надежности и параметрами состояний и нагрузок.
На основе настоящего РТМ должны разрабатываться программы и методики ускоренных испытаний для конкретных видов арматуры и ее элементов.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящий материал предназначается для использования при разработке частных методик ускоренных испытаний для конкретных типов изделий или узлов арматуры.
1.2. Приведённые в РТМ модели разрушения отражают как физические, так и статистические вероятностные закономерности появления отказов и основаны на изучении физико-химических свойств и параметров материалов и деталей, процессов их изменения, а также статистических данных об отказах арматуры, её деталей и узлов.
1.3. Приведённые в РТМ модели разрушения описывают наиболее характерные для арматуры процессы - постепенные отказы по параметрам функционирования, определяющим прочность, герметичность, точность регулирования, долговечность изделия или узла.
1.4. В связи со сложностью физико-химических процессов изменения свойств элементов, большим числом параметров, которые необходимо учитывать при построении моделей этих процессов и физических моделей отказов, приведённые ниже модели справедливы при условии определённых ограничений и допущений в каждом конкретном случае.
1.5. Общим для всех рассматриваемых ниже случаев является допущение о том, что причиной отказов элементов являются изменения их параметров и характеристик во времени, обусловленные происходящими в них физико-химическими процессами.
1.6. Процесс возникновения отказа представляет собой некоторый временной кинетический процесс, внутренний механизм и скорость которого определяется структурой и свойствами материала, напряжениями, вызванными нагрузкой, и в большинстве случаев, температурой.
1.7. Классификация отказов проведена по характеру (внутреннему механизму) процесса.
1.8. Основные процессы разрушения и отказов арматуры, выделенные на основе экспертного опроса, - изнашивание, усталость, коррозия, старение.
1.9. Для приведённых в РТМ моделей, описывающих указанные виды исчерпания ресурса работоспособности, указана область применения и даны рекомендации по их практическому использованию при разработке методик ускоренных испытаний.
1.10. Применение той или иной модели должно базироваться на:
предварительной информации, подтверждающей её соответствие доминирующему процессу деградации, ограничивающему ресурс конкретного изделия (узла);
правильном выборе повреждающих факторов;
выполнении условий, ограничивающих область применения.
1.11. На основе выбранной модели процесса исчерпания работоспособности устанавливается:
общая продолжительность ускоренных испытаний, необходимая для подтверждения долговечности;
принцип ускорения испытаний;
режимы ускоренных испытаний;
план проведения ускоренных испытаний;
методика обработки и пересчёта результатов ускоренных испытаний к нормальным режимам;
оценка характеристик надёжности в нормальном режиме.
1.12. Полнота моделирования повреждающих факторов определяется полнотой информации об условиях эксплуатации, т.е. моделью эксплуатации арматуры.
1.13. Модель эксплуатации арматуры формируется на основе циклической и режимной моделей эксплуатации арматуры с учётом функциональных особенностей и принятого способа использования конкретного изделия.
1.14. Циклическая модель эксплуатации позволяет установить следующие основные показатели за различные периоды эксплуатации арматуры (период непрерывной работы, ресурс или срок службы до заводского ремонта, полный ресурс или срок службы):
суммарная наработка арматуры;
число циклов;
суммарное время нахождения арматуры в состоянии бездействия (хранения).
1.15. Режимная модель эксплуатации арматуры представляет собой описание изменения во времени некоторого параметра (или параметров), характеризующего режим эксплуатации в период непрерывной работы арматуры (степень герметичности, расход, давление и пр.). С помощью режимной модели эксплуатации арматуры определяются такие характеристики, как:
суммарная наработка в различных диапазонах применения режимного параметра;
число переходных режимов по различным диапазонам режимного параметра.
1.16. Циклическая и режимная модели эксплуатации арматуры могут быть представлены в детерминированной или вероятностной форме. Вероятностный способ задания моделей эксплуатации следует считать предпочтительным, так как он позволяет при проведении ускоренных испытаний ориентироваться не на средние показатели, характеризующие режимы использования арматуры, но и на "максимально возможные" значения, определяемые их статистическим разбросом около средних. Кроме того, для различных лимитирующих ресурс арматуры элементов, номенклатура наиболее "тяжелых" режимов может быть различной. В связи с этим число и продолжительность действия режимов в процессе ускоренных испытаний арматуры должны учитывать наиболее неблагоприятные случаи для каждого из рассматриваемых элементов.
2. МОДЕЛИ ОТКАЗОВ
2.1. Закономерности возникновения и развития процессов, приводящих к отказам элементов и деталей арматуры, качественно описываются следующими моделями: параметрической, "слабого звена", старения, износа, коррозии, моделью усталости или накопленных повреждений.
2.2. Параметрическая модель.
2.2.1. Параметрическая модель описывает состояние арматуры, функционирующей в условиях случайных воздействий, которое характеризуется совокупность* параметров , , …, , принятых в качестве определяющих с точки зрения выполнения изделием своего назначения. Эти параметры рассматриваются как компоненты некоторого вектора в -мерном фазовом пространстве состояний.
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
2.2.2. Исходя из назначения и физических принципов работы арматуры фазовое пространство состояний делится некоторой поверхностью предельных состояний на область работоспособных состояний и область отказов. При этом параметры состояний являются случайными величинами или функциями с конкретными законами распределения.
2.2.3. Область работоспособного состояния характеризуется координатами предельного состояния , которые в общем виде также являются случайными.
2.2.4. Безотказная работа арматуры для данного случая определяется зависимостью
где - допустимые пределы изменения параметров состояния;
- заданное время работоспособного функционирования.
2.2.5. Если известна плотность распределения вектора , т.е. плотность совместного распределения параметров состояния в любой момент времени 
, то
2.2.6. Вероятность безотказной работы по одному параметру состояния определяется как
.
2.2.7. Использование модели, приведенной в п.2.2.5, принципиально возможно, хотя трудоёмкость значительно возрастает с увеличением числа параметров состояния.
2.2.8. Для арматуры, отдельного узла или элемента параметры состояния (давление, расход, частота срабатывания, коэффициенты трения, гидравлического сопротивления и др.) ограничены или взаимосвязаны, поэтому возможно ограничение одним или двумя обобщёнными параметрами, характеризующих всю совокупность свойств и характеристик арматуры (узла).
2.2.9. Для этого случая состояние арматуры (узла) характеризуется одним обобщённым параметром, зависящим от совокупности всех параметров состояний и возмущений.
где - различные режимные параметры, влияющие на надёжность;
- конструктивные параметры.
2.3. Модели разрушения при доминирующем процессе изнашивания.
2.3.1. Наиболее распространённой причиной отказов элементов и узлов арматуры (по данным эксплуатационной статистики и экспертного опроса 70% от общего числа) является износ.
2.3.2. Отказом при изнашивании, как одного из видов длительных разрушений, является наступление "предельного состояния", т.е. состояния, при котором дальнейшее использование пары трения невозможно или нерационально.
2.3.3. Наиболее распространёнными признаками предельного состояния трущихся сопряжений, к которым относятся и узлы трения в трубопроводной арматуре, являются:
достижение определённой величины суммарного износа пары или одного из элементов пары;
наступление "катастрофического изнашивания", т.е. изнашивания с быстро растущей скоростью процесса;
недопустимое увеличение вследствие накопления износа, вероятности внезапного отказа и др. (здесь и в дальнейшем рассматривается износ линейный, объёмный или весовой).
2.3.4. В большинстве случаев, признаки предельного состояния так или иначе могут быть связаны с изменением геометрических размеров деталей. В связи с этим наиболее общей моделью отказа следует считать превышение геометрического износа или другого выходного параметра, характеризующего уровень изношенности, некоторой определённой величины.
2.3.5. В общем случае формальный анализ опытных данных по изнашиванию проводится на основе следующих предпосылок:
изнашивание - непрерывный стохастический процесс, возрастающий и дифференцируемый с вероятностью равной единице;
износ, накопленный за некоторое время и время достижения определённого износа - обращённые величины;
процесс изнашивания случаен, каждая отдельная реализация - случайная кривая, однако общие закономерности процесса характеризуются неслучайными функциями времени. Полной характеристикой безотказности объекта является распределение его ресурса, т.е. наработки до предельного износа.
2.3.6. Интенсивность изнашивания при испытании на определённой нагрузке зависит в общем случае от некоторых начальных условий и от того состояния, в которое объект приведён в процессе изнашивания.
2.3.7. Комплекс свойств, характеризующих состояние объекта в момент начала испытаний, представляет собой начальное качество объекта.
2.3.8. Наиболее распространёнными на практике являются:
класс стационарных процессов, когда условия изнашивания по мере увеличения износа пары в среднем не меняются. Для такого процесса характерно постоянство средней скорости изнашивания
И её дисперсии
где и - постоянные величины.
процесс с сильным перемешиванием. Для такого класса износ и дисперсия определяются как:
,
где и - коэффициенты, характеризующие начальное качество трущегося сопряжения в предположении постоянства условий испытаний. Вид процесса определяется анализом реализаций (опытных кривых износа).
2.3.9. Интенсивность изнашивания зависит от вида трений, кинематики движения сопряжённых деталей в парах трения, качества рабочих поверхностей, физических свойств материала, условий трения, факторов нагрузки.
2.3.10. Для пар трения трубопроводной арматуры установлены несколько эмпирических моделей отказов, учитывающих влияние ограниченного числа факторов.
