Производственный процесс - основа деятельности фирмы, а производственная деятельность в широком смысле - деятельность человека, коллектива людей, государства, направленная на создание новых материальных и иных ценностей .

Производственная деятельность предприятия требует физического перемещения большого объема разнообразных грузов вне и внутри предприятия. Она должна быть направлена на достижение максимальной эффективности при минимальных материальных трудовых затратах при плановом ведении хозяйства на основе хозяйственного расчета. Производственная деятельность предприятия представляет собой сложный, многосторонний предмет изучения, находящийся в состоянии непрерывного изменения и развития. Поэтому первоначальная оценка работы предприятия должна основываться на общих итогах выполнения плана. Это соответствует характеру работы хозрасчетных предприятий, которые самостоятельно оперируют предоставленными им средствами и отвечают перед государством за достигнутые результаты. При этом производственная деятельность предприятия основана на сочетании централизованного руководства с хозяйственной самостоятельностью и инициативой предприятия.

Следует отметить, что производственная деятельность предприятия в целом и каждого цеха в отдельности представляет собой сложный многогранный процесс, охватывающий технику, технологию, организацию производства во всех ее разновидностях. Для глубокого анализа и контроля за производственно-хозяйственной деятельностью предприятия, цеха, участка применяется особое средство контроля. Она требует большого комплекса обеспечивающих работ. Поэтому функции управления собственно производственной деятельностью, то есть процессом переработки сырья в продукцию и услуги, тесно увязаны с другими видами управленческой работы на предприятии. Между функциональными подразделениями и отделениями промышленного предприятия (корпорации) существуют весьма сложные и взаимоувязанные отношения .

Производственный процесс - это совокупность взаимозависимых основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда и орудий труда с целью создания потребительских стоимостей - полезных результатов труда, необходимых для производственного или личного потребления. В процессе производства рабочие влияют на предметы труда с помощью средств производства и создают новые готовые продукты .

Предметы и орудия труда, будучи элементами средств производства, на предприятии находятся в определенной взаимосвязи друг с другом: конкретные предметы могут быть обработаны только определенными орудиями труда; уже сами по себе они имеют системные свойства. Однако живой труд должен охватить эти вещи и тем самым образуется процесс превращения их в продукт. Таким образом, производственный процесс - это в первую очередь трудовой процесс, поскольку ресурсы, используемые человеком на его входе, как информация, так и материальные средства производства являются продуктом предыдущих процессов труда. Различают основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы (рис. 1.1).

Рис. 1.1 Структура производственного процесса

Основные производственные процессы - это часть производственных процессов, во время которых происходит непосредственное изменение форм, размеров, свойств внутренней структуры предметов труда (объекта производства) и превращения их, в готовую продукцию.

К вспомогательным производственным процессам принадлежат такие процессы, результаты которых используются непосредственно в основных процессах, для обеспечения их эффективного осуществления. Примерами таких процессов могут быть: изготовление инструментов, приспособлений, средств механизации и автоматизации собственного производства, запасных частей, для ремонта оборудования.

Обслуживающие производственные процессы - это процессы производства и предоставления услуг, необходимых для осуществления основных и вспомогательных производственных процессов. Например, транспортировка материальных ресурсов, складские операции всех видов, технический контроль качества продукции и др. .

Основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы имеют тенденции развития и усовершенствования. Так, много вспомогательных производственных процессов может быть передано специализированным бригадам, что в большинстве случаев обеспечивает более эффективное их выполнение. С повышением уровня механизации и автоматизации основных и вспомогательных процессов, обслуживающие процессы постепенно становятся неотъемлемой частью основного производства, играют организующую роль.

Она характеризуется достаточно разнообразными методами производства. Например, раскрой или резание заготовок деталей из листового материала, изготовление заготовок методами литья, штампования, ковки, и так далее Основная тенденция развития технологических процессов на этой стадии заключается в приближении заготовок к формам и размерам готовых деталей.

Общая системная модель производственного процесса предприятия показана на рис. 1.2, а место производственного процесса в общей схеме воспроизводства отражено на рис. 1.3.

Рис. 1.2 Модель производственного процесса

Рис. 1.3 Роль и место производственного процесса в системе воспроизводства на предприятия

Как правило, современное промышленное производство очень сложно. Его особенности заключаются:

В комплексном характере необходимости учета экономических, технических, политических факторов;

В сложности как технической, так и организационной;

В тесной связи с внешней средой предприятия;

В быстрой номенклатурной обновляемости продукции;

В резком росте значения кадрового потенциала предприятий.

Конкретным содержанием управления производственной деятельностью являются, в частности:

Выбор и обоснование производственной структуры предприятия, его производственной мощности, специализации цехов, организации участков, рабочих мест;

Определение состава оборудования с учетом его технико-экономических характеристик;

Организация технической подготовки и технического обслуживания производства;

Определение и управление кадровым составом предприятия;

Выбор и организация производства продукции исходя из интересов рыночных потребителей;

Получение в результате производства необходимого соотношения экономических результатов (прибыли и затрат);

Определение и организация рационального движения предметов труда, темпов выпуска и запуска в производство всей номенклатуры продукции;

Организация материально-технического снабжения производства исходя из его бесперебойного функционирования;

Организация управления предприятием;

Решение задач социального развития коллектива .

Разумеется, промышленное производство наиболее сложно, но в той или иной степени эти стороны производственного процесса свойственны и другим типам производства (не обязательно материального).

Производственно-хозяйственная деятельность (ПХД) - это вся деятельность промышленного предприятия, включающая наряду с работами, связанными с производством продукции и развитием предприятия, такие работы, как поддержание в должном порядке состояния закрепленного оборудования, закрепленной территории, техники безопасности и промсанитарии, трудовой, производственной, технологической и исполнительской дисциплины и т.д.

Производственная деятельность по своей природе двойственна: с одной стороны, она отражает технологическое назначение, связанное с изготовлением продукции, отвечающей по количеству, качеству и срокам поставки требованиям рынка, а с другой - должна обеспечивать реализацию вышеназванных требований при минимизации издержек производства. Основным в этой модели является производственный процесс, поскольку именно от него зависит успешность реализации назначения предприятия.

Настроить и пустить в ход этот процесс, который был бы в состоянии производить продукцию, требуемую рынком, - прерогатива текущей производственно-технологической деятельности.

В решении этой задачи важную роль играют такие факторы, как состояние производственной базы, достаточность производственных мощностей, ее технический и организационный уровень, степень прогрессивности организации производства и труда.

Область текущей производственной деятельности включает: управление запасами, планирование ремонта и замены оборудования, проектирование и внедрение наиболее производительных и ресурсосберегающих технологий, регулирование качества и количества выпускаемой продукции, календарное планирование хода производства и т.д.

В сферу производственно - хозяйственной деятельности предприятия включаются процессы производства, воспроизводства и обращения. Процессы производства обеспечивают реализацию задач подготовки и освоения процесса реализации других услуг, техническое обслуживание процесса производства. Работы по обновлению основных производственных фондов, расширению и техническому перевооружению автотранспортных предприятий, подготовке и переподготовке кадров относятся к процессам воспроизводства. Процессы обращения включают материально - техническое обслуживание и реализацию услуг.

Предприятие самостоятельно планирует свою производственно - хозяйственную деятельность и определяет перспективы развития исходя из спроса на оказываемую услугу, и необходимости обеспечения производственного и социального развития предприятия, повышения личных доходов его работников. Основу планов составляют договоры, заключаемые с потребителями услуг и поставщиками материально - технических ресурсов.

Экономический аспект производственной деятельности задается отделом маркетинга и экономическими службами. Именно они сообщают отделу (службе) производства, что и сколько производить, какого качества, в какие сроки и по какой цене производить продукцию.

Положительным результатом производственно-хозяйственной деятельности предприятия следует считать выполнение плана по прибыли. Основная прибыль на предприятии образуется от реализации продукции.

Деятельность любого предприятия связана не только с тем, чтобы организовать производство, обеспечив его необходимыми ресурсами, но и с тем, чтобы постоянно следить за текущей деятельностью предприятия, вносить коррективы в управленческие решения с целью достижения плановых результатов. Все это предполагает постоянное сравнение основных экономических и финансовых фактических результатов деятельности предприятия с заранее рассчитанными и запланированными показателями.

Высокая эффективность производства является необходимой и решающей предпосылкой систематического расширенного воспроизводства.

Эффективность производства относится к числу ключевых категорий рыночной экономики, которая непосредственно связана с достижением конечной цели развития производства в целом и каждого предприятия в отдельности .

Можно выделить несколько определений эффективности производственно - хозяйственной деятельности предприятия для того, чтобы более подробно представлять ее суть. Экономическая теория определяет категорию эффективности производственно - хозяйственной деятельности как результативность производственного процесса, производственной системы или конкретной формы хозяйствования. В наиболее общем виде экономическая эффективность производства представляет собой количественное соотношение двух величин - результатов хозяйственной деятельности и произведенных затрат (в любой пропорции). Сущность эффективности производственно - хозяйственной деятельности трактуется большинством экономистов как достижение максимальных результатов в интересах общества при минимально возможных затратах. Поэтому определение этого показателя должно базироваться на сопоставлении результата производства с совокупными затратами живого и прошлого труда, обусловившими данный результат. Исторически при всех способах производства, независимо от форм собственности, производителя интересует соотношение между затратами и результатами своей деятельности.

Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия - одна из центральных проблем экономики. Для успешного решения многообразных экономических и социальных задач нет другого пути, кроме резкого повышения эффективности всего общественного производства. Процесс формирования результатов и эффективности производства (производительности системы) показан на рисунке 1.1

Взаимодействия

и затраты Результаты

Рисунок 1.1 - Принципиальная схема формирования результатов и эффективности производительности производственно-экономической системы.

Среди факторов, влияющих на эффективность производственно - хозяйственной деятельности предприятия можно отметить повышение процесса планирования своей деятельности и усиления контроля над производственным и социальным развитием предприятия. В чем же сущность экономической эффективности и чем обусловливается особая ее значимость для экономики страны? Сущностная характеристика эффективности производства (производительности системы) находит отображение в общей методологии ее определения, формализованная форма которой имеет следующий вид, представленный по формуле:

Эффективность (производительность) = Ре / Рз, (1.1)

где Р е - результаты;

Р з - ресурсы (затраты).

Результативность производства как самый важный компонент для определения его эффективности не стоит истолковывать однозначно. Необходимо различать: конечный результат процесса производства и конечный результат работы предприятия или другой интеграционной структуры как первичного автономного звена экономики.

Первый - отражает материализованный результат процесса производства, что измеряется объемом продукции в натуральной и стоимостной формах. Второй - включает не только количество изготовленной продукции, а также ее потребительскую стоимость. Конечным результатом процесса производства (производственно-хозяйственной деятельности предприятия) за определенный период времени является чистая продукция, то есть вновь созданная стоимость, а финансовым результатом коммерческой деятельности - прибыль (прибыльность). Сущность эффективности производственно - хозяйственной деятельности трактуется большинством экономистов как достижение максимальных результатов в интересах общества при минимально возможных затратах. Поэтому определение этого показателя должно базироваться на сопоставлении результата производства с совокупными затратами живого и прошлого труда, обусловившими данный результат. Особая значимость проблемы эффективности производства предопределяет необходимость правильно учитывать и анализировать уровень и масштабы эффективности всех средств и элементов производства. Определение эффективности требует применения методов количественного анализа и измерения, что предполагает установление критерия экономической эффективности. Экономическая эффективность в конечном итоге выражается в повышении производительности труда. Следовательно, уровень производительности труда является критерием экономической эффектив­ности производства. Чем выше производительность труда и, следовательно, ниже издержки производства, тем выше экономическая эффективность затрат труда. Процесс производства на любом предприятии осуществляется при взаимодействии трех определяющих показателей: персонала (рабочей силы), средств и предметов труда. Используя наличные средства производства, персонал предприятия выпускает социально полезную продукцию или представляет производству бытовые услуги. Это означает, с одной стороны, имеют место затраты живого и овеществленного труда, а с другой - такие или иные результаты производства (деятельности). Последние зависят от масштабов применяемых средств производства, кадрового потенциала и уровня его использования.

