Проектно-конструкторская подготовка производства (ПКПП) включает проектирование новой продукции и модернизацию ранее производившейся в соответствии с ЕСКД, а также разработку проекта реконструкции и переоборудования предприятия или отдельных его подразделений.
Основными этапами
проектно-конструкторской подготовки производства по разработке новых и модернизации производившихся изделий являются:
разработка технического задания;
разработка технического предложения;
составление эскизного проекта;
разработка технического проекта;
разработка рабочей документации
на опытные образцы, установочные серии для серийного или массового производства.
Проектирование нового изделия начинается с разработки технического задания (ТЗ). Этот важный этап, выделяемый из непосредственно конструкторских работ, осуществляется разработчиком на основе исходных требований к продукции, предъявляемых заказчиком. Предприятия могут также предвидеть спрос на какую-либо продукцию в будущем, который они должны удовлетворять и к удовлетворению которого должны подготовиться. Техническому заданию предшествуют маркетинговые исследования.
В техническом задании определяются: наименование и область применения изделия; основание для разработки; цель и назначение разработки; технические требования; экономические показатели; необходимые стадии и этапы работ; порядок контроля и приемки.
Техническое задание включает изучение патентов, литературных источников, установление основных параметров нового изделия, планирование конструкторской подготовки производственного оборудования, составление сметной калькуляции по разрабатываемой теме, предварительный анализ экономической эффективности проектируемой конструкции. Как видно из перечня приведенных работ, созданию новой продукции предшествует большая подготовительная работа.
техническое предложение – совокупность конструкторских документов, содержащих технические и технико-экономические обоснования целесообразности дальнейшей разработки проекта.
Техническое предложение после согласования и утверждения в установленном порядке является основанием для разработки эскизного проекта.
Эскизный проект – совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия. При разработке эскизного проекта определяется принципиальная характеристика нового изделия, производится выбор наиболее эффективного решения, его технических, технологических, эксплуатационных параметров.
Эскизный проект всегда составляется в нескольких вариантах для последующего выбора одного из них. Эскизный проект после согласования и утверждения в установленном порядке служит основанием для разработки технического проекта или рабочей конструкторской документации.
Технический проект– совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации.
Технический проект позволяет осуществлять выбор материалов и полуфабрикатов, определять основные принципы изготовления продукции и проводить экономическое обоснование проекта.
Заключительной стадией (этапом) конструкторской подготовки производства является разработка рабочей документации (чертежей, инструкций и т.д.), технических условий.
Технические условия (ТУ) являются неотъемлемой частью комплекта технической документации на продукцию (изделие, материал, вещество и т.п.), на которую они распространяются. ТУ должны содержать все требования к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые целесообразно указывать в конструкторской или другой технической документации.
При отсутствии конструкторской или другой технической документации на данную продукцию ТУ должны содержать полный комплекс требований к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке.
Установленный и рассмотренный выше порядок конструкторской подготовки изделия характерен в полной мере лишь для массового и крупносерийного производств, продукции сложного профиля (автомобили, станки, тракторы и т.п.).
Конструкторская подготовка производства осуществляется в соответствии с комплексом государственных стандартов, устанавливающих единые взаимосвязанные правила и положения ее проведения, оформления и обращения конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой промышленными, научно-исследовательскими, проектно-конструкторскими организациями и предприятиями, получившим, соответственно, название Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Применение ЕСКД позволяет создавать благоприятные; условия для обеспечения научно-технической подготовки производства на высоком уровне, способном гарантировать конкурентоспособность выпускаемых изделий, сокращать время проектирования, обеспечивать необходимое единообразие этого |процесса на различных предприятиях в разных отраслях экономики.
35. НИР на предприятии. (хз)
Технологическая подготовка.
Технологическая подготовка производства является продолжением работ по проектированию изделия. На этой стадии устанавливается, при помощи каких технических методов и средств, способов организации производства должно изготавливаться данное изделие, окончательно определяется его себестоимость и эффективность производства.
Технологическая подготовка производства охватывает проектирование технологических процессов, а именно:
1. Проектно-конструкторская часть
Проектно-конструкторская часть выполнена в соответствии с выделенными в ГОСТ ЕСКД 2103-72 стадиями проектирования: техническое задание (ТЗ), техническое предложение (ТП), эскизный проект (ЭП), технический проект (ТПр) и рабочий проект (РП).