2.3.11. Для ходовых резьбовых пар, в случае стационарного монотонного процесса изнашивания, когда основным влияющим параметром на степень износа является геометрия резьбы, модель процесса представляется в виде
- диаметр резьбы, мм;
- угол подъёма резьбы, град;
, - .
2.3.12. Для пар трения "шпиндель - втулка резьбовая", в случае, когда основным параметром, влияющим на износ, является удельная нагрузка (в пределах от 100 до 300 кгс/см)
где - долговечность пары трения;
2.3.13. Для узлов трения, работающих при температурах (от минус 183 до плюс 20 °С).
где - долговечность пары трения;
- температура в узле трения, °С;
- .
2.3.14. Общая модель процесса изнашивания, определяющего долговечность резьбовой пары при совместном влиянии геометрических параметров, нагрузки и температуры без учёта наличия смазочного слоя, имеет вид
,
где - долговечность пары трения;
- диаметр резьбы;
- угол подъёма резьбы;
- удельная нагрузка в узле трения;
- температура в узле трения;
- постоянные коэффициенты, определяющиеся эмпирически.
2.4. Модель прочности.
2.4.1. Наиболее общей моделью разрушения нагруженного материала, происходящего вследствие внутренних изменений его свойств, является кинематическая модель прочности
,
где - время от начала приложения нагрузки до разрушения;
- универсальная постоянная Больцмана;
- энергия активации процесса разрушения;
- постоянная, близкая к периоду тепловых колебаний атомов, меняющаяся при термической обработке, легировании, наклёпе
, 
,
РДИ 26-01-06-81 Контроль неразрушающий. Швы сварных соединений сосудов и аппаратов, заготовки деталей сепараторов из титана и его сплавов. Методика контроля ультразвуковым эхометодом. Северодонецкий НИИхиммаш (Украина)
РД 26-01-28-86 Трубопроводы и аппараты высокого давления производств аммиака и метанола. Марки стали. Условия применения (взамен РД РТМ 26-01-28-80). ОАО ИркутскНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-30-82 (с изм. 1 1987) Материалы для пар трения торцевых уплотнений аппаратов и машин химических производств. Требования к выбору материалов, изготовлению и контролю элементов пар трения (взамен РТМ 26-01-30-69). ОАО НИИхиммаш
РД РТМ 26-01-33-78 (с изм. 1-4) Методика выбора вспомогательного оборудования для вакуум-фильтров непрерывного действия (взамен РТМ 26-01-33-70). ОАО НИИхиммаш
РД РТМ 26-01-44-78 (с изм. 1 1990) Детали трубопроводов на давление свыше 100 до 1000 кгс/см2 (свыше 9,81 до 98,1 МПа). Нормы и методы расчета на прочность (взамен РТМ 26-01-44-71). ОАО ИркутскНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-50-78 (с изм. 1-2) Грануляторы статические плава аммиачной селитры и карбамида. Методика расчета (взамен РТМ 26-01-50-72). ГУП ДзержинскНИИхиммаш
РД 26-01-55-84 Аппараты выпарные. Нормы и методы расчета на прочность (взамен РТМ 26-01-55-73). УкрНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-67-84 Система управления качеством в химическом машиностроении. Методика определения технического уровня и оценки качества изделий химического машиностроения (взамен РТМ 26-01-67-80). ОАО НИИхиммаш
РД 26-01-71-86 Испарители со стекающей пленкой. Методика теплового и гидромеханического расчета (взамен РТМ 26-01-71-75). УкрНИИхиммаш
РД 26-01-72-82 Валы вертикальные аппаратов с перемешивающими устройствами. Методы расчета (взамен РТМ 26-01-72-75). ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-01-84-83 (с изм. 1) Конденсаторы пластинчатые для парогазовых смесей. Метод теплового и гидромеханического расчета (взамен РТМ 26-01-84-76). УкрНИИхиммаш
РД 26-01-85-86 Камеры греющие выпарных аппаратов из титана. Нормы и методы расчета на прочность (взамен РТМ 26-01-85-76). УкрНИИхиммаш
+РД 26-01-86-88 Аппараты теплообменные пластинчатые. Методы расчета на прочность и герметичность (взамен РТМ 26-01-86-83). УкрНИИхиммаш
РД 26-01-87-86 Автоклавы. Метод расчета на прочность (взамен РТМ 26-01-87-76). ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-01-90-85 Механические перемешивающие устройства. Метод расчета (взамен РД РТМ 26-01-46-78, РТМ 26-01-90-76). ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-01-91-87 Методические указания. Уплотнения валов контактные для аппаратов с перемешивающими устройствами. Область применения и выбор (взамен РТМ 26-01-91-76). ГУП ДзержинскНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-93-83 (с изм. 1) Кристаллизаторы для расплавов. Метод технологического расчета (взамен РТМ 26-01-93-77). УкрНИИхиммаш
РД 26-01-100-83 (с изм. 1 1988) Роторы центробежных сепараторов. Нормы и методы расчета на прочность (взамен РТМ 26-01-100-77). ОАО НИИхиммаш
РД 26-01-107-86 (с изм. 1) Теплообменники пластинчатые. Методы тепловых и гидромеханических расчетов (взамен РТМ 26-01-107-78). УкрНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-108-78 (с изм. 1, 2) Кристаллизаторы дисковые. Метод технологического расчета. УкрНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-111-78 (с изм. 1 1983, 2 1988) Резервуары шаровые стальные сварные. Методы расчета на прочность. Северодонецкий НИИхиммаш (Украина)
РД 26-01-115-88 Подшипники концевых опор аппаратов с механическими перемешивающими устройствами. Требования к выбору материалов и изготовлению пар трения (взамен РД РТМ 26-01-115-78). ОАО ЛенНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-116-79 (с изм. 1) Центрифуги фильтрующие и осадительные горизонтальные с ножевой выгрузкой осадка. Методы технологического расчета. УкрНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-117-79 (с изм. 1) Уплотнительные материалы для подвижных соединений в химическом машиностроении. Химическая стойкость. ОАО НИИхиммаш
РД РТМ 26-01-118-79 Аппараты роторные пленочные с шарнирными лопатками для процессов дистилляции. Метод расчета теплообмена. УкрНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-120-79 Кристаллизаторы циркуляционные. Метод технологического расчета. УкрНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-121-79 Теплообменники спиральные. Методы тепловых и гидромеханических расчетов. УкрНИИхиммаш
РД 26-01-122-89 (с изм. 1 2012) Фланцевые соединения сосудов и аппаратов на давление свыше 10 до 100 Мпа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Методика расчета режимов затяжки шпилек (взамен РТМ 26-01-122-79). ОАО ИркутскНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-123-79 (с изм. 1) Методы испытания пропитанных графитов. Химическая стойкость. ОАО НИИхиммаш
РД РТМ 26-01-124-79 Аппараты со встроенным циркуляционным контуром и винтовым перемешивающим устройством. Методы расчета. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-125-80 Аппараты выпарные с погружными горелками. Метод теплового и гидромеханического расчета. УкрНИИхиммаш
+РД РТМ 26-01-126-80 Сосуды и аппараты на давление свыше 100 и 500 МПа (свыше 10000 до 5000 кгс/см2). Нормы и методы расчета на прочность. ОАО ИркутскНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-129-80 (с изм. 1) Машины для переработки сыпучих материалов. Методы выбора оптимального типа питателей, смесителей и измельчителей (взамен РТМ 26-01-66-74). Северодонецкий НИИхиммаш (Украина)
РД РТМ 26-01-130-81 Сосуды и аппараты стальные сварные с рубашками из полутруб. Нормы и методы расчета на прочность. Северодонецкий НИИхиммаш (Украина)
РД РТМ 26-01-131-81 Аппараты сушильные. Методика выбора типа сушилки. ОАО НИИхиммаш
РД РТМ 26-01-132-81 (с изм. 1) Установки сушильные распылительные. Нормы и методы расчета на прочность и устойчивость. ОАО НИИхиммаш
РД РТМ 26-01-138-82 (с изм. 1) Аппараты выпарные пленочные с восходящей пленкой. Метод теплового и гидравлического расчета. УкрНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-139-82 (с изм. 1) Покрытия стеклоэмалевые и стеклокристаллические. Метод определения срока службы и метод выбора вида покрытия в зависимости от условий эксплуатации. НИИэмальхиммаш (Украина)
РД РТМ 26-01-141-82 Камеры греющие выпарных аппаратов с трубными решетками, имеющими отбортованные кромки отверстий. Расчет на прочность. УкрНИИхиммаш
РД 26-01-142-88 Аппараты теплообменные трубчатые из фторопласта и полиэтилена. Нормы и методы расчета на прочность (взамен РТМ 26-01-142-83). УкрНИИхиммаш
РД РТМ 26-01-144-83 (с изм. 1, 2) Алюминий и его сплавы для химического машиностроения. Физико-механические свойства и параметры применения. Северодонецкий НИИхиммаш (Украина)
РД 26-01-145-83 (с изм. 1) Установки выпарные многокорпусные с различными схемами питания. Метод теплового расчета. УкрНИИхиммаш
РД 26-01-146-84 (с изм. 1) Соединения сварные из меди. Типы и конструктивные элементы. Северодонецкий НИИхиммаш (Украина)
РД 26-01-147-84 (с изм. 1) Автоклавы. Метод теплового и аэродинамического расчета. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-01-148-84 (с изм. 1) Установки озонирования промышленные. Методика выбора оборудования. ГУП ДзержинскНИИхиммаш
