Социальные сети стали неотъемлемой частью нашей жизни. Как интернет в значительной степени заменил все средства массовой информации, игрушки, традиционные магазины и многое другое, так социальные сети в некотором смысле заменили собой весь остальной интернет: страницы, сообщества, паблики представляют собой как бы маленькие сайты, на которых можно найти всё, что есть на других сайтах, и даже больше – информацию о личной жизни владельцев страниц. Сказанное, прежде всего, касается таких социальных сетей, как «ВКонтакте», в которых степень приватности минимальна, а доступ к информации предельно демократичен.

Несомненно, социальные сети способны порождать зависимость. И, можно сказать, степень этой зависимости часто намного сильнее, чем алкоголизм, наркомания или игромания. Ведь если тотальное погружение в игру является «экстренной» степенью увлечения, то зависимыми от социальных сетей могут быть и люди внешне более устойчивые.

Что хорошего и что плохого в социальных сетях?

Так в чём они могут быть полезны?

Расширение круга знакомств, общение «по интересам».

Возможность найти своих одноклассников или однокурсников. Стремительные и непредсказуемые темпы современной жизни приводят к тому, что те люди, с которыми мы провели долгие годы учёбы и с кем сдружились, оказались в разных точках земного шара; и социальные сети позволяют преодолеть географические барьеры и позволяют одноклассникам снова встретиться, пусть и в виртуальном пространстве.

Обмен профессиональной информацией, обучение. Здесь социальные сети позволяют преодолеть трудности, связанные с экономической системой, враждебным политическим режимом. Так, отсутствие в нашей стране официальной археологической деятельности не мешает краеведам, археологам-любителям и молодым учёным, деятельность которых не финансируется государством, общаться между собой в социальных сетях.

В незнакомой местности. Люди, которым пришлось поменять место жительства (зачастую переезжают в другой регион или за рубеж), болезненно переносят отрыв от прежних знакомых, соседей, друзей, им трудно освоиться в незнакомом окружении. И здесь социальные сети приходят на помощь, позволяя снова установить контакт со старыми знакомыми; в этом случае переезд переносится куда легче.

Продвижение по «социальной лестнице». Нередко талантливые музыканты, художники, учёные по той или иной причине оказываются в глухой провинции, где их деятельность никому не нужна. Отсутствие творчества и самореализации весьма болезненно сказывается и на душевной составляющей организма, и на физической. Социальные сети и в данном случае оказываются спасительными: к примеру, музыкант может познакомить мир со своим творчеством и впоследствии быть приглашённым на выступление в большой город, может составить группу, если появится возможность, хоть иногда собираться на репетиции. Существует и немало «виртуальных групп» — это полноценные группы, участники которых находятся в разных городах и даже странах. Ясное дело, живых выступлений такая группа не даёт, но может записывать песни и альбомы. Взаимодействие участников осуществляется также через социальную сеть. Кроме того, специалист, оказавшийся в провинции, может таким способом найти работу и признание в большом городе и переселиться туда.

Преодоление комплексов и других психологических расстройств.

Одиночество человека может быть мнимым, надуманным или ложным. Увлёкшись жизнью в социальных сетях, он может позабыть о том, что его окружает в реальной жизни, в частности – отвернётся от родных и друзей.

Вырабатывая навыки виртуального общения, человек может разучиться общаться в реальности. И бывает, что встретившись с виртуальным другом в реальности, он не может начать общение. Ведь общение виртуальное и реальное – не совсем одно и то же.

«Демократичность» взаимодействия в социальной сети пользователь может расценить как «вседозволенность». Это чревато тем, что он стремится отслеживать всю личную жизнь своего виртуального друга, становится навязчивым, забывает о границах личного пространства. С этим сталкиваются актёры, музыканты, политики и другие известные люди, заводящие страницы в соцсетях и общающиеся с обычными людьми: общение этих «обычных людей» перерастает в фамильярность. Если в ответ собеседник их заблокирует и удалит из друзей, то чаще всего они не понимают, за что с ним так поступили. В результате они разочаровываются в социальном взаимодействии вообще.

Отсутствие интернета (срыв соединения, отключение электричества и т. д.) для людей, зависимых от социальных сетей, оборачивается невиданной трагедией. Вынужденные «вернуться в реальность», они выглядят опустошёнными, как будто потерявшими всё, что имели. Зависимый от соцсетей больше переживает за то, что он не смог посмотреть интересную фотографию на странице виртуального друга, чем за то, что случилось с его близкими в реальности. Часто зависимый не в курсе, что интересного или печального произошло у соседей или даже членов семьи: сосед женился, мама заболела и т. д.

Страница в социальной сети нередко отражает не реальную личность своего владельца, а «идеальную» — его мечты, устремления. В результате, общаясь с виртуальным другом, мы интересуемся не им самим, а имиджем, созданным с помощью фотографий, информационных постов, музыкальных треков и др. В реальности наш собеседник может оказаться во многом другим. Зависимый от социальной сети этого не понимает, и столкновение со своим виртуальным кумиром в реальности также оборачивается трагедией и разочарованием. Впрочем, это характерно не только для соцсетей: точно так же поклонники воспринимают своих кумиров – поп-звёзд, актёров, телеведущих – когда наблюдают их в повседневной жизни.

Бывает, что пользователь соцсети это понимает. И тогда он начинает избегать личных встреч, чтобы не разрушать созданный им образ и не портить впечатление о себе. Но и за пределами интернета такое встречается – с теми же актёрами и поп-звёздами: многие из них очень не хотят, чтобы поклонники видели, каковы они в реальности.

Как избавиться от зависимости от соцсетей?

Избавление от зависимости следует начать с определения временных рамок нахождения в соцсети. Лучше всего заходить на страницу примерно в одно и то же время – например, вечером после работы. Знатоки советуют также отключать уведомления, приходящие на почту, — так не будет соблазна посетить социальную сеть в незапланированное время.

Следует почаще встречаться с реальными людьми – друзьями, знакомыми. Виртуальное общение нужно как можно больше заменять реальным. Также можно найти себе интересные занятия, которые отвлекут от соцсети и позволят, так сказать, почувствовать реальный мир.

Важно помнить, что настоящая жизнь протекает в реальности, а не в виртуальном мире, который в самом лучшем случае – лишь слабое отражение жизни реальной. Поэтому социальная сеть должна стать больше отдыхом и развлечением в свободное время, а не какой-то важной составляющей бытия.