Разработка ТЗ включает в себя анализ условий проектирования изделия, установление требований к конструкции изделия, общий анализ моделей-аналогов, установление технико-экономических требований и показателей качества проектируемого изделия.
На стадии ТП уточняются требования к проектируемому изделию, определяются пути реализации требований, осуществляется поиск новых, совершенных форм изделия, выполняется художественное проектирование моделей одежды с учетом предъявленных требований и свойств материалов. Также делается художественно-конструктивный анализ моделей и выбор методов проектирования конструкции.
В ЭП осуществляется композиционная и конструктивная проработка моделей, дается их описание, выполняется конфекционирования материалов, и отрабатываются новые формы моделей одежды в материале.
На этапе ТПр осуществляется выбор метода конструирования, устанавливаются исходные данные, и разрабатывается чертеж конструкции проектируемого изделия. При этом используются прогрессивные методы разработки конструкций. Конструкторская документация, разработанная на стадии ТПр, используется для разработки рабочей документации и изготовления образца-эталона изделия.
На стадии РП разрабатывается рабочая документация, необходимая для внедрения модели в производство, изготавливаются чертежи комплекта лекал базовых конструкций, производится градация лекал по ростам, выполняется раскладка лекал, и устанавливаются нормы расхода материалов, изготавливается образец изделия, составляется техническое описание и осуществляется оценка качества изделия.
1.1Техническое задание
На стадии ТЗ установлено назначение изделия, выполнено краткое технико-экономическое обоснование разработки проектируемого изделия, проведен общий анализ моделей-аналогов, определены исходные данные для проектирования и основные требования, предъявляемые к изделию.
1.1.1 Анализ технологий проектирования
По результатам преддипломной практики осуществлен анализ существующей на предприятии ЗАО «Домино» технологии проектирования конструкций и изделия, и намечены пути её совершенствования. Анализ результатов приведен в форме таблицы 1. Результаты анализа позволяют определить виды работ процесса проектирования конструкции одежды, для которых необходимо применить более совершенные методы.
Данный анализ технологий проектирования является основным материалом для расчета экономической эффективности от внедрения новых, более совершенных методов и технологий проектирования конструкций одежды в дипломном проекте.
Таблица 1 –Анализ технологии проектирования конструкций одежды, принятой на предприятии ЗАО «Домино»
| Анализируемый ППКО | Предлагаемый ППКО | |||||
| Должность исполнителя | выполнения, | Предлагаемые виды работ | Должность исполнителя | выполнения час |
||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | ТЗ Определение исходных данных для проектирования | Конструктор | 0,3 | |||
| 2 | Анализ моделей-аналогов | Художник | 4,5 | |||
| 3 | Задание базовых значений показателей качества | Конструктор | 0,15 | |||
| 4 | Предъявление требований к показателям качества проектируемого изделия и определение путей их реализации | Конструктор | 0,20 | |||
| 5 | Разработка эскиза | Художник | 18 | Художественное проектирование моделей одежды | Художник | 22,8 |
| 6 | Художественно-конструктивный анализ проектируемого фасона одежды | Художник | 3,5 | |||
| 7 | Антропометрический анализ фигуры | Конструктор | 0,55 | |||
| 8 | Адаптационный художественно-конструктивный анализ проектируемого фасона одежды | Художник | 6,0 | |||
| 9 | Выбор методов проектирования | Конструктор | 0,1 | |||
| 10 | ЭП.Анализ формы поверхности проектируемых изделий | Конструктор Художник | ||||
| 11 | Отработка формы поверхности новых форм моделей одежды | Конструктор | 8,0 | |||
| Утверждение образца модели на художественном совете | Конструктор | 1,45 | ||||
| 12 | ТПр. Характеристика метода конструирования одежды | Конструктор | 0,3 | |||
| 13 | Установление исходных данных для разработки чертежей конструкций | Конструктор | 0,25 | |||
| 14 | Разработка по эскизу чертежа конструкции | Конструктор | 10,9 | Разработка первичных чертежей конструкций деталей одежды | Конструктор | 3,0 |
| 15 | Разработка модельной конструкции на чертеже | Конструктор | 18,0 | Разработка модельных конструкций | Конструктор | 4,5 |
| 16 | Раскрой изделия | Закройщик | 2,5 | Раскрой моделей | Закройщик | 0,25 |
| 17 | Подготовка образца к примерке, примерка | 1,45 | Подготовка образца к примерке, примерка | Швея | 1,45 | |