РД 26-01-149-84 (с изм. 1 1986) Сосуды и аппараты стальные сварные с рубашками из полутруб, расположенных вдоль образующих. Нормы и методы расчета на прочность. Северодонецкий НИИхиммаш (Украина)
РД 26-01-154-85 Аппараты выпарные с греющими камерами из труб с наружным продольным оребрением. Метод теплового расчета. УкрНИИхиммаш
РД 26-01-156-85 Аппараты роторные пленочные горизонтальные для процессов теплообмена, дистилляции и выпаривания. Метод гидравлического и теплового расчета. УкрНИИхиммаш
РД 26-01-158-86 Аппараты сушильные с вращающимися барабанами газовые. Нормы и методы расчета на прочность. ОАО НИИхиммаш
РД 26-01-159-87 Центрифуги с поршневой выгрузкой осадка. Метод технологического расчета. УкрНИИхиммаш
РД 26-01-160-87 Методические указания. Гидроциклоны напорные. Методика расчета конструктивных и технологических параметров. ГУП ДзержинскНИИхиммаш
РД 26-01-161-87 Методические указания. Отстойники. Методика расчета конструктивных и технологических параметров. ГУП ДзержинскНИИхиммаш
РД 26-01-165-88 Грануляторы формования прессующие. Методы расчета геометрических параметров рабочих органов. ГУП ДзержинскНИИхиммаш
РД 26-01-166-88 Аппараты выпарные с естественной циркуляцией для растворов, содержащих твердую фазу. Метод теплового, гидродинамического и конструктивного расчетов. УкрНИИхиммаш
РД 26-01-167-88 Теплообменники на давление свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Расчет толщины трубной решетки. ОАО ИркутскНИИхиммаш
РД 26-01-168-88 Уплотнения неподвижные металлические для сосудов и аппаратов на давление свыше 10 до 100 МПа (свыше 10 до 1000 кгс/см2). Методика расчета на прочность и плотность (взамен ОСТ 26-01-87-78). ОАО ИркутскНИИхиммаш
РД 26-01-170-89 Методические указания. Параметрические ряды вращающихся печей с наружным обогревом (взамен ОСТ 26-01-1112-84). ОАО ЛенНИИхиммаш
+РД 26-01-171-89 Печи химических производств. Термины и определения (взамен ОСТ 26-01-68-77). ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-01-172-89 Система показателей качества продукции. Оборудование химическое. Номенклатура показателей (взамен ГОСТ 4.113-84, ОСТ 26-01-150-86). УкрНИИхиммаш
РД 26-02-68-85 Долота трехшарошечные низко и высокооборотного бурения. Технические требования к качеству и химико-термической обработке. Режимы химико-термической обработки. Правила приемки готовых изделий. ОАО ВНИИнефтемаш
РД 26-02-69-85 Центробежные инжекционные смесители производительностью до 50 м3/ч. Метод расчета давления в камере смешивания. ОАО ТатНИПИнефтемаш
РД 26-02-70-85 Центробежные инжекционные смесители производительностью до 50 м3/ч. Метод расчета дисперсного состава эмульсий в камере смешивания. ОАО ТатНИПИнефтемаш
РД 26-02-72-88 Методические указания. Надежность изделий химического и нефтехимического машиностроения. Оборудование нефтепромысловое, буровое. Документация техническая. Порядок рассмотрения и согласования. ОАО ВНИИнефтемаш
РД 26-02-73-88 Методические рекомендации по определению вязкости нефтей и нефтепродуктов. ОАО ВНИИнефтемаш
РД 26-02-74-87 Методические указания. Методика определения показателя тепловой эффективности теплообменных аппаратов. ОАО ВНИИнефтемаш
РД 26-02-75-88 Методические указания. Надежность изделий химического и нефтехимического машиностроения. Оборудование нефтепромысловое, буровое. Порядок разработки программ и методик испытаний на надежность и требования к их содержанию. ОАО ВНИИнефтемаш
РД 26-02-76-88 Методика расчета прочности стенки аппарата колонного типа в местах установки монтажных штуцеров и бестросовых элементов. ОАО ВНИИнефтемаш
РД 26-02-77-88 Аппараты колонные. Установка тарелок. Технология, оборудование, оснастка (взамен РТМ 26-224-75, РТМ 26-375-80). ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
+РД 26-02-80-2004 (с изм. 1 2009, 2 2013) Змеевики сварные для трубчатых печей. Требования к проектированию, изготовлению и поставке (2-е переиздание). ОАО ВНИИнефтемаш, ООО "Нефтемаш"
РД 26-02-81-88 Методические рекомендации по определению коэффициента теплопроводности нефтей и нефтепродуктов. ОАО ВНИИнефтемаш
РД 26-02-84-89 Методы расчета на прочность специальных конструкций кожухотрубчатых теплообменных аппаратов и аппаратов типа "труба в трубе". ОАО ВНИИнефтемаш
РД 26-03-27-89 (с изм. 1) Оборудование холодильное. Детали типа шайб, колец и прокладок. Типовой технологический процесс холодной штамповки (взамен РТМ 26-03-27-78). СКБ КХМ (Украина)
РД 26-03-29-89 Оборудование холодильное. Типовые технологические процессы окраски (взамен РТМ 26-03-29-83). ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-30-83 (с изм. 1) Машины и агрегаты холодильные. Типовые технологические процессы осушки (взамен РД РТМ 26-03-30-78). СКБ КХМ (Украина)
РД 26-03-31-88 Ресиверы для холодильных машин. Типовой технологический процесс сборки и сварки (взамен РТМ 26-03-31-83). СКБ КХМ (Украина)
РД 26-03-34-87 Масла для холодильных машин. Методика стендовых и эксплуатационных испытаний (взамен РТМ 26-03-34-79). ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД РТМ 26-03-37-89 Испарители и конденсаторы кожухотрубчатые с медными теплообменными трубками для холодильных машин производительностью до 116 кВт (100000 ккал/ч). Типовой технологический процесс сборки и сварки (взамен РТМ 26-03-37-79). СКБ КХМ (Украина)
РД РТМ 26-03-38-80 (с изм. 1, 2) Камеры испытательные для имитации параметров окружающей среды. Камеры испытательные тепла и холода; тепла, холода и давления; тепла, холода и влаги. Термины и определения. Типы и основные параметры. Технические требования. Методы испытаний. ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-40-86 (с изм. 1, 2) Оборудование холодильное. Методика оценки технического уровня и качества (взамен РТМ 26-03-40-83). ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-44-84 (с изм. 1) Оборудование холодильное. Отливки по выплавляемым моделям. Типовой технологический процесс изготовления отливок (взамен РТМ 26-03-44-80). ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-45-80 (с изм. 1) Компрессоры холодильные сальниковые и бессальниковые. Методика определения показателей надежности. ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД РТМ 26-03-46-80 (с изм. 1, 2) Компрессоры поршневые холодильные хладоновые от 3,5 до 88,4 кВт (от 3000 до 76000 ккал/ч). Типовые технологические процессы сборки и испытаний компрессоров. СКБ КХМ (Украина)
РД 26-03-47-86 (с изм. 1) Оборудование холодильное. Снятие оборудования с производства (взамен РТМ 26-03-47-82). ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД РТМ 26-03-49-87 Конденсаторы кожухотрубчатые с мельхиоровыми теплообменными трубками для холодильных машин производительностью до 116 кВт (100000 ккал/ч). Типовой технологический процесс сборки и сварки (взамен РТМ 26-03-49-81). СКБ КХМ (Украина)
РД РТМ 26-03-51-82 (с изм. 1, 2) Оборудование холодильное. Пайка металлов и сплавов оловянно-свинцовыми припоями (взамен РТМ 26-03-109-72). СКБ КХМ (Украина)
РД РТМ 26-03-56-89 Оборудование холодильное. Фланцы-заготовки. Типовой технологический процесс изготовления (взамен РТМ 26-03-56-83). СКБ КХМ (Украина)
РД РТМ 26-03-58-88 Конденсаторы воздушные и воздухоохладители. Типовой технологический процесс сборки и пайки (взамен РТМ 26-03-58-83). СКБ КХМ (Украина)
РД РТМ 26-03-59-83 Оборудование холодильное. Типовой технологический процесс очистки внутренних полостей. СКБ КХМ (Украина)
РД 26-03-62-84 (с изм. 1-4) Комплексная система управлением качества продукции. Система испытаний холодильного оборудования. ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД РТМ 26-03-63-84 (с изм. 1) Оборудование холодильное и компрессорное. Методы выявления внутреннего и внешнего брака отливок из черных и цветных сплавов. ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-64-84 (с изм. 1) Компрессоры поршневые холодильные. Методика ускоренных испытаний для контроля показателей долговечности. Общие положения. ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-65-84 (с изм. 1) Компрессоры поршневые холодильные. Методика расчета ремонтного цикла. ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-66-85 (с изм. 1) Оборудование холодильное. Соединения тонкостенных трубопроводов из меди и ее сплавов. Пайка газопламенная. Типовой технологический процесс. СКБ КХМ (Украина)
