Химические факторы производственного контроля

Исследование факторов производстенной деятельности, химического воздействия, позволяет обезапасить жизнь и здоровье работников. Химическими факторами считаются вещества находящиеся на коже работников и в воздухе, где и проводит время работник. Вредными веществами являются вещества, которые могут вызывать производственные травмы и профессиональные заболевания. Разделение вредных производственных факторов проходит по двум показателям:

1. Степень воздействия вещества на организм человека
   • опасные (1класс)
   • высокоопасные (2 класс)
   • умеренные (3 класс)
   • малоопасные (4 класс)
2. Характер воздействия на организм человека
   • Общетоксические
   • Раздражающие вещества
   • Сенсибилизирующие вещества
   • Канцерогенные
   • Фиброгенные
   • Вещества, оказывающие влияние на репродуктивную функцию
   • Эффект суммации
   • Потенцированное действие
   • Антагонистическое
   • Независимое

На всех предприятиях должен проводиться производственный контроль содержания вредных веществ в воздухе, так как их отсутствие невозможно, поэтому стоит следить за нормами этих веществ, дабы не принести непоправимый вред здоровью работников. Назначение подкласса или класса условий труда осуществляется от значений, полученных в ходе проведения производственного контроля и других проверок и соотношения наличия вредных и опасных веществ в воздухе рабочего места работника.

Биологические факторы производственного контроля

Биологическими факторами считаются разнообразные живые микроорганизмы, клетки, споры, которые могут нанести вред здоровью работника Существуют профессии, где человеку приходится работать с такими микроорганизмами. Это и некоторые медицинские работники, работники биологических лабораторий, туберкулезных больниц. Опасность данного критерия производственного контроля зависит не от величины и количества, а от его наличия, так как вред здоровью работника может принести всего лишь одна бактерия, попавшая в организм человека. Классификация условий труда биологического критерия производственного контроля производится независимо от концентрации микроорганизмов, которые могут навредить сотруднику и без проведения измерений и исследований.

АПФД критерии производственного контроля

Факторы АПФД это вещества аэрозольные, которые пагубно влияют на дыхательные пути, кожные покровы и слизистую оболочку глаз людей работающих в этой среде. У работников находящихся в данной среде развиваются такие проф заболевания, как: пневмокониоз, бронхит, рак легких и т.п.) Данные факторы делятся на такие классы: слабо, умеренно и высокофиброгенные. Вредность определяется содержанием частиц пыли в воздухе и размер этих частиц. Понятно, что пыль есть везде, но нам важна ее концентрация. К примеру, цементный завод, где пыль от цемента стоит столбом. У работников забиваются сальные железы и поры, что не позволяет коже дышать и эта пыль оседает в легких, вызывая ряд различных заболеваний. Действенным способом профилактики профессиональных заболеваний являются средства личной защиты и специальное питание. Уровень опасности и классификация условий труда определяется согласно нормам, проводя производственный контроль.

Акустические и вибрационные критерии производственного контроля

К данным факторам можно отнести: воздушный ультразвук, шумы, инфразвук, вибрации. Известно, что сильный шум влияет на организм человека. Во первых страдают органы слуха, и во вторых от сильного шума страдает структура головного мозга, что вызывает отклонения всего организма. Даже шум средней интенсивности в 50 ДБ может вызывать у людей психические отклонения, сердечно - сосудистые проблемы и проблемы со слухом. Вибрация же оказывает влияние на центральную нервную систему, слух, зрение и некоторые внутренние органы. Ультразвук оказывает влияние на нервную систему, меняет давление и состав крови. Инфразвук вызывает головокружение, головные боли, снижает зрение.

Микроклимат

Факторы микроклимата это источники тепла или холода, высокая влажность, движение воздуха со скоростью. Для определения класса условий труда, проводя производственный контроль и другие проверки, по данному фактору измеряют эти показатели и сопоставляют с нормативами.

Неионизирующие излучения и поля

Данные излучения и поля влияют на человека все время. Это мобильная связь, различные электроприборы, электропередачи и т.п. При длительном воздействии электромагнитных полей на человека возникают проблемы эндокринной, сосудисто - сердечной и нервной систем. Так же нахождение в электромагнитных полях приводят к перегреву органов, что влияет на их дальнейшую работу. Стационарная техника, офисная, бытовая и техника единичного использования не подлежит классификации условий труда и производственного контроля.

