Расчет резервов снижения себестоимости продукции в организациях. Резервы снижения себестоимости продукции на предприятии

Введение

В современной, быстро меняющейся, обстановке перехода к рынку, управлению предприятия необходимо постоянно проводить анализ деятельности фирмы для принятия управленческих решений. Для анализа и принятия решений необходима исходная информация, такую информацию получают из ряда экономических показателей - одним из которых является себестоимость. Этот показатель является одним из наиболее важных.

Главными задачами развития экономики на современном этапе является всемерное повышение эффективности производства, а также занятие устойчивых позиций предприятий на внутреннем и международном рынках. Чтобы выдержать острую конкуренцию и завоевать доверие покупателей предприятие должно выгодно выделятся на фоне предприятий того же типа. Хорошо известно, что покупателя интересует качество продукции и ее цена. Чем выше качество и ниже цена, тем лучше и выгоднее для покупателя. Эти показатели как раз и заключены в себестоимости продукции.

Себестоимость является основой определения цен на продукцию. Систематическое снижение себестоимости промышленной продукции - одно из основных условий повышения эффективности промышленного производства. Она оказывает непосредственное влияние на величину прибыли, уровень рентабельности.

Поэтому формирование издержек производства и обращения, их учет имеют большое значение для предпринимательской деятельности организаций. Целью этой работы является рассмотрение методов расчета себестоимости, а также как запланировать себестоимость и снизить издержки которые включаются в себестоимость.

1. Себестоимость продукции: сущность, виды, классификация и планирование

1.1 Экономическая сущность себестоимости и ее виды

Себестоимость продукции - это совокупность текущих затрат предприятия на производство и реализацию продукции, выраженных в денежной форме. В себестоимости продукции находят отражение все произведенные предприятием затраты живого и овеществленного труда в виде расходов сырьевых, материальных, топливно-энергетических ресурсов, амортизации основных фондов, оплаты труда. Таким образом, в себестоимости продукции, как в зеркале, отражаются уровень техники и технологии, организации производства, труда и управления. Чем лучше поставлено дело на предприятии, чем выше техническая оснащенность производтсва, организация производства и труда, тем ниже себестоимость продукции и наоборот.

Себестоимость продукции является самостоятельной экономической категорией. Она количественно и качественно отличается от стоимости. Индивидуальная себестоимость на конкретных предприятиях может быть выше и ниже стоимости, но среднеотраслевая себестоимость, как правило, ниже стоимости в нормально функционирующих отраслях за исключением дотационных.

Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию. Стоимостная оценка позволяет выразить в себестоимости продукции, как обобщенном показателе, различные по своей натуральной форме издержки предприятия.

Себестоимость продукции как обобщенный показатель имеет следующее значение:

·выражает результаты всей производственно-хозяйственной деятельности предприятия;

·образует основу цены товаров;

·является одним из основных элементов, определяющих величину прибыли и в конечном итоге результат финансовой деятельности предприятия.

В хозяйственной практике выделяются следующие основные виды себестоимости:

) в зависимости от соотношения затрат:

·индивидуальная - определяется индивидуальными затратами конкретного предприятия;

·среднеотраслевая - определяется средними затратами при производстве продукции данной отрасли;

) в зависимости от способов расчета:

·плановая - определяется на основе плановых затрат производства;

·фактическая - отражает действительные затраты на предприятии;

) в зависимости от последовательности формирования затрат на предприятии:

·цеховая - включает все затраты цехов на изготовление продукции;

·производственная - включает все затраты предприятия в целом на производство продукции, т.е. цеховую себестоимость и общепроизводственные расчеты;

·полная - включает производственную себестоимость и внепроизводственные (или реализационные) расходы.

1.2Классификация затрат в себестоимости продукции

себестоимость экономический снижение резерв

Затраты, включенные в себестоимость продукции для учета, анализа и планирования, классифицируются по разным признакам.

I. Группировка затрат по экономическим элементам - «смета затрат на производство».

Смета затрат позволяет определить расходы по выпуску всей продукции, независимо от ее вида, а также без учета особенностей использования ресурсов.

Элементы затрат:

1.материальные (за вычетом стоимости возвратных отходов) - отражают стоимость:

·приобретаемых со стороны сырья и материалов, которые входят в состав вырабатываемой продукции, образуя ее основу, или являются необходимым компонентом при изготовлении продукции;

·покупных материалов, используемых в процессе производства продукции для обеспечения нормального технологического процесса и для упаковки продукции или расходуемых на другие производственные и хозяйственные нужды;

·покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергающихся в дальнейшем монтажу или дополнительной обработке на данном предприятии;

·работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними предприятиями;

·приобретаемого со стороны топлива всех видов;

·потерь от недостачи поступивших материальных ресурсов в пределах норм естественной убыли;

2.на оплату труда - отражаются затраты на оплату труда основного производственного персонала предприятия, включая премии рабочим и служащим за производственные результаты, стимулирующие и компенсирующие выплаты, а также затраты на оплату труда не состоящих в штате работников предприятия, которые заняты в основной деятельности;

3.отчисления на социальные нужды - обязательные отчисления от затрат на оплату труда работников, включаемых в себестоимость продукции, по установленным законодательством нормам, в Фонд социального страхования (ФСС), Фонд обязательного медицинского страхования (ФОМС), Пенсионный фонд России (ПФР);

.амортизация основных средств - сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов, исчисленная исходя из балансовой стоимости и утвержденных в установленном порядке норм, включая и ускоренную амортизацию их активной части, производимую в соответствии с законодательством;

.прочие затраты - налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, платежи за предельно допустимые выбросы (сбросы) загрязняющих веществ и по обязательному страхованию имущества предприятия, а также платежи по кредитам в пределах процентных ставок и др.

Для анализа деятельности предприятия большое значение имеет структура себестоимости - состав и удельное соотношение элементов затрат. На структуру себестоимости продукции влияют следующие факторы: характер производства, его технический уровень, трудоемкость выпускаемой продукции, виды материальных ресурсов и т.д.

II. Группировка затрат по статьям калькуляции, позволяющая определить себестоимость единицы продукции.

При помощи калькуляции себестоимости становится возможным:

·определить себестоимость единицы продукции;

·выполнить анализ по элементам затрат, с целью вскрытия и использования резервов по экономии ресурсов;

·создать базу для определения цены;

·обеспечить бухгалтерский учет;

·эффективно организовать производственный процесс, уменьшая расходы материальных ресурсов и обеспечивая экономию труда за счет внедрения прогрессивной техники и лучшей организации труда.

Группировка затрат по статьям калькуляции отражает их состав в зависимости от:

·направления расходов (на производство или на его обслуживание);

·места возникновения расходов (основное производство, вспомогательные службы, обслуживающие хозяйства).

Калькуляционные статьи расходов делятся на простые, состоящие из одного экономического элемента (сырье и материалы, заработная плата рабочих, отчисления на социальное страхование), и комплексные (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы, общезаводские), которые состоят из нескольких экономически разнородных, но имеющих одинаковое производственное назначение элементов.

По способу отнесения затрат на себестоимость продукции при ее калькулировании они группируются в прямые, непосредственно связанные с изготовлением определенной продукции и относимые на ее отдельные виды (сырье, материалы, топливо, оплата труда), и косвенные, связанные с работой цеха или предприятия в целом. Эти затраты часто делятся на три основные группы: на содержание и эксплуатацию оборудования, общецеховые, общезаводские. К косвенным относят также внепроизводственные расходы: по таре и упаковке, транспортировке продукции, стандартизации и унификации продукции; отчисления на централизованную подготовку кадров, на научно-исследовательские работы, отчисления на освоение новой техники и т.д.

По степени зависимости от изменения объема производства затраты делятся на постоянные и переменные. Первые или незначительно, или совсем не зависят от изменения объема производства и включают оплату труда руководящего персонала, расходы на содержание зданий, оборудования. Вторые затраты находятся в прямой зависимости от изменения объема производства и включают оплату труда рабочих, расходы на сырье, материалы, топливо и т.д.

По характеру участия в производственном процессе затраты подразделяются на основные и накладные. К основным относятся затраты, связанные с выполнением технологического процесса изготовления продукции (материалы, топливо, энергия, заработная плата рабочих, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования). К накладным - затраты, связанные с организацией, управлением, технологической подготовкой производства и обслуживанием его.

Общая классификация затрат на производство приведена в таблице 1.

Таблица 1 - Комплексная таблица затрат на производство

№Классификационный признакЗатраты по классификационному признакуСодержание затрат1Состав затратПростыеСостоят из одного экономического элементаКомплексныеСостоят из нескольких экономических элементов с одинаковым производственным назначением2Способ отнесения на себестоимость от отдельных видов продукцииПрямыеНепосредственно связаны с изготовлением продукции (расходы на материалы, топливо, оплату труда)КосвенныеСвязаны с работой цеха, предприятия в целом: их относят на себестоимость косвенным путем3Зависимость от объема производстваПостоянныеНезначительно или совсем не зависят от изменения объема производстваПеременныеПрямая зависимость от изменения объема производства4Степень участия в процессе производстваОсновныеСвязаны с выполнением технологического процесса изготовления продукцииНакладныеСвязаны с процессом управления производством

1.3 Планирование себестоимости продукции

План по себестоимости продукции является составной частью бизнес-плана. Цели планирования себестоимости продукции следующие:

·определение оптимального уровня затрат на производство и сбыт продукции;

·составление программы рационального использования ресурсов;

·оценка финансовых результатов в плановом периоде.

Типичные исходные данные для планирования себестоимости продукции: объем продукции в натуральном и стоимостном выражении; норма расхода ресурсов; цены, тарифы, ставки налогов; норма амортизационных отчислений; нормы отчислений на страхование; план технического развития и совершенствования организации производства.

Основные разделы плана по себестоимости продукции:

1)смета затрат на производство продукции;

2)себестоимость всей товарной и реализованной продукции;

)плановая калькуляция отдельных изделий;

Смета затрат на производство составляется по экономическим элементам и отражает общую структуру затрат, связанных с производственно-хозяйственной деятельностью предприятия. Не включается в сводную смету затрат стоимость продукции собственного производства, потребляемой внутри предприятия, и расходы предприятия, относящиеся к другим видам деятельности.

Смета затрат на производство может составляться различными способами, основными из которых являются метод расчета отдельных элементов, входящих в смету по предприятию в целом, и метод суммирования смет отдельных цехов и служб предприятия.

В первом случае смета составляется на основе расчетов по элементам, непосредственно содержащимся в соответствующих разделах плана. Например, указываемые в смете затраты по основной и дополнительной заработной плате будут соответствовать общему фонду заработной платы в плане по труду, а расход основных и вспомогательных материалов - итоговой стоимости этих материалов в плане материально-технического снабжения; величина амортизационных отчислений - той величине, которая приведена в финансовом плане.

Хозяйственная практика показывает, что более правильным является метод составления сметы производства на основе цеховых данных, с последующим исключением из полученной суммы внутризаводского оборота. Такой подход создает предпосылки для эффективного анализа деятельности предприятия.

Для определения себестоимости валовой продукции надо из общей суммы затрат исключить стоимость работ: по капитальному строительству, которые выполняются для своего предприятия; проектно-конструкторских - выполняемых для других предприятия.

Для расчета себестоимости товарной продукции из себестоимости валовой продукции или вычитается прирост, или прибавляется уменьшение остатка незавершенного производства полуфабрикатов, инструментов и приспособлений собственной выработки, включенных в валовую продукцию.

Себестоимость реализованной продукции рассчитывается путем прибавления к себестоимости товарной продукции разницы между входными и выходными остатками нереализованной продукции по их себестоимости.

Плановая калькуляция (месячная, квартальная, годовая) составляется на освоенную продукцию, предусмотренную производственной программой.

Расчет снижения себестоимости товарной продукции может осуществляться двумя методами: нормативным и на основе технико-экономических факторов.

При нормативном методе применяются нормы и нормативы использования ресурсов.

Метод планирования по технико-экономическим факторам позволяет учесть их влияние на уровень затрат. Наиболее значимы следующие факторы:

Изменение технического уровня производства, в том числе технологического. При этом оцениваются:

·механизация и автоматизация производственных процессов, внедрение передовой технологии и современного ресурсосберегающего оборудования;

·модернизация и улучшение эксплуатации применяемого оборудования;

·изменение конструкции и технических характеристик изделий, повышение качества продукции;

·внедрение новых видов и замена потребляемого сырья, материалов, топлива, энергии;

2.Улучшение организации производства и труда:

·улучшение организации труда;

·совершенствование управлением производством;

·улучшение материально-технического обеспечения;

·сокращение потерь от брака;

·другие факторы, связанные с совершенствованием организации производства.

3.Изменение объема и структуры производимой продукции, когда анализируются:

·изменение структуры производимой продукции;

·относительное сокращение условно-постоянных расходов (кроме амортизации), обусловленное ростом объема производимой продукции;

·улучшение использования основных фондов и оборотных средств.

4.Специфические факторы, в том числе изменение природных условий и способов добычи полезных ископаемых и различных видов сырья.

Изменение затрат определяют по каждому фактору, независимо от того, как он влияет на снижение себестоимости (положительно или отрицательно).

2. Анализ себестоимости продукции

.1 Задачи анализа себестоимости продукции

Основными задачами анализа себестоимости продукции являются:

·объективная оценка выполнения плана по себестоимости и ее изменения относительно прошлых отчетных периодов, а также соблюдения действующего законодательства, договорной и финансовой дисциплины;

·исследование причин, вызвавших отклонение показателей от их плановых значений;

·обеспечение центров ответственности по затратам необходимой информацией для оперативного управления формированием себестоимости продукции;

·содействие выработке оптимальной величины плановых затрат, плановых и нормативных калькуляций на отдельные изделия и виды продукции;

·выявление и сводный подсчет резервов снижения затрат на производство и реализацию продукции.