| 18 | Технолог | 17,0 | Выбор технологии обработки изделия | Технолог | 4,0 | |
| 19 | Пошив образца изделия | Швея | 23,85 | Пошив образца изделия | Швея | 24,3 |
| 20 | Градация лекал | Лекальщик | 15,0 | |||
| 21 | Оформление ТО | Технолог | 14,0 | Составление ТО | Технолог | 5,2 |
| 22 | Установление норм расхода материалов и расчет площади лекал | Технолог | 12,3 | Оценка качества ПКД | Технолог | 3,0 |
| Итого | 118 | 115,45 | ||||
В ходе анализа таблицы 1 были определены наиболее важные стадии проектирования, выявлены плюсы и минусы используемой технологии проектирования на ЗАО «Домино»:
На предприятии отсутствует стадия технического предложение;
Отсутствует детальный антропометрический анализ (оценка особенностей телосложения и внешнего облика заказчика производится визуально, и как следствие, возникает необходимость корректировки во время примерки, не только качества посадки, но и художественно - конструктивного решения модели);
Отсутствует выбор методов проектирования в связи с тем, что используются стандартные отработанные методы проектирования;
На данном предприятии отсутствует анализ моделей аналогов и моделей перспективного направления моды, что в значительной мере отражается на качестве разрабатываемых изделий;
Также отсутствует маркетинговая служба, которая отслеживает спрос изготавливаемых изделий на рынке потребителей;
На предприятии ЗАО «Домино» конфекционирование материалов производится из имеющегося ассортимента тканей;
На стадии рабочего проекта градация лекал производится в том случае, если выпускаемая продукция предположительно будет иметь спрос.
С целью совершенствования работы предприятия следует ввести художественное проектирование моделей одежды для того, чтобы выпускаемая продукции соответствовала направлению моды, а также целью увеличения объема выпускаемой продукции для различных возрастных групп потребителей, которые требовательны к продукции с точки зрения не только эстетических показателей, но и функциональных и эргономических.
Для повышения качества проектирования, сокращения сроков и для повышения мобильности производства предлагается использовать систему автоматизированного проектирования одежды, что существенно влияет на время и качество выполнения работ, и позволяет снизить затраты на заработную плату.
Выбор и разработку фасонов одежды предложено осуществлять художником с использованием компьютера и соответствующего программного обеспечения. Предложено использовать набор графических моделей типовых фигур, что позволит наглядно представлять выбранные фасоны одежды и позволит подобрать наиболее подходящий, и разработать адаптированный вариант модного фасона, в соответствии с его внешним обликом и темпераментом, для исключения дальнейших доработок по эскизу модели.
Основная необходимая нормативно-техническая и проектно-конструкторская документация на швейные изделия определяется с учетом всех видов стандартов:
Государственными стандартами (ГОСТ);
Отраслевыми стандартами (ОСТ);
Республиканскими (РСТ);
Стандартами предприятий.
При разработке дипломном проекте была использована нормативно-техническая документация, представленная в списке литературы .
Информация о работе «Разработка базовой конструкторской документации на женское нарядное платье для изготовления в условиях ЗАО "Домино" на индивидуального потребителя с учетом его внешнего облика»
Таблица 2.2
Таблица 2.1
Понятие научно-исследовательских работ
Научные исследования можно разделить на фундаментальные, поисковые и прикладные (таблица.2.1).
Научно-исследовательские работы
| Виды исследований | Результаты исследований |
| Фундаментальные | Расширение теоретических знаний. Получение новых научных данных о процессах, явлениях, закономерностях, существующих в исследуемой области; научные основы, методы и принципы исследований |
| Поисковые | Увеличение объема знаний для более глубокого понимания изучаемого предмета. Разработка прогнозов развития науки и техники; открытие путей применения новых явлений и закономерностей |
| Прикладные | Разрешение конкретных научных проблем для создания новых изделий. Получение рекомендаций, инструкций, расчетно-технических материалов, методик и т.д. |
Непосредственно к процессам создания новых товаров относятся прикладные НИР.
Фундаментальные и поисковые НИР обычно не входят в комплекс работ по созданию и освоению новых товаров.
Порядок проведения научно-исследовательских работ (НИР) прикладного характера регламентируется ГОСТ 15.101.-80.