РД 26-03-67-85 (с изм. 1-4) Оборудование холодильное. Материалы неметаллические. Ограничительный перечень (взамен ОСТ 26-03-1452-76). ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-68-86 (с изм. 1-2) Оборудование холодильное. Материалы металлические. Ограничительный перечень (взамен ОСТ 26-03-1064-74). ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-69-86 Оборудование холодильное. Отливки из серого чугуна. Исправление дефектов (взамен РТМ 26-03-350-80). ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-70-87 Масла для холодильных машин. Применение, замена и нормативы расхода в производстве и эксплуатации холодильных машин. ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-72-88 Оборудование холодильное. Нормы расчета на прочность стальных аппаратов с цилиндрическими обечайками и выпуклыми днищами (взамен ОСТ 26-03-2031-83). ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-73-89 Арматура для комплектации холодильных машин и установок. Руководство по выбору (взамен ОСТ 26-03-1451-81). ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-74-89 Оборудование холодильное. Отливки из серого чугуна. Общие технические условия. СКБ КХМ (Украина)
РД 26-03-75-89 Оборудование холодильное. Отливки из цветных сплавов. Общие технические условия. СКБ КХМ (Украина)
РД 26-03-76-89 (с изм. 1) Машины и агрегаты холодильные. Система условных обозначений (взамен ОСТ 26-03-1018-76). ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-77-89 Оборудование холодильное. Компрессоры объемные холодопроизводительностью 3,5 кВт и более. Требования к проведению испытаний опытных образцов. Объем предварительных испытаний (взамен ОСТ 26-03-2006-77). ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-78-89 Методика расчетно-экспериментального подтверждения показателей надежности. ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-79-89 Оборудование холодильное. Элементы унифицированные трубчато-ребристых аппаратов. Конструкция, размеры и технические требования (взамен ОСТ 26-03-1421-82). ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-03-80-89 Оборудование холодильное. Порядок и методы подтверждения показателей надежности (взамен ОСТ 26-03-2037-86). ОАО ВНИИхолодмаш-Холдинг
РД 26-04-1-85 Система комплексного технико-экономического анализа изделий криогенной и вакуумной техники. Основные положения и методика. ОАО Криогенмаш
РД 26-04-2-86 Комплексная система управлением качества продукции. Порядок оформления и рассмотрения технического отчета шеф-инженера. ОАО Криогенмаш
РДМУ 26-04-3-79 Система классификации и кодирования запасных частей установок воздухоразделительных и редких газов и криогенного оборудования. ОАО Криогенмаш
РД 26-04-3-87 Инструкция. Номенклатура и правила оформления конструкторских документов изделий единичного и мелкосерийного производства с длительным циклом изготовления. ОАО Криогенмаш
РД 26-04-4-87 Теплообменники витые криогенных систем. Тепловой, гидравлический и конструктивный расчет (взамен РТМ 26-04-15-68, РТМ 26-04-82-76). ОАО Гелиймаш
РД 26-04-6-89 Изделия криогенной техники. Давления условные. Ряды (ограничение ГОСТ 9493-80 и ГОСТ 26349-84). ОАО Криогенмаш
РД 26-4-87 (с изм. 1 1989) Правила. Оборудование для безбалонного обеспечения предприятий двуокисью углерода. Выбор и применение (взамен РТМ 26-325-79). ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РД 26-05-1-87 Методические указания. Система обеспечения надежности изделий автогенного машиностроения. Основные положения. ФГУП ВНИИавтогенмаш
РД 26-05-2-88 Методические указания. Сбор и анализ информации о надежности изделий автогенного машиностроения. ФГУП ВНИИавтогенмаш
РДИ 26-06-2-78 Правила составления и оформления пояснительной записки. ОАО НПО Гидромаш
РД РТМ 26-06-34-83 Надежность изделий химического и нефтяного машиностроения. Оборудование насосное. Расчет показателей надежности при проектировании (взамен РТМ 26-06-34-78). ЗАО НПО Гидромаш
РД РТМ 26-06-57-86 Методика оценки технического уровня и качества насосного оборудования (взамен РТМ 26-06-57-82). ЗАО НПО Гидромаш
РД 26-06-60-88 Методические указания. Пересчет энергетических и кавитационных показателей центробежных насосов. ВНИИАЭН (Украина)
РД 26-06-61-88 Методические указания. Система показателей качества продукции. Оборудование насосное. Номенклатура и общие правила применения показателей качества (взамен ОСТ 26-06-1304-82). ЗАО НПО Гидромаш
РД 26-06-62-88 Программа приемо-сдаточных и периодических испытаний динамических насосов энергетических систем. ВНИИАЭН (Украина)
РД 26-06-63-89 Насосы дозировочные плунжерные и агрегаты электронасосные на их базе. Правила приемки и методы испытаний. ЗАО НПО Гидромаш
РД 26-06-64-91 Система показателей качества. Оборудование насосное. Номенклатура основных показателей технической и экологической безопасности. ЗАО НПО Гидромаш
РД 26-06-65-91 Оборудование насосное. Порядок проведения экологической экспертизы. ЗАО НПО Гидромаш
+РД 26-6-87 Методические указания. Сосуды и аппараты стальные. Методы расчета на прочность с учетом смещения кромок сварных соединений, угловатости и некруглости обечаек. ОАО НИИхиммаш
РДМУ 26-07-01-78 Методические указания по переводу литых и кованых деталей арматуры на сварное исполнение. ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РД 26-07-25-98 Методика расчета температурных полей трубопроводной арматуры. ЗАО НПФ ЦКБА
+РД 26-07-27-99 Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов. ЗАО НПФ ЦКБА
РД 26-07-31-99 Методические указания по расчету количественных характеристик теплообмена в арматуре клапанного типа. ЗАО НПФ ЦКБА
РД 26-07-38-01 Методические указания по расчету количественных характеристик теплообмена для задвижек. ЗАО НПФ ЦКБА
РД РТМ 26-07-198-85 (с изм. 1) Газовые регуляторы давления прямого действия для малых расходов. Расчет основных параметров (взамен РТМ 26-07-198-75). КЦКБА (Украина)
РД РТМ 26-07-224-79 (с изм. 1-2) Методика теплового расчета задвижек (арматуры стержневого типа) для сред с рабочей температурой от 423 К до 873 К (от 150 до 600 С) при различных условиях эксплуатации. ЗАО НПФ ЦКБА
РД РТМ 26-07-225-79 (с изм. 1,2) Конструкционные материалы для деталей трубопроводной арматуры, работающей в средах химической промышленности (взамен РТМ 26-07-37-72). ЗАО НПФ ЦКБА
РД РТМ 26-07-226-79 (с изм. 1-3) Затворы шланговые. Строительные длины. ЗАО НПФ ЦКБА
РД РТМ 26-07-231-79 (с изм. 1-2) Катушки электромагнитов. Технологический процесс заливки. ЗАО НПФ ЦКБА
РД 26-07-234-89 Жидкометаллические замораживаемые уплотнения. Рекомендации по применению (взамен РД РТМ 26-07-234-79, РТМ 26-07-178-74). ЗАО НПФ ЦКБА
РД РТМ 26-07-248-81 (с изм. 1) Гидравлические характеристики регулирующих поворотных затворов. ЗАО НПФ ЦКБА
РД РТМ 26-07-250-82 (с изм. 1-2) Полый сварной диск поворотного затвора. Методика расчета на прочность. ЗАО НПФ ЦКБА
РД РТМ 26-07-253-83 (с изм. 1) Арматура трубопроводная. Испытания ускоренные ресурсные. Модели разрушения. ЗАО НПФ ЦКБА
РД РТМ 26-07-254-83 (с изм. 1) Гидравлические характеристики и методика расчета гидродинамических моментов шаровых регулирующих и запорных кранов. ЗАО НПФ ЦКБА
РД РТМ 26-07-258-85 (с изм. 1) Корпуса клапанов угловых и со смещенными патрубками. Методика расчета на прочность. ЗАО НПФ ЦКБА
РД 26-07-262-86 (с изм. 1,2) Методика расчета полноподъемных предохранительных клапанов с подачей среды под золотник (взамен РТМ 26-07-249-82). ЗАО НПФ ЦКБА
РД 26-07-263-86 Типовая методика испытаний трубопроводной арматуры на прочность и плотность материала деталей и сварных швов. ЗАО НПФ ЦКБА
РД 26-07-267-87 Методические указания. Порядок представления средств измерений на государственную и ведомственную поверку. ЗАО НПФ ЦКБА
РД 26-07-268-87 Порядок разработки и аттестации нестандартизованных средств измерений. ЗАО НПФ ЦКБА
РД МУ 26-07-270-88 Осесимметричные элементы корпусов трубопроводной арматуры. Методические указания по расчету температурных напряжений. ЗАО НПФ ЦКБА
РД 26-07-274-89 Арматура трубопроводная. Кольца латунные для задвижек из серого чугуна на Ру до 1.0 МПа (10 кгс/см2). Типы. Конструкция и размеры (взамен ОСТ 26-07-1109-74, ОСТ 26-07-617-72). ЗАО НПФ ЦКБА
РД 26-08-1-83 Надежность изделий химического и нефтяного машиностроения. Оборудование бумагоделательное. Методы испытаний элементов на надежность. ОАО ЦНИИбуммаш
РД 26-08-2-85 Методика расчета мощности привода плоскосеточных и двухсеточных частей бумагоделательных и картоноделательных машин. ОАО ЦНИИбуммаш
РД 26-08-3-85 Методика расчета на прочность гранитных валов. ОАО ЦНИИбуммаш
РД 26-08-4-86 Расчет на прочность сотовых сушильных цилиндров. ОАО ЦНИИбуммаш
РД 26-08-5-87 (с изм. 1) Методические указания. Способы задания и нормирования физических параметров в технической документации. Предельно допустимые погрешности. ОАО ЦНИИбуммаш
РД 26-08-6-88 Методика расчета на прочность теплорекуперационных агрегатов типа ТРА и ВРА с учетом сейсмических нагрузок. ОАО ЦНИИбуммаш
РД 26-08-7-88 Методические указания. Методика расчета на прочность утановок нагнетательных типов ТРА-11 и УН. ОАО ЦНИИбуммаш
РД 26-08-8-88 Методические указания. Методика расчета мощности привода сушильных групп, каландров и накатов бумаго- и картоноделательных машин. ОАО ЦНИИбуммаш