Характер этих задач свидетельствует о большой практической значимости анализа себестоимости продукции в хозяйственной деятельности предприятия. Анализ хозяйственной деятельности основывается на системе показателей и предполагает использование данных целого ряда источников экономической информации. Основными источниками информации, необходимой для проведения анализа себестоимости, являются отчетные данные; данные бухгалтерского учета, плановые (сметные, нормативные) данные о затратах на производство и реализацию продукции и отдельных изделий.

2.2 Анализ себестоимости продукции по элементам затрат

Группировка затрат по элементам показывает, что именно израсходовано на производство продукции, каково соотношение отдельных элементов в общей сумме расходов. При этом по элементам материальных затрат отражаются только покупные материалы, изделия, топливо и энергию. Оплата труда и отчисления на социальные нужды отражаются только применительно к персоналу основной деятельности.

Группировка расходов по элементам позволяет осуществлять контроль за формированием, структурой и динамикой затрат по видам, характеризующим их экономическое содержание. Это необходимо для изучения соотношения живого и прошлого (овеществленного) труда, нормирования и анализа производственных запасов, исчисления частных показателей оборачиваемости отдельных видов нормируемых оборотных средств, а также для других расчетов отраслевого, национального и народнохозяйственного уровня (в частности, для исчисления величины создаваемого в промышленности национального дохода).

Таблица 2 - Анализ затрат по элементам ОАО «Пожтехника»

Элементы затратЗа 2009 годПо плану на 2010 годФактически за 2010 годИзменение фактических удел. весов за 2010 г. по сравнениюсумма, тыс. руб.удел. вес, %сумма, тыс. руб.удел. вес, %сумма, тыс. руб.удел. вес, %с 2009 годом, % (гр. 6 - гр. 2)с планом, % (гр. 6 - гр. 4)Материальные затраты12657343,913236844,713587145,5+1,6+0,8Затраты на оплату труда6934424,17212424,37089523,8-0,3-0,5Отчисления на социальные нужды277379,6287369,7280219,4-0,2-0,3Амортизация основных ф-в197416,8182526,2176435,9-0,9-0,3Прочие затраты4495715,64494915,14587215,4-0,2+0,3Итого288352100296429100298302100

Исходя из данных представленной таблицы, мы видим, что наибольшая доля затрат приходится на материальные затраты (45,5%) и на затраты по оплате труда (23,8%). Следовательно, нужно обратить особое внимание именно на эти элементы при выявлении резервов снижения себестоимости продукции. В отчетном периоде произошло увеличение удельного веса материальных затрат на 1,6%, хотя относительно плановых показателей увеличение было в два раза меньшим, только 0,8%. В тоже время удалось снизить долю затрат на оплату труда и отчислений на социальные нужды, хотя в абсолютных величинах затраты на оплату труда увеличились, но в меньшем размере, чем это было запланировано. Также произошел рост прочих затрат вместо запланированного снижения.

2.3 Анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции

Типовая группировка затрат по статьям калькуляции установлена Основными положениями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на промышленных предприятиях. Постатейное отражение затрат в плане, учете, отчетности и анализе раскрывает их целевое назначение и связь с технологическим процессом. Эта группировка используется для определения затрат по отдельным видам вырабатываемой продукции и месту возникновения расходов (цехам, участкам, бригадам).

Часть калькуляционных статей - в основном одноэлементные, т.е. однородные по своему экономическому содержанию, расходы. К ним относятся сырье и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические цели, основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, отчисления на социальное страхование.

Остальные статьи себестоимости являются комплексными и объединяют несколько экономических элементов. Так, статья «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» включает затраты материалов, энергии, топлива, расходы на оплату труда, амортизацию основных фондов. Комплексный характер носят и такие статьи себестоимости, как расходы на подготовку и освоение производства, цеховые, общезаводские (общехозяйственные) и прочие производственные расходы.

Таблица 3 - Анализ затрат по статьям калькуляции ОАО «Пожтехника»

Статья затрат2009 год2010 годИзменение 2010 г. от 2009 г.тыс. руб.уд. вес, %тыс. руб.уд. вес, %тыс. руб.%Материалы (за минусом возвратных отходов)9366432,59662832,4+2964+3,2Комплектующие3290911,43924313,1+6514+19,2Заработная плата основных работников6934424,07089523,7+1551+2,2Отчисления на социальные нужды277379,6280219,4+284+1,0Цеховые расходы3881913,53937913,2+560+1,4Общепроизводственные расходы258798,9241368,1-1743-6,7Производственная себестоимость28835299,929830299,9+9950+3,5Внепроизводственные расходы1920,12180,1+26+13,5Полная себестоимость288544100298520100+9976+3,5

Исходя из данных представленной таблицы, мы наблюдаем рост полной себестоимости продукции почти на 10 млн. рублей или на 3,5%. Основными причинами этому росту послужили увеличение стоимости комплектующих на 6,5 млн. рублей или 19,2%, и материалов почти на 3 млн. рублей. Безусловно, это можно объяснить тем, что поставщики увеличили цены на продукцию, но в тоже время причиной могло стать увеличение объема выпуска продукции самим предприятием. Как бы не было, но стоит уделить особое внимание росту стоимости комплектующих, потому что данная статья затрат сильно выделяется относительно остальных. Возможно, есть необходимость в поиске нового поставщика, который бы позволил уменьшить расходы по данной статье, что в следствие могло бы привести к снижению себестоимости продукции предприятия.

2.4 Анализ изменения себестоимости единицы продукции и затрат на один рубль продукции

Одним из важнейших является анализ изменения себестоимости единицы продукции в течение нескольких лет.

Таблица 4 - Изменение себестоимости единицы продукции ОАО «Пожтехника»

Наименование продукцииСебестоимость единицы, руб.Изменение 2010 года от 2009 года2009 год2010 годруб.%Гидрант пожарный11236119186826,1Рукав пожарный латексный30873179923,0Ящик пожарный для песка365338411885,1

Исходя из данных представленной таблицы видно, что по всем видам продукции произошел рост себестоимости. Наибольшее увеличение, как в абсолютном, так и относительном значении, наблюдается в первом виде продукции «Гидрант пожарный», оно составило 682 рублей, или 6,1%. Подобный рост объясняется различными факторами, наибольшее влияние из которых оказывают удорожание материалов и комплектующих, а также увеличение заработной платы как работников, занятых на производстве, так и руководящего состава.

В большинстве отраслей промышленности задание по себестоимости утверждается предприятием в виде предельного уровня затрат на рубль товарной продукции.

Показатель затрат на рубль товарной продукции характеризует уровень себестоимости одного рубля обезличенной продукции. Он исчисляется как частное от деления полной себестоимости всей товарной продукции на ее стоимость в оптовых ценах предприятия. Это - наиболее обобщающий показатель себестоимости продукции, выражающий ее прямую связь с прибылью. К достоинствам этого показателя можно также отнести его динамичность и широкую сопоставимость.

Непосредственное влияние на изменение уровня затрат на 1 руб. товарной продукции оказывают факторы, которые находятся с ним в прямой функциональной связи: изменение объёма выпущенной продукции, её структуры, изменение уровня цен на продукцию, изменение уровня удельных переменных затрат, изменение суммы постоянных затрат. Схема факторной системы затрат на 1 руб. товарной продукции представлена в таблице 5.

Таблица 5 - Схема факторной системы затрат на 1 руб. товарной продукции

Таблица 6 - Затраты на 1 рубль продукции в ОАО «Пожтехника»

Наименование показателя№ строкиФормула расчетаСуммаПлановая себестоимость всей ТП, руб.1åqпSп30732580Себестоимость всей выпущенной продукции:а) по фактической себестоимости, руб.2åqфSф33723100б) по плановой себестоимости, руб.3åqфSп33051620ТП в оптовых ценах предприятия:а) по плану, руб.4åqпСп33800000б) фактически в ценах, принятых в плане, руб.5åqфСп36316000в) фактически в ценах, действовавших в отчетном году, руб.6åqфСф39058120Затраты на 1 руб. ТП по плану, руб.7åqпSп/åqпCп0,909Затраты на 1 руб. фактически выпущенной ТП:а) по плану, пересчитанному на фактический выпуск и ассортимент, руб.8åqфSп/åqфCп0,910б) фактически в ценах, действовавших в отчетном году, руб.9åqфSф/åqфCф0,863в) фактически в ценах, принятых в плане((стр. 3 - изменение цен):стр. 5), руб.10åqфSф/åqфCп0,906г) фактически в оптовых ценах на готовую продукцию, принятых в плане, руб.11åqфSф/åqфCп0,929

Условные обозначения:

q - количество выпущенной продукции, шт.

S - себестоимость единицы изделия, руб.

С - оптовая цена единицы изделия, руб.

ф, п - фактические и плановые значения

Общее отклонение затрат на 1 рубль продукции от плана определяется сравнением строк 9 и 7: 0,863 - 0,909 = -0,046, т.е. фактически затраты оказались ниже запланированных.

Влияние структурных сдвигов в составе продукции определяется по следующей формуле (сравниваются строки 8 и 7):

∆Zстр. = 0.91 - 0.909 = 0.001 (руб.)

Таким образом, изменение структуры выпущенной продукции привело к увеличению затрат на 1 руб. продукции на 0,001 рублей.

Влияние изменения уровня затрат на производство отдельных изделий в составе продукции определяют по формуле (разница строк 10 и 8):

∆Zул. = 0,906 - 0,910 = -0,004 (руб.)

Полученное изменение себестоимости за счет этого фактора - это чистая экономия, достигнутая в результате снижения затрат материальных ресурсов, использования более прогрессивной техники и технологии, роста производительности труда.

Выделить влияние изменения цен и тарифов на потребленные материальные ресурсы можно, воспользовавшись формулой:

∆Zцена мр = 0,929 - 0,906 = 0,023 (руб.)

Увеличение в среднем цен и тарифов на ресурсы привело к увеличению показателя затрат на 1 рубль товарной продукции на 0,023 рублей.

Влияние последнего фактора - изменения оптовых цен на продукцию определяется сравнение строк 9 и 11, т.е. по формуле:

∆Zцен. прод-ции = 0,863 - 0,929 = -0,066 (руб.)

Полученное отклонение свидетельствует о снижении затрат на 0,066 руб. за счет увеличения в среднем отпускных цен, установленных предприятием в отчетном периоде на свою продукцию.

По итогам отчетного периода снижение затрат на 1 руб. товарной продукции составило 0,046 руб. Проанализировав влияние на это изменение всех 4-х факторов выяснилось, что снижение расходов приходится на чистую экономию и изменение оптовых цен. Это является положительным моментом. Однако общая экономия могла бы быть значительно больше, если бы не отрицательное влияние 2-х других факторов. Предприятию необходимо обратить особое внимание на ассортимент выпускаемой продукции, а также, по возможности, ответственней подойти к выбору поставщиков материальных ресурсов, поскольку именно эти факторы (структурный сдвиг в продукции и увеличение цен на потребленные ресурсы) повлияли в сторону увеличения расходов.

3. Резервы снижения себестоимости продукции

.1 Общая характеристика резервов снижения себестоимости

Конкурентоспособность производителя, обеспечение населения качественными товарами зависят от технологической и управленческой модернизации предприятий пищевой промышленности. При переходе к рыночным отношениям перестройка управленческих процессов является одной из основных проблем.

В системе экономических показателей, характеризующих работу предприятия, себестоимость продукции занимает важное место.
Себестоимость отдельных видов продукции служит основой определения продажной цены, а себестоимость всей произведенной продукции характеризует величину затрат, учитываемых при определении размера прибыли от реализации продукции. Структура себестоимости позволяет судить о доле тех или иных расходов в общей сумме затрат и таким образом ориентирует в процессе поиска резервов снижения себестоимости. Действующие в настоящее время на предприятиях методы калькулирования не позволяют точно определить действительную стоимость отдельных видов продукции, что затрудняет оценить ее экономическую выгодность. Управление себестоимостью представляет собой планомерный процесс формирования издержек производства и себестоимости, как всего объема, так и единицы продукции, определения продажных цен и рентабельности как отдельных видов продукции, так и всего производства, выявления резервов экономии, снижение себестоимости и обеспечение систематического контроля за выполнением установленных плановых (нормативных) заданий по себестоимости.
Для снижения затрат большое значение имеет бухгалтерский учет и анализ по центрам затрат и по центрам ответственности. Центр затрат - это объект отнесения затрат, где аккумулируются затраты связанные с одной или несколькими функциями и определенными видами деятельности. Центр ответственности - это организационное подразделение, возглавляемое управляющим, ответственным за величину затрат. Анализ отчетных данных по центрам затрат позволяет сделать заключение о том, насколько и в каком центре ответственности высоки издержки и чем это вызвано. Управление затратами по центрам ответственности предполагает включать в смету те затраты, по которым обеспечивается нормирование, планирование и учет затрат. Выделение центра затрат по отдельным подразделениям может происходить по разным признакам: организационной структуре, оборудованию, выполняемым операциям и функциям.

Система учета по центрам возникновения затрат предусматривает измерение расходов вне связи с выходом продукции.
Для лучшей организации учета по местам возникновения затрат необходимо тщательно детализировать затраты, чтобы затраты, учитываемые в данном, месте являлись для него прямыми. Организация такого учета на предприятиях пищевой промышленности дает возможность усилить контроль за формированием затрат, оперативно получать информацию об их целесообразности, а также обоснованности распределения косвенных расходов по носителям затрат.