В зарубежной практике как синоним термина "результативность хозяйствования" обычно применяется термин "производительность системы производства и обслуживания", когда под производительностью понимают эффективное использование ресурсов (труда, капитала, земли, материалов, энергии, информации) за производства разнообразных товаров и услуг.

В рыночной практике хозяйствования встречаются самые различные формы проявления экономической эффективности. В зависимости от характера процесса труда эффективность производства может выступать в виде технико-экономической и социально-экономической эффективности. Технические и экономические аспекты эффективности характеризуют развитие основных факторов производства и результативность их использования. По объектам определения различаются следующие формы эффективности: эффективность действующего производства; эффективность технического перевооружения, реконструкции, расширения и нового строительства; эффективность капитальных вложений и новой техники; эффективность внешнеэкономической деятельности; эффективность охраны окружающей среды и др. С теоретической точки зрения все эти формы эффективности рассматриваются как единовременные вложения в производство, и их измерение основывается на общих принципах определения экономической эффективности действующего производства.

Производство продукции невозможно без затрат живого труда, поэтому в любой сфере хозяйствования, для производства продукции необходимы как единовременные, так и текущие затраты. При этом величина затрат не является постоянной величиной, а зависит от множества факторов. Каждый вид продукции может быть произведен из различных видов сырья и материалов, с помощью различных технических средств, на предприятиях, различающихся по размерам, профилю, структуре, при различных формах организации труда и производства .

Также необходимо правильно учитывать и анализировать уровень и масштабы эффективности всех средств и элементов производства. Определение эффективности требует применения методов количественного анализа и измерения, что предполагает установление критерия экономической эффективности.

Критерий - это главный отличительный признак и определенная мера достоверности познания сути эффективности производства (деятельности), соответственно которому осуществляется количественная оценка уровня этой эффективности: правильно сформулированный критерий может наиболее полно характеризовать суть эффективности как экономической категории и быть единственным для всех звеньев хозяйственной деятельности .

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

хорошую работу на сайт">

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

Введение

Расчетная часть

1.3 Трудовые ресурсы

Заключение

Введение

производство финансы предпринимательство

На протяжении последних полутора десятилетий в России интенсивно идет процесс формирования рыночных отношений. Наилучшему их развитию способствует предпринимательская деятельность. Фирма является главным звеном рыночной экономики, поскольку только с помощью фирм происходит интенсивное функционирование и развитие рыночных отношений. Поведение фирмы на рынке имеет большое значение не только для предпринимателя и сотрудников фирмы, но и для других групп субъектов. Изучение поведения фирм является необходимым условием выработки экономическими агентами адекватных решений как на микро-, так и на макроуровне. Фирма как экономическое явление интегрирует и организует экономику на микроуровне. Совокупность же фирм определяет эффективность национальной, региональной и мировой экономики в целом. Фирма всегда стоит в центре рыночной экономики, и её функционирование непосредственно сказывается на рыночных отношениях.

Целью данной работы является изучение производственной деятельности предприятия, приобретения навыков расчетов различных показателей производственно-экономической деятельности предприятия.

Расчетная часть

1. Производственные ресурсы предприятия и его потенциал по производству продукции

1.1. Основные средства предприятия.

Рассчитаем среднегодовую стоимость по группам основных производственных фондов в текущем году. Расчет производится по формуле

ОПФср = ОПФнг + (ОПФвв*ЧМ)/12 - [ОПФвыб (12 - М)]/12,

Где ОПФкг - стоимость основных средств на конец года;

ОПФнг - стоимость основных средств на начало года

ОПФвв - стоимость введенных в течение года основных средств

ОПФвыб - стоимость выбывших в течение года основных средств

ЧМ - число месяцев функционирования введённых основных фондов;

Ф л - ликвидационная стоимость;

М - количество месяцев функционирования выбывших основных фондов.

Результаты расчетов среднегодовой стоимости ОПФ приведены в таблице 1-р.

Произведем расчет амортизационных отчислений за год и месяц, используя линейный способ начисления амортизации.

Расчет амортизационных отчислений по группам ОПФ в год производится по среднегодовой стоимости ОПФ, срока полезного использования с учетом ликвидационной стоимости по формуле

Агод = (ОПФср - Л) / С, где

Л - ликвидационная стоимость, тыс. руб.,

С - срок полезного использования, лет.

Ликвидационная стоимость определяется

Л = ОПФср * л / 100,

гдел - ликвидационная стоимость, %

Амортизационные отчисления в месяц определяются

Ам = Агод / 12

Результаты расчетов амортизационных отчислений представлены в таблице 2-р.

Таблица 1-р

Группы и виды ОПФ

Срок полезного использования (лет), Тпи

Ликвидационная стоимость (в%), Л

Годовая норма амортизационных отчислений (%) N a

Стоимость ОПФ на начало года, тыс. руб.

Среднегодовая стоимость, руб.

Сумма годовых амортизационных отчислений, тыс. руб.

вводимых ОФ

Списываемых ОФ

всех ОПФ гр.4+гр.5-гр.6 Ссг

структура

годовая Аг

ежемесячная Аеж

Сооружения

Машины и оборудование, силовые машины и оборудование

а) трактора

Рабочие машины и оборудование:

а) металлорежущее оборудование

б) подъёмно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины и оборудование

в) машины и оборудование для электросварки и резки

г) вычислительная техника

Прочие машины и оборудование

Транспортные средства

а) автобусы

Инструменты

Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности

Произведем расчет годовых амортизационных отчислений по металлорежущему оборудованию способом уменьшающегося остатка.

В этом случае для расчета амортизации применяется коэффициент повышения. Примем его равным 2. В этом случае годовая норма амортизации составит 22%. Расчет произведен с учетом остаточной стоимости на конец периода.

Расчет годовых амортизационных отчислений представлен в таблице 2-р.

Таблица 2-р

		Годовая амортизация, тыс.руб.
9 (полгода)

Расчет амортизационных отчислений методом уменьшающегося остатка удобно применять для малых предприятий, недавно открывшихся, длительность деятельности которых неизвестна. Данный метод учета помогает списать большую часть стоимости в течение первых лет функционирования предприятия.

Рассчитаем годовые амортизационные отчисления по транспортным средствам способом списания стоимости по сумме числе лет срока полезного использования.

Сумма числе лет по транспортным средствам 1 + 2 + 3 +… +16 + 17 = 153

Тогда в 1-ый год списывается 17/153 от 125,3 тыс.руб., во 2-ой года 16/153 от 125,3 тыс.руб., и так далее. Результаты расчетов представлены в таблице 12.

Таблица 3-р

	Остаточная стоимость на начало года	Годовая амортизация, тыс.руб.	Амортизация нарастающим итогом	Остаточная стоимость на конец года

Списание амортизационных отчислений по методу срока лет полезного использования так же позволяет списывать в первые годы большую часть стоимости основных фондов.

1. Производственные ресурсы предприятия и его потенциал по производству продукции

1.1 Расчет производственной мощности и фактического выпуска продукции

Рассчитаем производственную мощность предприятия ПМ

Число календарных дней - 365.

Число выходных и праздничных дней - 108 дней

Максимально возможное число рабочих дней = 365 - 108 = 257 дней

Число рабочих дней с учетом плановых простоев = 257 * (1 - 0,1) = 231,3 дней

Рабочее время с учетом простоев = 231,3 * 8 = 1850,4 часов

Количество единиц металлорежущего оборудования = стоимость металлорежущего оборудования / цена единицы металлорежущего оборудования = 275 / 5 = 55 шт.

Максимально возможный выпуск продукции (производственная мощность) = 55 * 1850,4 / 49,2 = 2068,5 ? 2068 ед.

Фактическое количество выпущенной продукции = 2068 * 0,82 = 1695,76 ед. ? 1696 ед.

1.2 Сырьевые и материальные ресурсы

Произведем расчет материальных затрат на производство продукции (МЗ). Результаты расчетов сырья и материалов представлены в таблице 4-р.

Результаты расчетов комплектующих и полуфабрикатов представлены в таблице 5-р.

Таблица 4-р

Номер сборочного узла и деталей	Кол-во деталей на изделие		Отходы (гр.3-гр.4)	Цена за 1 кг	Стоимость, руб.
					материалы		материалы
							на узел (гр.3х гр.6)	на компл. (гр.8х гр.2)	на узел (гр.5х гр.7)	на компл. (гр.10х гр.2)

Таблица 5-р

	Наименование комплектующих изделий и полуфабрикатов		Норма расхода	Отпускная цена изделия, руб. коп.	Стоимость комплектующих на изделие, руб./коп.
	Электродвигатель
	Электрогенератор
	Спидометр
	Манометр
	Подшипник
	Ремни приводные

Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР) рассчитываются по формуле:

ТЗР = З см х К 1 + З пф х К 2 ,

Где З см - стоимость сырья и материалов на комплект (итог гр. 9, табл. 4-Р),

З пф - стоимость покупных полуфабрикатов на комплект (итог гр.6, табл. 5-Р),

ТЗР = 19 625,4* 0,11 + 5826,5 * 0,04 = 2391,85 руб.

МЗ ед = З см +З пф +ТЗР = 19 625,4 + 5826,5 + 2391,85 = 27843,75 руб.

Материальные затраты на весь объем выпускаемой продукции определяются с учетом рассчитанного фактического выпуска продукции В ф.

МЗ =МЗ ед х В ф = 27843,75 * 1696 = 47 223 000 руб. = 47 223 тыс.руб.

1.3 Трудовые ресурсы

Рассчитаем трудовые затраты на производство продукции. Результаты расчетов представлены в таблице 6-р

Таблица 6-р

Номер сборочного узла и деталей, входящих в него	Кол-во деталей на одно изделие и сборку	нормированная ЗП
		на деталь	на комплект

Нормированная заработная плата на одно изделие составляет 352,69 руб.

Под основной заработной платой принято понимать:

– выплаты за отработанное время, за количество и качество выполненных работ при повременной, сдельной и прогрессивной оплате;

– доплаты в связи с отклонениями от нормальных условий работы, за сверхурочные работы, за работу в ночное время и в праздничные дни и др.;

– оплата простоев не по вине работника;

– премии, премиальные надбавки и др.

В данной курсовой работе основная заработная плата производственных рабочих включает в себя:

а) нормированную зарплату на комплект (изделие) (З н),

б) премию (Прем),

в) уральский коэффициент (К у).

Основную зарплату можно определить по формуле:

З о = З н + Прем + К у

а) Нормированная зарплата на изделие (З н) определяется по итогу гр. 4 табл. 6-Р «Расчет нормированной зарплаты на одно изделие».