Основные этапы НИР:
1) разработка технического задания (ТЗ) НИР;
2) выбор направления исследования;
3) теоретические и экспериментальные исследования;
4) обобщение и оценка результатов исследований.
Конкретный состав этапов и работ на них определяется, естественно, спецификой НИР. Примерный перечень работ на этапах НИР приведен в таблице 2.2.
Этапы и состав работ НИР
| Этапы НИР | Состав работ |
| Разработка ТЗ НИР | - научное прогнозирование; - анализ результатов фундаментальных и поисковых исследований; - изучение патентной документации; - учет требований заказчиков |
| Выбор направления исследования | - сбор и изучение научно-технической информации; - составление аналитического обзора; - проведение патентных исследований; - формулирование возможных направлений решения задач, поставленных в ТЗ НИР, и сравнительная оценка; - выбор и обоснование принятого направления исследований и способов решения задач; - сопоставление ожидаемых показателей новой продукции после внедрения результатов НИР с существующими показателями изделий-аналогов; - оценка ориентировочной экономической эффективности новой продукции; - разработка общей методики проведения исследований (программы работ, план-графики, сетевые модели); - составление промежуточного отчета |
| Теоретические и экспериментальные исследования | - разработка рабочих гипотез, построение моделей объекта исследований, обоснование допущений; - выявление необходимости проведения экспериментов для подтверждения отдельных положений теоретических исследований или для получения конкретных значений параметров, необходимых для проведения расчетов; - разработка методики экспериментальных исследований, подготовка моделей (макетов, экспериментальных образцов), а также испытательного оборудования; - проведение экспериментов, обработка полученных данных; - сопоставление результатов эксперимента с теоретическими исследованиями; - корректировка теоретических моделей объекта; - проведение при необходимости дополнительных экспериментов; - проведение технико-экономических исследований; - составление промежуточного отчета |
| Обобщение и оценка результатов исследований | - обобщение результатов предыдущих этапов работ; - оценка полноты решения задач; - разработка рекомендаций по дальнейшим исследованиям и проведению ОКР; - разработка проекта ТЗ на ОКР; - составление итогового отчета; - приемка НИР комиссией. |
Результатом НИР являются:
открытие – установление неизвестных ранее объективно существующих закономерностей;
изобретение – техническое решение в любой области деятельности, обладающее новизной или существенно отличающееся, дающее положительный эффект;
рациональное предложение – техническое решение, являющееся новым и полезным для предприятия которому оно подано.
Тема 2.3. Организация проектно – конструкторских работ (ПКР)
После завершения прикладных НИР, при условии положительных результатов экономического анализа, удовлетворяющего фирму с точки зрения ее целей, ресурсов и рыночных условий, приступают к выполнению проектно-конструкторских работ (ПКР). ПКР - важнейшее звено материализации результатов предыдущих НИР. На основе полученных результатов исследований создаются и отрабатываются новые товары.
Основные этапы ПКР (ГОСТ 15.001-73):
1. Разработка ТЗ на ПКР.
2. Техническое предложение.
3. Эскизное проектирование.
4. Техническое проектирование.
5. Разработка рабочей документации для изготовления и испытаний опытного образца.
6. Предварительные испытания опытного образца.
7. Государственные (ведомственные) испытания опытного образца.
8. Отработка документации по результатам испытаний.
Примерный перечень работ на этапах ПКР приведен в таблице 2.3.
Организация проектно-конструкторской подготовки производства
1.2 Классификация и особенности организации проектно-конструкторской подготовки производства
В зависимости от сложности, объема и характера работ в проведении научных исследований и выполнении опытно-конструкторских разработок могут участвовать несколько организаций. В таком случае назначается организация - головной исполнитель, которая координирует работу организаций - соисполнителей, согласовывает планы работ, программу постановки на производство нового изделия и его агрегатов. Если работа заканчивается изготовлением установочной серии и подготовкой производства к серийному выпуску, ОКР выполняется по форме «А». При завершении работы выпуском опытного образца ОКР проводится по форме «Б».
Проведение ОКР по форме «А» предполагает наличие должности конструктора проекта, который руководит работой на всех стадиях, включая постановку продукции на производство. Вводятся должности заместителей главного конструктора по технологии, на которые назначаются представители от организации-разработчика и от предприятия-производителя, а также заместителя главного конструктора по освоению - от предприятия-производителя.