Интернет и социальные сети прочно вошли в нашу жизнь. Обладая несомненными
преимуществами, такими, как возможность получать большое количество информации,
найти своих друзей и общаться с людьми по всему миру, социальные сети таят в себе и
скрытую опасность. Обладая все большей популярностью, они привлекают каждый день
огромное количество людей, многие из которых сегодня не могут представить ни дня
своей жизни без просмотра новостной ленты, чтения сообщений, просмотра фотографий,
посещения своего аккаунта или страниц других пользователей.
Чрезмерное влечение к провождению времени в социальных сетях,
привлекательность общения с виртуальными друзьями и жизни онлайн привели к
возникновению состояния, которое современная психология называет понятием
«зависимость от социальных сетей». Опасна ли эта зависимость, как она появляется и
можно ли с ней справиться? Про это и пойдет речь в данной статье.

Почему социальные сети так привлекательны?

На мой взгляд, одно из основных преимуществ, которое есть в социальных сетях –
это некая безликость, т.е. возможность анонимно общаться с людьми, «влазить» в чужую
жизнь, возможность проявлять себя, ничем не рискуя – оскорблять людей, «троллить»
или, например, признаваться в любви. Социальные сети просто находка для
стеснительных, застенчивых и неуверенных в себе людей, которым очень трудно
проявлять себя в реальной жизни. Скрываясь за красивой, часто чужой фотографией,
такие люди окружают себя многочисленными «друзьями», восполняя виртуальным
общением нехватку в своей жизни общения реального, живого.
Социальные сети также предоставляют большие возможности для самореализации
– можно быть кем угодно, создать себе любой образ, даже пол сменить если очень
хочется. Через социальные сети можно показывать только свои положительные качества,
приукрашать свою жизнь до неузнаваемости: выкладывать фотографии, пропущенные
через фильтры, делать о себе различные интересные посты. И сразу ваша лента
становиться яркой, привлекательной для других людей, вы создаете много поводов для
зависти. Ваши фотографии оценивают, ваши посты обсуждают, вы получаете много
внимания и иллюзию замеченности другими, ведь социальные сети построены с опорой на
игру вашего воображения!

Предполагаемый портрет человека, живущего виртуальной жизнью

Очень часто зависимость от социальных сетей обретают люди, страдающие от
одиночества в реальной жизни. У них мало друзей, они испытывают сложности с
установлением контактов и налаживанием общения. Такие люди могут обладать
заниженной самооценкой, отсутствием веры в себя и свою привлекательность для других.
Очень большое количество из них это подростки, которым бывает весьма сложно найти
общий язык со сверстниками. Также зависимости от социальных сетей подвержены
молодые мамы, просиживающие в интернете все свое свободное время. Заметить грань,
разделяющую увлечение социальными сетями от зависимости бывает практически
невозможно. Вы понимаете, что зависимы, когда уже не можете ни часа обойтись без
того, чтобы не проверить сообщения или пролистать новостную ленту.

Типология людей, зависимых от социальных сетей

Размышляя о людях, живущих виртуальной жизнью, хочется остановиться на трех
типах:
— Пассивный тип: вы постоянно наблюдаете за жизнью других людей, смотрите их
новости и фотографии: возможно, в вашей жизни не происходит ничего интересного, для
вас она скучна и непривлекательна, вы сильно не удовлетворены ею. Или же наоборот, вы
хотите абстрагироваться от реальной жизни, она для вас невыносима, в ней много

дискомфорта: неинтересная работа, сложности в семье, проблемы с родителями, супругом
или детьми.
— Активный тип: вы сами выставляете свою жизнь напоказ, ежечасно отправляя в
социальные сети свои фотографии и делая разные посты: возможно, вам не хватает
одобрения от близких людей, их поддержки и похвалы в чем-то. И тогда вы стремиться
восполнить этот недостаток в виртуальной жизни. Возможно, вы тщательно скрываете
свое одиночество, тревогу, собственный дискомфорт от реальной жизни, так много
вкладываясь в создание образа в интернете.
— Смешанный тип: вы много времени проводите на страницах других
пользователей, при этом также много вкладываетесь в свой собственный аккаунт:
возможно, вы нарциссическая личность, которую отличает ярко выраженная конкуренция.
Для вас важно быть на виду, быть замеченным, при этом вы не терпите поражения, для
вас непереносимо ощущение, когда вы уступаете в чем-то другим людям. Постоянный
процесс сравнения себя с другими не поддается сознательному контролю, он происходит
на бессознательном уровне.

К чему приводит зависимость от социальных сетей?

Человек, проводящий в социальных сетях большое количество времени, часто не
задумывается о возможных последствиях своего «увлечения». Я опишу лишь некоторые
из них, которые для меня как для психолога особенно значимы, с которыми мне
приходилось сталкиваться, работая с людьми, зависимыми от социальных сетей:

— Люди подменяют реальную жизнь экранной. Виртуальное общение
затягивает человека так сильно, что он жертвует своей работой, отношениями в
семье или с друзьями, эмоционально отстраняется от них, желая как можно дольше
оставаться в выдуманном виртуальном мире.
— Просмотр чужих аккаунтов, фотографий, постоянное сравнение себя
с другими людьми, часто не в свою пользу, вызывает много напряжения, зависть и
депрессию.
— Человек не замечает свою жизнь, не придает ей ценности и важности,
увлекаясь яркими красками, которыми для него наполнена жизнь других людей. На
этом фоне своя собственная жизнь кажется ему серой и невыразительной. Портится
настроение от созерцания чужого счастья и осознания своей скучной, несчастливой
жизни.
— Иллюзия наполненности жизни позволяет человеку не замечать
чувства одиночества, подменять реальность своей жизни выдуманным миром.
— Время, проведенное в социальных сетях, часто ощущается как
потраченное впустую: у других людей постоянно что-то происходит, они гуляют,
ходят по магазинам, в кафе или кино, а ты сидишь дома и твоя жизнь пуста. Ты
даже не можешь найти в себе силы, чтобы сделать какие-то намеченные дела или
провести время с пользой. Такие рассуждения вселяют в человека еще больше
уверенности в собственной никчемности и слабохарактерности.

Как вернуться в реальную жизнь?