б) Премию условно можно принять в размере 50% от нормированной зарплаты:

П = Зн * 50% / 100% = 352,69 * 0,5 = 176,35 руб.

в) Уральский коэффициент установлен законодательно в размере 15 % от суммы нормированной зарплаты и премии:

Ку = (Зн + П) * 15% / 100% = (352,69 + 176,35) * 0,15 = 79,35 руб.

Зо = 352,69 + 176,35 + 79,35 = 608,39 руб.

Дополнительная заработная плата начисляется работникам не за фактически проработанное время или выполненные работы, а в соответствии с действующим законодательством. Сюда относятся:

– оплата очередных отпусков работников;

– оплата льготных часов подростков;

– оплата времени выполнения государственных и общественных обязанностей и т.д.

Она включается в состав себестоимости методом калькулирования пропорционально основной заработной плате или путем создания резервов.

Дополнительная зарплата (З д), как правило, составляет около 10% от основной зарплаты.

Здоп = Зо * 10% / 100% = 608,39 * 0,1 = 60,84 руб.

Кроме основной и дополнительной зарплаты в себестоимость включаются еще расходы на социальные нужды, входящие в состав Единого социального налога Отчисления на социальные нужды включают отчисления: в пенсионный фонд, фонд обязательного медицинского страхования, фонд социального страхования. Отчисления на социальные нужды производятся от суммы основной и дополнительной заработной платы;

Отчисления на социальное страхование (О сн) в настоящее время составляют около 26% от (З осн + З д).

Осн = (608,39 + 60,84) * 0,26 = 174 руб.

Таким образом трудовые затраты, включаемые в себестоимость изделия, составят:

ТЗ ед = З о + З д + О сн = 608,39 + 60,84 + 174 = 843,23 руб.

Где ТЗ ед - трудовые затраты;

З о - зарплата основных производственных рабочих;

З д - дополнительная зарплата;

О сн - сумма отчислений на социальные нужды.

2. Текущие издержки производства и реализации продукции

1) Составить калькуляцию полной себестоимости единицы продукции.

Калькулирование - это система расчетов, с помощью которых определяется себестоимость всей товарной продукции и ее частей, себестоимость конкретных видов изделий, сумма затрат отдельных подразделений предприятия на производство и реализацию продукции.

Калькуляция себестоимости необходима для определения цены единицы продукции, соизмерения затрат предприятия с результатами его производственно-хозяйственной деятельности, определения уровня эффективности работы предприятия и других целей

Для калькулирования себестоимости единицы продукции затраты классифицируются по статьям расходов.

Калькуляция представлена в таблице 7-р.

Таблица 7-р

	Статья расходов	Сумма руб.
	Сырьё и материалы (З см)
	Покупные и комплектующие изделия и полуфабрикаты (З пф)
	Возвратные отходы (вычитаются)
	Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР)
	ИТОГО материальные затраты (стр1 + стр2 - стр3 + стр4)(МЗ ед)
	Основная заработная плата производственных рабочих (З о)
	Дополнительная заработная плата производственных рабочих (З д)
	Отчисления на социальные нужды (О сн)
	ИТОГО трудовые затраты (стр 6 + стр7 + стр8) (ТЗ ед)
	Расходы на подготовку и освоение производства (7%)
	Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (70%)
	Цеховые расходы (110%)
	ИТОГО цеховая себестоимость (стр5 + стр9 + стр10 + стр11 + стр12)
	Общезаводские расходы (130%)
	Прочие производственные расходы (0,5%)
	ИТОГО Производственная себестоимость (стр13 + стр14 + стр15)(S пр.ед)
	Внепроизводственные расходы (2%)
	ИТОГО Полная себестоимость (стр16+стр17) (S полн.ед)
	прибыль (20%)
	Цена отпускная
	Торговая наценка
	Розничная цена

Затраты по отдельным статьям калькуляции определяются в следующем порядке:

а) Прямые затраты (к которым относятся статьи 1- 9) рассчитываются нормативным методом. В калькуляции они заполняются по расчетам, выполненным в разделах 1.3 и 1.4 курсовой работы.

б) Косвенные затраты (к которым относятся статьи 10 - 12, 14, 15 и 17) распределяются на себестоимость различными методами пропорционально какой-либо условной базе. Ориентировочные нормативы распределения по соответствующим статьям приведены в табл. 9-Р.

В качестве условной базы в курсовой работе принимается для статей 10-14 - основная заработная плата производственных рабочих, для статьи 15 - цеховая себестоимость, для статьи 17 - производственная себестоимость.

Структура себестоимости говорит о том, что данный вид продукции является материалоемким - материальные затраты составляют 88,6% от полной себестоимости изделия. В связи с этим, реальный резерв снижения себестоимости - снижение норм расхода на сырье и материалы за счет снижения отходов.

2) Полная себестоимость (S полн) годового объема производства продукции рассчитывается как произведение полной себестоимости единицы продукции и фактического объема выпускаемой продукции, определенного в п.1.2 задания 1.

S полн = S полн.ед х В ф.

Sполн = 30 787,16 * 1696 = 52 215 023,36 руб. = 52 215,02 тыс.руб.

3) Цена реализации продукции затратным методом может быть определена методом полных издержек, методом стандартных издержек и методом прямых издержек. В курсовой работе целесообразно использовать метод полных издержек.

Метод полных издержек - это способ формирования цен на основе всех затрат, которые списываются на единицу того или иного изделия и к которым добавляется необходимая предприятию прибыль. Метод применяется предприятиями, положение которых близко к монопольному и сбыт продукции практически гарантирован.

Отпускная цена за единицу продукции (Ц отп) может быть определена как:

Ц отп =S полн.ед +П,

Где S полн - полная себестоимость изделия, руб.;

П - прибыль, руб.

Прибыль (П) рассчитывается путем умножения полной себестоимости на заданный уровень рентабельности данного изделия. Уровень рентабельности, удовлетворяющий предприятие, устанавливается на предприятии самостоятельно с учетом расходов, которые должно произвести предприятие из прибыли, уровня цен конкурентов и конъюнктуры рынка данной продукции. В работе предлагается установить уровень рентабельности продукции 20% от полной себестоимости.

Розничная цена (Ц р) определяется по формуле:

Ц р = Ц отп + НДС+ТН,

Где НДС - налог на добавленную стоимость - 18% от (Ц отп - МЗ), руб.,

ТН - торговая надбавка -15% от (Ц отп + НДС), руб.

РП = Ц отп х В ф.

3. Потребность в оборотных средствах предприятия

Норматив оборотных средств (Н об.ср.) - это минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих непрерывность работы предприятия. Общий норматив оборотных средств, или совокупная потребность в оборотных средствах предприятия, определяется как сумма частных нормативов, рассчитанных по отдельным элементам оборотных средств.

Расчет ведется по формуле:

Н об.ср = Н пз + Н нзп + Н гп + Н проч,

Где Н пз - норматив оборотных средств в производственных запасах;

Н нзп - норматив оборотных средств в незавершенном производстве;

Н гп - норматив оборотных средств в готовой продукции;

Н проч - норматив оборотных средств в прочих запасах.

Норматив ОС в материальных запасах определяется по формуле:

Нпз = М / 360 * n = 47 223 / 360 * (28 + 5 + 8) = 5378,18 руб.

Где М / 360 - среднедневной расход сырья и материалов, руб.,

n - норма запаса, дн.

Норма запаса оборотных средств по группе материалов учитывает время пребывания в текущем, страховом и транспортном запасах.

Норматив ОС в незавершенном производстве определяется по формуле:

Ннзп = Sпр / 360 * Тц * Кнз = 51 191,2 / 360 * 26 * 0,6 = 2218,3 руб.

Где Sпр / 360 - производственная себестоимость продукции в расчете на день, руб.,

Тц - длительность производственного цикла, дн.,

Кнз- коэффициент нарастания затрат.

Норматив ОС в готовой продукции определяется по формуле:

Нгп = Sполн / 360 * t = 52 215,03 / 360 * 6 = 870,25 руб.

Где Sполн / 360 - полная себестоимость продукции в расчете на день, руб.

t - норма запаса готовой продукции, дн.

Норматив оборотных средств в прочих запасах можно определить по формуле:

Нпроч = ПрЗ / 360 * к = 4600 / 360 * 39 = 498,33 тыс.руб.

Где ПрЗ / 360 - однодневный расход прочих запасов, руб.

к - норма запаса прочих запасов, дн.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 9-Р.

Таблица 9-Р. Расчет потребности в оборотных средствах

	Норматив оборотных средств	Сумма, тыс.руб.
	Норматив оборотных средств в материальных запасах
	Норматив оборотных средств в незавершенном производстве
	Норматив оборотных средств в готовой продукции
	Норматив оборотных средств в прочих запасах
	Общий норматив оборотных средств

4. Финансовые результаты деятельности предприятия

Финансовые результаты деятельности предприятия характеризуются суммой полученной прибыли или понесенных убытков. Выручка от реализации продукции и себестоимость реализованной продукции рассчитаны в задании 2. Прочие доходы и расходы, полученные и понесенные предприятием, представлены в табл. 8-И. Ставку налога на прибыль принять равной 24%. Налогообложению подлежит вся прибыль, полученная предприятием. Прибыль (убыток) отчетного периода (балансовая прибыль) предприятия П б определяется как:

П б = П р + П пр + П вд,

Где П р - прибыль(убыток) от реализации продукции, тыс.руб.,

П пр - прибыль (убыток) от прочей реализации, тыс. руб.,

П вд - прибыль (убыток) от внереализационной деятельности, тыс. руб.

П р = РП - S полн

П пр = Д пр - Р пр,

где Д пр - прочие операционные доходы, тыс. руб.,

Р пр - прочие операционные расходы, тыс. руб.

П вд = Д вд - Р вд,

Где Д вд - внереализационные доходы, тыс. руб.,

Р вд - внереализационные расходы, тыс. руб.

Налог на прибыль Н п рассчитывается по формуле:

Где П н - налогооблагаемая прибыль, тыс.руб. (в нашем случае П н =П б),

С нп - ставка налога на прибыль, %

Чистая прибыль (П ч) определяется как:

П ч = П б - Н п.

Результаты расчетов свести в табл. 10-Р.

Таблица 10-Р. Финансовые результаты деятельности предприятия

	Наименование	Сумма, тыс.руб.
I. Доходы и расходы по обычным видам деятельности (производство и реализация продукции)
	Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (без НДС)
	Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг
	Прибыль (убыток) от продаж (реализации продукции)
II. Операционные доходы и расходы (прочая реализация)
	Прочие операционные доходы (доходы от прочей реализации)
	Прочие операционные расходы (расходы от прочей реализации)
	Прибыль (убыток) от прочей реализации
III. Внереализационные доходы и расходы (внереализационная деятельность)
	Внереализационные доходы
	Внереализационные расходы
	Прибыль (убыток) от прочей внереализационной деятельности)
Итого за отчетный период
	Прибыль (убыток) отчетного периода (балансовая прибыль)
	Налог на прибыль
	Чистая прибыль (прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия)

5. Риск предпринимательской деятельности

Оценка риска предпринимательской деятельности проводится в рамках теории операционного рычага.