Ионизирующие излучения и поля

Данные излучения - это излучения, которые при взаимодействии со средой приводят к образованию электрических зарядов разных знаков. Бывает естественный фон и искусственный. Опасным фактором считается на рабочих местах, где используются изотопы и радиоактивные вещества. При распаде изотопов и происходит ионизирующее излучение. Бывает гамма-излучение, бета-излучение и альфа-излучение. Данные излучение влияют на весь организм в целом. Количество полученного облучения зависит от времени пребывания человека в радиационной зоне. Различают 4 степени лучевой болезни, которая проявляется после того, как человек получил большую дозу излучения.

Тяжесть трудового процесса

• динамики физической нагрузки
• массы поднимаемого человеком груза вручную
• стереотипных движений
• рабочей позы
• статической нагрузки
• наклона корпуса
• перемещения в пространстве

Напряженность трудового процесса

Классификация условий труда данного фактора зависит от:

• частоты сообщений и сигналов полученных со спецустройств
• количества производственных объектов одновременного наблюдения
• работы с разнообразными оптическими объектами
• нагрузки на голосовой аппарат

Травмоопасность

При выполнении работы существует опасность травмирования человека. При проведении оценки условий труда травмоопасность оценивается только тогда, когда это оговорено в особенностях проведения оценки.

Средства индивидуальной защиты

Эффективность средств индивидуальной защиты оценивается при прохождении аттестации рабочих мест с вредными или опасными условиями труда.

Наименование стадий технологического процесса	Место отбора пробы (место установки средства измерения)	Категории работ по энергозатратам	Контролируемые показатели	Допустимые значения	Частота контроля	Кто контролирует
Роспуск волокнистых полуфабрикатов	1.Склад хранения волокнистых полуфабрикатов 2.Узел роспуска волокнистых п/фабрикатов	IIб-средней тяжести физические работы (до 10 кг) IIа-средней тяжести физические работы (до 1 кг)		для IIб	для IIа		СПЛ и Лабора-тория ЦГиЭ в Выборг. р-не
Приготовление химикатов	Цех приготовления химикатов	IIб-средней тяжести физические работы (до 10 кг)	Температура воздуха, 0 С Отн. влажность воздуха, %, не более Скорость движения воздуха, м/с Освещённость на рабочих местах, лк, не менее Произв-ый шум на рабочих местах, дБа, не более Уровень вибрации: по виброускорению, м/с 2 (дБ), не более по виброскорости, м/с * 0,01 (дБ), не более	15-27 0,2-0,5 0,1(100) 0,2(92)	1 раз в месяц -«- -«- 1 раз в год 1 раз в квартал 1 раз в год -«-	СПЛ и Лабора-тория ЦГСЭН в Выборг. р-не
Производство бумаги на бумаж-ной фабрике	1.Размольно-подгото-вительный отдел 2.БДМ 3.Отделка бумаги	IIа IIа, IIб IIа, IIб	Температура воздуха, 0 С Отн. влажность воздуха, %, не более Скорость движения воздуха, м/с Освещённость на рабочих местах, лк, не менее Произв-ый шум на рабочих местах, дБа, не более Уровень вибрации: по виброускорению, м/с 2 (дБ), не более по виброскорости, м/с * 0,01 (дБ), не более	для IIа 17-27 0,2-0,4 0,1(100) 0,2(92)	для IIб 15-27 0,2-0,5 0,1(100) 0,2(92)	1 раз в месяц -«- -«- 1 раз в год 1 раз в квартал 1 раз в год -«-

Показатели физической нагрузки:

Средняя физическая нагрузка, кгм, не более: для мужчин – 5000; для женщин – 3000.

Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, кг, не более: для мужчин – 15; для женщин – 7.

Количество работающих на ПБО, включая химкорпус, составляет 239 человек, и 105 из них женщин.

Примечание

Для обозначения агрегатного состояния веществ использовались следующие сокращения:

"п" – пар и/или газ;

"а" – аэрозоль;

- “ж” - жидкость.

11.3.Характеристика опасностей имеющихся при производстве бумажной продукции.

Опасными и вредными производственными факторами, действующими на работника при роспуске волокнистых полуфабрикатов, являются:

повышенное содержание в воздухе рабочей зоны пыли от волокнистых материалов;

пониженные температуры в зимний период времени;

движущиеся машины, транспортёры, кипы;

опасный уровень напряжений в эл.сети, замыкание которой может произойти через тело человека.