3.2 Экономические факторы, влияющие на резервы снижения себестоимости

При анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения чаще всего используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Возможно применение следующих экономических факторов:

Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

Резерв снижения материальных затрат (РМЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других оргтехмероприятий можно определить следующим образом:

РМЗ = (УР1 - УР0) * VВПпл * Цпл

УР0, УР1 - расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно-технических мероприятий; Цпл - плановые цены на материалы.

Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Экономию затрат по оплате труда (РЗП) в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения (УТЕ0) и после внедрения (УТЕ1) соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ) и на количество планируемых к выпуску изделий (VВПпл):

РЗП = (УТЕ1 - УТЕ0) * ОТпл * VВПпл

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

хорошую работу на сайт">

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Хабаровского края

КГБ ПОУ «Солнечный промышленный техникум»

Специальность 190629 Техническая эксплуатация подъёмно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям)

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Тема проекта: Резервы снижения себестоимости продукции

Солнечный

Введение

4. Расчет постоянных издержек

4.7 Расходы на эксплуатацию транспортных средств

4.8 Расходы на ремонт транспортных средств

4.9 Расходы на ремонт технологического оборудования

4.10 Балансовая стоимость

4.11 Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов

4.12 Затраты на сжатый воздух

4.13 Затраты на воду для технологических нужд

5.6 Расходы на освещение

5.7 Общехозяйственные расходы

6.3 Расчет общецеховых расходов

6.4 Расчет общехозяйственных расходов

Заключение

Список используемой литературы

Введение

В настоящее время в России развивается производство, а вместе с ним рынок и экономика страны. Если раньше в начале девяностых годов при дефиците товаров не стояла острая проблема реализации продукции, то сегодня можно сказать, что она существует. С процессом наполнения рынка товарами и услугами растет конкуренция, что заставляет каждого участника рынка бороться за свое место. В конкуренции побеждает тот, у кого выше качество и ниже цена на продукцию или услугу. Именно эти два основных фактора влияют на исход борьбы, а резерв улучшения этих факторов как раз и заключены в себестоимость.

В понятие резерва включаются также производственные потери рабочего времени и непроизводительные затраты труда. Производственные потери рабочего времени - это внутрисменные и целодневные простои, прогулы и все не предусмотренные планом неявки на работу; непроизводительные затраты труда - излишние по сравнению с плановыми затраты труда вследствие нерационального использования орудий и предметов труда и нарушений установленного технологического процесса.

Основными целями курсовой работы являются:

· Углубление и закрепление изученного материала;

· Сделать выводы о технико-экономических показателях деятельности предприятия.

Для достижения этих целей необходимо:

· Обосновать программу выпуска продукции, дать сводные технико-экономические показатели (ТЭП) работы предприятия;

· Сделать анализ ТЭП, выявить «узкие места» и указать пути улучшения результатов деятельностипредприятия.

1. Резервы снижения себестоимости продукции

1.1 Анализ себестоимости продукции

Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.

Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.

Затраты живого и общественного труда в процессе производства составляют издержки производства. В условиях товарно-денежных отношений и хозяйственной обособленности предприятия неизбежно сохраняются различия между общественными издержками производства и издержками предприятия.

Общественные издержки производства - это совокупность живого и общественного труда, находящая выражение в стоимости продукции. Издержки предприятия состоят из всей суммы расходов предприятия на производство продукции и ее реализацию. Эти издержки, выраженные в денежной форме, называются себестоимостью и являются частью стоимости продукта. В нее включают стоимость сырья, материалов, топлива, электроэнергии и других предметов труда, амортизационные отчисления, заработная плата производственного персонала и прочие денежные расходы. Снижение себестоимости продукции означает экономию овеществленного и живого труда и является важнейшим фактором повышения эффективности производства, роста накоплений.

Наибольшая доля в затратах на производство промышленной продукции приходится на сырье и основные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления. Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Анализ затрат, как правило, проводится систематически в течение года в целях выявления внутрипроизводственных резервов их снижения.

Для анализа динамики изменения стоимости продукции используется ряд показателей. К ним относятся: смета затрат на производство, себестоимость товарной и реализуемой продукции, снижение себестоимости сравнимой товарной продукции и затраты на один рубль товарной (реализованной) продукции.

Смета затрат на производство - наиболее общий показатель, который отражает всю сумму расходов предприятия по его производственной деятельности в разрезе экономических элементов. В ней отражены, во-первых, все расходы основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском товарной и валовой продукции; во-вторых, затраты на работы и услуги непромышленного характера (строительно-монтажные, транспортные, научно-исследовательские, проектные и др.); в-третьих, затраты на освоение производства новых изделий независимо от источника их возмещений. Эти расходы исчисляют, как правило, без учета внутризаводского оборота.

В себестоимость товарной продукции включают все затраты предприятия на производство и сбыт товарной продукции в разрезе калькуляционных статей расходов. Себестоимость реализуемой продукции равна себестоимости товарной за вычетом повышенных затрат первого года массового производства новых изделий, возмещаемых за счет фонда освоения новой техники, плюс производственная себестоимость продукции, реализованной из остатков прошлого года. Затраты, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники, включаются в себестоимость товарной, но не входят в себестоимость реализуемой продукции. Они определяются как разница между плановой себестоимостью первого года массового производства изделий и себестоимостью, принятой при утверждении цен:

СР = СТ - ЗН + (СП2 - СП1), (1.1)

где СР - себестоимость реализованной продукции;

СТ - себестоимость товарной продукции;

ЗН - повышенные затраты первого года массового производства новых изделий, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники;

СП1, СП2 - производственная себестоимость остатков нереализованной (на складах и отгруженной) продукции соответственно на начало и конец года.

Для анализа уровня себестоимости на различных предприятиях или ее динамики за разные периоды времени затраты на производство должны приводиться к одному объему. Себестоимость единицы продукции (калькуляция) показывает затраты предприятия на производство и реализацию конкретного вида продукции в расчете на одну натуральную единицу. Калькуляция себестоимости широко используется в ценообразовании, хозяйственном расчете, планировании и сравнительном анализе.

Показатель снижения себестоимости сравнимой товарной продукции применяется для анализа изменения себестоимости во времени при сопоставимом объеме и структуре товарной продукции на тех предприятиях, которые имеют устойчивый по времени ассортимент изделий. Под сравнимой понимают такую продукцию, которая производилась серийно или массово в предшествующем году. К ней относится и частично модернизированная продукция, если эти изменения не привели к введению новых моделей, стандартов и технических условий.

Затраты на один рубль товарной (реализованной) продукции - наиболее известный на практике обобщающий показатель, который отражает себестоимость единицы продукции в стоимостном выражении обезличенно, без разграничения ее по конкретным видам. Он широко используется при анализе снижения себестоимости и позволяет, в частности, характеризовать уровень и динамику затрат на производство продукции в целом по промышленности.

Остальные встречающиеся на практике показатели себестоимости можно подразделить по следующим признакам:

По составу учитываемых расходов - цеховая, производственная, полная себестоимость;

По длительности расчетного периода - месячная, квартальная, годовая, за ряд лет;

По характеру данных, отражающих расчетный период,- фактическая (отчетная), плановая, нормативная, проектная (сметная), прогнозируемая;

По масштабам охватываемого объекта - цех, предприятие, группа предприятий, отрасль, промышленность и т.п.

1.2 Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости

В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее плохо охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

Э = (СС - СН) * АН, (1.2)

где Э - экономия прямых текущих затрат;

СС - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия;

СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия;

АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить, как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года.

Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

При одновременном совершенствовании техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий, либо по группам факторов.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства, например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.

При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышающее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле:

ЭП = (Т * ПС) / 100, (1.3)

где ЭП - экономия условно-постоянных расходов;

ПС - сумма условно-постоянных расходов в базисном году;

Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.

Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (спецфондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле:

ЭА = (АОК / ДО - А1К / Д1) * Д1, (1.4)

где ЭА - экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений;

А0, А1 - сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году;

К - коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых на себестоимость продукции в базисном году;

Чтобы не было повторного счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции типовой номенклатуры.

Расчет влияния структуры производимой продукции на себестоимость необходимо увязать с показателями повышения производительности труда.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле:

ЭП = (С1/Д1 - С0/Д0) * Д1, (1.5)

где ЭП - изменение затрат на подготовку и освоение производства;

С0, С1 - суммы затрат базисного и отчетного года;

Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.

Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов.

При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей, снижения издержек производства и на основе сопоставления оптимального варианта с фактическим выявить резервы.

Если изменения величины затрат в анализируемый период не нашли отражения в вышеизложенных факторах, то их относят к прочим. К ним можно отнести, например, изменение размеров или прекращение разного рода обязательных платежей, изменение величины затрат, включаемых в себестоимость продукции и др.

Выявленные в результате анализа факторы снижения себестоимости и резервы необходимо суммировать в окончательных выводах, определить суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат т затрат на единицу продукции.

1.3 Себестоимость товарной продукции и анализ затрат на сырье и материалы

Промышленные предприятия помимо показателя снижения себестоимости единицы продукции планируют себестоимость всей товарной продукции в абсолютной сумме. При анализе выполнения плана по себестоимости товарной продукции необходимо рассматривать фактический расход, выявлять отклонения от плана и намечать мероприятия по устранению перерасхода и по дальнейшему снижению расходов по каждой статье. Такой анализ связан с внедрением и укреплением хозрасчета на предприятии, т.к. позволяет установить уровень снижения себестоимости по отдельным звеньям производства и оценить работу отдельных исполнителей, отвечающих за снижение затрат на данном участке.

Оценка выполнения плана по себестоимости всей товарной продукции производится по данным о ее фактическом объеме и ассортименте, исчисленным по плановой и фактической себестоимости отчетного года.

В целом себестоимость продукции складывается из материальных затрат, затрат на выплату заработной платы рабочим и комплексных статей расходов.

Увеличение или уменьшение расходов по каждому элементу вызывает или удорожание, или снижение себестоимости продукции. Поэтому при анализе надо проверить затраты сырья, материалов, топлива и электроэнергии, затраты на заработную плату, цеховые, общезаводские и другие расходы.

Успех борьбы за снижение себестоимости обеспечивает, в первую очередь, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате либо рост выработки, снижающий долю условно-постоянных расходов в себестоимости единицы продукции.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы.

Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

2. Исходные данные для курсового проектирования

Таблица 2.1

Наименование исходных показателей

Для расчета

Единица измерения

Годовая программа

Режим работы

Плановые потери времени при ремонте

Цена материала

Масса изделия

Коэффициент использования материала

Транспортные заготовительные расходы

Тарифная ставка рабочего I разряда

Нормы амортизации произв. здания

Рентабельность продукции

Продолжительность смены

Коэффициент не выхода на работу из-за болезни

Минимальный размер оплаты труда по РФ

Тарифна 1кВт/час эл. энергии

Отчисления на социальные нужды

Стоимость аренды 1мІпроизводственных площадей

Стоимость 1 кг технического масла

Стоимость 1 кг эмульсии

Таблица 2.2. Основные производственные фонды

Вид оборудования

Операция

Разряд рабочего

Трудоемкость

Балансовая стоимость (тыс. руб.)

Установленная мощность (кВт)

Габаритные размеры (мм)

Годовая норма амортизации (%

3. Расчет потребного количества, оборудования и рабочих мест с определением коэффициента загрузки оборудования

3.1 Расчет потребного количества, оборудования для выпуска заданной программы

Расчет числа единиц оборудования на каждой i-ой операции производится по формуле:

где tp. шт - время обработки изделия на i-ой операции, мин,

Фд - действительный фонд времени работы оборудования в расчетном году, час,

Nч - годовая программа выпуска по плану, шт (180700шт)

Действительный фонд времени рассчитывается по формуле:

где Дк - дни календарные = 366 дн

Дв - дни выходные = 104 дн.

Дпр - дни праздничные = 11 дн.

Количество рабочих смен в день (2 смены)

Продолжительность смены (8 часов)

Кппр - коэффициент потерь времени на проведение планово предупредительного ремонта оборудования (ппр = 5%)

Кппр - зависит от состояния оборудования и обычно составляет от 2 до 12%

Используя данные для курсового проектирования и формулу 3.2 определяем

Фд = (366-11-104)* = 251*8*2*0,95=3815,2 часа? 3816

Расчётное количество станков () по каждой операции:

Количество необходимого оборудования определим округлением числа расчетного количества единиц до ближайшего целого числа:

Qрасч А - 2,999 ед = Qприн А - 3 ед;

Qрасч Б - 4,577 ед = Qприн Б - 5 ед;

Qрасч В - 2,841 ед = Qприн В - 3 ед;

Qрасч Г - 3,315 ед = Qприн Г - 3 ед;

Qрасч Д - 3,55 ед = Qприн Д - 4 ед;

Qрасч - 3,788 ед = Qприн - 4 ед.

Степень загрузки рабочих мест показывает коэффициент загрузки, который рассчитывается по формуле:

где Кз - коэффициент загрузки рабочих мест

КзА = 2,999 /3 = 0,9996 ? 1

КзБ = 4,577/5=0,92

КзВ = 2,841/3=0,95

КзГ = 3,315/3=1,11

КзД = 3,55/4=0,89

Кз = 3,788/4=0,95

Результаты сводим в таблицу 3.1

Таблица 3.1 Численность производственных рабочих

Операции

Кол-во рабочих мест

Число производственных рабочих в 2 смены

Расчетное

Принятое

Число производственных рабочих в 2 смены определим с учётом невыходов на работу в связи с болезнями, отпусками и другими причинами (10%).