Понятие операционного рычага основано на том, что существуют постоянные издержки, не изменяющиеся в достаточно широком диапазоне изменения объемов производства, и переменные издержки, прямо пропорциональные этому объему. При наращивании или сокращении объемов производства меняется соотношение между переменными и постоянными издержками (операционный рычаг) и в результате прибыль увеличивается или снижается непропорционально изменению объема деятельности. Исследование эффекта операционного рычага состоит в оценке влияния на прибыль изменения объема продаж.

1) Для определения суммы постоянных и переменных текущих издержек производства проведите классификацию статей расходов, приведенных в табл. 6-Р, на условно-постоянные и условно переменные.

По степени зависимости от объема производства затраты делятся на условно-переменные и условно-постоянные.

Условно переменные (пропорциональные) - это расходы, сумма которых зависит непосредственно от изменения объема производства (зарплата производственных рабочих, затраты на сырье, материалы, и т.п.).

Условно постоянные (непропорциональные) - это расходы, абсолютная величина которых, при изменении объема производства не изменяется или изменяется незначительно (амортизация здания, топливо для отопления, энергия для освещения помещений, заработная плата управленческого персонала).

2) Критический объем производства продукции (точка безубыточности)

Точка безубыточности - это такой объем реализации продукции, при котором полученные доходы обеспечивают возмещение всех затрат и расходов, но не дают возможности получать прибыль, иначе говоря, это нижний предельный объем выпуска продукции при котором прибыль равна нулю. Точка безубыточности характеризуется следующими показателями:

– критический объем реализации, шт.

– порог рентабельности, руб.

– запас финансовой прочности, руб.

Критический объем реализации продукции Q кр - это такой объем продаж, при котором прибыль равна нулю и определяется из условия

ВП=РП - S полн =0

по формуле:

Где И пост - постоянные издержки производства на фактический выпуск продукции;

И пер - переменные издержки производства на единицу продукции.

Порог рентабельности, руб. - это такая выручка от реализации, при которой предприятие уже не имеет убытков, но еще не получает и прибыли:

П рент = Q кр* Ц отп

Запас финансовой прочности - это сумма, на которую предприятие может себе позволить снизить выручку, не выходя из зоны прибылей.

По значению относительного показателя запаса финансовой прочности, можно судить о предпринимательском риске получить убыток. Чем выше положительное значение этого показателя, тем ниже предпринимательский риск. Предпринимательский риск в районе нулевого значения показателя, соответствующего критической точке, становится большим.

В относительном выражении запас финансовой прочности определяется как:

Сила операционного рычага (СОР определяется отношением валовой маржи (ВМ) и валовой прибыли (ВП):

Этот показатель в большей степени приспособлен служить мерилом предпринимательского риска. Его значение по мере приближения фактического объема реализации продукции к точке безубыточности очень быстро возрастает.

Отрицательные значения запаса финансовой прочности и силы операционного рычага свидетельствуют о том, что фактический объем производства продукции, цена и уровень текущих издержек таковы, что не могут привести к получению прибыли.

Расчеты по оценке изменения этих показателей при полном и расчетном использовании производственной мощности, а также при критическом объеме производства продукции (точке безубыточности) следует представить в табл.11-Р.

Таблица 11-Р. Риск предпринимательской деятельности

Наименование показателя	Значения показателей
	При фактическом объеме производства	При полном использовании ПМ	При критическом объеме производства
1. Объем продаж (объем производства), шт.
2. Цена единицы продукции, руб
3. Валовая выручка, тыс.руб
4. Валовые издержки, тыс.руб
5. Постоянные издержки, тыс.руб
6. Переменные издержки, тыс.руб
7. Удельные переменные издержки, руб
8. Точка безубыточности, шт
9. Валовая маржа, тыс.руб
10. Валовая прибыль, тыс.руб
11 Сила операционного рычага
12 Запас финансовой прочности

Коэффициент использования производственной мощности высок, поэтому запас финансовой прочности достаточно высок.

6. Эффективность производственной и финансовой деятельности

Понятие и показатели деятельности предприятия строятся на основе сопоставления результатов его деятельности с привлеченными (израсходованными) им ресурсами или с осуществленными им затратами.

О производственных и финансовых результатах деятельности предприятия, израсходованных им ресурсах и об осуществленных им затратах можно судить по данным и результатам расчетов проведенных ранее.

Все расчеты показателей эффективности свести в табл. 12-Р

Таблица 12-Р. Эффективность деятельности предприятия

	Наименование показателя		Формула для расчета	Значение показателя
1. Эффективность использования основных средств
	Фондоотдача
	Фондоемкость
	Рентабельность основных средств
2. Эффективность использования материальных ресурсов
	Материалоотдача
	Материалоемкость
3. Эффективность текущих издержек производства
	Затраты на 1 руб. товарной продукции
	Рентабельность продукции
	Рентабельность продаж
4. Эффективность использования оборотных активов
	Коэффициент оборачиваемости
	Коэффициент закрепления
	Продолжительность одного оборота оборотных активов

Заключение

В целом производственную деятельность предприятия можно ценить как успешную - деятельность предприятия приносит прибыль, рентабельность производства продукции составляет 44,5%. Предприятие имеет солидный запас финансовой прочности, фактический объем производства продукции значительно выше критического.

Так же у предприятия наблюдаются высокие показатели отдачи основных фондов и высокие показатели оборачиваемости оборотных фондов.

Деятельность предприятия прибыльна и успешна и трудно дать определенные рекомендации для улучшения ее деятельности.

Список использованной литературы

оборотный ресурс финансы предпринимательство

1. Волков О.И. Экономика предприятия: курс лекций: учеб. пособие для вузов / О.И. Волков, В.К. Скляренко. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 280 с.

2. Сафронов Н.А. Экономика организации (предприятия): учеб. для сред. проф. образования / Н.А. Сафронов. - 2-е изд., с изм. - М.: Магистр, 2008. - 256 с.

3. Экономика организации (предприятия, фирмы): учеб. для вузов / под ред. Б.Н. Чернышева, В.Я. Горфинкеля. - М.: Вузовский учебник, 2008. - 536 с.

4. Экономика предприятия (фирмы): учеб. для вузов / под ред. О.И. Волкова, О.В. Девяткина. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2008. - 604 с.

5. Экономика фирмы: учеб. пособие / под ред. А.Н. Ряховской. - М.: Магистр, 2009. - 26 с.

6. Экономика фирмы: учеб. пособие / под ред. Т.В. Муравьевой. - 4-е изд., стер. - М.: Академия, 2008. - 400 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Производственные результаты деятельности предприятия. Основные средства предприятия. Производственные ресурсы предприятия, сырьевые и материальные ресурсы. Текущие издержки производства. Риск предпринимательской деятельности. Имущество и его источники.

курсовая работа , добавлен 22.07.2011


Краткая природно-экономическая характеристика хозяйства, земельные ресурсы и производственные фонды, эффективность их использования. Трудовые ресурсы сельскохозяйственного предприятия, себестоимость производства продукции земледелия и животноводства.

отчет по практике , добавлен 21.10.2010


Особенности организации малого предприятия. Анализ производственных результатов его деятельности. Оценка ресурсов предприятия и его потенциала по производству продукции. Характеристика текущих издержек, оценка рисков предпринимательской деятельности.

курсовая работа , добавлен 16.12.2014


Анализ производственных ресурсов предприятия и его потенциал по производству продукции. Потребность в оборотных средствах предприятия и финансовые результаты деятельности. Текущие издержки производства и реализации продукции. Оценка возможного риска.

курсовая работа , добавлен 28.09.2012


Состав оборотных производственных фондов. Методы определения потребности в оборотных средствах. Нормирование материалов и готовой продукции. Показатели эффективности использования оборотных фондов. Трудовые ресурсы промышленности, их производительность.

лекция , добавлен 26.11.2010


Понятия расходов, затрат и себестоимости. Увязка разделов производственно-финансового плана предприятия по материально-техническому снабжению, по труду. Потребность в оборотных средствах. Затраты на материальные ресурсы. Стоимость возвратных отходов.

реферат , добавлен 24.07.2011


Основные фонды и производственные мощности. Оборотные фонды и оборотные средства. Трудовые ресурсы и эффективность их использования. Обеспечение предприятия сырьем и топливно-энергетическими ресурсами. Управление запасами товароматериальных ценностей.

курсовая работа , добавлен 01.12.2008


Организационно-экономическая характеристика ОАО "Гомельская мебельная фабрика "Прогресс". Трудовые ресурсы организации и эффективность их использования. Оборотные средства и материальные ресурсы предприятия. Структура и динамика основных фондов.

отчет по практике , добавлен 30.08.2013


Трудовые ресурсы машиностроительного предприятия, кадровый потенциал. Показатели эффективности использования оборотных средств. Стоимость производственных фондов предприятия и их структуры. Себестоимость реализованной продукции и расчет чистой прибыли.

курсовая работа , добавлен 08.09.2010


Общая характеристика предприятия. Организационно-правовая форма. Производственные ресурсы предприятия. Классификация оборотных средств. Анализ и оценка экономических результатов деятельности предприятия. Оценка использования оборотных средств. Прибыль.

Производственно-хозяйственная деятельность. В сферу производственно-хозяйственной деятельности предприятия включаются процессы производства, воспроизводства и обращения. Процессы производства обеспечивают реализацию задач подготовки и освоения выпуска новой продукции, изготовление промышленной продукции и выполнение услуг, техническое обслуживание производства. Работы по обновлению основных производственных фондов, расширению и техническому перевооружению предприятий, подготовке и переподготовке кадров относятся к процессам воспроизводства. Процессы обращения включают материально-техническое обслуживание и сбыт готовой продукции.

Предприятие самостоятельно планирует свою производственно-хозяйственную деятельность и определяет перспективы развития исходя из спроса на производимую продукцию, работы и услуги и необходимости обеспечения производственного и социального развития предприятия, повышения личных доходов его работников. Основу планов составляют договоры, заключаемые с потребителями продукции и услуг и поставщиками материально-технических ресурсов. Предприятие выполняет также работы и поставки для государственных нужд. При подготовке планов предприятие согласовывает в администрации города, района мероприятия, которые могут вызвать экологические, социальные, демографические и другие последствия, затрагивающие интересы населения территории.

Предприятия на основе изучения конъюнктуры рынка, возможностей потенциальных партнеров, информации о движении цен организуют материально-техническое снабжение собственного производства путем приобретения ресурсов, осуществляемого как непосредственно у потребителей, так и в организациях оптовой торговли, у посреднических организаций, на товарных биржах.

Отношения предприятия с другими предприятиями, организациями и гражданами во всех сферах хозяйственной деятельности строятся на основе договоров. При этом предприятия в своей деятельности должны учитывать интересы потребителей, их требования к качеству продукции, работ и услуг.

Экономическая деятельность. Предприятия, независимо от формы собственности на средства предприятия и другое имущество, действуют на принципах хозяйственного расчета. Хозяйственный расчет, как известно, означает, что предприятие должно возмещать денежные затраты на производство продукции за счет выручки от ее реализации и обеспечивать получение прибыли. В условиях хозяйственного расчета предприятие обладает полной экономической самостоятельностью. Оно осуществляет набор работников, приобретает оборудование, сырье и материалы, организует производственный процесс, реализует продукцию, имеет законченную систему учета и отчетности с выявлением результатов хозяйственной деятельности.

Предприятие реализует свою продукцию по ценам, устанавливаемым самостоятельно или на договорной основе, и в случаях, установленных законодательством, - по государственным ценам.