Так можно ли избавиться от этой зависимости? Я думаю, что да, однозначно
можно. И самое важное здесь, на мой взгляд, это суметь обратить внимание на свою
реальную жизнь, не побояться встретиться лицом к лицу с возможными трудностями или
дискомфортом, а также захотеть наполнить свою жизнь реальными ощущениями и
чувствами. Вот еще несколько простых рекомендаций, которые будут под силу каждому:
*Отключите оповещения на телефоне. Постоянные звуковые сообщения
выдергивают вас из жизни, отвлекая от событий, происходящих в ней. Знаю по себе, что
не возможно доделать какое-то дело, не проверив, что за сообщение пришло на телефон
или планшет.

* Почистите свою страницу в социальных сетях: сократите список своих «друзей»,
удалите ненужные группы, которые не приносят для вас никакой пользы. Тем самым вы
уменьшите количество оповещений и сократите объемы лишней информации.
*Почаще «забывайте» телефон дома, например, отправляясь на прогулку с семьей
или друзьями. За 1-2 часа ничего сверхъестественного не произойдет, но зато вас ничего
не будет отвлекать от окружающего мира.
* Постепенно ограничивайте время, проводимое в соцсетях. Не делайте это резко,
сокращайте время на 15-20 минут в день. В идеале лучше выделить себе специальное
время посещения социальных сетей, например, только утренние и вечерние часы, по 10-15
минут, чтобы ответить на сообщения, просмотреть новостную ленту или прочитать
интересную статью.
* Хобби – найдите себе увлечение в реальном мире: рисование, чтение, спорт – все,
что вас увлекает и приносит много удовольствия и позитивных эмоций!
*Если самостоятельно справиться с зависимостью от социальных сетей у вас не
получается, обратитесь за помощью и поддержкой к психологу. Совместными усилиями
вам обязательно удастся найти способ вернуться в реальную жизнь!

В современном мире ребенок с раннего детства умеет пользоваться компьютером, соответственно, очень быстро осваивает интернет. Люди уже давно освоили самые потаенные уголки всемирной локальной паутины. А это порождает зависимость от социальных сетей. Как известно, в настоящее время существует множество сайтов, предназначенных для поиска и общения людей, которые знакомы в реальной жизни, либо направленных на виртуальные знакомства мужчины и женщины. Такие сайты пользуются колоссальной популярностью и насчитывают миллионы пользователей.

Зависимость от развивается постепенно, и зачастую человек даже не сможет распознать ее первые признаки. У каждого пользователя имеются свои причины, по которым он привыкает к Но, как правило, основным толчком служит все-таки одиночество. При этом развитие всемирной паутины и повсеместное ее распространение делает еще более одинокой. Ведь многие развлечения можно заменить с людьми, которые нравятся, а ценность живого общения уже давно отошла на второй план. Это и немудрено, ведь в локальной сети можно быть кем угодно, создать любой образ, близкий человеку, то есть любой может стать тем, кем давно хотел, но по каким-либо причинам не мог.

К сожалению, люди не понимают, что зависимость от соц. сетей представляет огромную опасность для социума в целом. Ведь заинтересованность определенным сайтом или даже несколькими впоследствии перерастает в патологическую необходимость следить за всеми его новинками, то есть быть постоянно он-лайн. Можно ожидать, что жизнь в интернете станет людям настолько интересна, что в реальной жизни они практически не будут разговаривать. Кроме того, многие сайты, предназначенные для общения, становятся неплохим местом заработка, так как размещают различные игрушки и услуги, осуществляемые за дополнительную плату.

Некоторые ученые сравнивают зависимость от социальных сетей с такими болезнями как алкоголизм или наркомания. То есть контролировать ее практически невозможно и признать наличие недуга самостоятельно крайне сложно. Именно поэтому условно такой род зависимости можно назвать болезнью, ведь желание воспользоваться интернетом никогда не пропадает. А если резко доступ в локальную сеть пропадет, то у человека может случиться или отчаяния.

Интернет зависимость: лечение

Для того чтобы избавиться от пагубной привычки, необходимо постепенно отвыкать проводить большую часть свободного времени за компьютером. Лучшим лекарством будет замена локальной сети, например, можно увлечь себя прогулками с друзьями на свежем воздухе. Кто знает, возможно, вы таким образом отучите не только себя, но и поможете кому-то из своих знакомых. Кроме того, у каждого человека в жизни есть дела или желания, на которые никогда не хватает времени, а теперь есть прекрасный повод все это завершить.

Продемонстрируйте своим друзьям заинтересованность в общении с ними, старайтесь чаще звонить, узнавать об их делах в реальной жизни. Можно вместе составлять планы на вечер, например, каждый день посещать разные незнакомые места. Если все же без любимой соц. сети не обойтись, то следует устанавливать лимит на час или два. А один раз в неделю можно проводить время на свежем воздухе и в окружении любимых людей с полным исключением всемирной паутины из жизни. Кроме того, зависимость от социальных сетей можно с легкостью вылечить новым увлечением, например, читать книги с захватывающим сюжетом. Эти простые правила помогут вам без особых трудностей избавиться от пагубной привычки, к тому же вы сможете в полной мере ощутить прелесть живого общения.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

хорошую работу на сайт">

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное Государственное бюджетное образовательное учреждение Высшего образования

Владимирский государственный университет имени А.Г и Н.Г Столетовых

Кафедра ФиПМ

Реферат

на тему “Лазерное сверление отверстий”

Выполнил cтудент группы ЛТ - 115

Гордеева Екатерина

Владимир 2016

Введение

1. Лазерный луч в роле сверла

2. Лазерное сверление отверстий в металлах

3. Сверление не металлических материалов

4. Лазерное сверление отверстий в твердых поверхностях

5. Лазерное сверление отличающихся повышенной хрупкостью

Заключение

Список литературы

Введение

лазерный луч сверление отверстие

В настоящее время лазер успешно выполняет целый ряд технологических операций и, прежде всего таких, как резка, сварка, сверление отверстий, термическая обработка поверхности, скрайбирование, маркировка, гравировка и т. п., а в ряде случаев обеспечивает преимущества по сравнению с другими видами обработки. Так, сверление отверстий в материале может быть выполнено быстрее, а скрайбирование разнородных материалов является более совершенным. Кроме того, некоторые виды операций, которые раньше выполнить было невозможно из-за трудной доступности, выполняются с большим успехом. Например, сварка материалов и сверление отверстий могут выполняться через стекло в вакууме или атмосфере различных газов.