Опасными и вредными производственными факторами, действующими на работника при приготовлении химикатов, являются:

повышенная влажность воздуха рабочей зоны;

повышенная температура поверхностей оборудования, подогреваемой среды;

вращающиеся части механизмов, электронасосных агрегатов;

повышенный уровень шума и вибрации на рабочих местах;

недостаточная освещённость рабочей зоны;

опасный уровень напряжений в электрической сети, замыкание которой может произойти через тело человека.

Опасными и вредными производственными факторами, действующими на работника при производстве бумаг на бумажной фабрике, являются:

Повышенное содержание в воздухе рабочей зоны бумажной пыли;

превышение ПДК вредных веществ, используемых в производстве;

вредные вещества, особенно щёлочи и кислоты;

повышенная влажность воздуха рабочей зоны;

повышенная температура поверхностей оборудования (суш.цилиндров; плит торцевого пресса) и среды (пар; термоклей);

острые кромки бумажного полотна (листа);

вращающиеся части механизмов, электронасосных агрегатов;

движущиеся машины, транспортёры;

повышенный уровень шума и вибрации на рабочих местах;

недостаточная освещённость рабочей зоны;

опасный уровень напряжений в электрической сети;

повышенный уровень статического электричества.

В соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.003 вышеуказанные опасные и вредные производственные факторы по природе своего воздействия на работника относятся к следующим группам: - физические;

Химические;

Психофизиологические.

Гидроокись натрия при попадании на открытые участки тела вызывает сильные химические ожоги, а при длительном воздействии может вызвать язвы и экземы. При попадании даже самых малых количеств на слизистую оболочку глаз вызывает слепоту, на слизистую оболочку ротовой полости, носоглотки и дыхательных путей вызывает химические ожоги и резкое раздражение.

Глинозём токсичен в порошкообразном, пылевидном состоянии для верхних дыхательных путей. В растворе, имея, кислую реакцию среды, при попадании на одежду и кожу может вызвать химический ожог (при высыхании). Попадая на слизистую оболочку – вызывает раздражение.

Не допускается использование вредно действующих химикатов при отсутствии инструкций по охране труда с ними, а также без средств индивидуальной защиты.

При попадании каустика на кожу или слизистую оболочку промыть места попадания химиката слабым раствором уксусной или соляной кислоты концентрацией 1%. Для нейтрализации раствора глинозёма рекомендуется использовать мыльный раствор или раствор питьевой соды. При отсутствии нейтрализующих реагентов под рукой необходимо немедленно промыть струёй воды поражённый участок в течение 10-15 минут. Если р-р попал в глаза, то во время промывания веки поражённого глаза должны быть раздвинуты и сразу после промывки следует обратиться к врачу.

Краситель – трудногорючее вещество. Пылевоздушные смеси невзрывоопасны. Осевшая пыль (аэрогель) – пожароопасна в контакте с пламенем. Средство тушения – распыленная вода.

Краситель относится к классу азокрасителей, обладающих умеренно опасными свойствами. Пыль раздражает слизистые оболочки и кожные покровы. При попадании пыли – смыть проточной водой.

Помещение должно быть оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией и процесс должен быть механизирован.

Крахмал (кукурузный, картофельный) – обладает фиброгенным и аллергическим воздействием, поэтому работы с ним необходимо вести в противопыльных респираторах и при включённой вентиляции. Крахмал может образовывать с воздухом взрывоопасную аэровзвесь, а осевшая пыль продукта – пожароопасна, поэтому необходимо строго соблюдать правила противопожарной безопасности.

Базоколл OV – продукт закупаемый по импорту, изготовитель ф.Басф, Германия. Поступает в металлических бочках ёмкостью 200л. Продукт обладает раздражающим действием на кожу, слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей, вызывает сенсибилизацию кожи, нерастворим в воде. Контроль в воздухе рабочей зоны проводится на содержание эпоксидной смолы (по эпихлоргидрину), ПДК=1,0мг/м 3 , что соответствует 2 классу опасности. При использовании обязательно применение средств индивидуальной защиты – защитные герметичные очки, защитные резиновые перчатки, респираторы фильтрующего типа, а также наличие механической вентиляции по ГОСТ 12.4.021. Продукт пожаровзрывобезопасен.