На всех предприятиях основным обобщающим показателем финансовых результатов деятельности является прибыль. Прибыль, остающаяся у предприятия после уплаты налогов и других платежей в бюджет (чистая прибыль), поступает в его полное распоряжение. Предприятие самостоятельно определяет направления использования чистой прибыли. Она направляется на решение задач технического и организационного развития производства, укрепление его материально-технической базы, проведение научных исследований, на социальное развитие коллектива. Часть чистой прибыли может передаваться в собственность членов коллектива. Ее размер и порядок распределения между членами коллектива определяются советом предприятия.

Трудовые доходы каждого работника зависят от его личного трудового вклада и конечных результатов работы предприятия. Доходы регулируются налогами и максимальными размерами не ограничиваются; формы, системы, размеры оплаты труда и других доходов работников устанавливаются предприятием самостоятельно на основании контрактной системы.

Предприятия самостоятельно организуют финансовую деятельность. Они вправе открывать счет в банке для хранения всех денежных средств и осуществления всех видов денежных операций, пользуются банковским кредитом на коммерческой договорной основе. Источником формирования финансовых ресурсов предприятия являются прибыль, амортизационные отчисления, средства, полученные от продажи ценных бумаг, паевые и иные взносы членов трудового коллектива и другие поступления.

Внешнеэкономическая деятельность предприятия. Каждое предприятие имеет право самостоятельно осуществлять внешнеэкономическую деятельность, руководствуясь законодательством. Для реализации этого права предприятия могут создавать совместные с иностранными фирмами предприятия, внешнеторговые фирмы, заключать соглашения о совместной научной, производственной и торговой деятельности с иностранными фирмами. Валютная выручка зачисляется на валютный балансовый счет предприятия и может использоваться им самостоятельно. Часть полученных средств предприятие отчисляет в республиканский и местный бюджеты.

Социальная деятельность. Социальное развитие, улучшение условий труда, обязательное социальное и медицинское страхование и социальное обеспечение работников предприятий и членов их семей регулируются законодательством. Предприятие обязано обеспечить своим работникам безопасные условия труда и несет ответственность в установленном законодательством порядке за ущерб, причиненный их здоровью и трудоспособности.

Предприятие может самостоятельно устанавливать для своих работников дополнительные отпуска, сокращенный рабочий день и иные льготы, а также поощрять работников организаций, обслуживающих трудовой коллектив и не входящих в состав предприятия.

Управление предприятием осуществляется в соответствии с законодательством и Уставом предприятия. Оно самостоятельно определяет структуру органов управления и затраты на их содержание. Собственник имущества реализует свои права по управлению предприятием непосредственно или через уполномоченные им органы. Собственник или уполномоченные им органы могут полностью или частично делегировать эти права высшему органу управления предприятием (совету, правлению и др.), предусмотренному его Уставом. Особенности управления предприятиями отдельных организационно-правовых форм регулируются соответствующими законодательными актами Российской Федерации.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

[Введите текст]

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Курсовая работа

на тему: «Производственная деятельность предприятия»

Астана-2013г.

С одержание

Введение

1.

1.1

1.2

1.3

3 .

3.2 Финансирование проекта

Заключение

Библиографический список

Введение

Управление эффективностью производства и реализации продукции является составной частью управления предприятием в целом. Для решения проблемы снижения издержек производства и повышения эффективности реализации продукции на предприятии должна быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна носить комплексный характер, т.е. должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции.

В современных условиях рынок требует производства адресной продукции потребителям, разнообразия выполняемых работ и услуг, обновления товаров по инициативе покупателей, проведения частых закупок ресурсов, планирования наступательных действий против конкурентов, осуществления гибких бюджетов и непредвиденных расходов и т. д. Гибкая производственная политика предприятий или фирм может при планировании входить в конфликт с целями отдельных подразделений и функциональных служб, стремящихся к массовому производству товаров (производственные службы), ограниченному числу видов продукции (конструкторские отделы), постоянным бизнес-планам (плановые службы), стандартизованным сделкам (маркетинговые службы), пассивным действиям против конкурентов (юридические службы).

В процессе планирования производства и продажи продукции должен достигаться компромисс между возможностями выпуска и сбыта товаров, способностью новой продукции замещать старую, расходами на хранение и транспортировку ресурсов, инвестициями и доходами, издержками и прибылью, потенциалом развития и капиталовложениями, освоением новых услуг и риском и т. п. Поэтому в процессе разработки планов производства необходимо выработать общие цели и стимулировать контакты между отдельными подразделениями, привлекать к планированию специалистов, соединяющих воедино технические, маркетинговые и экономические цели, создавать межфункциональные рабочие группы плановиков, разрабатывать комплексные программы развития производства с учетом конкретных задач каждого подразделения.

Целью данной курсовой работы является проектирование оптимальной формы организации промышленного производства для повышения эффективности производственной деятельности промышленного предприятия.

В соответствии с поставленной целью были определены задачи, подлежащие разработке:

Дать определение производственного процесса;

Раскрыть особенности процесса организации производства и основные принципы организации производственного процесса;

Дать классификацию типам производств и их технико-экономическую характеристику;

Произвести оценку производственной деятельности ТОО «Полимер» ;

Разработать стратегию расширения производственной деятельности ТОО «Полимер»

Объектом исследования является ТОО «Полимер».

1. Сущность производства и производственной деятельности на предприятии

1.1 Определение производственного процесса

Промышленное производство - это сложный процесс превращения сырья, материалов полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям рынка.

Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.

Производственный процесс состоит из следующих процессов:

основные - это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции;

вспомогательные - это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т.д.));

обслуживающие - это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, тех. контроль и т.д.).

В условиях автоматизированного, автоматического и гибкого интегрированного производств вспомогательные и обслуживающие процессы в той или иной степени объединяются с основными и становятся неотъемлемой частью процессов производства продукции, что будет рассмотрено более подробно позже.

Структура производственных процессов показана на рисунке 1.

Технологические процессы, в свою очередь делятся на фазы.

Фаза - комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

В машиностроении и приборостроении технологические процессы в основном делятся на три фазы:

Заготовительная;

Обрабатывающая;

Сборочная.

Фазная структура технологических процессов представлена на рисунке 2.

Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий - операций.

Операция - часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т.д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов.

Рисунок 1 - Структура производственных процессов

Операции, которые не ведут к изменению геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда, относятся не к технологическим операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные, комплектовочные и др.).

Рисунок 2 - Фазная структура технологических процессов

Операции различаются также в зависимости от применяемых средств труда:

Ручные, выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;

Машинно-ручные - выполняются с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;

Машинные - выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и остановка станка, раскрепление и снятие детали). Остальное выполняет станок.

Автоматизированные - выполняются на автоматическом оборудовании или автоматических линиях.

Аппаратурные процессы характеризуются выполнением машинных и автоматических операций в специальных агрегатах (печах, установках, ваннах и т.д.).

1.2 Процесс организации производства и основные принципы организации производственного процесса

Проектирование организации можно сравнить со строительством «организационного здания». Первым элементом в этом процессе будет решение о количестве и функциональной принадлежности «помещений» в этом «здании», вторым - решение о группировании «помещений» в связи с задачами по их использованию, третьим - решение о соединении частей «здания», четвертым - решение о размерах этих частей и т.п. (рисунок 3).

Рисунок 3 - Элементы построения «организационного здания»

При проектировании организационного здания руководителям полезно помнить слова С. Паркинсона: «Наука доказала, что административное здание может достичь совершенства только к тому времени, когда учреждение приходит в упадок».

Первая касается той идеологии управления, которой придерживается высшее руководство. Ценности и принципы, лежащие в ее основе, могут решающим образом повлиять на такие элементы проектирования организации, как развитие горизонтальных связей, масштаб управляемости, количество уровней иерархии, звенность организационной системы, централизацию и де-централизацию. Так, например, приверженность высшего руководства централизации при проектировании организации приводит к установлению в ней многоуровневой иерархии, доминированию Bepтикальных связей над горизонтальными, созданию контролирующих и подобных им подразделений.

Вторая область стратегического выбора имеет отношение к тому, какие потребители будут обслуживаться организацией. Если у организации имеются индивидуальные и «организованные» потребители, то эта двойственность должна найти отражение при ее проектировании во всех элементах. Так, предприятие, производящее машины и оборудование и товары народного потребления одновременна не может сужать свою структуру только до обслуживания промышленных потребителей. Игнорирование данного факта в условиях казахстанской действительности большинством оборонных и машинно-строительных предприятий нередко делает их противниками проведения конверсии.

Переход организации от стратегии, ориентированной на изготовление продукции, к стратегии, ориентированной на удовлетворение потребностей клиентов, требует от нее радикального перепроектирования и изменения основ своей деятельности. Структурная и властная схемы такой организации, образно говоря, должны быть перевернуты «с ног на голову» (рисунок 4).

Рисунок 4 - Влияние ориентации на потребителя на проектирование организации

Третье в стратегическом выборе - это рынки сбыта и территориальное размещение производства. Выход компании с целью размещения производства или продажи продукции за рамки национальных границ потребует учета при проектировании ее организационной системы, учета фактора интернационализации и глобализации в бизнесе. Естественно, это сделает структуру организации более громоздкой и сложной, о чем свидетельствует опыт многонациональных и транснациональных корпораций. Однако это возникающее в данном случае дублирование структурных подразделений на разных уровнях и усложнение связей между последними является необходимым, если организация хочет сохранить себя как единое целое на международной арене.

Влияние стратегий на дизайн организации может быть проиллюстрировано следующей схемой (рисунок 5).

Рисунок 5 - Влияние стратегий на организационную эволюцию (по Гелбрейту и Нотансону)

Принципы - это исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Соблюдение принципов организации производственного процесса - одно из основополагающих условий эффективности деятельности предприятия.

Основные принципы организации производственного процесса и их содержание приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Основные принципы организации производственного процесса

	Принципы	Основные положения
	Принцип пропорциональности	Пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест.
	Принцип дифференциации	Разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия (например, создание производственных участков или цехов по технологическому или предметному признаку)
	Принцип комбинирования	Объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенного вида изделия в пределах одного участка, цеха, производства
	Принцип концентрации	Сосредоточение выполнения определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных участках, рабочих местах, в цехах и производствах предприятия
	Принцип специализации	Формы разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций деталей или изделий
	Принцип универсализации	Противоположен принципу специализации. Каждое рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных операций
	Принцип стандартизации	Под принципом стандартизации в организации производственного процесса понимают разработку, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание
	Принцип параллельности	Одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Реализация принципа существенно сокращает производственный цикл изготовления изделия
	Принцип прямоточности	Требование прямолинейного движения предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении
	Принцип непрерывности	Сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия
	Принцип ритмичности	Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий
	Принцип автоматичности	Максимально возможное и экономически целесообразное освобождение рабочего от затрат ручного труда на основе применения автоматического оборудования
	Принцип соответствия форм производственного процесса его технико-экономическому содержанию	Формирование производственной структуры предприятия с учетом особенности производства и условий его протекания, дающую наилучшие экономические показатели

Экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса выражается в сокращении длительности производственного цикла изделий, в снижении издержек на производство продукции, улучшении использования основных производственных фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств.

1.3 Типы производств и их технико-экономическая характеристика

Тип производства - совокупность его организованных, технических и экономических особенностей.