Слово «лазер» составлено из начальных букв в английском словосочетании Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, что в переводе на русский язык означает: усиление света посредством вынужденного испускания. Классически так сложилось, что при описании лазерных технологий обработки материалов основное внимание уделяется только непосредственно лазерам, принципам их работы и техническим параметрам. Однако, для того чтобы реализовать любой процесс лазерной размерной обработки материалов, кроме лазера необходимы ещё система фокусировки луча, устройство управления движением луча по поверхности обрабатываемого изделия или устройство перемещения изделия относительно луча, система поддува газов, оптические системы наведения и позиционирования, программное обеспечение управления процессами лазерной резки, гравировки и т.д. В большинстве случаев выбор параметров устройств и систем, обслуживающих непосредственно лазер является не менее важным, чем параметры самого лазера. Например, для маркировки подшипников диаметром менее 10 мм, или прецизионной точечной лазерной сварки время, затрачиваемое на позиционирование изделия и фокусировку, превышает время гравировки или сварки на один-два порядка (время нанесения маркировочной надписи на подшипник приблизительно 0,5 с). Поэтому без использования автоматических систем позиционирования и фокусировки использование лазерных комплексов во многих случаях становятся экономически нецелесообразными. Аналогия лазерных систем с автомобилями показывает, что лазер выполняет функции двигателя. Каким бы хорошим двигатель не был, но без колёс и всего остального автомобиль не поедет.

Ещё одним немаловажным фактором в выборе лазерных технологических систем является простота их обслуживания. Как показала практика, операторы имеют невысокую квалификацию обслуживания подобного оборудования. Одной из причин этого является то, что лазерные комплексы устанавливают в большинстве случаев на замену устаревшим технологическим процессам (ударная и химическая маркировки изделий, механическая гравировка, ручная сварка, ручная разметка и т.п.). Руководители предприятий, которые проводят модернизацию своего производства, как правило, из этических соображений, заменяя старое оборудование новым, оставляют старый (в прямом и переносном смыслах) обслуживающий персонал. Поэтому, для внедрения лазерных технологических систем в производство при данных начальных условиях его развития (в постсоветских республиках) необходимо предусматривать максимально возможный уровень автоматизации и простоты обучения. Не следует отбрасывать и тот факт, что зарплата неквалифицированного персонала ниже, чем подготовленного специалиста. Поэтому экономически выгодней покупать сложное оборудование с возможностью простоты в его обслуживании, чем приглашать высококвалифицированный персонал.

Таким образом, задачу использования лазерных технологий в современном производстве следует рассматривать не только с точки зрения технических параметров непосредственно лазера, но и с учётом характеристик оборудования, программного обеспечения которые позволяют использовать специфические свойства лазера для решения отдельно взятой технологической задачи.

Любая лазерная система, предназначенная для размерной обработки материалов, характеризуется следующими параметрами:

Скоростью обработки (реза, гравировки и т.п.);

Разрешающей способностью;

Точностью обработки;

Размером рабочего поля;

Диапазоном материалов обработки (чёрные металлы, цветные металлы, дерево, пластмасса и т.д.);

Диапазоном размеров и массы изделий, предназначенных для обработки;

Конфигурацией изделий (например, гравировка на плоской, цилиндрической, волнообразной поверхностях);

Необходимым временем изменения выполняемых задач (смена рисунка гравировки, конфигурации -- линии реза, изменение материала обработки и т.п.);

Временем установки и позиционирования изделия;

Параметрами условий окружающей среды (диапазон температур, влажность, запылённость) в ----которых может эксплуатироваться система;

Требованиями к квалификации обслуживающего персонала.

Исходя из этих параметров, выбирается тип лазера, устройство развертки луча, разрабатывается конструкция крепежа изделия, уровень автоматизации системы в целом, решается вопрос о необходимости написания специализированных программ для подготовки файлов рисунков, линий реза и т.д.

Основными техническими характеристиками, определяющей характер обработки, играют энергетические параметры лазера -- энергия, мощность, плотность энергии, длительность импульса, пространственная и временная структура излучения, пространственное распределение плотности мощности излучения в пятне фокусировки, условия фокусировки, физические свойства материала.

1. Лазерный луч в роли сверла

Сверление отверстий в часовых камнях-с этого начиналась трудовая деятельность лазера. Речь идет о рубиновых камнях, которые используются в часах в качестве подшипников скольжения. При изготовлении таких подшипников требуется высверлить в рубине - материале весьма твердом и в то же время хрупком-отверстия диаметром всего 1-0,05 мм. Многие годы эта ювелирная операция выполнялась обычным механическим способом с использованием сверл, изготовленных из тонкой рояльной проволоки диаметром 40-50 мкм. Такое сверло делало до 30 тысяч оборотов в минуту и одновременно совершало при этом около ста возвратно-поступатель- ных перемещений. Для сверления одного камня требовалось до 10-15 мин.

Начиная с 1964 г. малопроизводительное механическое сверление часовых камней стало повсеместно заменяться лазерным сверлением. Конечно, термин «лазерное сверление» не надо понимать буквально; лазерный луч не сверлит отверстие-он его пробивает, вызывая интенсивное испарение материала. В настоящее время лазерное сверление часовых камней является обычным делом. Для этой цели применяются, в частности, лазеры на стекле с неодимом. Отверстие в камне (при толщине заготовки 0,5-1 мм) пробивается серией из нескольких лазерных импульсов, имеющих энергию 0,5-1 Дж. Производительность работы лазерной установки в автоматическом режиме-камень в секунду. Это в тысячу раз выше производительности механического сверления!

Вскоре после своего появления на свет лазер получил следующее задание, с которым справился столь же успешно,-сверление (пробивание) отверстий в алмазных фильерах. Возможно, не все знают, что для получения очень тонкой проволоки из меди, бронзы, вольфрама используется технология протягивания металла сквозь отверстие соответствующего диаметра. Такие отверстия высверливают в материалах, обладающих особо высокой твердостью,-ведь в процессе протягивания проволоки диаметр отверстия должен сохраняться неизменным. Наиболее тверд, как известно, алмаз. Поэтому лучше всего протягивать тонкую проволоку сквозь отверстие в алмазе-сквозь так называемые алмазные фильеры. Лишь с помощью алмазных фильер удается получать сверхтонкую проволоку, имеющую диаметр всего 10 мкм. Но как просверлить тонкое отверстие в таком сверхтвердом материале, как алмаз? Механически это сделать очень трудно-для механического сверления одного отверстия в алмазной фильере требуется до десяти часов.