где Кспис - списочное количество рабочих

Кяв - явочное количество рабочих

Кпр - коэффициент, учитывающий пропуски рабочих дней (Кпр=1,1)

Кспис=44*1,1= 48,4? 4

Рисунок 1. График загрузки оборудования

3.2 Расчет переменных издержек

Издержки - затраты предприятия, которые бывают переменными и постоянными. Переменные издержки изменяются с изменением объёма выпуска изделий и включают в себя:

Материальные затраты;

Заработную плату производственных рабочих, отчисления на социальные нужды.

Переменные издержки рассчитываются на одно изделие. С целью определения переменных издержек необходимо рассчитывать элементы затрат.

Стоимость материалов вычисляется по формуле:

где - цена за1кг материала; р.(160,0)

Масса изделия; кг (5)

Коэффициент использования материала; (0,8)

Норма транспортно-заготовительных расходов (10%)

Смат=160,00*5*0,8*=64руб

3.3 Затраты на оплату труда производственных рабочих

Рассчитывается для каждой операции по формуле:

где - время обработки изделия на этой операции, мин

Часовая тарифная ставка рабочего, выполняющего данную операцию.

Часовые тарифные ставки всех рабочих рассчитываются по формуле:

Зчасi=Зчас1*Ктi, (3.8)

где Зчасi - часовая тарифная ставка рабочего на i-ой операции, мин;

Зчас1- часовая тарифная ставка рабочего 1-го разряда, (29руб)

Ктi - тарифный коэффициент i-ого разряда.

Кт2=1,3; Кт3=1,69; Кт4= 1,91; Кт5= 2,16; Кт5= 2,16

Определяем расценки на каждую операцию с учетом тарифного коэффициента:

ЗчасА-1= Зчас1*Кт3=29*1,69=32,11 руб.

ЗчасБ-2= Зчас1*Кт3=29*1,69=32,11 руб.

ЗчасВ-3= Зчас1*Кт4=29*1,91=55,39 руб.

ЗчасГ-4= Зчас1*Кт2=29*1,3=37,70 руб.

ЗчасД-5= Зчас1*Кт5=29*2,16=62,64 руб.

Зчас-6= Зчас1*Кт3=29*1,69=32,11 руб.

Ризд=Рi, (3.9)

где n - количество операций технологического процесса изделия (n=6)

Зчас1*tp3/60=32.11*3.8/60=2.03руб

Зчас2*tp2/60=32.11*5.8/60=3,10руб

Зчас3*tp3/60=55,39*3.6/60=3,32руб

Зчас4*tp3/60=32.11*3.8/60=2.03руб

Зчас5*tч5/60=62,64*4,5/60=4,70руб

1= Зчас6*tч6/60=32.11*4.8/60=2.57руб

Зарплаты на оплату труда производственных рабочих равных расценкам на изделие рассчитывается по формуле:

ЗОТпр.р= Ризд, (3.10)

Премия производственным рабочим (Нпр=50%) рассчитывается по формуле:

Пр пр. р=18,36*50/100=9,18 руб.

Затраты на оплату труда с учётом районного коэффициента (50%) и северных надбавок (50%) будут равны

(ЗОТпр.р+Пр. пр.р)*100%=(18,36+9,18)*100%=55,08руб

Расчёты сводим в таблицу 3.2

Таблица 3.2 Переменные издержки на единицу изделия

4. Расчет постоянных издержек

4.1 Расчеты на содержание и эксплуатацию оборудования

Вспомогательные рабочие относятся к категории рабочих, труд которых определяется по повременной системе оплаты труда.

Для расчета затрат на оплату труда этой категории работников необходимо определить их численность, исходя из данных таблицы 4.1

Таблица 4.1 Необходимое количество вспомогательных рабочих цеха

Профессия

Кол-во рабочих в 1 смену

Необходимое кол-во всп.р в 2 смены

слесарь-наладчик

1 на 5 станков

слесарь-ремонтник

1 на 15 станков

транспортный рабочий

1 на 6 станков

контролер

1 на 10 станков

раздатчик инструмента

Исходя из принятого количества станков рассчитывается число вспомогательных рабочих.

Число раб в 1смену.

Чсл-нал = 22/5=4,4 Х2=8,8=9

Чсл-рем = 22/15=1,5 Х2=3,0=3

Чтр.раб = 22/6=3,7 Х2=7,4=7

Чпонтр = 22/10=2,2 Х2=4,4=4

Ч р-и 1 Х2=2=2

Определяем фонд оплаты труда вспомогательных рабочих, для каждой категории рабочих по формуле 4.1

где ТФОТвсп.р - тарифный фонд оплаты труда вспомогательных рабочих, руб;

ПР - премия вспомогательных рабочих, руб;

Д - доплата, руб.

ТФОТвсп.р=Чвсп.р.*Фд*3i, (4.2)

где Чвсп.р - численность вспомогательных рабочих, соответствующей профессии, чел;

i - номер профессии

Фд - годовой фонд рабочего времени вспомогательных рабочих

Зi - часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего.

где а - процент невыходов на работу по уважительным причинам, а = 10%.

Премия вспомогательным рабочим ПР = 25%;

Доплата за вредные условия труда Д = 5%;

Районный коэффициент = 50%;

Северная надбавка = 50%.

=(366-11-104)*8()=251*8*0,9=1807,20

Определим тарифные ставки вспомогательных рабочих с учётом тарифного разреза.

1. Тст сл.нал=Тст*Кт5=20*2,16=43,20 руб.

2. Тст сл.рем=Тст*Кт4=20*1,91=38,20 руб.

3. Тст тр.раб=Тст*Кт3=20*1,69=33,80 руб.

4. Тст контр=Тст*Кт4=20*1,91=38,20 руб.

5. Тст разд.инст=Тст*Кт3=20*1,69=33,80 руб.

Тарифный фонд на 1 рабочего.

1. ТФОТсл.нал= 1807,20*43,20=78071,04 руб.

2. ТФОТсл.рем= 1807,20*38,20=69035,04 руб.

3. ТФОТтр.раб= 1807,20*33,80=61083,36 руб.

4. ТФОТконтромр= 1807,20*38,20=69035,04 руб.

5. ТФОТразд.инстр= 1807,20*33,80=61083,36 руб.

Итого: 338307,84

Премия вспомогательным рабочим 25%

1. ПРсл.нал=ТФОТ*25%=78071,04*25%/100=19517,76 руб.

2. ПРсл.рем=69035,04*25%/100=17258,76 руб.

3. ПРтр.раб=61083,36*25%/100=15270,84 руб.

4. ПР контрол.=69035,04*25%/100=17258,76 руб.

5. ПР.разд.инстр=61083,36*25%/100=15270,84 руб.

Итого: 84576,96 руб.

Доплата за вредность вспомогательным рабочим 5%.

1. Дсл.нал=ТФОТ*5%=78071,04*5/100=3903,55 руб.

2. Дсл.рем=69035,04*5/100=3451,75 руб.

3. Дтр.раб=61083,36*5/100=3054,17 руб.

4. Д контр=69035,04*5/100=3451,75 руб.

5. Д разд.ин=61083,36*5/100=3054,17 руб.

Итого: 16915,39

Расчёты сводим в таблицу 4.2

Таблица 4.2 Годовой фонд оплаты труда вспомогательных рабочих

Численность

ТФОТ На 1работника

Районный 50% к-т и северная надбавка 50%

Итого Начислен на 1 работника

Годовой ФОТ на всех работников

Премия 25 %

5%за вредные условия труда

Слесарь-наладчик

Слесарь-ремонтник

Транспортный рабочий

Контролер

Раздатчик инструмента

4.2 Затраты на технологическую электроэнергию

Затраты на технологическую электроэнергию рассчитывается по формуле 4.4

Где Т э/э - тариф на 1 кВт/ч электроэнергии, 3,91 руб

Р уст - мощность уст. оборотов, кВт

К о - коэффициент одновременной работы оборудования, равный 0,7

КПД - коэффициент полезного действия оборудования, равный 0,9

К п - коэффициент потери в сети, равный 0,95

К з - средний коэффициент загрузки оборудования, примем расчётную величину 0,96 из таблицы 3.1

Сэ обА=Тэ/э*Руст обА*ПобА*=3,91*18,0*3*3816=633259,98

Сэ обБ=Тэ/э*Руст обБ*ПобБ*=3,91*8,6*5*3816=504262,58

Сэ обВ=Тэ/э*Руст обВ*ПобВ*=3,91*5,1*3*3816=180224,66

Сэ обГ=Тэ/э*Руст обГ*ПобГ*=3,91*3,4*3*3816=119615,77

Сэ обД=Тэ/э*РустД*ПобД*=3,91*4,9*4*3816=229849,92

Сэ об=Тэ/э*Руст*Поб*=3,91*18,0*4*3816=844346,64

Собобщ=СобА+СэобБ+ СэобВ+ СэобГ+ СэобД+ Сэ об=633259,98+504262,58 +180224,66+119615,77+229849,93+844346,64=2511559,60

4.3 Расчет амортизации оборудования

Амортизация оборудования рассчитывается на основе балансовой стоимости оборудования и годовых норм амортизации по формуле:

Сбоб i =Cбоб*n i , (4.5)

где Сб i - балансовая стоимость, руб.

i - готовое оборудования;

n i - количество единиц оборудования.

Сбоб А = Сбоб А *3=140200*3=420600

Сбоб Б = Сбоб Б *5=61300*5=306500

Сбоб В =Сбоб В *3=82400*3=247200

Сбоб Г =Сбоб Г *3=15900*3=47700

Сбоб Д =Сбоб Д *4=52400*4=209600

СобА 1 =СбобА 1 *4=140200*4=560800

Итого: 1792400

Амортизация оборудования рассчитывается по формуле:

Аоб=Сбоб*На/100, (4.6)

Где На - годовая норма амортизированных исчислений, %.

Аоб А =Сбоб А *На А /100=420600*10/100=42060

Аоб Б =Сбоб Б *На Б /100=360500*6,2/100=22351

Аоб В =Сбоб В *На В /100=247200*6,8/100=16809,60

Аоб Г =Сбоб Г *На Г /100=47700*6,2/100=2957,40

Аоб Д =Сбоб Д *На Д /100=209600*10/100=20960

Аоб А1 =Сбоб А1 *На А1 /100=560800*10/100=56080

Итого: 161218

Амортизационные отчисления всего оборудования будут равны сумме отчислений по каждому виду оборудования:

Аоб=Аоб А +Аоб Б +Аоб В +Аоб Г +Аоб Д +об А1 =161218 руб.

4.4 Балансовая стоимость транспортных средств

Сб трс=Сбоб*40%=1792400*40/100=716960 руб.

4.5 Амортизация транспортных средств

Амортизация транспортных средств рассчитывается по формуле:

Атр.ср = Стр.ср*(На/100), (4.7)

Где На - норма амортизации транспортных средств (12,5%);

Атр.ср=716960*12,5/100=89620 руб.

4.6 Затраты на вспомогательные материалы

Затраты на вспомогательные материалы рассчитываются по формуле:

Свсп.мат=Звсп.мат*Чст, (4.8)

где Звсп.мат - затраты на вспомогательные материалы, руб;

Чст - число станков, шт.

Таблица 4.3 Затраты на вспомогательные материалы

4.7 Расходы на эксплуатацию транспортных средств (Зтр.)

Составляют 10% от их первоначальной стоимости:

Зтр.=Сбтр.ср*10%=716960 *10/100=71696 руб.

4.8 Расходы на ремонт транспортных средств (Ртр)

Составляют 9% от их балансовой стоимости:

Ртр=Сб.тр.ср*9%=716960*9/100=64526,40 руб.

4.9 Расходы на ремонт технологического оборудования (Роб)

Составляют 18% от его первоначальной стоимости:

Роб=Сбоб*18/100=1792400*18/100=322632 руб.

4.10 Балансовая стоимость

Балансовая стоимость малоценных и быстроизнашивающих предметов (инструмент, инвентарь)

Сбал ицп=3%*Сбал об=1792400*3/100=53772 руб.

4.11 Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов (145%)

Амцп=Сбал мцп*145%=53772*12,5/100=6721,50

4.12 Затраты на сжатый воздух (Зсж)

Составляют 3% от затрат на силовую электроэнергию:

Зсж*в=3%*Соб общ=3%*2511559,60=75346,79

4.13 Затраты на воду для технологических нужд (Зтех)

Составляют 4% от затрат на силовую электроэнергию:

Зтехн=Сэоб*4%=2511559,60*4%=100462,38

Результаты расчетов сводим в таблицу 4.4

Таблица 4.4 Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Статья расходов

Условное обозначение

Сумма, руб.

Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих

ФОТвсп.р.

Стоимость технической электроэнергии

Затраты на сжатый воздух

Затраты на технологическую воду

Амортизационные отчисления по технологическому оборудованию

Амортизационные отчисления по транспортным средствам

Расходы по эксплуатации транспортных средств

Расходы по ремонту транспортных средств

Расходы на ремонт технологического оборудования

Стоимость вспомогательных материалов

Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов

Итого затрат

5. Расчёт общественных расходов

В смету общецеховых расходов по управлению цехом и на организацию работ, к ним относятся:

1. заработная плата:

· начальника цеха

· служащих

· обслуживающего материала

2. отчисления на социальные нужды

3. амортизация производственных помещений

4. затраты на текущий ремонт и другие расходы.

Годовой фонд заработной платы АУП цеха рассчитываются исходя из месячной ставки и количества рабочих на каждой штатной должности.

Таблица 5.1 Расчета заработной платы служащим цеха

Таблица 5.2 Расчет затрат на оплату труда служащих

Численность

Оклад в месяц, руб.

Тарифный ФОТ (в месяц), руб.

районыйк-т и северная надбавка

Годовой ФОТ с учетом доплат

Отчисления во внебюджетные фонды 30,2%

Начальник цеха

Мастер смены

Технолог нормировщик

Экономист бухгалтер

Кладовщик

5.1 Амортизация производственных помещений

Рассчитывается аналогично формуле 4.6, норма амортизации принимается 1%.