РД 26-08-9-88 Методические указания. Методика нормирования и прогнозирования надежности бумагоделательного оборудования. ОАО ЦНИИбуммаш
РД 26-08-10-89 Методические указания. Методика расчета баланса воды и волокна бумагоделательных, картоноделательных и сушильных машин на ЭВМ (взамен РТМ 26-08-70-82). ОАО ЦНИИбуммаш
РД 26-08-11-89 Линии для производства гофрированного картона. Типы и основные параметры (взамен ОСТ 26-08-676-84). ЗАО Петрозаводскмаш
РД 26-08-16-89 Машины рубильные. Типы и основные параметры (взамен ОСТ 26-08-1258-84). ЗАО Петрозаводскмаш
РД 26-08-17-89 Оборудование бумагоделательное. Монтажно-технические требования и правила их выполнения в конструкторской документации (взамен ОСТ 26-08-2017-78). ЗАО Петрозаводскмаш
РД РТМ 26-08-18-81 (с изм. 1) Техническое предложение на бумагоделательное оборудование, поставляемое на экспорт. Правила построения, изложения и оформления (взамен РТМ 26-08-18-73). ЗАО Петрозаводскмаш
РД 26-08-32-78 (с изм. 1) Подсчет массы деталей. ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-37-80 Типовые схемы управления и автоматизации дисковых мельниц (взамен РТМ 26-08-37-75). ЗАО Петрозаводскмаш
РД РТМ 26-08-50-78 (с изм. 1-2) Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры (ограничение ГОСТ 11284-75). ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-51-78 (с изм. 1-2) Отверстия под нарезание резьбы. Диаметры (ограничение ГОСТ 19257-73 и ГОСТ 21348-75). ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-52-78 (с изм. 1-2) Поверхности опорные под крепежные детали. Размеры (ограничение ГОСТ 13682-68). ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-53-78 (с изм. 1-2) Радиусы закруглений и фаски. Размеры. ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-54-78 (с изм. 1-2) Заплечики для установки подшипников качения. Размеры (ограничение ГОСТ 20226-74). ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-55-78 (с изм. 1-2) Места под ключи гаечные. Размеры (ограничение ГОСТ 13682-68). ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-56-78 (с изм. 1-2) Зев (отверстие), конец ключа и размер "под ключ" (ограничение ГОСТ 6424-73). ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-57-78 (с изм. 1-2) Длина концов болтов и шпилек под гайки и шайбы. ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-58-78 (с изм. 1-2) Пазы Т-образные. ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-59-78 (с изм. 1-2) Радиусы гибки деталей из листовых материалов. Расчет длин разверток. ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-60-76 (с изм. 1-2) Радиусы изгиба труб. Расчет длин изогнутого участка. ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-61-78 (с изм. 1-2) Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики, обозначения и рекомендации (ограничение ГОСТ 2789-73).ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-62-78 (с изм. 1-2) Подсчет массы. ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-64-80 (с изм. 1) Методика расчета мощности привода многоприводных прессовых частей бумагоделательных и картоноделательных машин. ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-08-65-78 (с изм. 1) Оптимизация работы привода периферических накатов продольно-резательных станков. ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-09-15-83 Правила построения, изложения, оформления, согласования и утверждения технических условий (взамен РТМ 26-09-15-80). ОАО НИИРТмаш
РД РТМ 26-09-16-85 Система технического обслуживания и ремонта оборудования для переработки резины. Каталог запасных частей (взамен РТМ 26-09-16-80). ОАО НИИРТмаш
РД РТМ 26-09-17-81 (с изм. 1-2) Детали управляющие. Ручки, рукоятки управления, маховички, кнопки. Конструкция и размеры. Технические требования (взамен ОСТ 26-09-729-72). ОАО НИИРТмаш
РД 26-09-21-81 Порядок согласования конструкторских документов и передачи их заводам-изготовителям. ОАО НИИшинмаш
РД РТМ 26-09-23-82 Болты фундаментные. Конструкция и размеры (ограничение ГОСТ 24379-80) (взамен ОСТ 26-09-637-72). ОАО НИИшинмаш
РД РТМ 26-09-29-84 Оборудование резиноперерабатывающее. Термины и определения (взамен ОСТ 26-09-29-84). ОАО НИИРТмаш
РДМУ 26-09-30-84 Система управления качеством продукции. Методические указания. Оценка технических требований и качества продукции полимерного машиностроения. ОАО НИИРТмаш
РД 26-09-32-85 Правила выбора параметров шероховатости поверхностей в зависимости от точности изготовления, назначения и методов получения (взамен ОСТ 26-09-625-79). ОАО НИИРТмаш
РД 26-09-33-86 Правила отработки технологичности сварных конструкций изделий полимерного и целлюлозно-бумажного машиностроения. ОАО НИИРТмаш
РД 26-09-34-86 Комплексная система управления качеством продукции. Метрологическое обеспечение. Методические указания по контролю массы. ОАО НИИшинмаш
РД 26-09-35-86 Надежность изделий полимерного машиностроения. Исследование и оценка надежности поточных линий сборки покрышек. ОАО НИИшинмаш
РД 26-09-38-87 Надежность изделий химического и нефтяного машиностроения. Методика расчета показателей безотказности оборудования для переработки резины на стадии проектирования (взамен РТМ 26-09-10-73 и РТМ 26-09-12-83). ОАО НИИРТмаш
РД 26-9-87 (с изм. 1) Игрофрезы цилиндрические сварные. Технология изготовления (взамен РТМ 26-354-80). ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РД РТМ 26-10-2041-86 Расчет и конструирование валков и трубных насадок с использованием принципа тепловой трубы. УкрНИИпластмаш
РДМУ 26-10-2042-87 Методические указания. Надежность изделий химического и нефтяного машиностроения. Оборудование для переработки пластмасс. Критерии отказов и предельных состояний. УкрНИИпластмаш
РДМУ 26-10-2044-88 Рекомендуемый порядок изложения подраздела "Приемочные испытания" технических заданий на оборудование для переработки пластмасс. УкрНИИпластмаш
РД 26-10-2045-89 Порядок оформления результатов испытаний оборудования для переработки полимерных материалов. УкрНИИпластмаш
РД 26-10-2046-89 Оборудование для переработки пластмасс. Основные термины и определения (взамен ОСТ 26-10-731-72). УкрНИИпластмаш
РД 26-10-2047-89 Оборудование для переработки наполненных и вторичных термопластов. Обеспечение износостойкости рабочих органов. УкрНИИпластмаш
РД 26-10-2048-89 Порядок организации работ по разработке концепции развития оборудования. УкрНИИпластмаш
РД 26-10-2049-89 Разработка научно-технических прогнозов совершенствования оборудования для переработки пластмасс в изделия. УкрНИИпластмаш
РД 26-10-2050-89 Система управления интенсивностью переработки полимеров и качества изготавливаемых изделий (СУИК). УкрНИИпластмаш
РД 26-10-2051-89 Система управления техническим уровнем разработки оборудования для переработки пластических масс. Общие положения. УкрНИИпластмаш
РД 26-10-87 Методические указания. Оценка надежности химического и нефтяного оборудования при поверхностном разрушении. ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
+РД 26-11-87 Инструкция по акустическим методам контроля структуры и механических характеристик серых и высокопрочных чугунов. ОАО НИИхиммаш
+РД 26-11-01-85 (РД 26-11-1-85) Инструкция по контролю сварных соединений, недоступных для проведения радиографического и ультразвукового контроля. ОАО НИИхиммаш
РД 26-11-02-85 (РД 26-11-2-85) (с изм. 1) Порядок подготовки, рассмотрения, утверждения и реализации перспективных типажей оборудования (систем машин). ОАО НИИхиммаш
РД 26-11-03-88 (РД 26-11-3-88) Отраслевой ограничительный перечень масел, смазок, и специальных жидкостей (взамен РД 26-11-03-85). ОАО НИИхиммаш
РД 26-11-04-85 (РД 26-11-4-85) Отраслевая система управления качеством продукции. Сбор и анализ данных об оборудовании профиля Министерства (взамен РТМ 26-01-65-74, РТМ 26-01-109-78). ОАО НИИхиммаш
РД 26-11-06-85 (РД 26-11-6-85) Методические указания. Внедрение Классификатора ЕСКД на предприятиях и в организациях отрасли. ОАО НИИхиммаш
РД 26-11-07-85 (РД 26-11-7-85) Типовое положение о порядке проведения авторского надзора за изготовлением, монтажом, пуском в эксплуатацию оборудования, входящего в состав комплектных технологических линий. ОАО НИИхиммаш
+РД 26-11-08-86 (РД 26-11-8-86) Соединения сварные. Механические испытания (взамен РТМ 26-336-79). ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РД 26-11-09-86 (РД 26-11-9-86) Методические указания по проведению функционально-стоимостного анализа в отрасли. ОАО НИИхиммаш
РД 26-11-10-86 Методические указания по выбору объектов исследования методом функционально-стоимостного анализа. ОАО НИИхиммаш
РД 26-11-12-86 Методические указания. Методы испытаний коррозионностойких сталей на стойкость против питтинговой и щелевой коррозии. ОАО НИИхиммаш
РД 26-11-14-87 Методические указания. Методы расчета проектной параметрической надежности (безотказности) мембранных компрессоров и их элементов. ОАО НИИхиммаш