Тип производства определяется следующими факторами:

Номенклатурой выпускаемых изделий;

Объемом выпуска;

Степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;

Характером загрузки рабочих мест.

В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств:

Единичное;

Серийное;

Массовое.

По типам производства классифицируются предприятия, участки и отдельные рабочие места.

Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха - характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов.

Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска, выполнением на каждом рабочем месте весьма разнообразных операций.

В серийном производстве изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий (партиями). За одним рабочим местом, как правило, закреплены несколько операций.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.

Тип производства оказывает решающее значение на особенности организации производства, его экономические показатели, структуру себестоимости (в единичном высока доля живого труда, а в массовом - затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.

Сравнение по факторам типов производств приведено в таблице 2.

Таблица 2 - Характеристики типов производств

		Тип производства
		единичное	серийное	массовое
	Номенклатура изготавливаемых изделий		Ограниченная
	Постоянство номенклатуры	Отсутствует
	Объем выпуска
	Закрепление операций за рабочими местами	Отсутствует	Частичное
	Применяемое оборудование	Универсальное	Универсальное +специальное (частично)	В основном специальное
	Применяемые инструмент и оснастка	Универсальные	Универсальные +специальные	В основном специальные
	Квалификация рабочих			В основном низкая
	Себестоимость продукции
	Производственная специализация цехов и участков	Технологическая	Смешанная	Предметная

Единичный метод организации производства предполагает изготовление продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями. Он применяется при изготовлении сложного уникального оборудования (прокатные станы, турбины и т.д.), специальной оснастки, в опытном производстве, при выполнении отдельных видов ремонтов и т.п.

Отличительными особенностями единичного метода организации производства являются:

Большая неповторяющаяся номенклатура продукции;

Использование универсального оборудования и специальной оснастки;

Расположение оборудования по группам однотипных станков;

Разработка укрупненной технологии;

Использование рабочих с широкой специализацией высокой квалификации;

Значительный удельный вес работ с использованием ручного труда;

Сложная система организации материально-технического обеспечения, создающая большие запасы незавершенного производства, а также на складе;

И как результат предыдущих характеристик высокие затраты на производство и реализацию продукции, низкие оборачиваемость оборотных средств и уровень использования оборудования.

Направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются развитие стандартизации, унификация деталей и узлов, внедрение групповых методов обработки.

Метод групповой организации производства применяется в случае ограниченной номенклатуры конструктивно и технологически однородных изделий, изготовляемых повторяющимися партиями. Суть метода состоит в сосредоточении на участке различных видов технологического оборудования для обработки группы деталей по унифицированному технологическому процессу.

Характерными признаками такой организации производства являются: подетальная специализация производственных подразделений; запуск деталей в производство партиями по специально разрабатываемым графикам; параллельно-последовательное прохождение партий деталей по операциям; выполнение на участках (в цехах) технологически завершенного комплекса работ.

Рассмотрим основные этапы организации группового производства.

1 Конструктивно-технологическая классификация деталей. Несмотря на многообразие и различие конструкций, детали машин имеют много сходных конструктивных, размерных и технологических признаков. Пользуясь определенной системой, можно выявить эти общие признаки и объединить детали в определенные группы. Объединяющими качествами в группе могут быть общность применяемого оборудования и технологического процесса, однотипность оснастки.

Окончательное комплектование групп деталей, закрепленных за данным участком, осуществляется с учетом трудоемкости и объема их выпуска по показателю относительной трудоемкости Кд:

где Ni - объем выпуска i-й детали в плановом периоде, шт.; koi число операций по технологическому процессу обработки 1-й детали; tшт ij - штучное время обработки i-й детали по j-й операции, мин; Квj - средний коэффициент выполнения норм времени.

Указанный показатель рассчитывается по каждой детали анализируемой совокупности. Установление суммарных показателей для деталей последней ступени классификации обеспечивает синтез их в группы по принятому признаку.

2 Определение потребности в оборудовании. Необходимо оценить требуемое число единиц оборудования по каждой группе на годовую программу выпуска..

Принятое количество станков устанавливают путем округления полученного значения Spi до целого. При этом допускается 10%-ная перегрузка в расчете на один станок.

Рассчитывают средние коэффициенты загрузки оборудования по группам Кзj и участку в целом Кз.у:

где Sпрj - принятое число станков; h - число групп оборудования на участке.

Для обеспечения экономически целесообразной загрузки ее устанавливают с учетом внутриучастковой, а по уникальным и специальным станкам межучастковой кооперации - путем передачи некоторой части работ с недогруженных станков на станки смежных групп.

3 Определение числа производственных участков. В соответствии с количеством станков в цехе определяется число создаваемых в нем участков исходя из нормы управляемости для мастеров.

При реорганизации действующих цехов количество организуемых участков можно определить по формуле

где Ря - явочное число основных рабочих, чел.; См - режим сменности работы; Ну - норма управляемости для мастера, выражаемая числом обслуживаемых им рабочих мест; Ср - средний разряд работ на участке; Кз.о - среднее число операций, закрепленных за одним рабочим местом участка в течение месяца.

При проектировании новых цехов в связи с отсутствием данных о явочном числе основных рабочих количество участков определяется следующим образом:

4 Определение степени замкнутости производственных участков.

На основе анализа конструктивно-технологической классификации и показателей Кд осуществляют отбор и закрепление деталей за участками. Эффективность группового производства определяется степенью замкнутости производственных участков.

Участок является замкнутым, если на нем выполняются все операции по обработке групп деталей (технологическая замкнутость) и станки не загружены выполнением работ по кооперации с других участков (производственная замкнутость).

Количественная оценка степени замкнутости определяется с помощью показателей:

где Кт.з - коэффициент технологической замкнутости; ТS - трудоемкость изготовления деталей, закрепленных за участком, ч; Твi - время обработки i-й детали за пределами участка, ч; k - число деталей, цикл обработки которых не завершается на данном участке; Кп.з - коэффициент производственной замкнутости; Tni - время обработки i-й детали, изготовляемой на участке по кооперации; m - количество деталей, переданных для обработки на данный участок по межучастковой кооперации.

Интегральный показатель степени замкнутости Кинт рассчитывается по формуле

При Кинт = 1 применение методов группового производства наиболее эффективно.

5 Разработка маршрутной карты производственного процесса. Маршрутная карта представляет собой графическое изображение последовательности всех операций, включая перемещение материалов и их ожидание.

6 Разработка планировки цеха (участка). Планировка цеха (участка) составляется с учетом общего направления движения материалов. Необходимые данные берут из маршрутной карты производственного процесса. Расстановка оборудования производится по существующим нормативам с максимальным соблюдением прямоточности.

2 Оценка производственной деятельности ТОО «Полимер»

2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия

ТОО «Полимер» зарегистрировано во второй половине 2002 года. Учредителями выступают физические лица.

Уставный капитал товарищества был внесен в размере 65960 тенге.

Вид деятельности предприятия - производство многослойного листа (ленты) для посуды разового пользования и потребительской тары по ТУ 2245-001-39202613-96.

Организационная структура ТОО «Полимер» представлена на рисунке 6. Организационно предприятие разделено на производственную и коммерческую части. Коммерческому директору подчиняются бухгалтерия, службы сбыта и снабжения.

Отдельно на ТОО «Полимер» введена должность менеджера-специалиста по таможенному делу.

Производство предприятия состоит из двух цехов: цех №1 непосредственно производит полистирольный лист, цех №2 - занимается вторичной переработкой отходов первичного производства. Таким образом, производство является безотходным.

Общее количество работников предприятия вместе с административным персоналом составляет 50 человек.

Рассмотрим технологию изготовления полистирольного листа, применяемую на ТОО «Полимер».

Трехслойный лист выпускается на предприятии шириной до 1000мм. Свойства и цвет полимера в каждом из слоев, образующий лист, могут быть подобраны таким образом, чтобы в комплексе обеспечить необходимую прочность, а также высокие санитарные и эстетические требования, предъявляемые к современным упаковочным материалам. Лист трехслойный из термопластов может быть подвергнут дополнительному формованию и использован в качестве посуды разового пользования; а также современной потребительской тары под различные продукты питания.

Оборудование по производству листа закуплено у ТОО НПФ «Пластмодерн» (Украина), основанное в 1996 году на базе ООО «Большевик» (дата основания 1936 год). Закупочная стоимость оборудования 58 000 долларов США. За изготовление и поставку оборудования и 9800 долларов США - проведение шеф-монтажа. Поставка, монтаж и наладка оборудования произведена в ноябре 2004 года. Балансовая стоимость оборудования равна 14 533 600 тенге

Оборудование представлено линией ЛЛ 63/2 х 32-1000, предназначенной для производства трехслойных листов из термопластов (полистирола и полипропилена, полиэтилен ВД и НД, композиции на их основе) шириной до 1000мм.

Рисунок 6 - Организационная структура управления ТОО «Полимер»

Составляющие оборудования линии ЛЛ 63/2 х 32-1000:

Экструдер 63 х 30 с бункером - 1 шт;

Экструдер 32 х 25 с бункером - 2 шт,

Фильтр - 3 шт;

Блок-коллектор - 1 шт;

Головка плоскощелевая ГП -1090 - 1 шт;

Устройство приемно-охлаждающее - 1 шт;

Станция тепловая - 1 шт;

Станок намоточный - 1 шт;

Комплект устройств управления - 1 шт.

Экструзионная часть линии состоит из одного экструдера с диаметром шнека 63 мм, и 2 экструдера с диаметром шнека 32 мм. Линия снабжена устройством для продольной резки с измельчителями, благодаря чему осуществляется обрезка и измельчение кромок.

Технологическая схема производства листа из термопластов представлена на рисунке 7.

Рисунок 7 - Технологическая схема производства листа из термопластов ТОО «Полимер»

Основным сырьем для производства листа являются термопласты:

ПНД - полиэтилен низкого давления, ГОСТ 16338-85 марки 277, первого и высшего сортов;

ПВД - полиэтилен высокого давления, ГОСТ 16337-77 марок 158, 153 первого и высшего сортов;

ПС - полистирол, марок УПС-0801, ЦСС-550;

ПП - полипропилен.

Лист может быть изготовлен из любого термопласта, предпочтение отдается полистиролу.

Сырье и готовая продукция не попадает под товары, лицензируемые государством. Однако так как сырье является продукцией импортного производства, то при пересечении таможенной границы Республики Казахстан растамаживается. Ставка пошлины: для ПНД - полиэтилен низкого давления - 10%, ПС - полистирол - 3% от стоимости партии.

Поставщиками сырья для производства листа являются:

ОАО «Томский нефтехимический комбинат», (г. Томск, РФ);

- «Салаватнефтеоргсинтез», (г. Салават Юлаев, Башкирия);

ОАО «Казаньнефтеоргсинтез» (г. Казань, РФ);

ООО «Сибэнергоресурс» (г. Томск, РФ);

Завод « Полипропилен» (г. Уфа, РФ);

ОАО « Сибур» (г. Москва, г. Томск, РФ);

ЗАО «Полимерпак» (г. Омск, РФ);

ООО «Барс-авто» (г. Омск, РФ);

ОО «Торговый дом Южполиметалл» (г. Москва, РФ).

Условия транспортировки сырья от всех поставщиков - железнодорожная поставка, DAF граница РФ-РК.