Балансовая стоимость здания определяется по стоимости 1 кв.м., который для производственных площадей принимается условно.

Площадь цеха определяется из исхода площади оборудования (Sоб), площади рабочих мест (Sр.м.) и прочих производственных помещений.

5.2 Расчет рабочей площади оборудования

Таблица 5.3 Рабочая площадь оборудования

Оборудование

Кол-во оборудования

Габаритные размеры

Прочие производственные площади:

Площади проходов 15% от общей площади оборудования;

Sпр=362*15%=54,3

Дополнительные площади;

Складские помещения - 6% от общей площади оборудования;

Sскл=362*6%=21,7

Конторские помещения 10% от общей площади оборудования;

Sконт=362*10%=36,2

Бытовые помещения 15% от общей площади оборудования;

Sбыт=Sоб*15/100=362*15/100=54,3

Дополнительная площадь с учетом нормы площади на всех рабочих (норма площади на 1 рабочего=2)

Чраб=Чпр.раб+Чвсп.раб+Чслуж=48+25+7=80

Sдоп=80*2=160

Sобщ =Sобор+Sпр+Sскл+Sконт+Sбыт+Sдоп=362+54,3+21,7+36,2+54,3+160=688,5

С учетом СНИП Sоб должна быть кратной 9, что соответствует площади плиты перекрытия= 693 .

5.3 Балансовая стоимость здания

Сбал.зд=Ц1*Ппр, (5.1)

где Ц1 - цена 1 производственных помещений, руб (580р.);

Ппр - производственная площадь, .

Сбал.зд= Ц1.Ппр=580,00*693=401940 руб.

АПпр=3*Сбал.зд*401940*3/100=12058,20 руб.

Затраты на ремонт здания принимается 2,5% в год от балансовой стоимости здания:

ЗрздСбол.зд*2,5%=401940*2,5=10048,50 руб.

5.4 Затраты на ремонт производственного инвентаря

Составляет 9% в год от его балансовой стоимости:

Зр.инв=Сбал.инв*Nр.инв=53772*9%=4839,48 руб.

5.5 Затраты на охрану труда и технику безопасности

Принимаются условно на 1 рабочее место: Чраб=80

Таблица 5.4 Затраты на охрану труда и технику безопасности

Необходимое кол-во средств защиты

Цена за 1 единицу, руб.

Сумма, руб.

Станочники

Спецодежда

Диэлектрики

Перчатки

Вспомогательные рабочие

Спецодежда, в том числе:

слесарь-наладчик

слесарь-ремонтник

транспортный рабочий

контролер

раздатчик инструмента

Перчатки

Освещение

Вентиляция

Огнетушители

Пожарный щит

Всего затраты на охрану труда и ТБ

5.6 Расходы на освещение

Рассчитываются по формуле:

Сосв=Тэ\э*Пэ\э*Ппр*Фэф, (5.2)

где Тэ\э - тариф за 1кВт\ч, р

Пэ\э - потребность в электроосвещении (принимается 0,025 кВт на 1м 2)

Фэф - эффективный фонд времени без учета потерь времени на ППР.

Фэф=(366-11-104)*8*2=4016 час.

Сосв=3,91*0,025*4016*(1)=3,91*0,025*4016*0,95*693=258444,57 руб.

Прочие расходы (отопление, канцелярские расходы и т.п.) составляют 200% от расходов цеха.

Расчеты сводим в таблицу 5.5

Таблица 5.5 Смета общецеховых расходов

Статья расходов

Условное обозначение

Сумма расходов, руб.

Фонд оплаты труда АУП

Отчисления во внебюджетные фонды

Амортизация производственного помещения

Затраты на ремонт здания

Амортизация производственного инвентаря

Затраты на ремонт производственного инвентаря

Затраты на охрану труда и ТБ

Расходы на освещение

Прочие расходы (200%*итого)

5.7 Общехозяйственные расходы

В их состав входят расходы непроизводственного назначения (содержание аппарата управления предприятием, содержание и обслуживание технических средств связи, оплата услуг банка, подготовка и переподготовка кадров, командировки и т.д.).

Такие расходы условно составляют 120% от общецеховых расходов и в работе не рассчитываются.

6. Обоснование программы выпуска изделия

6.1 Расчет цены единицы изделия

Расчет цены единицы изделия производится на основании рентабельности изделия.

Затраты на оплату труда производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды, материальные затраты рассчитаны в работе на единицу продукции, а остальные вошли в сметы «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования», «Общецеховые расходы», «Общехозяйственные расходы».

6.2 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

РСЭО=ЗОТпр.р*Нрсэо/100, (6.1)

где Нрсэо - норма РСЭО, %

Нрсэ=/ФОТобщ*100, (6.2)

где ФОТобщ - фонд оплаты труда для всего предприятия

ФОТобщ=ФОТпр.р+ФОТвсп.р+ФОТсл, (6.3)

ФОТпр.раб=(Зот.пр.р+Дсн)*Гпр.вып=(55,08+16,63)*180700=12957997 руб.

ФОТобщ=12957997+5875471,13+3951562,19=22785030,32

Нрсэо=/ ФОТобщ*100=9339687,80/22785030,32*100=40,99

РСЭО=12957997*40,99/100:180700=29,39

6.3 Расчет общецеховых расходов (ОЦР)

Производится по формуле:

ОЦР=ЗОТпр.р*Ноцр/100, (6.4)

где Ноцр - норма общецеховых расходов,

Сумма общецеховых расходов, руб

Ноцр=*100, (6.5)

Ноцр=*100=13583173,14/22785030,32*100=59,61 руб.

ОЦР=12957997*59,61/100:180700=42,75

6.4 Расчет общехозяйственных расходов (ОХР)

ОХР составляет 120% от ОЦР

ОЦР=42,75*20%=8,55+100%=42,75/120%=51,30

ОЦР=51,30 руб.

Таблица 6.1 Себестоимость единицы изделия

Наименование статьи

Условное обозначение

Сумма, руб.

Материальные затраты

Затраты на оплату труда производственных рабочих

Отчисления во внебюджетные фонды производственных рабочих

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Цеховые расходы

Общехозяйственные расходы

Внепроизводственные расходы,20%

Итого полная себестоимость

В том числе переменные издержки

В том числе постоянные издержки

Зная себестоимость изделия рассчитаем цену изделия по формуле:

Ц=Сизд*(1+Р/100), (6.6)

Ц=Сизд*(1+)=310,98*(1+)=373,18 руб.

Расчет технико-экономических показателей работы цеха:

Годовой объем =180700 шт.

Годовой объем выпуска и реализации в денежном выражении =373,18*180700=67433626

Общее количество: 80

Производственных рабочих - 48

Вспомогательных рабочих - 25

Руководителей - 3

Специалистов - 2

Служащих - 1

Выработка на 1 работающего в шт.= 180700:80?2259 шт. в денежном

выражении 67433626/80=842920,23 руб.

На 1 рабочего 180700/98=222,92 шт. ?223 шт.

на 1 рабочего 180700/98=222,92 шт. ?223 шт

Фонд оплаты труда - 22785030,32 руб.

Среднемесячная оплата - 1898752,53 руб.

на 1 работающего 23734,41 руб.

рабочего - 39557,34

Количества технологического оборудования 22 ед.

Балансовая стоимость оборудования 179200 руб.

Суммарная мощность оборудования:

Фондоотдача - показывает эффективность вложения средств.

Фондоотдача определяется как отношение годового объема выпуска продукции к балансовой стоимости оборудования.

Фондоотдача=годов.объем в ден. выраж. / баланс.стоим.об. (6.7)

Фо=67433626/1792400=37,62 руб.

Фондоемкость рассчитывается как отношение балансовой стоимости оборудования к годовому объему выпускаемой продукции:

Фондоемкость = баланс.стоим.об. / годов.объем в ден. выраж. (6.8)

Фондоемкость=1792400/67433626=0,027 руб.

Фондовооруженность общая рассчитывается как отношение балансовой стоимости оборудования к общему количеству рабочих.

1792400/80=22405 руб.

Фондовооруженность производственных рабочих рассчитывается как отношение балансовой стоимости оборудования к количеству производственных рабочих.

1792400/48=37341,66 руб.

Кз.обор=0,96

Себест. 1изд=310,98

Ц изд=373,18

Рентабельность продукции 20%.

Доля прибыли в цене 373,18-310,98=62,20

Заключение

В условиях рыночной экономики роль и значение снижения себестоимости продукции на предприятии резко возрастают. С экономических и социальных позиций значение снижения себестоимости продукции для предприятия заключается в следующем:

В увеличении прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, а, следовательно, в появлении возможности не только в простом, но и расширенном производстве;

В появлении возможности для материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия;

В улучшении финансового состояния предприятия и снижения степени риска банкротства;

В возможности снижения продажной цены на свою продукцию, что позволяет в значительной мере повысить конкурентоспособность продукции и увеличить объем продаж;

Подобные документы

    Анализ себестоимости продукции, технико-экономические факторы и резервы ее снижения. Себестоимость товарной продукции и анализ затрат на сырье и материалы, на оплату труда. Резервы снижения комплексных расходов. Планирование себестоимости продукции.

    курсовая работа , добавлен 22.10.2008

    Экономическая сущность себестоимости и ее виды, классификация и типы затрат в ее составе. Анализ себестоимости продукции ОАО "Пожтехника" по различным статьям, процесс ее планирования. Резервы снижения себестоимости продукции, экономические факторы.

    курсовая работа , добавлен 11.04.2012

    Понятие, классификация и роль себестоимости продукции в деятельности предприятия. Организационная структура ООО "Портал". Факторы, влияющие на уровень снижения затрат. Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости продукции предприятия.

    дипломная работа , добавлен 13.04.2016

    Экономическое содержание и виды себестоимости. Смета и калькуляция затрат. Затратная составляющая цены. Планирование себестоимости продукции на предприятии. Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости. Маржинальный анализ прибыли.

    дипломная работа , добавлен 02.12.2010

    Методика определения издержек на производство изделия "Барабан". Расчет потребного количества оборудования и коэффициента загрузки, численности работающих. Определение себестоимости и цены изделия. Технико-экономические показатели работы участка.

    курсовая работа , добавлен 06.09.2015

    Понятие себестоимости сельскохозяйственной продукции. Факторы, влияющие на себестоимость продукции птицеводства и резервы ее снижения. Экономические показатели деятельности предприятия. Оптимизация кормового рациона как резерв снижения себестоимости.

    дипломная работа , добавлен 24.06.2013

    Понятие и структура себестоимости продукции, ее основные элементы и направления анализа на современном этапе. Группировка затрат по статьям калькуляции, по экономическим элементам. Резервы снижения себестоимости продукции на исследуемом предприятии.

    курсовая работа , добавлен 15.03.2012

    Понятие, виды, показатели себестоимости продукции. Классификация затрат, включаемых в себестоимость. Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости. Составление калькуляции себестоимости детали. Анализ себестоимости механообработки детали.

    курсовая работа , добавлен 25.07.2012

    Формы расчета потребного количества оборудования. Особенности распределения количества рабочих и определение штата участка. Способы составления калькуляции, определения себестоимости и цены изделия. Сущность технико–экономических показателей участка.

    курсовая работа , добавлен 08.12.2008

    Анализ способов снижения себестоимости строительно-монтажных работ при возведении семиэтажного здания. Снижение себестоимости за счёт уменьшения затрат по стоимости материалов и конструкций, за счёт снижения накладных расходов, за счёт роста выработки.

В условиях конкурентной борьбы на внутреннем и внешних рынках сбыта, снижение себестоимости продукции приобретает особенно большое значение. В связи с этим возникает потребность в повышении качества внутрифирменного планирования, учета и изыскания резервов снижения себестоимости продукции.

Пути и направления снижения затрат на производство и реализацию продукции рассматриваются как способность достижения оптимального сочетания уменьшающихся издержек и повышающегося качества. Этого можно достичь тремя основными путями: техническими, организационными и экономическими (рисунок 1.3).

Пути снижения себестоимости

Технические

Организационные

Экономические

Создание новой и повышение качества выпускаемой продукции

Обновление техники и технологии производства

Рационализация производства

Механизация, автоматизация, компьютеризация производства

Совершенствование организации производства, труда и управления

Стандартизация и сертификация продукции

Реинжиниринг бизнеса

Выработка стратегии развития предприятия

Стоимостной подход к управлению

Экономическое стимулирование персонала

Увеличение объема производства

Финансирование инвестиций

Рисунок 1.3 - Пути снижения себестоимости

Таким образом, технические способы реализуются в более совершенных и производительных средствах труда; организационные предполагают удачное сочетание во времени и в пространстве соединения средств труда, предметов труда и рабочей силы; экономические воплощаются в создании мотивационных механизмов, обеспечивающих достижение наилучших результатов при наименьших затратах, в альтернативных вариантах решения производственных задач .

Резервы и источники снижения себестоимости представляют собой неиспользованные возможности (рисунок 1.4).

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости .

Совершенствование технологии производства

Полное использование производственных возможностей

Механизация и автоматизация производственных процессов

Повышение квалификации персонала

Научная организация труда и управления

Снижение потерь рабочего времени

Совершенствование

нормирования и мотивации

Компьютеризация учета движения оборотных средств и списания затрат на производство

Предупреждение потерь от брака

Совершенствование нормирования материальных затрат

Экономия материальных ресурсов

Рисунок 1.4 - Резервы снижения себестоимости

Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости .

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает большой эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей .

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

По степени однородности все затраты подразделяются на простые (одноэлементные) и комплексные. Простые затраты имеют однородное содержание: сырье и материалы, топливо, энергия, амортизация, заработная плата. Комплексные расходы включают разнородные элементы. К ним относятся, например, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, общецеховые расходы и др.

По признаку зависимости от изменения объема производства затраты подразделяются на переменные и условно-постоянные. К переменным (пропорциональным) относятся затраты, размер которых изменяется пропорционально изменению объема производства. Эти затраты включают: расходы на основные материалы, режущий инструмент, основную заработную плату, топливо и энергию для технологических целей и др. Условно-постоянными (непропорциональными) являются расходы, размер которых не зависит от изменения объема производства. К ним относятся: заработная плата административно-управленческого персонала, расходы на отопление, освещение, амортизация и т.п. .

Себестоимость продукции характеризуется показателями, выражающими:

а) общий объем затрат на всю произведенную продукцию и выполненные работы предприятия за плановый (отчетный) период - себестоимость товарной продукции, сравнимой товарной продукции, реализованной продукции;

б) затраты на единицу объема выполненных работ - себестоимость единицы отдельных видов товарной продукции, полуфабрикатов и производственных услуг (продукции вспомогательных цехов), затраты на 1 рубль товарной продукции, затраты на 1 рубль нормативной чистой продукции.

Снижение себестоимости планируется по двум показателям: по сравнимой товарной продукции; по затратам на 1 рубль товарной продукции, если в общем объеме выпуска удельный вес сравнимой с предыдущим годом продукции невелик. К сравнимой товарной продукции относят все ее виды, производимые на данном предприятии в предыдущем периоде в массовом или серийном порядке.

Следует иметь в виду, что на уровень затрат оказывает влияние целый ряд факторов, в том числе изменение норм расхода и цен на материалы, рост производительности труда, изменение объема производства и др. В связи с этим при расчете необходимо определить влияние каждого из них в общем эффекте .

Себестоимость представляет собой суммарные затраты на производство и реализацию продукции. Их можно считать как по фактическим расходам, так и по нормативным. В западных фирмах также имеются нормативы на расходы, но они рассчитываются в рамках каждой отдельной фирмы и представляют коммерческую тайну. В Республике Беларусь на госпредприятиях нормативы носят отраслевой характер и никакой коммерческой тайны не представляют. К сожалению, во многих случаях нормативы не играют роль стимула в снижении расходов предприятий на производство продукции. Практика позволяет утверждать, что они зачастую являются среднеотраслевыми. Предприятия всегда имеют возможность доказать, что они работают в особых условиях и отраслевые нормативы для них неприемлемы.

При анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения чаще всего используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости может происходить в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Этот фактор может включать в себя изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

Основными источниками резервов снижения себестоимости продукции являются:

а) увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия;

б) сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, предотвращения непроизводственных расходов, и т.д.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, увеличение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

Экономию затрат по оплате труда в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения и после внедрения соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда и на количество планируемых к выпуску изделий.

Сумма экономии увеличивается на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции (отчисления в фонд социальной защиты населения, фонд занятости, на содержание детских дошкольных учреждений и др.).

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации.

Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, уменьшения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др.

Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции. Расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-го вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат отчетного периода .

Данные факторы снижения себестоимости и резервы могут суммироваться в окончательных выводах, и определять суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат на единицу продукции.

Введение

В современной, быстро меняющейся, обстановке перехода к рынку, управлению предприятия необходимо постоянно проводить анализ деятельности фирмы для принятия управленческих решений. Для анализа и принятия решений необходима исходная информация, такую информацию получают из ряда экономических показателей - одним из которых является себестоимость. Этот показатель является одним из наиболее важных.

Главными задачами развития экономики на современном этапе является всемерное повышение эффективности производства, а также занятие устойчивых позиций предприятий на внутреннем и международном рынках. Чтобы выдержать острую конкуренцию и завоевать доверие покупателей предприятие должно выгодно выделятся на фоне предприятий того же типа. Хорошо известно, что покупателя интересует качество продукции и ее цена. Чем выше качество и ниже цена, тем лучше и выгоднее для покупателя. Эти показатели как раз и заключены в себестоимости продукции.

Себестоимость является основой определения цен на продукцию. Систематическое снижение себестоимости промышленной продукции - одно из основных условий повышения эффективности промышленного производства. Она оказывает непосредственное влияние на величину прибыли, уровень рентабельности.

Поэтому формирование издержек производства и обращения, их учет имеют большое значение для предпринимательской деятельности организаций. Целью этой работы является рассмотрение методов расчета себестоимости, а также как запланировать себестоимость и снизить издержки которые включаются в себестоимость.

1. Себестоимость продукции: сущность, виды, классификация и планирование

1.1 Экономическая сущность себестоимости и ее виды

Себестоимость продукции – это совокупность текущих затрат предприятия на производство и реализацию продукции, выраженных в денежной форме. В себестоимости продукции находят отражение все произведенные предприятием затраты живого и овеществленного труда в виде расходов сырьевых, материальных, топливно-энергетических ресурсов, амортизации основных фондов, оплаты труда. Таким образом, в себестоимости продукции, как в зеркале, отражаются уровень техники и технологии, организации производства, труда и управления. Чем лучше поставлено дело на предприятии, чем выше техническая оснащенность производтсва, организация производства и труда, тем ниже себестоимость продукции и наоборот.

Себестоимость продукции является самостоятельной экономической категорией. Она количественно и качественно отличается от стоимости. Индивидуальная себестоимость на конкретных предприятиях может быть выше и ниже стоимости, но среднеотраслевая себестоимость, как правило, ниже стоимости в нормально функционирующих отраслях за исключением дотационных.

Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию. Стоимостная оценка позволяет выразить в себестоимости продукции, как обобщенном показателе, различные по своей натуральной форме издержки предприятия.

Себестоимость продукции как обобщенный показатель имеет следующее значение:

· выражает результаты всей производственно-хозяйственной деятельности предприятия;

· образует основу цены товаров;

· является одним из основных элементов, определяющих величину прибыли и в конечном итоге результат финансовой деятельности предприятия.

В хозяйственной практике выделяются следующие основные виды себестоимости:

1) в зависимости от соотношения затрат:

· индивидуальная – определяется индивидуальными затратами конкретного предприятия;

· среднеотраслевая – определяется средними затратами при производстве продукции данной отрасли;

2) в зависимости от способов расчета:

· плановая – определяется на основе плановых затрат производства;

· фактическая – отражает действительные затраты на предприятии;

3) в зависимости от последовательности формирования затрат на предприятии:

· цеховая – включает все затраты цехов на изготовление продукции;

· производственная – включает все затраты предприятия в целом на производство продукции, т.е. цеховую себестоимость и общепроизводственные расчеты;

· полная – включает производственную себестоимость и внепроизводственные (или реализационные) расходы.

1.2 Классификация затрат в себестоимости продукции

Затраты, включенные в себестоимость продукции для учета, анализа и планирования, классифицируются по разным признакам.

I. Группировка затрат по экономическим элементам – «смета затрат на производство».

Смета затрат позволяет определить расходы по выпуску всей продукции, независимо от ее вида, а также без учета особенностей использования ресурсов.

Элементы затрат:

1. материальные (за вычетом стоимости возвратных отходов) – отражают стоимость:

· приобретаемых со стороны сырья и материалов, которые входят в состав вырабатываемой продукции, образуя ее основу, или являются необходимым компонентом при изготовлении продукции;

· покупных материалов, используемых в процессе производства продукции для обеспечения нормального технологического процесса и для упаковки продукции или расходуемых на другие производственные и хозяйственные нужды;

· покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергающихся в дальнейшем монтажу или дополнительной обработке на данном предприятии;

· работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними предприятиями;

· приобретаемого со стороны топлива всех видов;

· потерь от недостачи поступивших материальных ресурсов в пределах норм естественной убыли;

2. на оплату труда – отражаются затраты на оплату труда основного производственного персонала предприятия, включая премии рабочим и служащим за производственные результаты, стимулирующие и компенсирующие выплаты, а также затраты на оплату труда не состоящих в штате работников предприятия, которые заняты в основной деятельности;

3. - обязательные отчисления от затрат на оплату труда работников, включаемых в себестоимость продукции, по установленным законодательством нормам, в Фонд социального страхования (ФСС), Фонд обязательного медицинского страхования (ФОМС), Пенсионный фонд России (ПФР);

4. амортизация основных средств – сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов, исчисленная исходя из балансовой стоимости и утвержденных в установленном порядке норм, включая и ускоренную амортизацию их активной части, производимую в соответствии с законодательством;

5. прочие затраты – налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, платежи за предельно допустимые выбросы (сбросы) загрязняющих веществ и по обязательному страхованию имущества предприятия, а также платежи по кредитам в пределах процентных ставок и др.

Для анализа деятельности предприятия большое значение имеет структура себестоимости – состав и удельное соотношение элементов затрат. На структуру себестоимости продукции влияют следующие факторы: характер производства, его технический уровень, трудоемкость выпускаемой продукции, виды материальных ресурсов и т.д.

II. Группировка затрат по статьям калькуляции, позволяющая определить себестоимость единицы продукции.

При помощи калькуляции себестоимости становится возможным:

· определить себестоимость единицы продукции;

· выполнить анализ по элементам затрат, с целью вскрытия и использования резервов по экономии ресурсов;

· создать базу для определения цены;

· обеспечить бухгалтерский учет;

· эффективно организовать производственный процесс, уменьшая расходы материальных ресурсов и обеспечивая экономию труда за счет внедрения прогрессивной техники и лучшей организации труда.

Группировка затрат по статьям калькуляции отражает их состав в зависимости от:

· направления расходов (на производство или на его обслуживание);

· места возникновения расходов (основное производство, вспомогательные службы, обслуживающие хозяйства).

Калькуляционные статьи расходов делятся на простые, состоящие из одного экономического элемента (сырье и материалы, заработная плата рабочих, отчисления на социальное страхование), и комплексные (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы, общезаводские), которые состоят из нескольких экономически разнородных, но имеющих одинаковое производственное назначение элементов.

По способу отнесения затрат на себестоимость продукции при ее калькулировании они группируются в прямые, непосредственно связанные с изготовлением определенной продукции и относимые на ее отдельные виды (сырье, материалы, топливо, оплата труда), и косвенные, связанные с работой цеха или предприятия в целом. Эти затраты часто делятся на три основные группы: на содержание и эксплуатацию оборудования, общецеховые, общезаводские. К косвенным относят также внепроизводственные расходы: по таре и упаковке, транспортировке продукции, стандартизации и унификации продукции; отчисления на централизованную подготовку кадров, на научно-исследовательские работы, отчисления на освоение новой техники и т.д.

По степени зависимости от изменения объема производства затраты делятся на постоянные и переменные. Первые или незначительно, или совсем не зависят от изменения объема производства и включают оплату труда руководящего персонала, расходы на содержание зданий, оборудования. Вторые затраты находятся в прямой зависимости от изменения объема производства и включают оплату труда рабочих, расходы на сырье, материалы, топливо и т.д.

По характеру участия в производственном процессе затраты подразделяются на основные и накладные. К основным относятся затраты, связанные с выполнением технологического процесса изготовления продукции (материалы, топливо, энергия, заработная плата рабочих, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования). К накладным – затраты, связанные с организацией, управлением, технологической подготовкой производства и обслуживанием его.

Общая классификация затрат на производство приведена в таблице 1.

Таблица 1 – Комплексная таблица затрат на производство

Классификаци-

онный признак

Затраты по классификационному признаку

Состав затрат

Состоят из одного экономического элемента

Комплексные

Состоят из нескольких экономических элементов с одинаковым производственным назначением

Способ отнесения на себестоимость от отдельных видов продукции

Непосредственно связаны с изготовлением продукции (расходы на материалы, топливо, оплату труда)

Косвенные

Связаны с работой цеха, предприятия в целом: их относят на себестоимость косвенным путем

Зависимость от объема производства

Постоянные

Незначительно или совсем не зависят от изменения объема производства

Переменные

Прямая зависимость от изменения объема производства

Степень участия в процессе производства

Основные

Связаны с выполнением технологического процесса изготовления продукции

Накладные

Связаны с процессом управления производством

1.3 Планирование себестоимости продукции

План по себестоимости продукции является составной частью бизнес-плана. Цели планирования себестоимости продукции следующие:

· определение оптимального уровня затрат на производство и сбыт продукции;

· составление программы рационального использования ресурсов;

· оценка финансовых результатов в плановом периоде.

Типичные исходные данные для планирования себестоимости продукции: объем продукции в натуральном и стоимостном выражении; норма расхода ресурсов; цены, тарифы, ставки налогов; норма амортизационных отчислений; нормы отчислений на страхование; план технического развития и совершенствования организации производства.

Основные разделы плана по себестоимости продукции:

1) смета затрат на производство продукции;

2) себестоимость всей товарной и реализованной продукции;

3) плановая калькуляция отдельных изделий;

4) расчет снижения себестоимости товарной продукции по технико-экономическим факторам.

Смета затрат на производство составляется по экономическим элементам и отражает общую структуру затрат, связанных с производственно-хозяйственной деятельностью предприятия. Не включается в сводную смету затрат стоимость продукции собственного производства, потребляемой внутри предприятия, и расходы предприятия, относящиеся к другим видам деятельности.

Смета затрат на производство может составляться различными способами, основными из которых являются метод расчета отдельных элементов, входящих в смету по предприятию в целом, и метод суммирования смет отдельных цехов и служб предприятия.