РД 26-11-16-87 Методические указания по проведению функционально-стоимостного анализа изделий на стадии НИОКР. ОАО НИИхиммаш
РД 26-11-17-88 Роторы центрифуг. Нормы и методы расчета на прочность (взамен ОСТ 26-01-1271-81). ОАО НИИхиммаш
РД 26-11-18-88 Методические указания. Надежность химического и нефтяного оборудования. Технико-экономическое обоснование показателей надежности. ОАО НИИхиммаш
РД 26-11-19-88 Положение о базовом центре по функционально-стоимостному анализу по специализации выпускаемого оборудования. ОАО НИИхиммаш
+РД 26-11-20-88 Надежность изделий химического и нефтяного машиностроения. Система контроля и оценки надежности машин в эксплуатации. Контроль нормированных показателей надежности изделий единичного и мелкосерийного производства. ОАО НИИхиммаш
+РД 26-11-21-88 Надежность изделий химического и нефтяного машиностроения. Система контроля и оценки надежности машин в эксплуатации. Методика оценки показателей надежности по результатам эксплуатационных наблюдений (испытаний). ОАО НИИхиммаш
РД 26-11-22-89 Методические указания. Системы производственные гибкие. Типовые компоновки для окрасочного производства
РДМУ 26-11-55-83 Методические указания. Обозначение изделий и конструкторских документов. Порядок выдачи и учета регистрационных номеров конструкторским документам. ОАО НИИхиммаш
РД 26-11-60-84 Методические указания по определению эффективности атмосфероохранных мероприятий в химическом и нефтяном машиностроении. ОАО НИИОГаз
РДИ 26-11-61-96 Инструкция по ультразвуковому контролю зоны наплавки на заготовках трубных решеток теплообменной аппаратуры. ОАО НИИхиммаш
РДИ 26-11-62-98 (с дополнением 2000) Инструкция по ультразвуковому методу контроля сварных стыковых соединений трубопроводов из полиэтилена. ОАО НИИхиммаш
+РДИ 26-11-65-96 Контроль неразрушающий. Кольцевые швы стыковых сварных соединений труб. Методика ультразвукового контроля. ОАО НИИхиммаш
РД 26-12-8-85 Компрессоры. Методические указания по прогнозированию надежности на стадиях проектирования. ОАО НИКМАС (Украина)
РД 26-12-9-85 Газоперекачивающие агрегаты с приводом авиационного типа. Методика оценки технического уровня и качества. ОАО НИКМАС (Украина)
РД 26-12-10-85 Компрессоры. Надежность. Методические указания по расчету комплектов ЗИП систем управления. ОАО НИКМАС (Украина)
РД 26-12-12-86 Масла компрессорные. Ассортимент и рекомендации по применению (взамен РТМ 26-12-38-80). ОАО НИКМАС (Украина)
РД 26-12-13-86 Методические указания по составлению программ обеспечения надежности на стадиях разработки (взамен РТМ 26-12-31-80). ОАО НИКМАС (Украина)
РД 26-12-14-86 Компрессоры. Методические указания по сбору и обработке информации о надежности (взамен РТМ 26-12-32-80). ОАО НИКМАС (Украина)
РД 26-12-16-86 Компрессоры. Типовые технические условия (взамен РТМ 26-12-16-82). ОАО НИКМАС (Украина)
РД РТМ 26-12-17-86 Методические указания. Шестерни пластмассовые маслонасосов. Расчет размеров и показателей точности мастермоделей и формующих матриц. ОАО НИКМАС (Украина)
РД РТМ 26-12-17-77 Кольца поршневые фторопластовые для поршневых компрессоров без смазки. Типы и основные размеры (взамен РТМ 26-01-15-67). ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-12-18-86 Методические указания. Шестерни пластмассовые маслонасосов. Расчет на контактную выносливость активных поверхностей зубьев, выносливость зубьев при изгибе и заклинивании передачи. ОАО НИКМАС (Украина)
РД 26-12-19-87 Методические указания. Классификация объектов конструирования ВНИИкомпрессормаша. ОАО НИКМАС (Украина)
РД 26-12-20-87 Методические указания. Компрессоры. Упрочнение галтелей валов. Выбор режимов и определение повышения пределов выносливости. ОАО НИКМАС (Украина)
РД 26-12-21-87 Холодильники систем охлаждения компрессоров и компрессорных станций передвижных на базе пластинчато-ребристых теплообменников. Рекомендации по выбору. ОАО НИКМАС (Украина)
РД РТМ 26-12-24-78 (с изм. 1-2) Компрессоры мембранные. Конструкция и основные размеры. Технические требования (взамен РТМ 26-12-07-74, РТМ 26-12-14-76). ОАО НИИхиммаш
РД 26-12-25-88 Инструкция. Пневматические испытания на герметичность передвижного автогазозаправщика ПАГЗ-2800-32. ОАО НИКМАС (Украина)
РД 26-12-26-88 Методические указания. Компрессоры. Испытания на надежность. Порядок проведения и методика расчета показателей надежности. ОАО НИКМАС (Украина)
РД 26-12-27-88 Клапаны самодействующие поршневых компрессоров. Методы расчета (взамен ОСТ 26-12-2005-78, ОСТ 26-12-2030-81). ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-12-28-88 Компрессоры поршневые. Метод расчета колебаний газа и вибрации коммуникаций (взамен РТМ 26-12-11-76). ОАО ЛенНИИхиммаш
+РД 26-12-29-88 Правила проведения пневматических испытаний изделий на прочность и герметичность. ОАО НИКМАС (Украина)
РД 26-12-30-88 Положение о сертификации утяжеленных бурильных и ведущих труб. ОАО НИКМАС (Украина)
РД РТМ 26-12-35-80 Компрессоры поршневые. Нормы и методы расчета скрепленных цилиндров высокого давления. ОАО НИКМАС (Украина)
РД РТМ 26-12-39-80 Компрессорные станции общего назначения. Оборудование компрессорное. Правила эксплуатации. Рекомендации по повышению технико-экономических показателей. ОАО НИКМАС (Украина)
РД РТМ 26-12-45-81 (с изм. 1) Пластины пластмассовые самодействующих клапанов поршневых компрессоров. Общие рекомендации по применению. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД РТМ 26-12-46-82 (с изм. 1) Роторы и детали корпусные пластмассовые шестеренчатых компрессоров. Общие рекомендации по применению и технологии изготовления. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД РТМ 26-12-48-83 (с изм. 1) Клапаны предохранительные пружинные полноподъемные поршневых компрессоров. Методы расчета (взамен РТМ 26-12-09-75). ОАО ЛенНИИхиммаш
РД РТМ 26-12-49-83 Упрочнение резьбовых деталей. Выбор режимов и определение повышения усталостной прочности. ОАО НИКМАС (Украина)
+РД 26-14-4-89 Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Классификация и обозначения (взамен РТМ 26-14-4-83). ОАО НИИОГаз
РД 26-14-10-87 Пыль промышленная. Определение коэффициента абразивности пыли (взамен РТМ 26-14-10-78). ОАО НИИОГаз
РД РТМ 26-14-16-80 Отраслевая система управления качеством продукции. Организация и регулирование процессов обеспечения качества на всехстадиях жизненного цикла продукции. Порядок и организация анализа дефектов, отказов изделий в процессе эксплуатации и их причин, анализа рекламаций. ОАО Семибратовская фирма НИИОГаз
РД РТМ 26-14-17-80 Отраслевая система управления качеством продукции. Организация и регулирование процессов обеспечения качества на всехстадиях жизненного цикла продукции. Порядок норм расхода запасных частей и организация их выпуска. ОАО Семибратовская фирма НИИОГаз
РД РТМ 26-14-20-79 (с изм. 1-2) Охрана природы. Атмосфера. Методика определения дисперсного состава промышленных пылей в процессе газоочистки. ОАО НИИОГаз
РД РТМ 26-14-21-80 Нормативный метод расчета электрофильтров для теплоэнергетики. ОАО Семибратовская фирма НИИОГаз
РД РТМ 26-14-22-86 Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Методы оценки технического уровня и качества продукции (взамен РД РТМ 26-14-22-81). ОАО Семибратовская фирма НИИОГаз
РД РТМ 26-14-25-82 Форсунки с регулируемым расходом жидкости. Расчет, конструкция и размеры. ОАО Семибратовская фирма НИИОГаз
РД 26-14-29-87 Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Определение числовых значений основных показателей качества (взамен РД 26-14-29-83). ОАО Семибратовская фирма НИИОГаз
РД 26-14-31-84 Надежность изделий химического и нефтяного машиностроения. Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Методика обработки результатов малого числа наблюдений на надежность. ОАО Семибратовская фирма НИИОГаз
РД 26-14-32-83 Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Базовые показатели технологичности конструкции изделий. Численные значения (взамен РТМ 26-14-24-80). ОАО Семибратовская фирма НИИОГаз
РД 26-14-33-83 Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Базовые показатели технологичности составных частей электрофильтров ЭГА. Численные значения. ОАО Семибратовская фирма НИИОГаз
РД РТМ 26-14-35-84 Форсунки ударно-струйного действия. Конструкция, размеры, метод расчета и выбор. ОАО НИИОГаз
РД 26-14-36-85 Резистор согласующий типа РСФ для электрофильтров. Номенклатура показателей. ОАО НИИОГаз
РД 26-14-37-85 Резистор согласующий типа РСФ для электрофильтров. Методы оценки технического уровня и качества. ОАО НИИОГаз
РД 26-14-38-86 Надежность изделий химического и нефтяного машиностроения. Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Система обеспечения надежности изделий. Основные положения. ОАО НИИОГаз