Так выглядит в разрезе отверстие в алмазной фильере. Лазерными импульсами пробивают черновой канал в алмазной заготовке. Затем, обрабатывая канал ультразвуком, шлифуя и полируя, придают ему необходимый профиль. Проволока, получаемая при протягивании через фильеру, имеет диаметр d

Эти аккуратные отверстия диаметром 0,3 мм пробиты в пластинке из глиноземной керамики толщиной 0,7 мм с помощью С02-лазера

С помощью лазеров пробивают в керамике очень тонкие отверстия-диаметром всего 10 мкм. Заметим, что механическим сверлением такие отверстия получить нельзя.

То, что сверление - призвание лазера, ни у кого не вызывало сомнений. Здесь у лазера фактически не оказалось достойных конкурентов, особенно когда речь шла о сверлении особо тонких и особо глубоких отверстий, когда отверстия надо сверлить в очень хрупких или очень твердых материалах. Прошло сравнительно немного времени и стало ясно, что лазерный луч может успешно применяться не только для сверления, но и для многих других операций по обработке материалов. Так что сегодня мы можем говорить о возникновении и развитии новой технологии - лазерной.

2. Лазерное сверление отверстий в металлах

Использование лазера в качестве сверлящего инструмента дает преимущества.

Отсутствует механический контакт между сверлящим инструментом и материалом, а также поломка и износ сверл.

Увеличивается точность размещения отверстия, так как оптика, используемая для фокусировки лазерного луча, используется также и для наводки его в необходимую точку. Отверстия могут быть ориентированы в любом направлении.

Достигается большее отношение глубины к диаметру сверления, чем это имеет место при других способах сверления.

При сверлении, так же как и при резании, свойства обрабатываемого материала существенно влияют на параметры лазера, необходимые для выполнения операции. Сверление осуществляют импульсными лазерами, работающими как в режиме свободной генерации с длительностью импульсов порядка 1 мкс, так и в режиме с модулированной добротностью с длительностью в несколько десятков наносекунд. В обоих случаях происходит тепловое воздействие на материал, его плавление и испарение. В глубину отверстие растет в основном за счёт испарения, а по диаметру за счет плавления стенок и вытекания жидкости при создаваемом избыточном давлении паров.

Как правило, глубокие отверстия желаемого диаметра получаются при использовании повторяющихся лазерных импульсов малой энергии. В этом случае образуются отверстия с меньшей конусностью и лучшего качества, нежели отверстия, полученные с более высокой энергией одиночного импульса. Исключение составляют материалы, содержащие элементы, способные создавать высокое давление паров. Так, латунь сваривать очень трудно лазерным импульсным излучением из-за высокого содержания цинка, однако при сверлении латунь имеет некоторые преимущества, так как атомы цинка значительно улучшают механизм испарения.

Поскольку многоимпульсный режим позволяет получать отверстия лучшего качества нужной геометрии и с небольшим отклонением от заданных размеров, то на практике этот режим получил распространение при сверлении отверстий тонких металлов и неметаллических материалов. Однако при сверлении отверстий в толстых материалах предпочтительными являются одиночные импульсы большой энергии. Диафрагмирование лазерного потока позволяет получить фигурные отверстия, однако этот способ чаще используется при обработке тонких пленок и неметаллических материалов. В том случае, когда лазерное сверление производится в тонких листах толщиной меньше 0,5 мм, имеет место некоторая унификация процесса, состоящая в том, что отверстия диаметром от 0,001 до 0,2 мм могут быть изготовлены во всех металлах при относительно низких мощностях.

Высверливание отверстий в металлах может быть использовано в ряде случаев. Так, с помощью импульсных лазеров может быть произведена динамическая балансировка деталей, вращающихся с высокой скоростью. Дисбаланс выбирается путем локального выплавления определенного объема материала. Лазер может быть использован также для подгонки электронных элементов либо локальным испарением материала, либо за счет общего разогрева. Высокая плотность мощности, малый размер пятна и малая длительность импульса делают лазер идеальным инструментом для этих целей.

Лазеры, применяемые для сверления отверстий в металле, должны обеспечить в фокусированном луче плотность мощности порядка 107 - 108 Вт/см2. Сверление отверстий металлическими сверлами диаметром меньше 0,25 мм является трудной практической задачей, в то время как лазерное сверление позволяет получать отверстия диаметром, соизмеримым с длиной волны излучения, с достаточно высокой точностью размещения. Специалистами фирмы «Дженерал Электрик» (США) подсчитано, что лазерное сверление отверстий по сравнению с электроннолучевой обработкой имеет высокую экономическую конкурентоспособность. В настоящее время для сверления отверстий используются в основном твердотельные лазеры. Они обеспечивают частоту следования импульсов до 1000 Гц и мощность в непрерывном режиме от 1 до 103 Вт, в импульсном -- до сотен киловатт, а в режиме с модуляцией добротности -- до нескольких мегаватт. Некоторые результаты обработки такими лазерами приведены в таблице

Таблиця 1.

	Толщина, мм	Диаметр отверстия, мм	Продолжительность сверления	Энергия лазера,
		входного	выходного
Нержавеющая сталь				10 импульсов
Никелевая сталь
Вольфрам
Молибден

3. Сверление не металлических материалов

Сверление отверстий является одним из первых направлений лазерной технологии. Вначале, прожигая отверстия в различных материалах, экспериментаторы с их помощью оценивали энергию излучения лазерных импульсов. В настоящее время процесс лазерного сверления становится самостоятельным направлением лазерной технологии. К материалам, подлежащим сверлению при помощи луча лазера, относятся такие неметаллы, как алмазы, рубиновые камни, ферриты, керамика и др., сверление отверстий в которых обычными методами представляет определенную трудность или является малоэффективным. При помощи лазерного луча можно сверлить отверстия разного диаметра. Для этой операции используют следующие два метода. При первом методе лазерный луч перемещается по заданному контуру, и форма отверстия определяется траекторией его относительного перемещения. Здесь имеет место процесс резки, при котором тепловой источник перемещается с определенной скоростью в заданном направлении: при этом, как правило, применяются лазеры непрерывного излучения, а также импульсные, работающие с повышенной частотой следования импульсов.