Этингаль S, L –пеногаситель (ф. Басф), содержащий в своём составе триизобутилфосфат (ПДК=0,5мг/м 3). Продукт обладает раздражающим действием на кожу, слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. Обязательно наличие механической вентиляции, а также применение СИЗ – герметичных защитных очков, резиновых перчаток. Продукт пожаровзрывобезопасен.

11.4.Особые требования безопасности.

Производство бумаги должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002 "Процессы производственные. Общие требования безопасности", данного технологического регламента.

К самостоятельной работе на производстве бумаг по обслуживанию и эксплуатации оборудования (сушильных цилиндров), машин и механизмов (грузоподъёмных), при работе с вредными химическими веществами, допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, обучение по правилам техники безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004 и по правилам Ростехнадзора, и получившие соответствующее разрешение. При постоянном выполнении указанных работ работники должны проходить периодические медицинские осмотры, в порядке и в сроки установленные Приказом МЗ РФ №90 от 14.03.96г. и №83 от 16.08.04 г., а также периодическое обучение в соответствии с требованиями правил Госгортехнадзора.

При выполнении работ по контролю и управлению технологическими процессами с помощью систем АСУТП («Телеперм-М», «Da Vinci System»), с персональными ЭВМ, необходимо соблюдать требования ГОСТ 23000.

Работники должны быть ознакомлены с безопасными приёмами ведения процессов производства бумаги, с безопасной организацией труда и содержанием рабочих мест.

Устройство и эксплуатация оборудования производства бумаг (сушильных цилиндров, трубопроводов пара и горячей воды, подъёмно – транспортного оборудования) должно соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды », «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов» и «Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов», ГОСТ 12.2.003, ПУЭ, а также требованиям, изложенным в данном регламенте, инструкциях по эксплуатации и по промышленной безопасности, утверждённых в установленном порядке (инструкции должны находиться на постоянных рабочих местах).

Для обслуживания машин, а также для безопасного прохода к местам работы должны быть предусмотрены мостки, проходы, лестницы.

Не допускается пуск и эксплуатация оборудования без ограждений, сигнализации, блокировок, контрольно-измерительных приборов и других средств, обеспечивающих безопасность его обслуживания.

Оборудование и трубопроводы, имеющие температуру выше 45 0 C должны быть изолированы.

Металлические части оборудования и механизмов, не находящихся под напряжением (корпуса электродвигателей, пусковых приборов, щитков и пр.), но могущие оказаться под напряжением при повреждении изоляции, а также трубопроводы, должны быть заземлены в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок».

Все трубопроводы должны быть окрашены масляной краской в цвета в соответствии с требованиями ГОСТ 25166.

Источники света, осветительные приборы, световые проёмы должны обеспечивать нормальное освещение согласно требованиям СНиП 23-05-95. В сырых помещениях патроны светильников должны иметь корпус, выполненный из изоляционных и влагостойких материалов.

Системы вентиляции и отопления должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», ГОСТ 12.4.021.

Поверхность отопительных систем должна систематически очищаться от пыли, опилок и проч.

При ремонте и эксплуатации технических устройств должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004, правилам пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03) и др. нормативным документам, устанавливающим требования пожарной безопасности.

Все производственные и служебные помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с установленными нормами.

Все санитарно-бытовые помещения должны соответствовать требованиям СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания. Нормы проектирования». Не допускается использование санитарно-бытовых помещений не по назначению.

Принимать пищу разрешается только в специально оборудованных помещениях.

После окончания работ с вредными веществами, а также перед приёмом пищи необходимо почистить одежду и вымыть лицо и руки.

В составе каждой смены цеха должны быть работники, подготовленные к оказанию первой помощи пострадавшим. В каждом цехе (участке) должны быть аптечки, снабжённые набором необходимых медикаментов, перечень которых определяет з/пункт предприятия.

У кранов технической воды должны быть вывешены знаки безопасности с надписями, не допускающими использование этой воды для питья («Пить нельзя»).

На каждом рабочем месте должен быть организован постоянный или периодический контроль уровня воздействия вредных и опасных производственных факторов на здоровье работников. Уровни воздействия наиболее часто применяемых веществ на производстве бумаг не должны превышать предельно-допустимых значений, указанных в подразделе 11.2 настоящего регламента и соответствующих требованиям ГОСТ 12.1.005, ГН 2.2.5.686-98 «Химические факторы производственной среды. ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны».