РД 26-14-46-89 Надежность изделий химического и нефтяного машиностроения. Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Номенклатура показателей (взамен ГОСТ 4.125-84, ОСТ 26-14-2006-81, ОСТ 26-14-2010-87). ОАО НИИОГаз
РДИ 26-14-77 (с изм. 1) Определение величин рабочего и расчетного давлений изотермических резервуаров для сжиженного углекислого газа и давлений открытия и закрытия предохранительных клапанов. ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РДИ 26-15-80 (с изм. 1 1995) Инструкция по изготовлению внутренних сосудов изотермических резервуаров для сжиженного углекислого газа. ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РД РТМ 26-16-1-77 Рекомендации по применению металлов в нефтепромысловом оборудовании для холодной климатической зоны. АзИНмаш
РД 26-16-4-78 Методика расчета предохранительных клапанов типа КПС и КПМ. АзИНмаш
РД РТМ 26-16-7-78 Альбом механизмов нефтепромыслового оборудования с зубчатыми передачами. АзИНмаш
РД 26-16-10-79 Методика расчета скважинных камер типа К и КГ. ОКБнефтемаш (Азербайджан)
РД РТМ 26-16-11-78 Методика определения критериев несущей способности валов-редукторов станков-качалок. АзИНмаш
РД 26-16-13-79 Методика расчета универсальных превенторов типа ПУ 1. АзИНмаш
РД РТМ 26-16-15-80 Фланцевые соединения устьевого оборудования. Методика расчета на прочность и герметичность. АзИНмаш
РД РТМ 26-16-16-81 Методика определения межремонтных периодов составных частей подъемных установок. АзИНмаш
РД 26-16-17-81 Применение универсально-сборной и переналаживаемой оснастки (УСПС). АзИНмаш
РД РТМ 26-16-18-81 Методика определения нормы расхода и потребности в запасных частях к нефтепромысловому оборудованию. АзИНмаш
РД 26-16-23-82 Методика оптимизации параметров гидравлического демпфера для гашения колебаний тарелки обратного поворотного клапана, устанавливаемого на нагнетательных линиях поршневых компрессоров. АзИНмаш
РД 26-16-32-85 Надежность изделий химического и нефтяного машиностроения. Нефтепромысловое эксплуатационное оборудование. Сбор, обработка и прохождение информации. Организационные принципы и общие положения. АзИНмаш
РД 26-16-36-85 Методика оптимального проектирования механического привода нефтепромысловых подъемных установок. АзИНмаш
РД 26-16-39-88 Отливки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, получаемые в металлических формах. АзИНмаш
РД 26-16-40-88 Фланцы ранее спроектированного устьевого оборудования. АзИНмаш
РД 26-16-42-89 Пакеры для нефтяных и газовых скважин. Типы и основные параметры (взамен ОСТ 26-16-1615-81). ОКБнефтемаш (Азербайджан)
РДМУ 26-17-11-83 Методические указания по организации подготовки и опытного внедрения отраслевых стандартов по оперативно-производственному планированию, учету и диспетчированию производства. ОАО Техмаш
РД РТМ 26-17-13-83 Штанги насосные. Типовой технологический процесс термической обработки. Требования к процессу. ВНИИПТнефтемаш (Азербайджан)
РДМУ 26-17-14-83 Методические указания. Нормирование расхода масел. ОАО Техмаш
РД РТМ 26-17-18-83 Единая система технологической подготовки производства химического машиностроения. Требования к технологичности конструкции изделий, изготовляемых способами литья. ВНИИТарматура (Казахстан)
РДМУ 26-17-19-83 Методические указания по нормированию вспомогательных материалов в литейном производстве. ОАО Техмаш
РДМУ 26-17-21-83 Определение уровня состояния оперативно-производственного планирования производства на предприятиях отрасли. ОАО Техмаш
РД РТМ 26-17-22-84 Единая система технологической подготовки производства химического машиностроения. Механизированное удаления литниковых систем и зачистка отливок промышленной трубопроводной арматуры. Типовые технологические процессы и оборудование. ВНИИТарматура (Казахстан)
РДМУ 26-17-23-84 Методические указания по нормированию расхода материалов на изготовление технологической оснастки и специального инструмента. ОАО Техмаш
РДМУ 26-17-28-84 Методические указания по нормированию расхода лесоматериалов и пиломатериалов. ОАО Техмаш
РДМУ 26-17-30-84 Паспортизация санитарно-технического уровня состояния цехов предприятий Минхиммаша. ОАО Техмаш
РД 26-17-31-84 Типовой стандарт предприятия о порядке сбора, хранения и сдачи отходов остродефицитных цветных металлов. ОАО Техмаш
РД РТМ 26-17-35-84 Единая система технологической подготовки производства химического машиностроения. Механизация дозирования и загрузки шихтовых материалов в вагранки. ВНИИТарматура (Казахстан)
РДМУ 26-17-37-84 Методические указания по нормированию расхода шихтовых материалов для производства отливок из чугуна, стали, цветных сплавов и стальных слитков. ОАО Техмаш
РДМУ 26-17-41-85 Методические указания по нормированию расхода материалов на осуществление мероприятий по механизации и автоматизации производственных процессов. ОАО Техмаш
РДМУ 26-17-42-85 Методические указания по нормированию расхода проката черных и цветных металлов и труб. ОАО Техмаш
РДМУ 26-17-43-85 Методические указания о порядке проведения аттестации выпускаемой продукции на металлоемкость. ОАО Техмаш
РДМУ 26-17-46-85 Методические указания к разработке планов и порядку планирования и разработки проектно-сметной документации на техническое перевооружение действующих предприятий (объектов) отрасли химического и нефтяного машиностроения. ОАО Техмаш
РДМУ 26-17-47-85 Порядок формирования планов внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов на предприятиях Минхиммаша. ОАО Техмаш
РД 26-17-48-85 Типовые технологические процессы по изготовлению точных отливок литьем в керамические формы по постоянным моделям. ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
+РД 26-17-49-85 (РД 26-17-049-85) Организация хранения, подготовки и контроля сварочных материалов (взамен РТМ 26-304-78). ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РД РТМ 26-17-59-85 Получение отливок методом точного литья с использованием газифицируемых моделей. ВНИИТарматура (Казахстан)
РД РТМ 26-17-60-85 Единая система технологической подготовки производства химического машиностроения. Формовочные смеси для автоматических формовочных линий. ВНИИТарматура (Казахстан)
РД РТМ 26-17-61-85 Плавка стали в дуговых электропечах. Углеродистые и легированные стали для отливок. ВНИИТарматура (Казахстан)
РД 26-17-68-85 Типовые технологические операции механической обработки деталей типа "ВАЛ" на токарных станках с ЧПУ. ВНИИТнасосмаш
+РД 26-17-78-87 Импульсно-дуговая сварка химнефтеаппаратуры из нержавеющих сталей плавящимся электродом в среде аргона (взамен РТМ 26-64-71). ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РД 26-17-79-87 Единая система технологической подготовки производства химического машиностроения. Линии типовые автоматизированные механической обработки базовых деталей насосов. ВНИИТнасосмаш
РДМУ 26-17-80-87 Методические указания. Типовые схемы механизации переработки грузов на складах предприятий. ОАО Техмаш
РД 26-17-81-87 Положение. Средства механизации погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ. ОАО Техмаш
РД 26-17-82-87 Положение. Порядок организации и механизации межкорпусных перемещений грузов. ОАО Техмаш
РД 26-17-83-87 Технологический процесс изготовления стержней по нагреваемой оснастке. ВНИИТарматура (Казахстан)
РД 26-17-85-88 Углеродистые и легированные стали для отливок. Плавка в индукционных печах. ВНИИТарматура (Казахстан)
+РД 26-17-86-88 (РД 26-17-086-88) Соединения сварные. Контроль качества термической обработки аппаратуры (взамен РТМ 26-335-79). ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РД 26-17-87-88 Инструкция. Определение допустимого размера технически неизбежного отхода отливок по дефектам, вскрывающимся у потребителя при механической обработке или неразрушающими методами контроля. ВНИИТарматура (Казахстан)
РД 26-17-88-88 Детали изделий химического машиностроения. Типовые технологические процессы шлифования и полирования. ОАО НИИПТхиммаш
РД 26-17-89-89 Насос скважинный штанговый. Типовой технологический процесс механической обработки плунжера. Требования к процессу (взамен РД 26-7-87). ВНИИПТнефтемаш
РДМУ 26-17-90-89 Общая методика оценки и аттестации технического уровня производства и технологических процессов изготовления промышленной продукции для предприятий машиностроения. ОАО Техмаш
РДМУ 26-17-91-89 Положение о порядке проведения оценки и аттестации технического уровня производства и технологических процессов изготовления промышленной продукции для предприятий машиностроения. ОАО Техмаш
РДМУ 26-17-92-89 Методические указания по организации и проведению учета, аттестации, рационализации и планированию рабочих мест на опытных предприятиях, ремонтных, инструментальных и экспериментальных цехах. ОАО Техмаш
РД 26-17-93-89 Технология изготовления отливок из высокопрочного чугуна. ВНИИТарматура (Казахстан)