При втором методе, получившем название проекционного, обрабатываемое отверстие повторяет форму лазерного луча, которому с помощью оптической системы можно придать любое сечение. Проекционный метод сверления отверстий имеет некоторые преимущества по сравнению с первым. Так, если на пути луча поставить диафрагму (маску), то таким образом можно срезать периферийную его часть и получить относительно равномерное распределение интенсивности по сечению луча. Благодаря этому граница облучаемой зоны оказывается более резкой, конусность отверстия при этом уменьшается, а качество улучшается.

Существует ряд приемов позволяющих дополнительно выбрать из обрабатываемого отверстия часть расплавленного материала. Один из них -- создание избыточного давления сжатым воздухом или другими газами, которые подаются в зону сверления с помощью сопла, соосного с лазерным излучением. Этот способ использовался для сверления отверстий диаметром 0,05--0,5 мм в керамических пластинках толщиной до 2,5 мм при использовании СО2-лазера, работающего в непрерывном режиме.

Сверление отверстий в твердой керамике является непростой задачей: при обычном способе требуется наличие алмазного инструмента, а при других существующих методах трудности связаны с размером отверстия в диаметре, равным десятым долям миллиметра. Эти трудности особенно ощутимы, когда толщина обрабатываемой пластины больше, чем диаметр отверстия. Отношение глубины отверстия (толщины материала) к его диаметру является мерой качества получения тонких отверстий; оно составляет 2:1 при обычном сверлении и около 4:1 при ультразвуковом методе, используемом при сверлении керамики и других тугоплавких материалов.

Лазерный метод сверления данного класса материалов позволяет получить лучшее отношение при очень высокой точности размещения отверстий и относительно меньших временных затратах. Так, при лазерном сверлении высокоплотной поликристаллической глиноземной керамике использовался рубиновый лазер с энергией в импульсе 1,4 Дж, сфокусированной линзой с фокусным расстоянием 25 мм на поверхности диска и обеспечивающей плотность мощности около 4-106 Вт/см2. В среднем 40 импульсов при частоте следования 1 Гц понадобилось, чтобы просверлить керамический диск толщиной в 3,2 мм. Длительность лазерного импульса была 0,5 мс. Полученные отверстия имели конусность с диаметром на входе около 0,5 мм, а на выходе 0,1 мм. Видно, что отношение глубины к среднему диаметру отверстия составляет около 11:1, что значительно больше аналогичного отношения при других способах сверления отверстий. Для простых материалов это отношение при лазерном сверлении может составлять 50:1.

Для удаления продуктов сгорания и жидкой фазы из зоны сверления используется поддув воздухом или другими газами. Более эффективное выдувание продуктов происходит при сочетании поддува с передней стороны и разряжения с обратной стороны образца. Аналогичная схема использовалась для сверления отверстий в керамике толщиной до 5 мм. Однако эффективное удаление жидкой фазы в этом случае происходит только лишь после образования сквозного отверстия.

В табл. 7 приведены параметры отверстий в некоторых неметаллических материалах и режимы их обработки.

Таблиця 2.

Материал	Параметры отверстия	Режим обработки
	Диаметр, мм	Глубина, мм	Отно-шение глуби-ны к диаме-тру	Энергия, Дж	Длительность импульса	Плотность потока, Вт/см2	Количество импульсов на отверстие
Керамика

4. Лазерное сверление отверстий в твердых поверхностях

Лазерное сверление отверстий характеризуется такими физическими процессами как нагрев, испарение и плавлением материала. При этом предполагается что отверстие увеличивается в глубину в следствии испарения, а по диаметру - в результате плавления стенок и вытеснения жидкости избыточным давлением паров.

Для получения прецизионных отверстий с допуском порядка 2 мкм, используются лазеры с очень короткими импульсами в диапазоне нс и пс. Позволяющие контролировать диаметр отверстия на заданном уровне т.е. не приводящим к нагреву и плавлению стенок, отвечающих за рост диаметра отверстия, а приводящее к испарению материала из твердой фазы. Также использование лазеров с нс и пс диапазоном импульсов позволяет существенно уменьшить наличия затвердевшей жидкой фазына боковых поверхности отверстия.

В данный момент существует несколько методов реализации лазерного сверления отверстий: сверление одиночным импульсом используется одиночный импульс в результате которого просверливается отверстие. Достоинства этого метода быстрота. Недостатки высокая энергия импульса, низкая толщина и каноническая форма отверстия за счет уменьшении передачи тепловой энергии с увеличением глубины отверстия.

Ударном сверлении отверстие возникает под воздействием нескольких лазерных импульсов незначительной продолжительности и энергии.

Достоинства: возможность создавать более глубина отверстия (около 100 мм), получения отверстий малого диаметра. Недостаток этого метода более длительный процесс сверления.

Кольцевое сверление возникает под действием нескольких лазерных импульсов. Сначала лазер методом ударного сверления выполняет начальное отверстие. Затем он увеличивает начальное отверстие, несколько раз перемещаясь по увеличивающейся круговой траектории на заготовке. Большинство расплавленного материала вытесняется из отверстия в направлении вниз. Спиральное сверление в отличие от кольцевого сверления не предусматривает выполнения начального отверстия. Лазер уже с первых импульсов перемещается по круговой траектории по материалу. При таком движении большое количество материала выходит вверх. Перемещаясь как по винтовой лестнице, лазер углубляет отверстие. После того, как лазер пройдет сквозь материал, могут быть выполнены еще несколько кругов. Они предназначены для расширения нижней стороны отверстия и сглаживания краев. Спиральное сверление позволяет получать очень большие и глубокие отверстия высокого качества. Достоинства: получения больших и глубоких отверстий высокого качества.

Преимущества лазерного сверления: возможность получение малых отверстий (меньше 100 мкм),необходимость сверления отверстия под углом, сверления отверстия в очень твердых материалах, возможность получать отверстия не круглой формы, высокая производительность процесса, малое тепловое воздействие на материал (с уменьшением длительности импульса уменьшается нагрев материала),бесконтактный метод позволяющий сверлить хрупкие материалы(алмаз, фарфор, феррит, хрусталь сапфир, стекло),высокая автоматизация процесса, большой срок службы и стабильность процесса.

Данная работа посвящена поиску оптимальных режимов лазерного сверления отверстий на различных твердых поверхностях.

Для проведения экспериментов использовался инфракрасный импульсный Nd:YAG лазер с длиной волны 1064 нм. С максимальной мощность лазерного излучения 110 Вт, частотой следования импульсов 10 кГц и длительность импульса 84 нс, отверстия в данной работе получены методом ударного сверления. В процессе лазерного сверления мощность лазерного излучения варьировалась в пределах от 3,7 Вт до 61,4 Вт, диаметр лазерного пятна на поверхности образца изменялся в пределах от2 мм до 4 мм.