Периодичность контроля устанавливается по классу опасности вредного вещества, согласно требованиям ГОСТ 12.1.005. В зависимости от конкретных условий производства периодичность контроля может быть изменена по согласованию с местными органами Территориального отдела.

Микроклимат на рабочих местах должен контролироваться и соответствовать требованиям СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

Производственный шум на рабочих местах должен контролироваться и соответствовать требованиям СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий, и на территории жилой застройки».

Производственная вибрация на рабочих местах должна контролироваться и соответствовать требованиям СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий».

Показатели тяжести и напряжённости трудового процесса должны контролироваться и соответствовать требованиям Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценки факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификации условий труда».

Производственный контроль - это обязательный контроль за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических мероприятий, который проводится юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями в соответствии с осуществляемой ими деятельностью.

Основной целью таких действий является выявление опасных, либо вредных факторов, воздействующих на среду и людей.

Правовая регламентация промышленной деятельности постоянно изменяется. Законодательная база регулярно пополняется очередными нормативно-правовыми актами, а в обязанность работодателей вменяется соблюдение целого ряда правил. Всего несколько лет назад к неисполнению требований безопасности представители властных структур относились лояльно. Сегодня за малейшее нарушение грозит серьезный штраф . Как избежать финансовых санкций? Есть ли возможность защититься от многочисленных претензий контролирующих органов.

Эксперты «ТестЭко» готовы прийти на помощь и провести комплекс мероприятий:

• Разработка программы (плана) производственного контроля (ППК) на основании требований СП 1.1.1058-01.
• Проведение комплекса лабораторных исследований и испытаний в случаях, установленных санитарными правилами и другими государственными санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами.
• Оформление и предоставление результатов лабораторных исследований и испытаний в соответствии с установленными требованиями Роспотребнадзора.

Сотрудничество с опытными специалистами позволит не только выявить несоответствия, но и решить проблему задолго до проведения официальной проверки.

Какие санкции грозят нарушителям?

Пренебрежение нормами КоАП РФ, посвященными правонарушениям в сфере производственного контроля, является основанием для наложения штрафов:

на юридическое лицо - 10000-20000 руб.,
а также приостановление работы предприятия на период в 90 дней;

на предпринимателя (ИП) - 500-1000 руб.,
в том числе приостановки деятельности до 90 суток;

на должностное лицо - 500-1000 руб.

Финансовые санкции предусматриваются за каждое выявленное несоответствие. Таким образом, по результатам комплексной проверки производитель может быть привлечен к материальной ответственности, размер которой превышает несколько сот тысяч рублей.

Гарантией успешного осуществления промышленной деятельности является неукоснительное соблюдение санитарно-противоэпидемиологических правил, а также гигиенических норм. Привлечение специалистов «ТестЭко» позволит исключить риск наложения штрафов. Именно поэтому сотрудничество с экспертным центром является выгодным и эффективным способом защиты интересов бизнеса. Обратитесь за услугой сегодня! Незначительные траты на проведение производственного контроля предоставят возможность избежать серьезных проблем в будущем!

Как проводится проверка? Всегда ли необходимо привлекать эксперта?

Производственный контроль включает в себя:

• разработку программы производственного контроля;
• осуществление лабораторных исследований и испытаний.

Объектами производственного контроля являются:

• рабочие места;
• производственные;
• общественные помещения;
• здания, сооружения;
• санитарно-защитные зоны;
• зоны санитарной охраны;
• оборудование, транспорт;
• технологическое оборудование;
• технологические процессы.

Производственный контроль включает лабораторные исследования и испытания факторов производственной среды:

• освещение - естественное, искусственное, пульсация освещенности, высокая неравномерность распределения яркости, прямая и отраженная слепящая блесткость;
• температура, влажность, скорость движения воздуха, тепловое излучени;
• электростатическое поле;
• электрические и магнитные поля промышленной частоты (50 Гц)
• широкополосные ЭМП, создаваемые ПЭВМ;
• электромагнитные излучения радиочастотного диапазона;
• электромагнитные излучения оптического диапазона (в т.ч. лазерное и ультрафиолетовое);
• ионизирующие излучения;
• производственный шум, ультразвук, инфразвук; вибрация (локальная, общая);
• аэрозоли (пыли);
• аэроионы;
• аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (АПФД);
• химические факторы.