Наибольшее количество поставок приходится на ЗАО «Полимерпак», г. Омск. В некоторые месяцы поставки с этого предприятия достигают 100%. Поставки от других поставщиков находятся на уровне 2-6% от общего уровня закупок предприятия.

Цена реализации полистирольного листа равна 211,16 тенге за кг или 1,43 доллара США с 1 кг. Цена реализации листа сама по себе является конкурентной, и имеется возможность ее повышения в зависимости от стоимости продукции на рынке сбыта. Среднемесячный товарооборот ТОО «Полимер» составляет 8,8 млн. тенге.

2.2 Экономическая оценка эффективности производственной деятельности предприятия

Более сложной по содержанию формой повышения эффективности применения ресурсов является комбинирование факторов производства.

Комбинирование производства является одной из наиболее элективных форм организации производства. Комбинирование аккумулирует экономический эффект, достигаемый концентрацией, специализацией н кооперированием производства.

Суть его состоит в поиске наиболее рационального варианта сочетания факторов путем замещения одного фактора другим. Варьируя факторами производства, предприниматель не просто обеспечивает переход к более эффективному применению ресурса, но и, проявляясь в новых технологиях, обеспечивает поступательный ход общественных производительных сил. В процессе индустриализации экономики комбинирование на основе «принципа замещения» становится определяющим фактором извлечения дохода, а «дух рационализма» пронизывает все содержание предпринимательства и отождествляется с ним.

В то же время было бы непростительным упущением сводить суть комбинирования только к вопросу эффективности использования ресурсов. Предприниматель комбинирует и в сфере более сложных параметров, обеспечивающих устойчивость самой предпринимательской структуры. Когда рыночный механизм по каким-либо причинам: дефицитность ресурсов, нестабильности по ставок, трудности контроля по выполнению обязательств не обеспечивает должного уровня, предприниматель начинает комбинировать с элементами самого механизма. Он изымает отдельные элементы из рыночной сферы и включает их в структуру собственной организации, изменяя характер механизма перераспределения ресурсов. Поэтому содержание функции комбинирования шире «принципа замещения», а само оно может выступать фактором преобразования механизма распределения ресурсов.

Комбинат, обычно, крупное предприятие и, следовательно, пользуется всеми преимуществами концентрации производства, крупномасштабного производства. Комбинат получает эффект от специализации производства, равно как и от кооперирования. Кроме того, комбинаты имеют дополнительный эффект, вытекающий из факта тесного соединения технологически и экономически взаимосвязанных производств.

Источники экономической эффективности комбинирования производства более наглядно видны при рассмотрении по его отдельным формам - вертикальной и горизонтальным.

При вертикальной форме комбинирования производства экономический эффект достигается за счет следующего.

1. Образуется экономия на административно-управленческих расходах. Добавляемые при комбинировании производства не увеличивают эти расходы соразмерно, они возрастают незначительно.

2. В отдельных отраслях, например, при комбинировании сахаро-песочного, сахаро-рафинадного или кондитерского производства, используется физическое тепло полупродуктов, а значит снижается расход энергии на каждого из этих видов продукции.

Следовательно, одним из важнейших источников экономии при комбинировании производства являются теплоэнергетические ресурсы.

3. Значительное снижение расходов обеспечивается на транспортных затратах. Полупродукты обрабатываются на комбинате в едином потоке, без транспортировки с завода на завод, без излишних погрузочно-разгрузочных работ.

4. Несомненный эффект обеспечивает используемый при вертикальном комбинировании сам непрерывно-поточный метод производства.

Все вышесказанное хорошо видно на схеме конкретного вертикального комбинирования.

Свекла -> Сахар-песок -> Сахар-рафинад -> Кондитерское изделие

Экономический эффект при горизонтальных формат комбинирования складывается из:

1. Экономии на сырьевых ресурсах. Продукт удешевляется по мере утилизации отходов и отбросов. В отраслях пищевой промышленности это весьма эффективно, ибо доля сырья в себестоимости продукции превышает 80 %.

2. Снижения затрат на транспортных расходах по перемещению отходов и отбросов. Вне комбинирования на их вывоз тратятся средства, к тому же засоряя окружающую среду или осуществляя дополнительные расходы на их уничтожение. При комбинировании же они перерабатываются на месте их возникновения.

3. Сокращения административно-управленческих расходов. При переработке отходов и отбросов на специализированных самостоятельных утильпредприятиях нужен соответствующий штат как общехозяйственный, так и цеховой. При комбинировании же нужен лишь небольшой цеховой штат.

4. Достигаемого экологического эффекта.

При комбинировании совместно всеми производствами используются не только объекты вспомогательного производства, как при кооперировании особой фирмы, но и многие объекты основного производства и персонал. Вот почему экономический эффект при рациональном комбинировании кратно превышает достигаемый эффект при кооперировании на совместном использовании части производственного потенциала.

Величина экономического эффекта тем выше, чем больше охват стадий или видов перерабатываемых отходов, но при обязательном условии соблюдения минимально допустимых масштабов производства. Так, при комбинировании по схеме «мука-хлеб», если взять достигаемый эффект за 1,0, то. по схеме «мука-хлеб-макароны» он составит 1,2, а если еще добавить комбикорма из отходов и кондитерские изделия из муки» - 1,5, то есть возрастает в 1,5 раза. То же самое получается и при переработке отходов виноделия, исследованное и проверенное на практике самим автором.

Экономическая эффективность комбинирования производства бесспорна. Однако при сравнении с другими формами и методами организации производства требуется специальная сравнительная расчетная эффективность, как частный вариант определения экономической эффективности инвестиций.

3 . Повышение эффективности производственной деятельности ТОО «Полимер»

3.1 Стратегия расширения производственной деятельности ТОО «Полимер»

производство предприятие пенополиуретан

Проведенное в рамках данной курсовой работы исследование показало, что ТОО «Полимер» относится к узкоспециализированным предприятиям, отрасль деятельность - деконцентрированная. Для повышения эффективности производства было решено расширить сферу производственной деятельности предприятия путем внедрения нового производства, то есть комбинировать существующее производство.

Основное решение при выборе предпринимательского проекта касалось родственности имеющихся видов деятельности или им сопутствующих. То есть предприятие готово вкладывать деньги, но в область, где уже специализируется, такой областью является химическая промышленность, но не требуется огромных капиталовложений.

В связи с вышеизложенным было принято решение о вложении денежных средств в производство эластичного пенополиуретана (поролона). Таким образом, ТОО «Полимер» заинтересовано в разработке предпринимательского проекта по приобретению и запуску в производство завода по производству эластичного пенополиуретана.

На основании анализа цен на оборудование и его возможностей было выбрано оборудование в базовой комплектации, которое при односменной работе позволяет изготавливать за смену от 10 блоков (70% от максимальной производительности) по 2м3 каждый, т.е. 20 м3 поролона за смену. За месяц (24 рабочих дня) изготавливается 24x10=240 блоков. Максимальная производительность оборудования в стандартной комплектации - 14 блоков за смену.

Требования к производственным помещениям:

1) минимальная площадь помещения резки (без складов) - 40м2

2) минимальная высота потолков - 2,8 м.

Анализ рынка сбыта продукции

Рынок сбыта блочного эластичного пенополиуретана (ППУ) достаточно широк - он соответствует требованиям потребителей производящих мягкую мебель, а также в розничную торговлю на нужды населения

Производственные мощности ТОО «Полимер» позволяют производить месячный объем продукции при условии односменной 8-часовой работы в 11,5 тыс. кг. Произведем расчет стоимостного объема реализации пенополиуретана предприятием при его производстве (таблица 3).

Таблица 3 - Расчет товарной продукции ТОО «Полимер» за месяц

Существует следующая перспектива роста при 2-сменом и 3-х сменном режимах (таблица 4). Однако при планировании прежде всего необходимо опираться на потребителя, а не производственные мощности.

Таблица 4 - Товарная продукции ТОО «Полимер» за месяц при условии 2-х и 3-х сменной работы предприятия

Определим общую емкость рынка сбыта поролона, и своего сегмента в нем (таблица 5).

Таблица 5 - Потенциальные потребители поролона

Потенциальные потребители	Ежемесячная потребность, кг	Ежегодная потребность, кг
По Астане и Акмолинской области Мебельное производство
ЛТД « Астана-мебель» г Астана
«Интермебель» г Астана
«Мебель-Сервис», г Астана
Мебельный цех г. Степногорск
Мебельный цех п. Астраханка
Розничная торговля
Магазины
г. Кустанай
По региону Павлодарской и Карагандинской областей
Мебельщики, г. Караганда
Мебельщики, г. Павлодар

Таким образом, месячная потребность по региону - 20 800 кг, причем по городу Астана и Акмолинской области - 7800 кг, из них 4800 -мебельщики, розничная торговля через строительные и хозяйственные магазины - 3000 кг. Наибольший сбыт по поролону - в г. Павлодаре и Караганде - 156 тыс. кг в год.

Цены российского рынка по поролону колеблются в пределах 3,35 долларов США за кг (505,85 тенге). С учетом транспортных издержек готовый продукт получается дорогостоящим в перевозке ввиду малого удельного веса и больших габаритов, таможенной очистки с выплатой НДС на территории Казахстана. Причем мелкие потребители данного вида продукции, которых большинство, не могут покупать поролон непосредственно у производителя в Российской Федерации, как правило, берут у посредников, что влечет дополнительные ценовые нагрузки.

Производство поролона является выгодным в любой точке. Это связано с тем, что поролон относится к тем разновидностям товара, который очень неудобен при транспортировке на большие расстояния, так как примерно на 70% состоит из воздуха. Его стоимость резко возрастает по мере удаления от производителя. Даже рулонно-вакуумная упаковка экономит не более 30% от объема перевозимого поролона. На сегодняшний момент 90% производства поролона (на территории СНГ) сосредоточено в Центральном регионе России, в частности в Москве, Владимире, Рошале.

Данное производство представляет несомненный интерес, т.к. из одной 200 кг бочки сырья для производства поролона (объём 0,3 куб.м.) получается 9,17 куб.м. готового поролона, т.е. объём увеличивается в 30 раз.

Исходя из приведенных данных можно спрогнозировать преимущества производства поролона на месте по отношению к завозному готовому продукту.

В процессе маркетинговых исследований рынка было установлено, что в настоящее время на территории Казахстана существует два производства по пенополиуретану, которые расположены в г Алматы и в г Павлодаре. Технологическая оснастка последних уступает возможностям приобретаемой линии. Из этих соображений по критерию цена/качество вышеназванные производители не являются монопольными конкурентами на внутреннем рынке.

То есть к закрытым данный рынок сбыта причислять не стоит, так как здесь имеются возможности проникновения в него и занятия своего места:

Проблемы производства на данном рынке можно очертить следующим образом:

высокие стартовые барьеры;

проблемы качественного производства;

сложность поставки оборудования (отсутствие его производства в Казахстане);

насыщение рынка продукцией других заводов и фирм. Однако ТОО «Полимер» намеревается использовать факторы, повышающие превосходство на рынке сбыта:

качество изделия;

стандартная розничная цена;

создание розничной сети;

скорость и надежность доставки;

эффективность обслуживания.

Ценовая стратегия

Цены российского рынка по поролону колеблются в пределах 3,35 долларов США за кг (505,85 тенге).

Предполагаемая цена реализации поролона собственного изготовления -450 тенге за кг или 3,04 доллара США за кг.