Лазерное сверления отверстий проводилось на следующих твердых поверхностях: пластмассе (желтая), углепластике, алюминии, толщиной 1,22,3 мм соответственно.

На качество лазерного сверления поверхности существенно влияют следующие параметры: средняя мощность лазерного излучения, диаметр лазерного пятна на поверхности образца, физические свойства материала (коэффициент поглощения лазерного излучения поверхностью, температура плавления) длина волны лазерного излучения, длительность импульса и метод лазерного сверления (одиночный импульс, ударном сверлении и т.д.).

В таблице 1 отображены режимы лазерного сверления на различных твердых поверхностях.

Режимы лазерного сверления отверстий на различных поверхностях

Таблиця3.

5. Лазерное сверление отличающихся повышенной хрупкостью

Лазерное сверление широко применяют для получения отверстий не только в твердых и сверхтвердых материалах, но и в материалах, отличающихся повышенной хрупкостью.

Для лазерного сверления отверстий в настоящее время исполк-зуют установку Квант-11, Созданную на основе импульсного лазера на АИГ-Nd. Лазерная сварка также основана на тешговом действии сфокусированного излучения импульсного лазера. Причем применяют как шовную, так и точечную сварку

Основными процессами при лазерном сверлении неметаллических материалов, так же как и при резке, являются разогрев, плавление и испарение из зоны лазерного облучения. Для того чтобы обеспечить данные процессы, необходимо иметь плотности мощности 106 - 107 Вт / см2, создаваемые оптической системой в фокальном пятне. При этом отверстие растет в глубину за счет испарения материалов; имеет место также оплавление стенок и выбрасывание жидкой фракции создаваемым избыточным давлением паров

Отечественная промышленность в настоящее время широко использует лазерное сверление отверстий в алмазах, обеспечивая высокую точность и контроль за формированием отверстий в процессе сверления.

Сверление отверстий металлическими сверлами диаметром меньше 0 25 мм является трудной практической задачей, в то время как лазерное сверление позволяет получать отверстия диаметром, соизмеримым с длиной волны излучения, с достаточно высокой точностью размещения.

Из экспериментов известно, что технические характеристики и особенности прецизионной лазерной резки тонких металлических пластин определяются в целом теми же условиями и факторами, что и технические характеристики процессов многоимпульсного лазерного сверления. Средняя ширина сквозного реза в тонких металлических пластинах обычно составляет 30 - 50 мкм на всей длине образца, стенки их практически параллельны, поверхность не содержит крупных дефектов и инородных включений. Одной из особенностей резки импульсным излучением является возможность так называемого эффекта канализации. Этот эффект выражается в увлечении качественного (дифракционного) пучка в сформированный предыдущими импульсами канал посредством переотражения от его стенки. Формирование нового канала начинается после смещения всего дифракционного пучка за контуры предыдущего. Этот процесс определяет предельную шероховатость стенки реза и может стабилизировать точность реза за счет компенсации нестабильности диаграммы направленности при многопроходной обработке. При этом шероховатость кромок реза обычно не превышала 4 - 5 мкм, что можно считать вполне удовлетворительным.

Лазеры выполняют и такую операцию, как черновое доведение отработанных фильер до следующего по стандрату большего диаметра. Если при механическом сверлении данная операция занимала около 20 ч, то при лазерном сверлении она требует вего лишь несколько десятков импульсов. Полный временной интервал составляет около 15 мин на черновую обработку одной фильеры.

Сверление отверстий является, пожалуй, одним из первых направлений лазерной технологии. В настоящее время процесс лазерного сверления становится самостоятельным направлением лазерной технологии и занимает в отечественной и зарубежной промышленности значительный удельный вес. К материалам, подлежащим сверлению при помощи луча лазера, относятся такие неметаллы, как алмазы, рубиновые камни, ферриты, керамика и др., сверление отверстий в которых обычными методами представляет определенную трудность или является малоэффективным.

Однако при сверлении отверстий в толстых материалах предпочтительными являются одиночные импульсы большой энергии. Диафрагмирование лазерного потока позволяет получить фигурные отверстия, однако этот способ чаще используется при обработке тонких пленок и неметаллических материалов. В том случае, когда лазерное сверление производится в тонких листах толщиной меньше 0 5 мм, имеет место некоторая унификация процесса, состоящая в том, что дырки диаметром от 0 001 до 0 2 мм могут быть изготовлены во всех металлах при относительно низких мощностях. При больших толщинах, согласно рис. 83, появляется нелинейность, вызванная эффектом экранировки.

Еще ранее в отмечалось, что применение гибких ПП повышает их надежность, уменьшает время сборки устройств на сотни часов и дает выигрыш в объеме и массе в 2 - 4 раза по сравнению с применением в МЭА жестких ПП. Сейчас ранее существовавший тормоз в развитии гибких ПП, а именно известный консерватизм конструкторов, привыкших работать с обычными ПП, можно считать пройденным этапом. При этом облегчается задача снижения механических напряжений между ПП и установленными на ней БИС в кристало держателе, а также появляется возможность получать лазерным сверлением сверхминиатюрные отверстия диаметром 125 мкм (вместо 800 мкм в обычных ПП) для межслойной коммутации с помощью сплошного заполнения их медью. Наконец, гибкая ПП из полиимида прозрачна, а это позволяет визуально проверить все паяные соединения в каждом слое при тщательно подобранном освещении.

Заключение

В заключение хотелось бы остановиться на некоторых общих вопросах внедрения лазерных технологий в современное производство.

Первым этапом создания лазерной технологической установки является разработка технического задания. Во многих случаях заказчики стараются перестраховываться и закладывать в него характеристики, намного превышающие реальные потребности производства. В результате стоимость оборудования увеличивается на 30-50%. Как ни парадоксально, но причиной этого является, как правило, именно относительная дороговизна лазерных систем. Многие руководители предприятий рассуждают следующим образом:

«…если я покупаю новое дорогое оборудование, то по характеристикам оно должно превышать, необходимы на данный момент нормы, «авось», когда-то мне это пригодится…». В результате потенциальные возможности оборудования никогда не используются, а время окупаемости его увеличивается.