РД 26-18-4-85 Надежность изделий химического и нефтяного машиностроения. Аппараты и блочно-комплектное оборудование для нефтяной и газовой промышленности. Количественное значение показателей надежности. ДАО ЦКБН
+РД 26-18-7-88 Рамы блоков. Методы расчета (взамен РТМ 26-02-50-79). ДАО ЦКБН
+РД 26-18-8-89 Сварные соединения приварки люков, штуцеров и муфт. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (взамен ОСТ 26-18-2-86). ДАО ЦКБН
+РД 26-18-89 Сосуды. Термины и определения (взамен ОСТ 26-01-118-80). ОАО НИИхиммаш
РД 26-19-01-88 Надежность изделий химического и нефтяного машиностроения. Оборудование вакуумное. Испытания на надежность. ОАО Вакууммаш
РД 26-20-89 Ведение Классификатора ЕСКД на предприятиях и в организациях отрасли (взамен РД 26-11-54-83). ОАО НИИхиммаш
РД 26-21-1-88 Система показателей качества продукции. Системы воздушного охлаждения компрессоров. Номенклатура показателей. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-21-2-89 Аппараты с механическими перемешивающими устройствами. Методика выполнения измерений объемной производительности. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-21-3-89 Аппараты с механическими перемешивающими устройствами вместимостью 16, 25 и 32 м3. Рабочая программа и методика государственных испытаний. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-21-4-89 Аппараты с механическими перемешивающими устройствами вместимостью 0,010, 0,025, 0,040, 0,063, 0,100, 0,160, 0,25, 0,63 м3. Рабочая программа и методика государственных испытаний. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-21-5-89 Аппараты с механическими перемешивающими устройствами вместимостью 3,2 и 5,0 м3. Рабочая программа и методика государственных испытаний. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-21-6-90 Аппараты воздушного охлаждения. Правила приемки и методы контроля. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-21-7-89 Аппараты с механическими перемешивающими устройствами вместимостью 1 и 2 м3. Рабочая программа и методика государственных испытаний. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-21-22-90 (с изм. 1) Автоклавы типа 3. Рабочая программа и методика приемо-сдаточных и периодических испытаний. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-21-23-90 Аппараты с механическими перемешивающими устройствами вместимостью 25 м3. Рабочая программа и методика государственных испытаний. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-21-24-91 Аппараты с механическими перемешивающими устройствами вместимостью 0,4-12,0 м3. Рабочая программа и методика государственных испытаний. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-21-25-91 Аппараты с механическим перемешивающим устройством герметичные с экранированным электроприводом и аппараты РЦГ. Рабочая программа и методика государственных испытаний. ОАО ЛенНИИхиммаш
РД 26-86-89 Методы расчета оболочек колонн, ложементов при их испытании в горизонтальном положении. ОАО ВНИИнефтемаш
РД 26.260.02-91 Аппараты выпарные с гравитационной стекающей пленкой и рециркуляцией раствора. Метод теплового и гидродинамического расчетов. УкрНИИхиммаш
РД 26.260.004-91 Методические указания. Прогнозирование остаточного ресурса оборудования по изменению параметров его технического состояния при эксплуатации. ОАО НИИхиммаш
РД 26.260.005-91 Методические указания. Оборудование химическое. Номенклатура показателей и методы оценки надежности (взамен РД РТМ 26-01-135-81, РД 26-01-143-83). ОАО НИИхиммаш
РД 26.260.006-91 Методические указания. Оценка технического уровня нефтегазоперерабатывающего оборудования специализации ЦКБН. ДАО ЦКБН
РД 26.260.007-91 Трубопроводы и детали трубопроводов на давление до 250 МПа (2500 кгс/см2) производства полиэтилена. Основные технические требования, освидетельствование, эксплуатация и ремонт (взамен ОСТ 26-01-100-70). ОАО ИркутскНИИхиммаш
РД 26.260.008-92 Ферментаторы для производств микробиологического синтеза. Методики расчета основных конструктивных элементов и режимов работы (взамен РД РТМ 26-01-127-80). ОАО ИркутскНИИхиммаш
РД 26.260.010-2002 (с изм. 1 2004) Перечень нормативной документации по стандартизации на сосуды, работающие под давлением (взамен РД 26.260.10-97, РД 0352-153-94). ОАО НИИхиммаш, ДАО ЦКБН
РД 26.260.011-99 (с изм. 1 2000) Методические указания. Расчетное определение норм герметичности сосудов и аппаратов. ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
+РД 26.260.12-99 Продление срока службы резервуаров для жидкой двуокиси углерода. Методические указания (взамен РД 26-3-86). ЗАО НПО "Ремгазкомплектпоставка"
РД 26.260.14-2001 Методика изготовления, аттестации и хранения стандартных образцов для настройки чувствительности ультразвуковых дефектоскопов при контроле сварных швов. ОАО НИИхиммаш
+РД 26.260.15-2001 Стилоскопирование основных и сварочных материалов и готовой продукции. ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
+РД 26.260.16-2002 Экспертное техническое диагностирование сосудов и аппаратов, работающих под давлением, на объектах добычи, переработки газового конденсата и нефти в северных районах Российской Федерации и подземных газохранилищ. ДАО "ЦКБН"
РД 26.260.17-2003 Методика комплексного неразрушающего контроля металла обечаек и днищ автоклавов. ОАО НИИхиммаш
+РД 26.260.225-2001 Корпуса цилиндрических сосудов и аппаратов. Технология, методы обеспечения качества (взамен РТМ 26-225-75). ДАО ЦКБН, ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РДИ 26.260.481-2003 Инструкция по ультразвуковому методу контроля стыковых и угловых сварных соединений реакторов из двухслойных сталей 12ХМ-08Х18Н10Б толщиной 60-120 мм. ОАО НИИхиммаш
РД 26.260.482-2003 Инструкция по ультразвуковому контролю качества листового проката из двухслойных сталей толщиной 60-120 мм. ОАО НИИхиммаш
РД 26.272.01-92 Дозаторы щепы. Основные параметры (взамен ОСТ 26-08-2048-80). ОАО ЦНИИбуммаш
РД РТМ 26-307-79 Днища изделий химического машиностроения. Типовые технологические процессы шлифования и полирования. ОАО ВНИИПТхиммаш
РД РТМ 26-337-79 Единая система технологической подготовки производства. Изготовление чугунных отливок в металлических формах. Типовые технологические процессы. ВНИИТарматуры (Казахстан)
РД РТМ 26-338-79 Заварка дефектов отливок из серого, ковкого и высокопрочного чугуна (взамен РТМ 26-11-196-70). ВНИИТарматуры (Казахстан)
РД РТМ 26-339-79 Заварка дефектов отливок из углеродистой стали (взамен РТМ 26-11-194-70). ОАО ВНИИПТхимнефтааппаратуры
РД РТМ 26-340-79 Заварка дефектов отливок из легированной стали (взамен РТМ 26-11-196-70). ВНИИТарматуры (Казахстан)
РД РТМ 26-344-79 Резка плазменная высоколегированных сталей и цветных металлов (взамен РТМ 26-172-73). ОАО НИИПТхиммаш
РД РТМ 26-347-80 Сварка плазменная алюминия. ОАО НИИПТхиммаш
РД РТМ 26-349-80 Оборудование холодильное. Технологические процессы литейного производства. Получение отливок из серого чугуна в песчаных формах. СКТБ КХМ (Украина)
РД РТМ 26-358-80 Обечайки изделий химического машиностроения. Типовые технологические процессы шлифования внутренних поверхностей. ОАО ВНИИПТхиммаш
РД РТМ 26-361-80 (с изм. 1) Сосуды и аппараты эмалированные. Методы приемочного контроля и регулирования технологических процессов. НИИэмальхиммаш (Украина)
РД РТМ 26-362-80 Ускоренные и маркировочные методы химического и спектрального анализа основных и сварочных материалов в химнефтеаппаратостроении. Методы химического анализа чугунов и сталей (взамен РТМ 26-31-70). ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РД РТМ 26-363-80 Ускоренные и маркировочные методы химического и спектрального анализа основных и сварочных материалов в химнефтеаппаратостроении. Методы химического анализа сплава типа монель-металл (взамен РТМ 26-32-70). ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РД РТМ 26-364-80 Ускоренные и маркировочные методы химического и спектрального анализа основных и сварочных материалов в химнефтеаппаратостроении. Методы химического анализа основных элементов в ферросплавах (взамен РТМ 26-33-70). ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РД РТМ 26-365-80 Ускоренные и маркировочные методы химического и спектрального анализа основных и сварочных материалов в химнефтеаппаратостроении. Методы химического анализа сварочных флюсов и электродных обмазок (взамен РТМ 26-34-70). ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РД РТМ 26-366-80 Ускоренные и маркировочные методы химического и спектрального анализа основных и сварочных материалов в химнефтеаппаратостроении. Спектральные методы анализа сталей (взамен РТМ 26-35-70). ОАО ВНИИПТхимнефтеаппаратуры
РД РТМ 26-367-80 (с изм. 1) Сосуды и аппараты эмалированные. Типовые технологические процессы эмалирования изделий (взамен РТМ 26-91-72). НИИэмальхиммаш (Украина)