Привлечение экспертов «ТестЭко» осуществляется в рамках следующих нормативно-правовых актов:

ФЗ-52 «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»,датированный 30.03.99 года (32 статья посвящена проведению контроля в процессе транспортировки, реализации, производства товаров, а также в ходе предоставления услуг или выполнения ряда работ);

Cанитарными правилами, зарегистрированными под номером СП 1.1.1058-01 (включают нормы о порядке осуществления проверки соблюдения утвержденных норм);

Прочие акты исполнительной и законодательной власти РФ

Обязанность по организации производственного контроля законодатель возложил на руководство предприятий. Предприниматели или директор компании должны самостоятельно оценивать ситуацию, а также проводить соответствующие измерения. К сожалению, добиться достоверных результатов и сделать объективные выводы без участия специалистов невозможно. Эксперты «ТестЭко» исследуют состав воздуха, микроклимат, определяют наиболее опасные и вредные факторы. Заключение независимого специалиста, подкрепленное точными данными - гарантия отсутствия претензий государственного надзора. При выявлении ряда проблем заказчику будут предложены рекомендации по их устранению и предотвращению новых нарушений.

Порядок осуществления производственного контроля

В соответствии с требованиями санитарных правил, группа экспертов при осуществлении проверки обязана:

исследовать документацию на наличие и полноту официально утвержденных методик, инструкций, положений и правил, посвященных обеспечению безопасности и безвредности производства (анализ проводится в рамках регулирования санитарно-эпидемиологического благополучия);

обеспечить лабораторные испытания (сбор проб на границах санитарно-защитных и рабочих зон, изъятие образцов продукции, сырья, полуфабрикатов, замеры в местах транспортировки, хранения, реализации товаров, услуг или работ, проверка технологий, правил утилизации);

провести медицинское обследование персонала (оценивается уровень гигиенической и санитарной подготовки, проводится аттестация сотрудников, вступающих в прямой контакт с населением, участвующих в воспитательных процессах, коммунальном обеспечении, продаже питьевой воды и продуктов питания);

установить полноту санитарно-гигиенической документации (проверка сертификатов, медицинских книжек, заключений, санитарных паспортов на перевозочные средства и пр.), предоставить которые обязан производитель;

определить уровень безвредности и безопасности вновь внедряемых технологий, разработок (предприятие обязано представить документы, подтверждающие отсутствие риска причинения вреда потребителям, сотрудникам или окружающей среде);

исследовать эффективность методик контроля хранения, перевозки, производства, продажи и утилизации продукции, осуществления обслуживания и исполнения работ;

проанализировать отчетность (полноту, своевременность составления и передачи в контролирующие органы);

провести визуальный осмотр на предмет соблюдения профилактических и основных санитарно-противоэпидемиологических норм.

При проведении планового контроля данные о выявленных нарушениях обязательно направляются в контролирующие органы. Все обстоятельства, угрожающие благополучию населения становятся известными представителям муниципалитета, надзорным учреждениям. Избежать штрафов на указанной стадии и решить проблему с минимальными затратами не удастся. Сотрудничество с экспертным центром «ТестЭко» позволит избежать риска привлечения к ответственности, а также полностью исключит возникновение аварий, развития проф. заболевании и прочие неприятности.

Роль лабораторных исследований

Профессиональный производственный контроль не обходится без изучения образцов, проб и измерений. Получение точных количественных и качественных данных - один из основных принципов проведения экспертной оценки ситуации на предприятии. Специалисты «ТестЭко» используют сертифицированное оборудование , что позволяет гарантировать объективность выводов.

Обязанности привлекать эксперта к проведению исследований законодательно не установлено. Однако без квалифицированного специалиста полноценный производственный контроль организовать невозможно.

Сотрудники центра проанализируют следующие параметры:

уровень загазованности, шумового и пылевого загрязнения;

уровень вибрации, ультразвукового и ионизирующего облучения,
инфразвуковых колебаний;

интенсивность пульсации световых лучей, наличие и мощность
инфракрасного и ультрафиолетового излучения.

Специалист «ТестЭко» несет ответственность за достоверность, полноту, объективность сведений, указанных в заключении. Все инструменты, приборы и оборудование прошли сертификацию и внесены в государственный реестр, а квалификация сотрудников подтверждена в установленном порядке. Заключение оформляется с учетом требований законодательства и обладает юридической силой.

Опытные специалисты не только укажут на существующие нарушения, но подготовят исчерпывающий перечень эффективных мероприятий по решению проблемы.