Примером такого подхода может служить вариант перехода от механической маркировки деталей к лазерной. Основными критериями маркировки являются контрастность надписи и устойчивость к стиранию. Контрастность определяется соотношением ширины и глубины линии гравировки. Минимальная ширина линии при механической гравировке приблизительно 0,3 мм. Для получения контрастной надписи её глубина должна быть порядка 0,5 мм. Поэтому, во многих случаях, при составлении технического задания на лазерную установку, исходят из этих параметров. Но ширина линии при лазерной гравировке 0,01-0,03 мм, соответственно глубину надписи можно сделать 0,05 мм, т.е. на порядок меньше чем при механической. Поэтому соотношение между мощностью лазера и временем нанесения маркировочной надписи может быть оптимизировано относительно стоимости системы. В результате снижается цена лазерной установки, и как следствие, время её окупаемости.

Внедрение лазерных технологий во многих случаях позволяет решать «старые» задачи принципиально новыми методами. Классическим примером этого является нанесение защитных надписей, клейм и т.п. на продукцию для обеспечения защиты от подделок. Возможности лазерной техники позволяют идентифицировать защитную надпись по отдельно взятой линии в надписи. Возможность применения криптографических методов позволяет реализовывать «динамическую» защиту от подделок, т.е. при сохранении общего рисунка через определённое время меняются некоторые элементы, узнаваемые только экспертами или специальным оборудованием. Недосягаемым для механических методов подделок является возможность создания лазером небольшого бортика (3-10 мкм) из выбросов металла на края линии гравировки. Комплексное использование подобных методик минимизирует вероятность подделки и делает её экономически невыгодной.

Внедрение лазерных технологий на данном этапе технологического развития (переход от «дикого» капитализма к нормальному производству) это всего лишь один из вариантов начала становления того, что называют высокотехнологическим производством. Те небольшие предприятия, которые используют у себя несколько подобного рода лазерных систем, подтвердили закон диалектики перехода количества в качество. Новое оборудование требует принципиально новых методов его обслуживания, как правило, предполагающее повышенного внимания персонала и поддержания «чистоты» в помещении, где оно расположено. Т.е. происходит переход на качественно новый уровень культуры производства. При этом обычно, количество сотрудников уменьшается, и руководители предприятий начинают решать вопросы организации работы не «трудового коллектива», а оптимизации работы предприятия, в котором работники являются лишь неотъемлемой частью технологического процесса. Независимо от того будет ли в этом производстве в дальнейшем использоваться лазерная техника или нет, приобретенный опыт, и сформировавшаяся культура никуда не исчезнет. Это то, что сторонними наблюдателями принято называть технологической или научно-технической революцией, хотя на самом деле это нормальный эволюционный процесс. История развития многих крупных технологических фирм показывает, что в некоторый момент времени на начальных стадиях развития, у всех был подобный этап перехода. Может так получиться, что в настоящее время мы находимся на такой стадии технологического развития, когда относительно малые вложения в новые технологии сейчас приведут в дальнейшем к крупной отдаче. В синергетике, - науке о самоорганизующихся системах, подобная ситуация подчиняется закону «бабочки» (Р. Брэдбери «И грянул гром…»), описывающем процесс, когда малые изменения в прошлом или настоящем приводят к глобальным последствиям в будущем.

Список использованной литературы

1.Рыкалин Н.Н. Лазерная обработка материалов. М., Машиностроение, 1975, 296 с.

2. Григорьянц А.Г., Шиганов И.Н., Мисюров А.И. Технологические процессы лазерной обработки: Учеб. пособие для вузов / Под ред. А.Г. Григорьянца. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2006. -664 c.

3. Крылов К.И., Прокопенко В.Т., Митрофанов А.С. Применение лазеров в машиностроении и приборостроении. - Л., Машиностроение. Ленингр. отделение, 1978, 336 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Сверление - процесс образования отверстий в сплошном материале режущим инструментом – сверлом. Общие сведения о кольцевом сверлении. Вырезание отверстий в листовом металле. Обработка хрупких материалов. Схема резания, обеспечивающая деление ширины.

дипломная работа , добавлен 27.10.2017


Сверление – метод получения отверстий резанием. Оборудование и инструменты. Обработка просверленных отверстий зенкером и разверткой. Технология формообразования поверхностей фрезерованием. Технологические требования к конструкциям обрабатываемых деталей.

реферат , добавлен 18.01.2009


Сверление сквозных и глухих отверстий. Брак при сверлении и мероприятия для его предупреждения. Точность обработки при сверлении. Выбор режущих элементов. Имитационное моделирование обработки детали. Расчет основных тепловых потоков и температур.

дипломная работа , добавлен 27.10.2017


История металлорежущих станков. Назначение сверления - операции для получения отверстий в различных материалах при их обработке, целью которой является изготовление отверстий под нарезание резьбы, зенкерование, развертывание. Основные виды протягивания.

презентация , добавлен 05.10.2016


Образование отверстий в сплошном металле сверлением, точность их обработки, набор инструмента; класс шероховатости поверхности. Режимы сверления, зенкерования, развертывания. Разработка схемы зажима детали; расчет погрешности базирования и усилия зажима.

лабораторная работа , добавлен 29.10.2014


Основные трудности обработки отверстий. Варианты наладок при операциях глубокого сверления. Функции смазочно-охлаждающей жидкости, способы ее подвода. Разновидности глубокого сверления. Формирование удовлетворительной стружки и ее вывод из отверстия.

методичка , добавлен 08.12.2013


Значение, задачи и структура ремонтной службы. Сущность и содержание системы планово-предупредительных ремонтов. Основные слесарные операции. Правка и гибка металлов. Сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Чтение рабочих чертежей и эскизов.

отчет по практике , добавлен 09.04.2015


Разработка станка для сверления отверстий в корешковой части книжного блока печатной продукции. Анализ существующего оборудования для сверления отверстий, его недостатки. Разработка технологической схемы станка и конструкции сверлильной головки.

дипломная работа , добавлен 29.07.2010


Технологические основы процесса сверления отверстий. Типы станков и их основные узлы. Влияние материала и геометрических элементов сверла. Изменение геометрических параметров режущей части сверл. Основные режимы финишных операций изготовления сверл.

дипломная работа , добавлен 30.09.2011


Сверление как процесс образования отверстий в сплошном материале с помощью инструмента, называемого сверлом. Определение основных факторов, влияющих на точность технологического процесса, существующие движения: вращательное и поступательное направленное.