Выполнение опытно-конструкторских работ по форме «А» требует применения новой системы организации планирования. Необходимо организовать переход к сквозному планированию всех стадий ОКР, включая постановку нового изделия на производство, разработать единый план работ, соответствующие формы плановых документов и показателей. Эффективным вариантом планирования является программно-целевое планирование.
Основанием для выполнения опытно-конструкторских работ на предприятиях служат целевые комплексные программы и тематический план предприятия. Исходным документом для выполнения ОКР является договор с организацией (предприятием) - заказчиком на разработку и освоение нового изделия. В отраслевых стандартах и руководящих документах приводятся содержание и порядок выполнения опытно-конструкторских работ с учетом отраслевых особенностей .
Конструкторская подготовка производства представляет собой совокупность процессов и работ, направленных на разработку конструкторской документации для серийного изготовления новых и совершенствования выпускаемых изделий. Конструкторская подготовка выполняется в соответствии с Единой системой конструкторской документации (ЕСКД), как правило, после проведения опытно-конструкторских работ.
ЕСКД является системой постоянно действующих технических и организационных требований, которые позволяют использовать конструкторскую документацию без ее переоформления а предприятиях разных отраслей промышленности. ЕСКД позволяет механизировать и автоматизировать процесс создания конструкторской документации и обеспечить готовность предприятия к постановке на производство нового изделия и организовать его выпуск в короткий срок.
Обязательным условием конструкторской подготовки является соблюдение требований стандартизации и унификации. Стандарты устанавливают и регламентируют на определенный период прогрессивные требования, нормы, методы, правила, распространяемые на сами изделия, на факторы и условия, влияющие на их качество.
Конструкторская подготовка производства в отделе главного конструктора, которому подчинены опытный цех и экспериментальные участки, может выполняться по двум направлениям: первое включает выполнение всех основных работ, связанных с разработкой новых и модернизацией уже выпускаемых заводом изделий; второе состоит в приемке технической документации от организации-разработчика и доработке ее применительно к условиям завода по требованию технических служб.
Порядок конструкторской подготовки производства первого направления. Предполагает выполнение следующих стадий: техническое задание, техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая документация. По каждой стадии в стандарте дается перечень этапов. Обязательность выполнения стадий и этапов разработки конструкторской документации устанавливается в техническом задании.
По второму направлению работ осуществляются прием и учет поступившей документации, проверка ее комплектности; проработка рабочих чертежей применительно к условиям завода; корректировка документации по выявленным замечаниям, согласование с заказчиком; составление и согласование технических условий на установочную серию и серийный выпуск; корректировка технической документации по результатам изготовления и испытания первых образцов и др. Начинается работа с разработки технического задания.
Техническое задание разрабатывается исполнителем проекта по поручению заказчика. В нем устанавливается цель, эксплуатационное и функциональное назначение, перспективность разработки; определяются технические требования к надежности, технологичности, унификации, эстетике и эргономике и др.; дается перечень стадий и этапов разработки с указанием источников финансирования и фондов; излагается порядок контроля и приемки. Особое внимание уделяется экономическим показателям новой техники. Определяются ориентировочная экономическая эффективность, лимитная цена, годовая потребность в изделии. Сопоставление ведется с лучшими отечественными и зарубежными образцами. Таким образом, в техническом задании на проектирование обосновываются целесообразность и эффективность освоения нового изделия.
Техническое предложение - совокупность конструкторских документов, содержащих технико-экономическое обоснование разработки необходимой документации изделия на основании анализа технического задания, различных вариантов возможных конструкторских решений, патентных исследований и т.д. На этой стадии выполняется сравнительная оценка предлагаемых решений с учетом конструкторских и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий. Документам присваивается литера *П».
Эскизный проект включает документы, содержащие принципиальные конструкторские решения, дающие представления об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие его основные параметры и габаритные размеры. Документам присваивается литера «Э».
Технический проект -- совокупность документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации. При необходимости выполняется изготовление и испытание макетов экспериментальных образцов. Документам присваивается литера «Т».
Рабочая конструкторская документация (рабочий проект) включает конструкторскую документацию, предназначенную для изготовления и испытания нового (модернизированного) изделия, и разрабатывается отдельно для опытного образца, для единичного, серийного и массового производства.
По результатам изготовления и предварительных испытаний опытного образца проводят корректировку конструкторской документации и присваивают ей литеру «01». Предварительное испытание организует и проводит организация-разработчик с привлечением (при необходимости) представителей предприятия-изготовителя продукции. Для оценки целесообразности производства разработанной продукции создается приемочная комиссия. После корректировки конструкторской документации по результатам приемочных испытаний документам присваивается литера «01».