В первом случае смета составляется на основе расчетов по элементам, непосредственно содержащимся в соответствующих разделах плана. Например, указываемые в смете затраты по основной и дополнительной заработной плате будут соответствовать общему фонду заработной платы в плане по труду, а расход основных и вспомогательных материалов – итоговой стоимости этих материалов в плане материально-технического снабжения; величина амортизационных отчислений – той величине, которая приведена в финансовом плане.

Хозяйственная практика показывает, что более правильным является метод составления сметы производства на основе цеховых данных, с последующим исключением из полученной суммы внутризаводского оборота. Такой подход создает предпосылки для эффективного анализа деятельности предприятия.

Для определения себестоимости валовой продукции надо из общей суммы затрат исключить стоимость работ: по капитальному строительству, которые выполняются для своего предприятия; проектно-конструкторских – выполняемых для других предприятия.

Для расчета себестоимости товарной продукции из себестоимости валовой продукции или вычитается прирост, или прибавляется уменьшение остатка незавершенного производства полуфабрикатов, инструментов и приспособлений собственной выработки, включенных в валовую продукцию.

Себестоимость реализованной продукции рассчитывается путем прибавления к себестоимости товарной продукции разницы между входными и выходными остатками нереализованной продукции по их себестоимости.

Плановая калькуляция (месячная, квартальная, годовая) составляется на освоенную продукцию, предусмотренную производственной программой.

Расчет снижения себестоимости товарной продукции может осуществляться двумя методами: нормативным и на основе технико-экономических факторов.

При нормативном методе применяются нормы и нормативы использования ресурсов.

Метод планирования по технико-экономическим факторам позволяет учесть их влияние на уровень затрат. Наиболее значимы следующие факторы:

1. Изменение технического уровня производства, в том числе технологического. При этом оцениваются:

· механизация и автоматизация производственных процессов, внедрение передовой технологии и современного ресурсосберегающего оборудования;

· модернизация и улучшение эксплуатации применяемого оборудования;

· изменение конструкции и технических характеристик изделий, повышение качества продукции;

· внедрение новых видов и замена потребляемого сырья, материалов, топлива, энергии;

2. Улучшение организации производства и труда:

· улучшение организации труда;

· совершенствование управлением производством;

· улучшение материально-технического обеспечения;

· сокращение потерь от брака;

· другие факторы, связанные с совершенствованием организации производства.

3. Изменение объема и структуры производимой продукции, когда анализируются:

· изменение структуры производимой продукции;

· относительное сокращение условно-постоянных расходов (кроме амортизации), обусловленное ростом объема производимой продукции;

· улучшение использования основных фондов и оборотных средств.

4. Специфические факторы, в том числе изменение природных условий и способов добычи полезных ископаемых и различных видов сырья.

Изменение затрат определяют по каждому фактору, независимо от того, как он влияет на снижение себестоимости (положительно или отрицательно).

2. Анализ себестоимости продукции

2.1 Задачи анализа себестоимости продукции

Основными задачами анализа себестоимости продукции являются:

· объективная оценка выполнения плана по себестоимости и ее изменения относительно прошлых отчетных периодов, а также соблюдения действующего законодательства, договорной и финансовой дисциплины;

· исследование причин, вызвавших отклонение показателей от их плановых значений;

· обеспечение центров ответственности по затратам необходимой информацией для оперативного управления формированием себестоимости продукции;

· содействие выработке оптимальной величины плановых затрат, плановых и нормативных калькуляций на отдельные изделия и виды продукции;

· выявление и сводный подсчет резервов снижения затрат на производство и реализацию продукции.

Характер этих задач свидетельствует о большой практической значимости анализа себестоимости продукции в хозяйственной деятельности предприятия. Анализ хозяйственной деятельности основывается на системе показателей и предполагает использование данных целого ряда источников экономической информации. Основными источниками информации, необходимой для проведения анализа себестоимости, являются отчетные данные; данные бухгалтерского учета, плановые (сметные, нормативные) данные о затратах на производство и реализацию продукции и отдельных изделий.

2.2 Анализ себестоимости продукции по элементам затрат

Группировка затрат по элементам показывает, что именно израсходовано на производство продукции, каково соотношение отдельных элементов в общей сумме расходов. При этом по элементам материальных затрат отражаются только покупные материалы, изделия, топливо и энергию. Оплата труда и отчисления на социальные нужды отражаются только применительно к персоналу основной деятельности.

Группировка расходов по элементам позволяет осуществлять контроль за формированием, структурой и динамикой затрат по видам, характеризующим их экономическое содержание. Это необходимо для изучения соотношения живого и прошлого (овеществленного) труда, нормирования и анализа производственных запасов, исчисления частных показателей оборачиваемости отдельных видов нормируемых оборотных средств, а также для других расчетов отраслевого, национального и народнохозяйственного уровня (в частности, для исчисления величины создаваемого в промышленности национального дохода).

Таблица 2 – Анализ затрат по элементам ОАО «Пожтехника»

Элементы затрат

За 2009 год

По плану на 2010 год

Фактически за 2010 год

Изменение фактических удел. весов за 2010 г. по сравнению

сумма, тыс.руб.

удел. вес, %

сумма, тыс.руб.

удел. вес, %

сумма, тыс.руб.

удел. вес, %

с 2009 годом, % (гр.6-гр.2)

с планом, % (гр.6-гр.4)

Материальные затраты

Продолжение таблицы 2

Затраты на оплату труда

Отчисления на социальные нужды

Амортизация основных ф-в

Прочие затраты

Исходя из данных представленной таблицы, мы видим, что наибольшая доля затрат приходится на материальные затраты (45,5%) и на затраты по оплате труда (23,8%). Следовательно, нужно обратить особое внимание именно на эти элементы при выявлении резервов снижения себестоимости продукции. В отчетном периоде произошло увеличение удельного веса материальных затрат на 1,6 %, хотя относительно плановых показателей увеличение было в два раза меньшим, только 0,8 %. В тоже время удалось снизить долю затрат на оплату труда и отчислений на социальные нужды, хотя в абсолютных величинах затраты на оплату труда увеличились, но в меньшем размере, чем это было запланировано. Также произошел рост прочих затрат вместо запланированного снижения.

2.3 Анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции

Типовая группировка затрат по статьям калькуляции установлена Основными положениями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на промышленных предприятиях. Постатейное отражение затрат в плане, учете, отчетности и анализе раскрывает их целевое назначение и связь с технологическим процессом. Эта группировка используется для определения затрат по отдельным видам вырабатываемой продукции и месту возникновения расходов (цехам, участкам, бригадам).

Часть калькуляционных статей – в основном одноэлементные, т. е. однородные по своему экономическому содержанию, расходы. К ним относятся сырье и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические цели, основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, отчисления на социальное страхование.

Остальные статьи себестоимости являются комплексными и объединяют несколько экономических элементов. Так, статья "Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования" включает затраты материалов, энергии, топлива, расходы на оплату труда, амортизацию основных фондов. Комплексный характер носят и такие статьи себестоимости, как расходы на подготовку и освоение производства, цеховые, общезаводские (общехозяйственные) и прочие производственные расходы.

Таблица 3 – Анализ затрат по статьям калькуляции ОАО «Пожтехника»

Статья затрат

Изменение 2010 г. от 2009 г.

Материалы (за минусом возвратных отходов)

Комплектующие

Заработная плата основных работников

Отчисления на социальные нужды

Цеховые расходы

Общепроизводственные расходы

Продолжение таблицы 3

Производственная себестоимость

Внепроизводственные расходы

Полная себестоимость

Исходя из данных представленной таблицы, мы наблюдаем рост полной себестоимости продукции почти на 10 млн. рублей или на 3,5%. Основными причинами этому росту послужили увеличение стоимости комплектующих на 6,5 млн. рублей или 19,2%, и материалов почти на 3 млн. рублей. Безусловно, это можно объяснить тем, что поставщики увеличили цены на продукцию, но в тоже время причиной могло стать увеличение объема выпуска продукции самим предприятием. Как бы не было, но стоит уделить особое внимание росту стоимости комплектующих, потому что данная статья затрат сильно выделяется относительно остальных. Возможно, есть необходимость в поиске нового поставщика, который бы позволил уменьшить расходы по данной статье, что в следствие могло бы привести к снижению себестоимости продукции предприятия.

2.4 Анализ изменения себестоимости единицы продукции и затрат на один рубль продукции

Одним из важнейших является анализ изменения себестоимости единицы продукции в течение нескольких лет.

Таблица 4 – Изменение себестоимости единицы продукции ОАО «Пожтехника»

Исходя из данных представленной таблицы видно, что по всем видам продукции произошел рост себестоимости. Наибольшее увеличение, как в абсолютном, так и относительном значении, наблюдается в первом виде продукции «Гидрант пожарный», оно составило 682 рублей, или 6,1%. Подобный рост объясняется различными факторами, наибольшее влияние из которых оказывают удорожание материалов и комплектующих, а также увеличение заработной платы как работников, занятых на производстве, так и руководящего состава.

В большинстве отраслей промышленности задание по себестоимости утверждается предприятием в виде предельного уровня затрат на рубль товарной продукции.

Показатель затрат на рубль товарной продукции характеризует уровень себестоимости одного рубля обезличенной продукции. Он исчисляется как частное от деления полной себестоимости всей товарной продукции на ее стоимость в оптовых ценах предприятия. Это - наиболее обобщающий показатель себестоимости продукции, выражающий ее прямую связь с прибылью. К достоинствам этого показателя можно также отнести его динамичность и широкую сопоставимость.

Непосредственное влияние на изменение уровня затрат на 1 руб. товарной продукции оказывают факторы, которые находятся с ним в прямой функциональной связи: изменение объёма выпущенной продукции, её структуры, изменение уровня цен на продукцию, изменение уровня удельных переменных затрат, изменение суммы постоянных затрат. Схема факторной системы затрат на 1 руб. товарной продукции представлена в таблице 5.

Таблица 5 - Схема факторной системы затрат на 1 руб. товарной продукции

Таблица 6 – Затраты на 1 рубль продукции в ОАО «Пожтехника»

Наименование показателя

№ строки

Формула расчета

Плановая себестоимость всей ТП, руб.

Себестоимость всей выпущенной продукции:

а) по фактической себестоимости, руб.

б) по плановой себестоимости, руб.

ТП в оптовых ценах предприятия:

а) по плану, руб.

Продолжение таблицы 6

б) фактически в ценах, принятых в плане, руб.

в) фактически в ценах, действовавших в отчетном году, руб.

Затраты на 1 руб. ТП по плану, руб.

åq п S п /åq п C п

Затраты на 1 руб. фактически выпущенной ТП:

а) по плану, пересчитанному на фактический выпуск и ассортимент, руб.

åq ф S п /åq ф C п

б) фактически в ценах, действовавших в отчетном году, руб.

åq ф S ф /åq ф C ф

в) фактически в ценах, принятых в плане((стр.3 - изменение цен):стр.5), руб.

åq ф S ф /åq ф C п

г) фактически в оптовых ценах на готовую продукцию, принятых в плане, руб.

åq ф S ф /åq ф C п

Условные обозначения:

q – количество выпущенной продукции, шт.

S – себестоимость единицы изделия, руб.

С – оптовая цена единицы изделия, руб.

ф, п – фактические и плановые значения

Общее отклонение затрат на 1 рубль продукции от плана определяется сравнением строк 9 и 7: 0,863 – 0,909 = -0,046, т.е. фактически затраты оказались ниже запланированных.

Влияние структурных сдвигов в составе продукции определяется по следующей формуле (сравниваются строки 8 и 7):

∆Z стр. = 0.91 – 0.909 = 0.001 (руб.)

Таким образом, изменение структуры выпущенной продукции привело к увеличению затрат на 1 руб. продукции на 0,001 рублей.

Влияние изменения уровня затрат на производство отдельных изделий в составе продукции определяют по формуле (разница строк 10 и 8):

∆Z ул. = 0,906 – 0,910 = -0,004 (руб.)

Полученное изменение себестоимости за счет этого фактора - это чистая экономия, достигнутая в результате снижения затрат материальных ресурсов, использования более прогрессивной техники и технологии, роста производительности труда.

Выделить влияние изменения цен и тарифов на потребленные материальные ресурсы можно, воспользовавшись формулой:

∆Z цена мр = 0,929 – 0,906 = 0,023 (руб.)

Увеличение в среднем цен и тарифов на ресурсы привело к увеличению показателя затрат на 1рубль товарной продукции на 0,023 рублей.

Влияние последнего фактора - изменения оптовых цен на продукцию определяется сравнение строк 9 и 11, т. е. по формуле:

∆Z цен. прод-ции = 0,863 – 0,929 = -0,066 (руб.)

Полученное отклонение свидетельствует о снижении затрат на 0,066 руб. за счет увеличения в среднем отпускных цен, установленных предприятием в отчетном периоде на свою продукцию.

По итогам отчетного периода снижение затрат на 1 руб. товарной продукции составило 0,046 руб. Проанализировав влияние на это изменение всех 4-х факторов выяснилось, что снижение расходов приходится на чистую экономию и изменение оптовых цен. Это является положительным моментом. Однако общая экономия могла бы быть значительно больше, если бы не отрицательное влияние 2-х других факторов. Предприятию необходимо обратить особое внимание на ассортимент выпускаемой продукции, а также, по возможности, ответственней подойти к выбору поставщиков материальных ресурсов, поскольку именно эти факторы (структурный сдвиг в продукции и увеличение цен на потребленные ресурсы) повлияли в сторону увеличения расходов.

3. Резервы снижения себестоимости продукции

3.1 Общая характеристика резервов снижения себестоимости

Конкурентоспособность производителя, обеспечение населения качественными товарами зависят от технологической и управленческой модернизации предприятий пищевой промышленности. При переходе к рыночным отношениям перестройка управленческих процессов является одной из основных проблем.