Наша лаборатория соответствует требованиям ГОСТ ИСОМЭК 17025-2009 и аккредитована в установленном порядке на измерение шума на селитебной территории и в помещениях жилых и общественных зданий, при проведении ими измерений шума, следовательно, наш протокол имеет юридическую силу, и может использоваться в суде и принимается контролирующими органами .

АТТЕСТАТ АККРЕДИТАЦИИ RA.RU.21ЭН01 от 29.01.2016

НАШИ КЛИЕНТЫ

Каждый отдельно взятый производственный фактор имеет свою индивидуальную периодичность контроля. И связано это с тем, что скорость появления и уровень негативного влияния у всех различны. Поэтому санитарное законодательство предусматривает следующие периоды контроля при оценке условий труда:

Параметры микроклимата .

Такие факторы как, температура и влажность воздуха, интенсивность теплового излучения, освещенность подлежат контролю 1 раз в шесть месяцев, причем так, чтобы пробы брались в теплое и холодное время года. Это позволяет определить влияние и степень воздействия при изменении условий внешней среды.

Виброакустические параметры .

Согласно регламентам проверка степени негативного воздействия шума, ультра- и инфразвука, общих и локальных вибрации осуществляются не менее 1 раза в год. Это обусловлено отдаленными последствиями отрицательного влияния на органы слуха. На предприятиях с повышенным уровнем звукового фона или периодическим его появлением целесообразно одновременно с лабораторными испытаниями проводить медицинские осмотры, что позволяет составить реальную картину силы воздействия такого рода факторов.

Электромагнитные излучения .

Отрицательное влияние электромагнитных полей на здоровье человека довольно значительное, причем как повышенных показателей, так и пониженных. Замеры излучений проводятся 1 раз в три года. Отдельно замеряется интенсивность магнитного поля при работающей ПЭВМ, причем периодичность в данном случае не установлена. Однако исследования проводятся в момент ввода в эксплуатацию нового ПК, модернизации трудового процесса, в период оценки условий труда.

Химико-биологические параметры .

Значительное место при осуществлении лабораторного контроля занимают исследования на наличие и концентрацию вредных веществ. Периодичность замеров зависит от класса каждого конкретного вещества. Так, если оно относится к первому классу, то проверку выполняют не реже 1 раза в течение 10 дней; ко второму классу – 1 раз в месяц; для третьего и четвертого класса установлен срок 1 раз в квартал.

Показатели напряженности и тяжести труда подлежат проверке при проведении оценки условий рабочих мест, которая проводится 1 раз в пять лет.

Лабораторные исследования на рабочих местах должны проводиться с периодичностью:

Параметры микроклимата (температура, влажность, скорость движения воздуха, интенсивность теплового излучения) — 2 раза в год — в холодный и в теплый периоды года (п. 7.1 СанПиН 2.2.4.548-96),

Шум — не реже 1 раза в год (п. 3.3 ГОСТ 12.1.003-83 ),

Периодичность контроля для тяжести и напряженности труда в санитарных правилах не оговорена, но должна проводиться при аттестации рабочих мест — не реже 1 раз в 5 лет

Вредные вещества в воздухе рабочей зоны — в зависимости от классов опасности (п. 4.2.5 ГОСТ 12.1.005-88 ):

• для 1 класса — не реже 1 раза в 10 дней,
• для 2 класса — не реже 1 раза в месяц,
• для 3 и 4 классов — не реже 1 раза в квартал.

Электромагнитные поля (в том числе, гипогеомагнитные поля) в производственных условиях — 1 раз в 3 года (п. 4.1.11 СанПиН 2.2.4.1191-03 )

Электромагнитные поля от ПЭВМ:

• при вводе ПЭВМ в эксплуатацию и организации новых и реорганизации рабочих мест,
• при аттестации рабочих мест по условиям труда

Периодичность проведения производственного контроля (вредные вещества в воздухе рабочей зоны) в зависимости от конкретных условий производства может быть изменена по согласованию с органами государственного санитарного надзора. При установленном соответствии содержания вредных веществ III, IV классов опасности уровню ПДК допускается проводить контроль не реже 1 раза в год.

Реализация мер производственного контроля с соблюдением периодичности выполнения лабораторных испытаний сложный процесс, требующий специальных знаний и навыков. Составление документации некомпетентным сотрудником влечет множество проблем и негативных последствий. Только правильно разработанная программа контроля позволит эффективно выполнять требование законодательства и обеспечить безопасные условия труда.