С целью определения готовности производства к серийному (массовому) выпуску по документации с литерой «01» изготавливают установочную серию (первую промышленную партию) изделий. Образцы из этой серии подвергают испытаниям на предприятии-изготовителе при участии представителей разработчика. После внесения в конструкторскую документацию необходимых уточнений документам присваивают литеру «А».
При единичном типе производства рабочим конструкторским документам присваивают литеру »И».
Круг работ, выполняемых на разных стадиях, зависит от типа производства, сложности конструкции, степени се унификации, уровня кооперирования и других факторов. С целью ускорения подготовки производства к выпуску нового изделия рекомендуется совмещать выполнение различных стадий, этапов и работ.
В процессе конструкторской подготовки производства создается и используется большое количество документов: оригиналы, подлинники, дубликаты, копии. Соблюдение четкого порядка оформления, размножения и выдачи документов возлагается на отдел технической документации, центральный технический архив и рабочие технические архивы отделов и цехов завода.
Для оперативного учета и нахождения необходимой документации создается информационно-поисковая система (ИСП), которая входит составной частью в АСУП и способствует улучшению учета вносимых в документы изменений, повышению уровня унификации и стандартизации конструкций.
С целью повышения качества и сокращения сроков проектирования на предприятиях создаются системы автоматизированного проектирования (САПР), выполняющие проектирование с оптимальным распределением функций между человеком и ЭВМ, с максимальной автоматизацией всех проектных процедур. Технические средства используются там, когда требуются точность, память, быстродействие в вычислениях, повторяемость однотипных операций. В случаях, когда необходимы интуиция, эстетический вкус, принятие решений при ограниченных данных, работа возлагается на человека.
Методы планирования, учёта и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг). Простой метод
Угольная промышленность - одна из основных отраслей топливно-энергетического комплекса. Уголь добывается на месторождениях, которые находятся в различных климатических условиях...
Организационно-экономическая деятельность ЗАО "Портоп"
Индивидуальный метод организации производства характерен для заводов и цехов, изготавливающих различные изделия в ограниченных количествах, как правило...
Организация и экономическая эффективность электромеханизации производства молока
Разработка технологической карты производства молока осуществляется исходя из заданной системы машин, рациона кормления...
Организация материальной подготовки производства химического предприятия
Важным условием ритмичной и эффективной работы предприятий, их подразделений, каждого рабочего места является обеспечение их оборудованием, топливом и смазочными материалами, сырьем и полуфабрикатами, запасными частями, такелажем...
Организация поточного производства с применением однопредметных прерывно-поточных линий в ОАО "Белгородасбестоцемент"
Развитие предметной формы специализации цехов (участков) привело к созданию поточного производства - наиболее прогрессивной и эффективной формы организации производственных процессов...
Организация проектно-конструкторской подготовки производства
Подготовка производства - это процесс непосредственного приложения труда коллектива работников в целях разработки и организации выпуска новых видов продукции или модернизации изготовляемых изделий...
Организация проектно-конструкторской подготовки производства
Новое изделие - это продукт сложного и многоэтапного процесса, включающего проектирование, изготовление макетов, опытных и экспериментальных образцов, их испытания, составление рабочей документации...
Основные задачи подготовки производства
Главная цель опытно-конструкторских работ - обеспечение высокого научно-технического уровня создаваемого продукта и его конкурентоспособности на рынке...
План по производству детского мыла
Таблица 1 - Этапы подготовки производства № п/п Наименование этапа Содержание этапа 1 Предпроизводственный Заявка и установка оборудования Обустройство производственных помещений Заключение договоров на закупку сырья, материалов...
Производительность труда и резервы ее роста (на примере СПК "Комайский")
Расчет экономической эффективности производства микроконтроллерного таймера
Техническая подготовка производства включает в себя конструкторскую и технологическую подготовку производства...
Рост производительности труда
Интересы дальнейшего подъёма производительности труда и эффективности общественного производства в нашей стране требуют последовательного повышения уровня комплексной механизации и автоматизации на всех участках производства в...
Территориальная организация промышленности по Тюменской области
По объёму произведенной промышленной продукции область занимает 1 место в России. Основной отраслью специализации является топливная промышленность, на долю которой приходится 86,4 % объёма промышленного производства области...