В системе экономических показателей, характеризующих работу предприятия, себестоимость продукции занимает важное место.
Себестоимость отдельных видов продукции служит основой определения продажной цены, а себестоимость всей произведенной продукции характеризует величину затрат, учитываемых при определении размера прибыли от реализации продукции. Структура себестоимости позволяет судить о доле тех или иных расходов в общей сумме затрат и таким образом ориентирует в процессе поиска резервов снижения себестоимости. Действующие в настоящее время на предприятиях методы калькулирования не позволяют точно определить действительную стоимость отдельных видов продукции, что затрудняет оценить ее экономическую выгодность. Управление себестоимостью представляет собой планомерный процесс формирования издержек производства и себестоимости, как всего объема, так и единицы продукции, определения продажных цен и рентабельности как отдельных видов продукции, так и всего производства, выявления резервов экономии, снижение себестоимости и обеспечение систематического контроля за выполнением установленных плановых (нормативных) заданий по себестоимости.

Для снижения затрат большое значение имеет бухгалтерский учет и анализ по центрам затрат и по центрам ответственности. Центр затрат - это объект отнесения затрат, где аккумулируются затраты связанные с одной или несколькими функциями и определенными видами деятельности. Центр ответственности - это организационное подразделение, возглавляемое управляющим, ответственным за величину затрат. Анализ отчетных данных по центрам затрат позволяет сделать заключение о том, насколько и в каком центре ответственности высоки издержки и чем это вызвано. Управление затратами по центрам ответственности предполагает включать в смету те затраты, по которым обеспечивается нормирование, планирование и учет затрат. Выделение центра затрат по отдельным подразделениям может происходить по разным признакам: организационной структуре, оборудованию, выполняемым операциям и функциям.

Система учета по центрам возникновения затрат предусматривает измерение расходов вне связи с выходом продукции.
Для лучшей организации учета по местам возникновения затрат необходимо тщательно детализировать затраты, чтобы затраты, учитываемые в данном, месте являлись для него прямыми. Организация такого учета на предприятиях пищевой промышленности дает возможность усилить контроль за формированием затрат, оперативно получать информацию об их целесообразности, а также обоснованности распределения косвенных расходов по носителям затрат.

3.2 Экономические факторы, влияющие на резервы снижения себестоимости

При анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения чаще всего используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Возможно применение следующих экономических факторов:

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

Резерв снижения материальных затрат (Р МЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других оргтехмероприятий можно определить следующим образом:

Р МЗ = (УР 1 – УР 0) * VВП пл * Ц пл

УР 0 , УР 1 – расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно-технических мероприятий; Ц пл – плановые цены на материалы.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Экономию затрат по оплате труда (Р ЗП) в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения (УТЕ 0) и после внедрения (УТЕ 1) соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ) и на количество планируемых к выпуску изделий (VВП пл):

Р ЗП = (УТЕ 1 - УТЕ 0) * ОТ пл * VВП пл

При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости может происходить в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительную экономию на условно-постоянных расходах предлагается определять по формуле

Э П = (Т * П С) / 100,

где Э П - экономия условно-постоянных расходов

П С - сумма условно-постоянных расходов в базисном году

Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Этот фактор может включать в себя изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

Данные факторы снижения себестоимости и резервы могут суммироваться в окончательных выводах, и определять суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат на единицу продукции.

Заключение

Данная курсовая работа показывает важность и необходимость применения анализа себестоимости продукции на предприятии.

Себестоимость продукции – один из основных показателей, характеризующих уровень организационно-технического развития предприятий, качество, результаты деятельности, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов.

Анализ себестоимости продукции позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнение плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост, и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции. Анализ себестоимости по статьям затрат дает возможность установить динамику отдельных статей и их влияние на себестоимость продукции. Результат анализа позволяет видеть, под влиянием каких статей расходов сформировался тот или иной уровень себестоимости, в каких направлениях необходимо вести работу по снижению себестоимости. Наиболее тщательно должны анализироваться непроизводственные расходы и потери. Только повседневный контроль таких расходов и потерь, оперативный анализ факторов, их обусловивших, помогут исключить нерациональные траты живого и овеществленного труда.

Выявленные факторы и резервы снижения себестоимости продукции реализуются определенными путями:

1. Улучшение качества используемых материалов;

2. Совершенствование организации производства, труда и управления;

3. Переход на более дешевые виды сырья, материалов, топлива и энергии.

Соблюдение режима экономии повышает экономическую эффективность производства, увеличивает прибыль и расширяет возможности материального стимулирования работников предприятия.

Список использованной литературы

1. 1. Баканов М. И., Шеремет А. Д. Теория экономического анализа: Учебник. - 4-е изд., доп. и перераб. - М.: Финансы и статистика, 2007. – 416с.

2. Большой экономический словарь. – М.: Книжный мир, 2009.

3. Куракова Ю. Г. Управление издержками на предприятии Бух. Учет – 2002 г. - №12 с.19.

4. Линкина Е.В., Халевинская Е.Д. Аудит затрат на производство // Журнал «Аудит и финансовый анализ» 2006, № 1

5. Лубнев Ю.П. Экономическая теория: история и современность: Курс лекций /Рост.гос.экон.университет «РИНХ». – Ростов н/Д., 2008.

6. Макконелл К.Р., Брю С.Л. Экономикс: Принципы, проблемы и политика. В 2-х томах. Т.2. – М.: Республика, 2002.

7. Разработка стратегии развития предприятия – требование времени. Маркова В. Д./ ЭКО – 2008г., с. 13.

8. Экономика и организация промышленного производства: Учеб. пособие/ Под ред. М. Н. Тимохина. – М.: Мысль, 2006. – 336с.

9. Экономика предприятия: Учебник для вузов/ В. Я. Горфинкель, Е. М. Купряков, В. П. Прасолова и др.; Под ред. проф. В. Я. Горфинкеля, проф. Е. М. Купрякова. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2006. – 367с.

10. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учеб. пособие для вузов/ Н. А. Лисицын, Ф. П. Висюлин, В. И. Выборнов и др.; Под общ. ред. Н. А. Лисицына. – 2-е изд. перераб. и доп. – Мн.: Выш. шк., 2007. – 446с.

11. Экономический словарь. //Под ред. В.Сергеева. М.,2002

Введение
1. Себестоимость продукции: сущность, виды, классификация и планирование
1.1 Экономическая сущность себестоимости и ее виды
1.2 Классификация затрат в себестоимости продукции
1.3 Планирование себестоимости продукции
2. Анализ себестоимости продукции ОАО «Пожтехника»
2.1 Задачи анализа себестоимости продукции
2.2 Анализ себестоимости продукции по элементам затрат
2.3 Анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции
2.4 Анализ изменения себестоимости единицы продукции и затрат на один рубль продукции
3. Резервы снижения себестоимости продукции
3.1 Общая характеристика резервов снижения себестоимости
3.2 Экономические факторы, влияющие на резервы снижения себестоимости
Заключение
Список использованной литературы

Введение

В современной, быстро меняющейся, обстановке перехода к рынку, управлению предприятия необходимо постоянно проводить анализ деятельности фирмы для принятия управленческих решений. Для анализа и принятия решений необходима исходная информация, такую информацию получают из ряда экономических показателей - одним из которых является себестоимость. Этот показатель является одним из наиболее важных.

Главными задачами развития экономики на современном этапе является всемерное повышение эффективности производства, а также занятие устойчивых позиций предприятий на внутреннем и международном рынках. Чтобы выдержать острую конкуренцию и завоевать доверие покупателей предприятие должно выгодно выделятся на фоне предприятий того же типа. Хорошо известно, что покупателя интересует качество продукции и ее цена. Чем выше качество и ниже цена, тем лучше и выгоднее для покупателя. Эти показатели как раз и заключены в себестоимости продукции.

Себестоимость является основой определения цен на продукцию. Систематическое снижение себестоимости промышленной продукции - одно из основных условий повышения эффективности промышленного производства. Она оказывает непосредственное влияние на величину прибыли, уровень рентабельности.

Поэтому формирование издержек производства и обращения, их учет имеют большое значение для предпринимательской деятельности организаций. Целью этой работы является рассмотрение методов расчета себестоимости, а также как запланировать себестоимость и снизить издержки которые включаются в себестоимость.

1. Себестоимость продукции: сущность, виды, классификация и планирование

1.1 Экономическая сущность себестоимости и ее виды

Себестоимость продукции – это совокупность текущих затрат предприятия на производство и реализацию продукции, выраженных в денежной форме. В себестоимости продукции находят отражение все произведенные предприятием затраты живого и овеществленного труда в виде расходов сырьевых, материальных, топливно-энергетических ресурсов, амортизации основных фондов, оплаты труда. Таким образом, в себестоимости продукции, как в зеркале, отражаются уровень техники и технологии, организации производства, труда и управления. Чем лучше поставлено дело на предприятии, чем выше техническая оснащенность производтсва, организация производства и труда, тем ниже себестоимость продукции и наоборот.

Себестоимость продукции является самостоятельной экономической категорией. Она количественно и качественно отличается от стоимости. Индивидуальная себестоимость на конкретных предприятиях может быть выше и ниже стоимости, но среднеотраслевая себестоимость, как правило, ниже стоимости в нормально функционирующих отраслях за исключением дотационных.

Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию. Стоимостная оценка позволяет выразить в себестоимости продукции, как обобщенном показателе, различные по своей натуральной форме издержки предприятия.

Себестоимость продукции как обобщенный показатель имеет следующее значение:

· выражает результаты всей производственно-хозяйственной деятельности предприятия;

· образует основу цены товаров;

· является одним из основных элементов, определяющих величину прибыли и в конечном итоге результат финансовой деятельности предприятия.

В хозяйственной практике выделяются следующие основные виды себестоимости:

1) в зависимости от соотношения затрат:

· индивидуальная – определяется индивидуальными затратами конкретного предприятия;

· среднеотраслевая – определяется средними затратами при производстве продукции данной отрасли;

2) в зависимости от способов расчета:

· плановая – определяется на основе плановых затрат производства;

· фактическая – отражает действительные затраты на предприятии;

3) в зависимости от последовательности формирования затрат на предприятии:

· цеховая – включает все затраты цехов на изготовление продукции;

· производственная – включает все затраты предприятия в целом на производство продукции, т.е. цеховую себестоимость и общепроизводственные расчеты;

· полная – включает производственную себестоимость и внепроизводственные (или реализационные) расходы.

1.2 Классификация затрат в себестоимости продукции

Затраты, включенные в себестоимость продукции для учета, анализа и планирования, классифицируются по разным признакам.

I. Группировка затрат по экономическим элементам – «смета затрат на производство».

Смета затрат позволяет определить расходы по выпуску всей продукции, независимо от ее вида, а также без учета особенностей использования ресурсов.

Элементы затрат:

1. материальные (за вычетом стоимости возвратных отходов) – отражают стоимость:

· приобретаемых со стороны сырья и материалов, которые входят в состав вырабатываемой продукции, образуя ее основу, или являются необходимым компонентом при изготовлении продукции;

· покупных материалов, используемых в процессе производства продукции для обеспечения нормального технологического процесса и для упаковки продукции или расходуемых на другие производственные и хозяйственные нужды;

· покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергающихся в дальнейшем монтажу или дополнительной обработке на данном предприятии;

· работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними предприятиями;

· приобретаемого со стороны топлива всех видов;

· потерь от недостачи поступивших материальных ресурсов в пределах норм естественной убыли;

2. на оплату труда – отражаются затраты на оплату труда основного производственного персонала предприятия, включая премии рабочим и служащим за производственные результаты, стимулирующие и компенсирующие выплаты, а также затраты на оплату труда не состоящих в штате работников предприятия, которые заняты в основной деятельности;

3. отчисления на социальные нужды - обязательные отчисления от затрат на оплату труда работников, включаемых в себестоимость продукции, по установленным законодательством нормам, в Фонд социального страхования (ФСС), Фонд обязательного медицинского страхования (ФОМС), Пенсионный фонд России (ПФР);

4. амортизация основных средств – сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов, исчисленная исходя из балансовой стоимости и утвержденных в установленном порядке норм, включая и ускоренную амортизацию их активной части, производимую в соответствии с законодательством;

5. прочие затраты – налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, платежи за предельно допустимые выбросы (сбросы) загрязняющих веществ и по обязательному страхованию имущества предприятия, а также платежи по кредитам в пределах процентных ставок и др.

Для анализа деятельности предприятия большое значение имеет структура себестоимости – состав и удельное соотношение элементов затрат. На структуру себестоимости продукции влияют следующие факторы: характер производства, его технический уровень, трудоемкость выпускаемой продукции, виды материальных ресурсов и т.д.

II. Группировка затрат по статьям калькуляции, позволяющая определить себестоимость единицы продукции.

При помощи калькуляции себестоимости становится возможным:

· определить себестоимость единицы продукции;

· выполнить анализ по элементам затрат, с целью вскрытия и использования резервов по экономии ресурсов;

· создать базу для определения цены;

· обеспечить бухгалтерский учет;

· эффективно организовать производственный процесс, уменьшая расходы материальных ресурсов и обеспечивая экономию труда за счет внедрения прогрессивной техники и лучшей организации труда.

Группировка затрат по статьям калькуляции отражает их состав в зависимости от:

· направления расходов (на производство или на его обслуживание);

· места возникновения расходов (основное производство, вспомогательные службы, обслуживающие хозяйства).

Калькуляционные статьи расходов делятся на простые, состоящие из одного экономического элемента (сырье и материалы, заработная плата рабочих, отчисления на социальное страхование), и комплексные (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы, общезаводские), которые состоят из нескольких экономически разнородных, но имеющих одинаковое производственное назначение элементов.



Поделиться