С учетом транспортных издержек (готовый продукт дорогостоящ в перевозке ввиду малого удельного веса и больших габаритов), таможенной очистки с выплатой НДС на территории Казахстана (а мелкие потребители, которых большинство, не могут покупать продукцию непосредственно у производителя в РФ, как правило, берут у посредников что влечет дополнительное налогообложение), - можно прогнозировать преимущества производства поролона на месте по отношению к завозному готовому продукту.

Цены реализации на рынке пенополиуретана проходят в коридоре от 450 до 500 тенге за кг. Представленная нами цена попадает в этот коридор, так же предполагается, что в зависимости от цен конкурентов у нас есть запас на снижение стоимости продукции.

Обоснование выбора оборудования

Маркетинговые и инжиниринговые исследования показали, что ниже перечисленное оборудование отвечает всем критериям современного производства и является передовым в технологическом плане. Кроме того, цена на производственные комплексы является конкурентной в своем классе, а возможность поставщика по гарантийному обслуживанию, шеф-монтажу, и обучению технического персонала позволили остановить свой выбор на этом варианте.

Поставщик - ООО НПП «Химпласт-Пенза», г. Пенза, РФ.

Условия приобретения оборудования следующие:

«шеф-монтаж» на территории заказчика за счет поставщика оборудования;

обучение персонала (технолога) основам технологии изготовления эластичного блочного ППУ (с использованием рекомендованных химреагентов) за счет поставщика оборудования;

обеспечение гарантийного ремонта поставленного оборудования в течение одного года;

консультирование, специалистов предприятия-заказчика.

Оборудование представлено следующими единицами:

машина вспенивания « МВ-6»;

ящичная форма с «плавающей» крышкой 10,00 х 2000х 1000мм;

станок ленточнопильный, горизонтальный;

набор для дозирования компонентов.

Произведем расчет стоимости комплекта оборудования для производства ППУ по цене предприятия-поставщика оборудования (таблица 6).

Таблица 6 - Расчет стоимости комплекта оборудования для производства ППУ

Общая стоимость комплекта оборудования (включая доставку и растаможивание) составляет 11592 доллара США или 1715598 тенге.

Технология производства материала листового эластичного из пенополиуретана

Система компонентов предназначена для получения блоков эластичного пенополиуретана (ППУ) плотность 20-25 кг/м куб на установках периодического действия. Компоненты, хранятся в герметично закрытой таре в сухом вентилируемом помещении при температуре плюс 18-30 градусов С. При более низкой температуре, возможна частичная или полная кристаллизация компонента Т80, которая не влияет на его пригодность к переработке после полного плавления при температуре плюс 35-40 градусов С и гомогенизации. Срок хранения компонентов - 6 месяцев.

Получаемый ППУ используется как набивочный и настилочный материал в производстве мягкой мебели, матрацев.

Технологическая схема производственного процесса представлена на рисунке 8.

Рисунок 8 - Технологическая схема производства пенополиуретана

Процесс получения ППУ на установках периодического действия состоит из следующих технологических стадий:

Подготовка и темперирование сырья;

Приготовление активаторной смеси и компонента А;

Приготовление компонента С;

Изготовление блоков и их вырезание;

Резка блоков на листы.

Для производства пенополиуретана кроме технологического оборудования необходим инвентарь.

Производственная программа

Так как приобретаемое оборудование по производство пенополиуретана имеет мощность 62,5 кг/ч, то производственная мощность предприятия будет равна при средней количестве дней работы 22 дня: 62,5*22*8=11000 кг.

Оптимальный объем производства был определен в размере 11520 кг в месяц (таблица 7).

Таблица 7 - Производственная программа ТОО «Полимер» по пенополиуретану

Объем производства представлен в соответствии с объемами и частотой поставки сырья. За сырьем транспорт будет отправляться 1 раз в месяц. Это обусловлено удаленностью территории поставки сырья для пенополиуретана.

Расчет объемов поставок сырья

Система компонентов, предназначенная для получения блоков эластичного пенополиуретана (ППУ), реализуется поставщиками как комплексная система жидких химических реактивов, состоящая из семи компонентов: Изонол-3300 или Изонол-3400, пеностабилизатор Изостаб 1803, катализатор Викат 33, катализатор октол, модификатор К-46, компонент - Б - 42М, метиленхлорид.

Соотношение исходных компонентов в рецептуре определяется качеством производимого продукта.

Выход готовой продукции составляет 80% от исходного веса сырья.

Следовательно, при планируемом объеме производства пенополиуретана ТОО «Полимер» при 8-часовом односменном режиме в смену будет производиться 550кг, в месяц - 11,5 тыс. кг.

При этом месячный требуемый объем поставок сырья составляет 3,9 млн. тенге (таблица 8).

Таблица 8 - Месячный объем поставок сырья на выпуск пенополиуретана

Поставщиком сырья является ООО «НПП Изолан» г Владимир (ул. Б.Нижегородская, 81). Поставка осуществляется на условиях 100% предоплаты путем перечисления денежных средств на расчетный счет (варианты: векселя СБ, аккредитив, наличные). Условия отгрузки контейнерами, автотранспортом. Поставляемые продукты сопровождаются паспортом качества. Доставка продукции осуществляется за счет покупателя со склада поставщика в г. Владимире. Стоимость тары и оформления входит в стоимость компонентов.

Расчет стоимости комплексной системы жидких химических реактивов с использованием полизоцианатов произведена в таблице 9.

Таблица 9 - Расчет стоимости комплексной системы жидких химических реактивов с использованием полизоцианатов

Сырье не попадает под товары, лицензируемые государством. Оптимальной частотой завоза сырья для бесперебойного режима работы производства пенополиуретана является 1 раз в месяц

Транспортные расходы по поставке сырья составляют 2200 долларов США или 332200 тенге. Частота и стабильность поставок позволяет рассматривать в перспективе работу с какой-либо транспортной фирмой на договорной основе.

Потребность в персонале

Для производства листового поролона требуется человек, выполняющий функции химика-технолога. Эти функции не сложны, требуют лишь внимательности и аккуратности в обращении с химическими реагентами. Работе химика-технолога специалистами «Химпласт-Пенза» обучается любой человек, не обязательно с химическим образованием.

На этапе ввода поставленного оборудования в эксплуатацию и переработки «обкаточной» партии сырья на производстве (5-10 дней) высококвалифицированные специалисты «Химпласт-Пенза» обучат и покажут на практике приемы и методы производства поролона, передадут необходимую документацию. В дальнейшем по всем неясным вопросам предоставляются подробные консультации по телефону, факсу или электронной почте.

Дополнительно к технологу необходимы 2-3 человека в качестве производственных рабочих (при стандартной производительности). Их квалификация и образование не имеет значения, главные критерии при подборе это трудолюбие и аккуратность.

Таким образом, использование технологии производства пенополиуретана предполагает наличие подготовленных рабочих, минимум 2 человек- мужчин, и 1 человека технолога. Технолог получает возможность стажировки на самом предприятии-поставщике.

Для открытия нового цеха по производству пенополиуретана на базе ТОО «Полимер» было решено набрать на работу 4 человек: трех рабочих и одного технолога.

Потребность в персонале и затраты на оплату труда представлены в таблице 10.

Таблица 10 - Потребность в основных и вспомогательных рабочих

Фонд оплаты труда основных и вспомогательных рабочих - 500 000 тенге. Социальный налог - 60000 тенге.

Кроме того, планируется принятие в штат предприятия менеджера по сбыту новой продукции с окладом в 300000 тенге. Следовательно, общие трудовые затраты ТОО «Полимер» на производство пенополиуретана составят (таблица 11).

Таблица 11 - Общие трудовые затраты ТОО «Полимер» на производство пенополиуретана, тенге

Расчет затрат на производство пенополиуретана

Общие единовременные затраты на приобретение и запуск линии по производству пенополиуретана обобщены в таблице 12.

Таблица 12 - Единовременные затраты на приобретение и запуск линии по производству пенополиуретана, тенге

Наименование затрат	Сумма, тенге
Расходы подготовительного периода (единовременные)
Предмонтажная подготовка здания и инженерных коммуникаций
Стоимость оборудования
Сертификация оборудования
Транспортировка, таможенная очистка
Пуско-наладочные и шеф-монтажные работы
Обучение персонала
Расходы на производственную программу
Закуп сырья
Сырье и комплектующие на пуско-наладочные работы
Расходы периода (з/пл, коммунальные расходы, связь)
Расходы по производственной программе
Расходы периода
Остаток средств на оборотные средства следующего месяца
ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ ПРОЕКТА

Рассчитаем капитальные вложения, относящиеся на увеличение стоимости основных средств по проекту (сумма, необходимая для начисления амортизации):

Кпд = Сподг. + Соб +Смон +Стр= 269+1715,616 + 383,667+325,6+ 87,667 = 2млн 808 тыс. 550 тенге = 18600 долл. США

где Кпд - капитальные вложения (тыс.тенге);

Сподг - стоимость предмонтажной подготовки зданий и инженерных коммуникаций (тыс. тенге);

Соб - стоимость оборудования (тыс. тенге);

Смон - стоимость монтажа (тыс. тенге);

Стр - транспортные расходы (тыс. тенге).

Текущие расходы вычисляются из расчета, что в смену (8 час) производится столько блоков, сколько продаётся, т.е. 10 блоков эластичного блочного пенополиуретана (поролона).

Принимаем, что в месяце 24 рабочих дня. Ежемесячная выработка составляет соответственно 240 блоков.
дипломная работа , добавлен 27.10.2017

Анализ производственной программы и производственной мощности ЗАО "ЯЗМК". Организационно-экономическая характеристика предприятия. Определение объема производства, который принесет максимальную прибыль, высокую рентабельность и максимальные объемы продаж.

курсовая работа , добавлен 16.09.2017

Разработка инвестиционного проекта для улучшения производственной мощности предприятия ОАО "Тяжпромарматура" путем ввода в производство шаровых кранов для магистрального транспорта газа. Основные показатели и финансово-экономическая оценка проекта.

курсовая работа , добавлен 29.01.2012

Структура национальной экономики, предпринимательская деятельность, имущество предприятия, рациональное построение производственной и организационной структуры. Типы промышленного производства, понятие, оценка и износ основных фондов, их классификация.

шпаргалка , добавлен 18.06.2010

Сущность, виды и критерии экономической и производственной эффективности деятельности предприятия. Организационно-экономическая характеристика ОАО "Колос". Статистический анализ и направления улучшения экономической эффективности деятельности предприятия.

курсовая работа , добавлен 08.03.2011

Сущность и задачи организации производства на предприятии, системный подход к их решению. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы. Внешняя среда и структура предприятия, его производственная и социальная инфраструктура.

шпаргалка , добавлен 31.08.2010

Экономическая сущность затрат (издержек) производства и реализации продукции. Себестоимость реализованной продукции и производственная себестоимость. Основные показатели производственной деятельности предприятия. Структура затрат на производство.

курсовая работа , добавлен 01.08.2009

Понятия "общая" и "производственная" структура предприятия, виды производственной структуры. Технико-экономическая характеристика предприятия ООО "Глоба". Разработка рекомендаций по совершенствованию общей и производственной структуры предприятия.

курсовая работа , добавлен 06.05.2014

Анализ оценки экономической эффективности использования производственно-финансовых ресурсов предприятия и результативности его деятельности. Характеристика технико-экономического обоснования инвестиционного проекта по приобретению бетонного завода.